氫氣一般用什麼鋼管

❶ 室內氫氣管道埋入地下有哪些要求

室內氫氣管道埋入地下的時候一定要注意以下幾方面。1）氫氣管應採用無縫鋼管。當對氫氣純度有嚴格要求時，材質按現行國家標准《潔凈廠房設計規范》執行。
2）氫氣管道的連接應採用焊接，其他連接方法是潛在的滲漏源。但與設備、閥門的連接，可用法蘭或螺紋連接。螺紋連接用聚四氟乙烯薄膜作填料。
3）氫氣管道安裝時，內壁應除銹至本色。管道焊接時，碳鋼管應採用氬弧焊打底，不銹鋼管應採用氬弧焊。安裝過程應防止焊渣、鐵銹等留在管道中。
4）氫氣管道的閥門宜採用球閥、截止閥。當工作壓力大於0.1 MPa時，嚴禁採用閘閥。當電解氫中含有鹼時，閥門的材料不能用銅合金，應符合《規范》規定。
5）氫氣管道的法蘭、墊片要求見《規范》規定。
6）氫氣管道的穿過牆壁或樓板時，應敷設在套管內，套管內不應有焊縫。管道與套管間，應採用石棉或其他非燃材料填塞。
7）輸送濕氫或需作水壓試驗的管道，為了防止管內積水，鋪設時應有≥3‰的坡度，在管道的最低處應設排水裝置。在寒冷地區，還應採取防凍措施。
8）為防止雷電感應、漏電流和靜電積聚，金屬管道和金屬構架、電纜金屬外殼等，及室外架空氫氣管道、金屬管架兩端，均應接地。管道法蘭盤、閥門等連接處，應採取金屬線跨接。
9）室外架空敷設的氫氣管，應防雷電波侵入建築物的接地，室內外架空敷設的氫氣管道，每隔20～25m，應設防雷電感應接地，接地電阻不應大於10Ω。
10） 有爆炸危險的環境內，可能產生靜電危害的管道、設備等，室外氫氣管通過建築物進出口處，在不同爆炸危險環境的邊界、管道分支處及管道每隔50～80m處，均應設防靜電接地， 接地電阻不應大於30Ω。
11） 氫氣放空管應引至室外，為了使氫氣在放空時不倒灌入室內，放空管口應高於屋脊1m。為了阻止放空時雷擊事故蔓延，管口處應設阻火器。管頂應有防雨雪侵入和雜物堵塞的措施。當壓力大於0.1MPa時，阻火器後的管材，宜採用不銹鋼。
12） 氫氣管道嚴禁穿過生活間、辦公室，並不得穿過使用氫氣的房間，氫氣進入車間處和用氫設備支管處，應設切斷閥。有明火的用氫設備還應設阻火器。
13） 氫氣管道與其他管道架空敷設時，氫氣管應布置在最外側，並上層。與其他架空管線、建築、構築物、鐵路、道路之間的最小凈距，應符合《規范》規定。氫氣管道直接埋地或採取明溝敷設，應符合《規范》規定。
14） 氫氣管道安裝完畢，試驗時的介質和壓力，泄漏量試驗合格後，必須用氮氣，以不小於20m/s的流速進行吹掃，直至無鐵銹、無臟物為止。
15） 按規定進行漆色或者貼標簽，並標上識別符號。

❷ 15crmoG鋼管概述

15CrMoG無縫鋼管是一種性能卓越的鋼管，其獨特之處在於其含有較高比例的鉻元素，這使得它在耐高溫、低溫以及防腐蝕方面表現出色，遠超普通無縫鋼管。因此，15CrMoG鋼管在石油、化工、電力以及鍋爐等工業領域中有著廣泛的應用。

在純化氫的工藝中，15CrMoG鋼管發揮關鍵作用。在300至500攝氏度的條件下，氫氣通過鋼管，吸附在壁面上。鈀的特性在於其4d電子層缺少兩個電子，能夠與氫形成不穩定的化學鍵。鈀的作用促使氫氣電離為質子，其半徑與鈀晶格常數的對比使得質子得以穿透並重新結合為氫分子，從鋼管另一側逸出。未被離解的氣體無法通過15CrMoG鋼管，從而實現高純度氫氣的獲取。

盡管鈀對氫的透過性能優異，但純鈀的機械性能相對較差，易受高溫氧化影響且再結晶溫度低，可能導致鋼管變形和脆化。因此，實際應用中，會通過在鈀中添加適量的IB族和Ⅷ族元素，制備成鈀合金，以改善其機械性能。例如，汽車半軸套管用無縫鋼管（GB3088-82）就採用了優質碳素結構鋼和合金結構鋼，其中鈀合金中銀的含量通常在20%至30%之間，其他成分（如金）的含量低於5%。

❸ 氫氣管道為什麼不能使用鑄鐵管道

您可能問的是 為什麼不能使用碳鋼管。 因為鑄鐵管線本身是性能很差，非常脆，不適宜焊接 不適宜各種連接，時間長了也非常可能鍛煉
一般工程管道都是普通碳鋼管和不銹鋼，氫氣一般都是不銹鋼，因為氫氣易燃易爆，裡面不能有雜質，不能有過多含氧雜質，碳鋼本身易腐蝕，焊接時很容易出現氧化雜質，且無法處理。但是所以國家規定基本都是不銹鋼，焊接後也要酸洗鈍化。

❹ 氫氣可以用奧氏體不銹鋼鋼管嗎

可以的，因為奧氏體不會發生馬氏體不銹鋼那樣的氫脆。

❺ 不銹鋼氫氣管道焊接要求

管道焊接時，碳鋼管應採用氬弧焊打底，不銹鋼管應採用氬弧焊。安裝過程應防止焊渣、鐵銹等留在管道中。

氫氣管道的連接應採用焊接，其他連接方法是潛在的滲漏源。但與設備、閥門的連接，可用法蘭或螺紋連接。螺紋連接用聚四氟乙烯薄膜作填料。氫氣管道安裝時，內壁應除銹至本色。

相關信息

氫氣會對長期處於高溫高壓狀態下的管道產生氫損傷，進而增加管道材料方面的失效風險；管道失效通常由氫脆、氫致失效、氫鼓包和脫碳四類問題引起。

其中，合金元素及內部顯微和帶狀組織是失效的主要影響因素；選用低強度的無縫鋼管是較為理想的氫氣管道材料，但目前該工藝的生產成本較高，可以以降低工藝成本為研發方向，作為輸氫管道大規模商用的技術儲備。