1. 工程量的計算，百度文庫的包括砌築、模板、混凝土鋼筋等一系列文檔，[email protected]
土建與水電全套計算規則
一、平整場地：建築物場地厚度在±30cm以內的挖、填、運、找平。 1、平整場地計算規則 （1）清單規則：按設計圖示尺寸以建築物首層面積計算。 （2）定額規則：按設計圖示尺寸以建築物外牆外邊線每邊各加2米以平方米面積計算。 2、平整場地計算公式 S=（A+4）×（B+4）=S底+2L外+16 式中：S———平整場地工程量；A———建築物長度方向外牆外邊線長度；B———建築物寬度方向外牆外邊線長度；S底———建築物底層建築面積；L外———建築物外牆外邊線周長。 該公式適用於任何由矩形組成的建築物或構築物的場地平整工程量計算。 二、基礎土方開挖計算 開挖土方計算規則 （1）、清單規則：挖基礎土方按設計圖示尺寸以基礎墊層底面積乘挖土深度計算。 （2）、定額規則：人工或機械挖土方的體積應按槽底面積乘以挖土深度計算。槽底面積應以槽底的長乘以槽底的寬，槽底長和寬是指基礎底寬外加工作面，當需要放坡時，應將放坡的土方量合並於總土方量中。 2、開挖土方計算公式： （1）、清單計算挖土方的體積：土方體積＝挖土方的底面積×挖土深度。 （2）、定額規則：基槽開挖：V=（A+2C+K×H）H×L。式中：V———基槽土方量；A———槽底寬度；C———工作面寬度；H———基槽深度；L———基槽長度。. 其中外牆基槽長度以外牆中心線計算，內牆基槽長度以內牆凈長計算，交接重合出不予扣除。 基坑開挖：V=1/6H[A×B+a×b+(A+a)×(B+b)+a×b]。式中：V———基坑體積；A—基坑上口長度；B———基坑上口寬度；a———基坑底面長度；b———基坑底面寬度。 三、回填土工程量計算規則及公式 1、基槽、基坑回填土體積=基槽（坑）挖土體積-設計室外地坪以下建（構）築物被埋置部分的體積。 式中室外地坪以下建（構）築物被埋置部分的體積一般包括墊層、牆基礎、柱基礎、以及地下建築物、構築物等所佔體積 2、室內回填土體積=主牆間凈面積×回填土厚度-各種溝道所佔體積 主牆間凈面積=S底-（L中×牆厚+L內×牆厚） 式中：底———底層建築面積；L中———外牆中心線長度；L內———內牆凈長線長度。 回填土厚度指室內外高差減去地面墊層、找平層、面層的總厚度，如右圖： 四、運土方計算規則及公式： 運土是指把開挖後的多餘土運至指定地點，或是在回填土不足時從指定地點取土回填。土方運輸應按不同的運輸方式和運距分別以立方米計算。 運土工程量=挖土總體積-回填土總體積 式中計算結果為正值時表示余土外運，為負值時表示取土回填。 五、打、壓預制鋼筋混凝土方樁 1、打預制鋼筋混凝土樁的體積，按設計樁長以體積計算，長度按包括樁尖的全長計算，樁尖虛體積不扣除。計量單位：m3，體積計算公式如下： V=樁截面積×設計樁長（包括樁尖長度） 2、送鋼筋混凝土方樁（送樁）：當設計要求把鋼筋砼樁頂打入地面以下時，打樁機必須藉助工具樁才能完成，這個藉助工具樁(一般2～3m長，由硬木或金屬製成)完成打樁的過程叫「送樁」。計算方法按定額規定以送樁長度即樁頂面至自然地坪另加0.5米乘以橫截面積以立方米計算，計量單位：m3，公式如下： V=樁截面積×（送樁長度+0.5m) 送樁長度——設計樁頂標高至自然地坪。 3、接樁：接樁是指按設計要求按樁的總廠分節預制運至現場先將第一根樁打入將第二根樁垂直吊起和第一根樁相連後再繼續打樁 硫磺膠泥按樁——計量單位：m2；按樁截面積 電焊接樁——計量單位：t ；按包角鋼或包鋼板的重量。 六、打、壓預應力鋼筋砼管樁 按設計樁長以體積計算，長度按包括樁尖的全長計算，樁尖虛體積不扣除，管樁的空心體積應扣除，管樁的空心部分設計要求灌注混凝土或其他填充材料時，應另行計算。計量單位：m3，體積計算公式如下： V=樁截面積×設計樁長（包括樁尖長度） 樁內灌芯工程量計算，計量單位：m3 V=管樁樁孔內徑截面積×設計灌芯深度 七、灌注樁 （1）打孔沉管灌注樁單打、復打：計量單位：m3 V=管外徑截面積×（設計樁長+加灌長度） 設計樁長——根據設計圖紙長度如使用活瓣樁尖包括預制樁尖，使用預制鋼筋混凝土樁尖則不包括 加灌長度——用來滿足砼灌注充盈量，按設計規定；無規定時，按0.25m計取。 （2）、夯擴樁：計量單位：m3 V1（一、二次夯擴）=標准管內徑截面積 ×設計夯擴投料長度（不包括預制樁尖） V2（最後管內灌注砼）=標准管外徑截面積 ×（設計樁長+0.25） 設計夯擴投料長度——按設計規定計算。 （3）鑽孔混凝土灌注樁 成孔工程量，計量單位：m3 鑽土孔V=樁徑截面積×自然地面至岩石表面的深度； 鑽岩孔V=樁徑截面積×入岩深度度 混凝土灌入工程量，計量單位：m3 V=樁徑截面積×有效樁長，有效樁長設計有規定按規定，無規定按下列公式： 有效樁長=設計樁長（含樁尖長）+樁直徑 設計樁長——樁頂標高至樁底標高 基礎超灌長度——按設計要求另行計算。 泥漿運輸工程量：計量單位：m3，工程量按成孔工程量計取。 八、人工挖孔樁 （1）、人工挖孔工程量：計量單位：m3 V（人工挖土）=護壁外圍截面積×成孔長度 成孔長度——自然地坪至設計樁底標高 V（淤泥、流砂、岩石）=實際開挖（鑿）量 （2）磚、混凝土護壁及灌注樁芯混凝土工程量：計量單位：m3 工程量按設計圖示尺寸的實體積 九、水泥攪拌樁、粉噴樁，以立方米計算 V=（設計樁長+500MM）×設計樁截面面積（長度如有設計要求則按設計長度）。雙軸的工程量不得重復計算，群樁間的搭接不扣除。 十、長螺旋或旋挖法鑽孔灌注樁，以立方米計算 V=（設計樁長+500MM）×設計樁截面面積或螺旋外徑面積（長度如有設計要求則按設計長度）。 十一、基坑錨噴護壁成孔及孔內注漿。 按設計圖紙以延長米計算 十二、護壁噴射混凝土 按設計圖紙以平方米計算。 十三、磚基礎計算規則 1、基礎與牆身（柱身）的劃分： （1）基礎與牆（柱）身使用同一種材料時，以設計室內地面為界（有地下室者，以地下室 室內設計地面為界），以下為基礎，以上為牆（柱）身。 （2）基礎與牆身使用不同材料時，位於設計室內地面﹢300MM以內時，以不同材料為分界線，超過﹢300MM時，以設計室內地面為分界線。 （3）磚、石圍牆，以設計室外地坪為界線，以下為基礎，以上為牆身。 2、磚基礎的計算方法（計價表規則） （1）磚基礎不分牆厚和高度，按圖示尺寸以m3計算。其中基礎長度：外牆牆基按外牆的中心線計算；內牆牆基按內牆基最上一步的凈長線計算。 （2）不扣除的部分：基礎大放腳T形接頭處的重疊部分，嵌入基礎內的鋼筋、鐵件、管道、基礎防潮層、單個面積在0.3m2以內孔洞所佔體積，但靠牆暖氣溝的挑檐亦不增加。附牆垛基礎寬出部分體積應並入基礎工程量內。 （3）應扣除的部分：嵌入基礎內的鋼筋砼柱樑板和地圈樑的體積 （4）磚基礎大放腳的工程量計算：常用磚基礎一般為定型的階梯形式，每個台階以固定尺寸向外層層疊放出去，俗稱大放腳基礎。根據大放腳的斷面形式分為：等高式大放腳和間隔式大放腳。為了簡便磚大放腳基礎工程量的計算，可將放腳部分的面積折成相等牆基斷面的面積。一般情況，我們可以先從折算表中查出折算高，再去計算增加斷面。 大放腳計算公式為：大放腳基礎工程量=基礎長度×牆基厚度×（基礎高度+折算高度） 十四、磚砌實砌牆體工程量計算規則 1、計算方法及公式：應區分不同牆厚和砌築砂漿種類以m3計算。牆體體積＝(牆體長度×牆體高度－門窗洞口面積)×牆厚－嵌入牆體內的鋼筋砼柱、圈樑、過梁體積＋磚垛、女兒牆等體積 2、應扣除部分：門窗洞口、過人洞、空圈，嵌入牆身的鋼筋砼柱（如GZ）、梁（GL、QL等）， 鋼筋磚過梁，暖氣包壁龕等的體積。 不扣除部分：梁頭，內外牆板頭，檁木，墊木， 木楞頭，沿椽木，木磚、門窗走頭，磚牆內的加固鋼筋，木筋，鐵件，鋼管，每個在0.3m2以下孔洞等所佔體積。 不增加部分：凸出牆面的窗檯虎頭磚，壓頂線，山牆泛水，煙囪根，門窗套，三皮磚以內的腰線和挑檐等體積； 3、牆體長度的確定：外牆長度按外牆的中心線計算，內牆長度按內牆的凈長線計算。 4、牆身高度的確定 （1）、外牆牆身高度 ①坡屋面無檐口天棚者算至牆中心線屋面板底，如圖1，無屋面板，算至椽子頂面，如圖2。 ②有屋架、且室內外均有天棚者，算至屋架下弦另加200mm；無天棚者算至屋架下弦底加300mm，如圖3。 ③有現澆鋼筋混凝土平板樓層者，應算至平板底面。 （2）、內牆牆身高度 ①位於屋架下弦者，其高度算至屋架底。見圖4 ②無屋架者，算至天棚底另加120mm。見圖5 ③有鋼筋砼樓板隔層者，算至板底面。有框架梁時，即框架結構的填充牆，應算至框架梁底面。 （3）、內、外山牆牆身高度按其平均高度計算。見圖6。女兒牆高度從外牆梁板上表面算至女兒牆頂面(如有混凝土壓頂時算至壓頂下表面) 十五、框架結構填充牆工程量計算規則 框架間砌體，以框架樑柱間的凈空面積乘以厚度計算。框架外表鑲貼磚部分，應並入框架間砌體工程量內計算 十六、空花牆、空斗牆工程量計算規則 空花牆按外形尺寸以m3計算，空花部分不扣除，空花牆外有實砌牆，其中的實砌部分以m3另行計算。空斗牆按外形尺寸以m3計算。空斗部分不扣除 十七、磚砌圍牆工程量計算規則 磚砌圍牆以設計圖示長度乘以高度以立方米計算;圍牆高度為設計室外地坪至磚頂面。磚頂面為如有磚壓頂者，算至壓頂頂面；如無壓頂者，算至圍牆頂面；如為混凝土壓頂則算至壓頂底面。 十八、多孔磚牆、空心磚牆工程量計算規則 按圖示厚度以m3計算，不扣除其孔、空心部分的體積。 十九、砌塊砌體工程量計算規則 加氣砼牆、硅酸鹽砌塊牆、小型空心砌塊牆等，按圖示尺寸以m3計算，砌塊本身空心部分體積不予扣除。按設計規定需要鑲嵌磚砌體部分，已包含在定額內，不另計算。 二十、垃圾道、煙道、通風道、附牆煙囪等工程量計算規則 按外形體積計算，並入所依附的牆體體積內。不扣除每一孔洞橫截面在0.1m2以下的體積，但孔洞內抹灰的工程量也不增加 二十一、磚柱工程量計算規則 按實砌體積以m3計算，柱基礎套用相應基礎項目。 二十二、其他砌體工程量計算規則 （1）、磚砌台階（不包括梯帶）按水平投影面積以平方米計算。 （2）、磚砌門蹲、房上煙囪、地壟牆、水槽、水池腳、垃圾箱、台階面上矮牆、花台、煤箱、垃圾箱、容積在3立方米內的水池、大小便槽包括踏步、陽台欄板等按實砌體積，以m3計算，套用小型砌體項目。 （3）、地溝：磚砌地溝部不分牆身和牆基，應將其體積合並以立方米計算。 （周峰 供 稿） 圖1 圖2 圖3 圖4 圖5 圖6 二十三、鋼筋工程量計算步驟 （1）、確定構件砼的強度等級和抗震級別；（2）、確定鋼筋保護層的厚度；（3）、計算鋼筋的錨固長度La，抗震錨固長度Lae，鋼筋的搭接長度Ll，抗震搭接長度Lle；（4）、計算鋼筋的下料長度和重量（5）、按不同直徑和鋼種分別匯總現澆構件鋼筋重量（6）、計算或查用標准圖集確定預制構件鋼筋重量；（7）、按不同直徑和鋼種分別匯總預制構件鋼筋重量 二十四、鋼筋工程量基本計算規則及公式 （1）、計算規則：鋼筋工程量應區分不同鋼筋類別、鋼種和直徑分別以噸（t）計算其重量。 （2）、計算公式：鋼筋工程量＝鋼筋下料長度(m)×相應鋼筋每米重量(kg/m) 式中：鋼筋下料長度(m) ＝構件圖示尺寸－砼保護層厚度＋鋼筋彎鉤增加長度＋彎起鋼筋彎起部分的增加長度－量度差(鋼筋彎曲調整值)＋圖中已經註明的搭接長度 （3）、計算鋼筋工程量時，設計已規定鋼筋搭接長度的，按規定搭接長度計算；自然接頭損耗及下料損耗已包括在鋼筋的損耗率之內，不得另計。鋼筋的電渣壓力焊、套筒擠壓等接頭，以"個"計算。 二十五、梁的鋼筋計算規則及公式 1、單跨梁鋼筋的計算公式：直鋼筋凈長=L-2C；彎起鋼筋凈長=L-2C+2×0.414（0.268或0.577）×彎起高度；彎起鋼筋兩端帶直鉤凈長=L-2C+2×0.414（0.268或0.577）×彎起高度+2×（梁高-保護層厚度×2）； 2、多跨梁鋼筋的計算公式 （1）、首跨鋼筋的計算：上部貫通筋長度＝通跨凈跨長＋首尾端支座錨固值 端支座負筋長度=設計構造長度+端支座錨固值； 下部鋼筋長度＝凈跨長＋左右支座錨固值 （2）、中間跨鋼筋的計算：中間支座負筋長度=兩邊跨設計構造長度＋中間支座值；（3）、箍筋： 箍筋長度＝（梁寬－2×保護層+2 d）×2＋（梁高-2×保護層+2 d）×2＋14 d或24 d 箍筋根數＝（梁凈長-100MM）/設計間距+1，加密區另計。 （4）、腰筋、拉筋、吊筋應按構造要求計算其長度。 二十六、現澆板鋼筋的計算方法與公式 現澆板筋主要有：受力筋（單向或雙向，單層或雙層）、支座負筋 、分布筋、附加鋼筋（角部附加放射筋、洞口附加鋼筋）、撐腳鋼筋（雙層鋼筋時支撐上下層）。 （1）、受力筋長度=軸線尺寸+左錨固+右錨固+兩端彎鉤（如果是Ⅰ級筋）； 根數＝（板凈長-100MM）/布筋間距＋1 （2）、負筋長度=負筋長度+左彎折+右彎折 ； 負筋根數＝（布筋范圍-扣減值）/布筋間距＋1 （3）、分布筋長度=負筋布置范圍長度-負筋扣減值： 負筋分布筋根數=負筋的長度/分布筋間距+1 （4）、附加鋼筋(角部附加放射筋、洞口附加鋼筋)、支撐鋼筋(雙層鋼筋時支撐上下層) 根據實際情況直接計算鋼筋的長度、根數。二十七、現澆鋼筋混凝土柱鋼筋的計算方法與公式 （一）、基礎層：柱主筋基礎插筋＝基礎底板厚度-保護層+伸入上層的鋼筋長度＋設計構造要求長度 （二）、中間層：柱縱筋＝層高-當前層伸出地面的高度+上一層伸出樓地面的高度 （三）、頂層：頂層KZ因其所處位置不同，分為角柱、邊柱和中柱，也因此各種柱縱筋的頂層錨固應根據規范設計要求計算其長度。頂層縱筋長度＝層凈高Hn＋頂層鋼筋錨固值。 （四）、柱箍筋：、KZ中間層的箍筋根數＝N個加密區/加密區間距+N+非加密區/非加密區間距－1 二十八、混凝土墊層工程量計算規則及公式： 1、條形基礎砼墊層計算公式 外牆條基砼墊層體積＝外牆條形基礎砼墊層的中心線長度×砼墊層的截面積 內牆條基砼墊層體積＝內牆條形基礎砼墊層的凈長線長度×砼墊層的截面積 2、整板基礎、獨立基礎墊層的體積 墊層體積＝墊層面積×墊層厚度 二十九、混凝土基礎工程量計算規則及公式 1、條形基礎工程量計算及公式 外牆條形基礎的工程量＝外牆條形基礎中心線的長度×條形基礎的截面積 內牆條形基礎的工程梁＝內牆條形基礎凈長線的長度×條形基礎的截面積 注意：凈長線的計算應砼條形基礎按垂直面和斜面分層凈長線計算 2、滿堂基礎工程量計算及公式 滿堂基礎工程量=滿堂基礎底面積×滿堂基礎底板垂直部分厚度＋上部稜台體積 3、獨立基礎（ 砼獨立基礎與柱在基礎上表面分界） (1)矩形基礎： V=長×寬×高 (2)階梯形基礎： V=∑各階(長×寬×高) (3)截頭方錐形基礎： V=V1+V2=1/6 h1 ×［A×B+（A+a）（B+b）+a×b］+A×B×h2 其中V1——基礎上部稜台體積，V2——基礎下部長方體體積，h1——稜台高度，A、B——稜台底邊長寬，ab——稜台頂邊長寬，h2——基礎下部長方體高度 三十、混凝土柱工程量計算規則及公式 ⑴、構造柱工程量計算 ①構造柱體積＝構造柱體積+馬牙差體積=H×（A×B+0.03×b×n） 式中：H——構造柱高度 A、B——構造柱截面長寬 b——構造柱與磚牆咬差1/2寬度 n——馬牙差邊數 ⑶、框架柱 ①現澆混凝土柱按設計圖示尺寸以體積計算。不扣除構件內鋼筋、預埋鐵件所佔體積。 框架柱體積＝框架柱截面積*框架柱柱高 其中柱高： a 有梁板的柱高，應自柱基上表面(或樓板上表面)至上一層樓板下表面之間的高度計算。如圖1 b 無梁板的柱高，應自柱基上表面(或樓板上表面)至柱帽下表面之間的高度計算。如圖2 c 框架柱的柱高，應自柱基上表面至柱頂高度計算。如圖3 d預制混凝土柱按設計圖示尺寸以體積計算，不扣除構件內鋼筋、預埋鐵件所佔體積，依附於柱的牛腿，並入相應柱身體積計算。如圖4 三十一、鋼筋混凝土梁工程量規則 1、梁的一般計算公式＝梁的截面面積*梁的長度按設計圖示尺寸以體積計算。不扣除構件內鋼筋、預埋鐵件所佔體積，伸入牆內的梁頭、梁墊並入梁體積內。 2、梁長的取法 梁與柱連接時，梁長算至柱側面，主梁與次梁連接時，次梁長算至主梁側面。如圖5 3、地圈樑工程量 外牆地圈樑的工程量＝外牆地圈樑中心線的長度×地圈樑的截面積 內牆地圈樑的工程梁＝內牆地圈樑凈長線的長度×地圈樑的截面積 3、基礎梁的體積 計算方法：基礎梁的體積=梁的凈長×梁的凈高 三十二、鋼筋混凝土板的工程量計算 1、一般現澆板計算方法：現澆混凝土板按設計圖示尺寸以體積計算。不扣除構件內鋼筋、預埋鐵件及單個面積0.3m2以內的孔洞所佔體積。計算公式——V＝板長×板寬×板厚 2、有梁板系指主梁（次梁）與板現澆成一體。其工程量按梁板體積和計算有梁板(包括主、次梁與板)按梁、板體積之和計算， 3、無梁板系指不帶梁直接用柱帽支撐的板。其體積按板與柱帽體積和計算 4、平板指無柱、梁而直接由牆支撐的板。其工程量按板實體積計算。 三十三、現澆砼牆的工程量計算規則及公式 1、現澆框架結構的剪力牆計算方法：按圖示尺寸以m3計算。應扣除門窗洞口及0.3m2以外孔洞所佔體積。計算公式：V＝牆長×牆高×牆厚－0.3m2以外的門窗洞口面積×牆厚 式中：牆長——外牆按L中，內牆按L內（有柱者均算至柱側）； 牆高——自基礎上表面算至牆頂。牆厚——按圖紙規定。 三十四、金屬結構工程的工程量計算規則及公式 1.金屬結構製作安裝均按圖示鋼材尺寸以噸計算，不扣除孔眼、切肢、切邊、切角的重量，焊條不另增加重量，不規則或多邊形鋼板以其外接矩形面積乘以厚度乘以單位理論重量計算。 2..制動桁架、制動板重量合並計算，套用制動梁定額。牆架柱、牆架梁及連接柱桿的重量合並計算，套用牆架定額。依附於鋼柱上的牛腿及懸臂梁合並計算，套用鋼柱定額。 3、鋼平台、走道應包括樓梯、平台、欄桿合並計算，鋼梯子應包括踏步、欄桿合並計算。 三十五、構件運輸及安裝工程工程量計算規則及公式 1.預制砼構件運輸及安裝均按構件圖示尺寸，以實體積計算；金屬構件構件按構件圖示尺寸以噸計算，木門窗運輸按門窗洞口的面積計算。 2.加氣砼板（塊）、硅酸鹽塊運輸每立方米摺合鋼筋砼構件體積0.4M3按Ⅱ類構件運輸計算。 3.預制砼構件安裝： (1)焊接形成的預制鋼筋砼框架結構，其柱安裝按框架柱計算，梁安裝按框架梁計算；預制柱、梁一次製作成型的框架按連體框架梁、柱計算。 (2)預制鋼筋砼工字型柱、矩形柱、空腹柱、雙肢柱、空心柱、管道支架等安裝，均按柱安裝計算。 (3)組合屋架安裝，以砼部分實體體積計算，鋼桿件部分不另計算。 (4)預制鋼筋砼多層柱安裝，首層柱按柱安裝計算，二層及二層以上按柱接柱計算。
2. 鋼結構圖紙怎麼看
首選要了解鋼結構符號編號
如下來源於： 郁向娟的日誌
鋼結構中GJ＼GL＼GZ＼XG＼SC＼YC＼ZC＼LT＼GZL＼GXL＼CG代表含義
GJ鋼架
GL鋼架梁或GJL鋼架梁
GZ鋼架柱或GJZ鋼架柱
XG系桿
SC水平支撐
YC隅撐
ZC柱間支撐
LT檁條
TL托梁
QL牆梁
GLT剛性檁條
WLT屋脊檁條
GXG剛性系桿
YXB壓型金屬板
SQZ山牆柱
XT斜拉條
MZ門邊柱
ML門上樑
T拉條
CG撐桿
HJ桁架
FHB復合板
YG：壓桿或是圓管（從材料表中分別）
XG：系桿
LG：拉管
QLG：牆拉管
QCG：牆撐管
GZL直拉條
GXL斜拉條
GJ30-1跨度為30m的門式剛架，編號為1號
3鋼結構設計圖
1）設計說明：設計依據、荷載資料、項目類別、工程概況、所用鋼材牌號和質量等級（必要時提出物理、力學性能和化學成份要求）及連接件的型號、規格、焊縫質量等級、防腐及防火措施；
2）基礎平面及詳圖應表達鋼柱與下部混凝土構件的連結構造詳圖；
3）結構平面（包括各層樓面、屋面）布置圖應註明定位關系、標高、構件（可布置單線繪制）的位置及編號、節點詳圖索引號等；必要時應繪制檁條、牆梁布置圖和關鍵剖面圖；空間網架應繪制上、下弦桿和關鍵剖面圖；
4）構件與節點詳圖
a）簡單的鋼梁、柱可用統一詳圖和列表法表示，註明構年鋼材牌號、尺寸、規格、加勁肋做法，連接節點詳圖，施工、安裝要求。
b）格構式梁、柱、支撐應繪出平、剖面（必要時加立面）、與定位尺寸、總尺寸、分尺寸、分尺寸、註明單構件型號、規格，組裝節點和其他構件連接詳圖。
4鋼結構施工詳圖
根據鋼結構設計圖編制組成結構構件的每個零件的放大圖，標准細部尺寸、材質要求、加工精度、工藝流程要求、焊縫質量等級等，宜對零件進行編號；並考慮運輸和安裝能力確定構件的分段和拼裝節點。
《常用用術語》
鋼結構:是由鋼板、型鋼、冷彎薄壁型鋼等通過焊接或螺栓連接所組成的結構。
鋼結構的特點:輕質高強；塑性、韌性好；各向同性，性能穩定；可焊性；不易滲漏；耐熱但不耐火；耐腐蝕性差；製造簡便，施工周期短。
塑性:承受靜力荷載時，材料吸收變形能的能力。塑性好，會使結構一般情況下不會由於偶然超載而突然斷裂，給人以安全保障。
結構設計的目的:是保證所設計的結構和結構構件在施工和工作過程中能滿足各種預定功能要求並具有適當的可靠性。
註明鋼構件,我在算量的時候再講什麼是支承呀,什麼是斜承呀什麼的,哈哈
鋼結構通常有框架、平面桁架、網架（殼）、索膜、輕鋼、塔桅等結構形式。
其理論與技術大都成熟。亦有部分難題沒有解決,或沒有簡單實用的設計方法，比如網殼的穩定等。
結構選型時，應考慮不同結構形式的特點。在工業廠房中，當有較大懸掛荷載或大范圍移動荷載，就可考慮放棄門式剛架而採用網架。基本雪壓大的地區，屋面曲線應有利於積雪滑落（切線50度外不需考慮雪載），如亞東水泥廠石灰石倉棚採用三心圓網殼，總雪載和坡屋面相比釋放近一半。降雨量大的地區相似考慮。建築允許時，在框架中布置支撐會比簡單的節點剛接的框架有更好的經濟性。而屋面覆蓋跨度較大的建築中，可選擇構件受拉為主的懸索或索膜結構體系。高層鋼結構設計中，常採用鋼混凝土組合結構，在地震烈度高或很不規則的高層中，不應單純為了經濟去選擇不利抗震的核心筒加外框的形式。宜選擇周邊巨型SRC柱，核心為支撐框架的結構體系。我國半數以上的此類高層為前者，對抗震不利。
結構的布置要根據體系特徵,荷載分布情況及性質等綜合考慮.一般的說要剛度均勻.力學模型清晰.盡可能限制大荷載或移動荷載的影響范圍,使其以最直接的線路傳遞到基礎.柱間抗側支撐的分布應均勻.其形心要盡量靠近側向力(風、震)的作用線.否則應考慮結構的扭轉.結構的抗側應有多道防線.比如有支撐框架結構,柱子至少應能單獨承受1/4的總水平力.
框架結構的樓層平面次梁的布置,有時可以調整其荷載傳遞方向以滿足不同的要求。通常為了減小截面沿短向布置次梁，但是這會使主梁截面加大，減少了樓層凈高,頂層邊柱也有時會吃不消，此時把次梁支撐在較短的主樑上可以犧牲次梁保住主梁和柱子.
構件設計首先是材料的選擇.
比較常用的是Q235和Q345.當強度起控製作用時,可選擇Q345;穩定控制時,宜使用Q235.通常主結構使用單一鋼種以便於工程管理.經濟考慮,也可以選擇不同強度鋼材的焊接組合截面（翼緣Q345，腹板Q235）.另外，焊接結構宜選擇Q235B或Q345B。
節點設計
1.焊接:對焊接焊縫的尺寸及形式等,規范有強制規定,應嚴格遵守.焊條的選用應和被連接金屬材質適應.E43對應Q235,E50對應Q345.Q235與Q345連接時,應該選擇低強度的E43,而不是E50.
焊接設計中不得任意加大焊縫.焊縫的重心應盡量與被連接構件重心接近.其他詳細內容可查規范關於焊縫構造方面的規定.
2.栓接:
鉚接形式,在建築工程中，現已很少採用.
普通螺栓抗剪性能差,可在次要結構部位使用.
高強螺栓,使用日益廣泛.常用8.8s和10.9s兩個強度等級.根據受力特點分承壓型和摩擦型.兩者計算方法不同.高強螺栓最小規格M12.常用M16~M30.超大規格的螺栓性能不穩定,應慎重使用。
自攻螺絲用於板材與薄壁型鋼間的次要連接.在低層牆板式住宅中也常用於主結構的連接.難以解決的是自攻過程中防腐層的破壞問題。
3.連接板:需驗算栓孔削弱處的凈截面抗剪等.連接板厚度可簡單取為梁腹板厚度加4mm，則除短梁或有較大集中荷載的梁外，常不需驗算抗剪。這個東東,其實就是兩個對焊件上邊加的哪個鋼板(一般是)
4.梁腹板:應驗算栓孔處腹板的凈截面抗剪.承壓型高強螺栓連接還需驗算孔壁局部承壓.
5.節點設計必須考慮安裝螺栓、現場焊接等的施工空間及構件吊裝順序等。構件運到現場無法安裝是初學者長犯的錯誤。此外，還應盡可能使工人能方便的進行現場定位與臨時固定。
6.節點設計還應考慮製造廠的工藝水平.比如鋼管連接節點的相貫線的切口可能需要數控機床等設備才能完成.
(八)圖紙編制
鋼結構設計出圖分設計圖和施工詳圖兩階段，設計圖由設計單位提供，施工詳圖通常由鋼結構製造公司根據設計圖編制，有時也會由設計單位代為編制。由於近年鋼結構項目增多和設計院鋼結構工程師缺乏的矛盾，有設計能力的鋼結構公司參與設計圖編制的情況也很普遍。
1.設計圖:是提供製造廠編制施工詳圖的依據.深度及內容應完整但不冗餘.在設計圖中,對於設計依據、荷載資料（包括地震作用）、技術數據、材料選用及材質要求、設計要求（包括製造和安裝、焊縫質量檢驗的等級、塗裝及運輸等）、結構布置、構件截面選用以及結構的主要節點構造等均應表示清楚，以利於施工詳圖的順利編制，並能正確體現設計的意圖。主要材料應列表表示。
2.施工詳圖:又稱加工圖或放樣圖等.深度須能滿足車間直接製造加工.不完全相同的另構件單元須單獨繪製表達，並應附有詳盡的材料表.
樑柱鉸接
.樑柱剛接
鉸接柱腳.
梁梁續接
焊接符號
註：(1)焊縫尺寸符號：a---坡口角度；b---根部間隙；p---鈍邊；H---坡口深度；K---焊角高度；l---焊縫長度。
(2)焊縫橫斷面上的尺寸（如p、H、K等）標注在圖形符號的上側或下側；在圖形符號右側如無任何標注，且又無任何說明時，表示焊縫是連續的。
(3)當箭頭指向在焊縫所在的一側時，應將圖形符號和尺寸標注在橫線的上方，反之，應標注在橫線的下方。
當焊縫分布不規則時，在標注焊縫代號的同時，宜在焊縫處加粗線（表示可見焊縫）或線（表示不可見焊縫），如下圖所示。
焊縫符號表示方法這里有個國標,大家下載下去溫習一下,哈哈,不多講了,沒有意思,你看完後,就應該明白了,上面的接點什麼意思,GB324-1988+焊縫符號表示方法見附件
螺栓、孔、電焊鉚釘圖例
2.鋼構件的重量計算及解釋
鋼結構的安裝工藝不一樣的,大家多看看方案就會了,對我們的報價是有影響,但對我的算量影響不大,除非他的方案要拆除,哈
鋼結構的重量計算主要圍繞著鐵的密度通常為7.86就行了,註明一下鋼與鐵的質量通常按一樣的.
鐵的密度是7.8g/cm3---有的時候用7.85
哪么鋼構件的重量其實就是一個體積與密度的,事,重量都以T表示,就是算方量的體積*7.86T/m3這就是重量(重量,現實中說重量以噸為基本的,力學上用牛)
在圖紙上表示的時候,大部分的符號用漢語拼音的第一個字母表示這個構件件
看下面這個表格,是清單的項目,後面是並入的項目,對於其算量級意義,我們再在就講講哈
所包含計算構件指,在算出來後,與共並入清單報價.
項目編碼項目名稱單位所包含計算構件
010417001螺栓t螺栓與螺母、墊片重量合計
010601001鋼屋架t(樘)鋼架結構指的是整個鋼架（柱、梁組合）、排架結構指鋼屋架、鋼屋架相接型鋼類配件
010601002鋼網架t（樘）鋼絲網片及配件
010602001鋼托架t托架及配件
010602002鋼桁架t桁架各桿件及相接型鋼配件
010603001實腹柱t單柱及相接型鋼類配件
010603002空腹柱t同上
010603003鋼管柱t同上
010604001鋼梁t同上
010604002鋼吊車梁t吊車梁、連接板及相接型鋼類配件
010605001壓型鋼板樓板m2屋面板
010605002壓型鋼板牆板m2圖示面積，不包括包邊
010606001鋼支撐t支撐ZC、斜撐SC、隅撐YC
010606002鋼檁條t檁條LT、牆檁條QL、拉條L
010606003鋼天窗架t天窗架及型鋼類配件
010606004鋼擋風架t擋風架及型鋼類配件
010606005鋼牆架t
010606006鋼平台t
010606007鋼走道t鋼走道板、欄桿扶手、支架及其它型鋼類配件
010606008鋼梯t踏步板、底梁、平台板、護籠等其它型鋼類配件
010606009鋼欄桿t欄桿及型鋼類構件
010606010鋼漏斗t
010606011鋼支架t
010606012零星鋼構件t其它小型分離式型鋼構件
其實樓上的哪個表本來我想應該放在最後的哪張表,但後來想了想,還是教大家列項,不然算出來不好說了
鋼結構是由鋼板、角鋼、槽鋼、鋼管和圓鋼等熱軋鋼材或冷加工成型的薄壁型鋼製造而成的結構。鋼結構具有材料強度高、重量輕、安全可靠、製作簡便等優點。在房屋建築中，主要用於廠房、高層建築和大跨度建築。常見的鋼結構構件有屋架、檁條梁、柱、支撐系統等。
構件代號
房屋結構的基本構件，如板、梁、柱等。種類繁多，布置復雜，為了圖示簡明扼要，並把構件區分清楚，便於施工、製表、查閱，把每類構件給予代號。
常用構件的代號
序號代號名稱
1B板
2WB屋面板
3KB空心板
4CB槽形板
5ZB折板
6MB密肋板
7TB樓梯板
8GB蓋板或溝蓋板
9YB擋雨板或檐口板
10DB吊車安全走道板
11QB牆板
12TGB天溝板
13L梁
14WL屋面梁
15DL吊車梁
16QL圈樑
17GL過梁
18LL連系梁
19JL基礎梁
20TL樓梯梁
21LT檁條
22WJ屋架
23TJ托架
24CJ天窗架
25KJ框架
26GJ鋼架
27ZJ支架
28Z柱
29J基礎
30SJ設備基礎
31ZH樁
32ZC柱間支撐
33CC垂直支撐
34SC水平支撐
35T梯
36YP雨蓬
37YT陽台
38LD梁墊
39M預埋件
40TD天窗端壁
41W鋼筋網
42G鋼筋骨架
代號也是和以前的一樣的,簡單
Re:一步步學鋼結構算量（編輯中）
型鋼
工字鋼:
一、概述
工字型鋼也稱鋼梁，是型鋼的一種，截面為工字形的長條鋼材。其規格以腰高(h)*腿寬(b)*腰厚(d)的毫米數表示，如「工160*88*6」，即表示腰高為160毫米，腿寬為88毫米，腰厚為6毫米的工字鋼。
二、主要用途
工字鋼廣泛用於各種建築結構、橋梁、車輛、支架、機械等。
三、種類和規格
工字鋼分普通工字鋼和輕型工字鋼，熱軋普通工字鋼的規格為10-63#。經供需雙方協議供應的熱軋普通工字鋼規格為12-55#。工字鋼的規格也可用型號表示，型號表示腰高的厘米數，如工16#。腰高相同的工字鋼，如有幾種不同的腿寬和腰厚，需在型號右邊加abc予以區別，如32a#32b#32c#等。
四、主要產地
我國主要是包鋼、萊鋼、武鋼、馬鋼等較少幾家鋼廠生產。
計算方式
只能查表或查工具,,注意,他與H型鋼是不一樣的,因為他是成品型,查出一米多少一乘就行了,對於打孔什麼的就不扣了(哈,以後這句話我就不說了,和定額及清單上一樣的)
H型鋼
是一種截面面積分配更加優化、強重比更加合理的經濟斷面高效型材，因其斷面與英文字母「H」相同而得名。H型鋼具有抗彎能力強、施工簡單、節約成本和結構重量輕等優點，已被廣泛應。
熱軋H型鋼的表示方法：
H型鋼分為寬翼緣H型鋼（HK）、窄翼緣H型鋼（HZ）和H型鋼樁（HU）三類。
其表示方法為：高度H寬度B腹板厚度t1翼板厚度t2，如H型鋼Q235、SS400200200812表示為高200mm寬200mm腹板厚度8mm，翼板厚度12mm的寬翼緣H型鋼，其牌號為Q235或SS400。
熱軋H型鋼的優點：
H型鋼是一種新型經濟建築用鋼。H型鋼截面形狀經濟合理，力學性能好，軋制時截面上各點延伸較均勻、內應力小，與普通工字鋼比較，具有截面模數大、重量輕、節省金屬的優點，可使建築結構減輕30-40%；又因其腿內外側平行，腿端是直角，拼裝組合成構件，可節約焊接、鉚接工作量達25%。常用於要求承截能力大，截面穩定性好的大型建築（如廠房、高層建築等），以及橋梁、船舶、起重運輸機械、設備基礎、支架、基礎樁等。
H型鋼主要用於用於工業廠房、民用建築、市政工程、石油平台、橋梁、平板車大梁、電氣化鐵路的電力支架、鐵路沿線的鋼結構橋梁等輕型、超輕型H型鋼非常適用於集裝箱、移動房屋、各類車庫、箱式火車、電氣支架、各類場館、小別墅製造業。
熱軋H型鋼根據不同用途合理分配截面尺寸的高寬比，具有優良的力學性能和優越的使用性能。
焊接H型鋼生產工藝流程
鋼板--自動分條--組立--自動埋弧焊--探傷--翼緣矯正--腹板矯正--端面加工--噴砂除銹--噴漆。
全自動埋弧焊生產線自下料、組立、焊接全部由微機控制，保證生產的H型鋼尺寸精度，焊縫質量均達到國家標准。
鋼結構建築，結構簡潔、輕巧，擴大了建築物的內部空間，節省鋼材，安裝周期短，屋面和牆面採用彩色壓型鋼板，使建築物更具時代感。
其實看看他的工藝就明白了
這個傢伙就是個鋼板焊接的,當然焊接的質量高一些.這也是與工字鋼的不一樣之處,所以我們可以計算出他來.
H型鋼重量(2*b*t2+h*t1-2*t1*t2)*7.85*L/1000000
H型鋼表面積(4*b-2*t1+2*h)*L/1000
如下圖
所以在從構成我們可以直接可以算出,就是
鋼板重量
在計算時,大部按標注的尺寸直接進行計算.
大家對於鋼構件不明白的,可以直接搜索,到這里也可以的http://knology.chinaccm.com/
這是個大典
一、鋼板（包括帶鋼）的分類：
1、按厚度分類：（1）薄板（2）中板（3）厚板（4）特厚板
2、按生產方法分類：（1）熱軋鋼板（2）冷軋鋼板
3、按表面特徵分類:（1）鍍鋅板（熱鍍鋅板、電鍍鋅板）（2）鍍錫板（3）復合鋼板（4）彩色塗層鋼板
4、按用途分類:（1）橋梁鋼板（2）鍋爐鋼板（3）造船鋼板（4）裝甲鋼板（5）汽車鋼板（6）屋面鋼板（7）結構鋼板（8）電工鋼板（硅鋼片）（9）彈簧鋼板（10）其他
二、普通及機械結構用鋼板中常見的日本牌號
1、日本鋼材(JIS系列)的牌號中普通結構鋼主要由三部分組成第一部分表示材質，如：S（Steel）表示鋼，F（Ferrum）表示鐵；第二部分表示不同的形狀、種類、用途，如P(PLAte)表示板，T（Tube）表示管,K(Kogu)表示工具；第三部分表示特徵數字，一般為最低抗拉強度。如：SS400――第一個S表示鋼(Steel)，第二個S表示「結構」（Structure），400為下限抗拉強度400MPA，整體表示抗拉強度為400MPa的普通結構鋼。
2、SPHC――首位S為鋼Steel的縮寫，P為板PLate的縮寫，H為熱Heat的縮寫，C為商業Commercial的縮寫，整體表示一般用熱軋鋼板及鋼帶。
3、SPHD――表示沖壓用熱軋鋼板及鋼帶。
4、SPHE――表示深沖用熱軋鋼板及鋼帶。
5、SPCC――表示一般用冷軋碳素鋼薄板及鋼帶，相當於中國Q195-215A牌號。其中第三個字母C為冷Cold的縮寫。需保證抗拉試驗時，在牌號末尾加T為SPCCT。
6、SPCD――表示沖壓用冷軋碳素鋼薄板及鋼帶，相當於中國08AL（13237）優質碳素結構鋼。
7、SPCE――表示深沖用冷軋碳素鋼薄板及鋼帶，相當於中國08AL（5213）深沖鋼。需保證非時效性時，在牌號末尾加N為SPCEN。冷軋碳素鋼薄板及鋼帶調質代號：退火狀態為A，標准調質為S，1/8硬為8，1/4硬為4，1/2硬為2，硬為1。表面加工代號：無光澤精軋為D，光亮精軋為B。如SPCC-SD表示標准調質、無光澤精軋的一般用冷軋碳素薄板。再如SPCCT-SB表示標准調質、光亮加工，要求保證機械性能的冷軋碳素薄板。
8、JIS機械結構用鋼牌號表示方法為：S+含碳量+字母代號（C、CK），其中含碳量用中間值×100表示，字母C：表示碳K：表示滲碳用鋼。如碳結卷板S20C其含碳量為0.18-0.23%。
三、我國及日本硅鋼片牌號表示方法
1、中國牌號表示方法：
（1）冷軋無取向硅鋼帶（片）表示方法：DW+鐵損值（在頻率為50HZ，波形為正弦的磁感峰值為1.5T的單位重量鐵損值。）的100倍+厚度值的100倍。如DW470-50表示鐵損值為4.7w/kg，厚度為0.5mm的冷軋無取向硅鋼，現新型號表示為50W470。
（2）冷軋取向硅鋼帶（片）表示方法：DQ+鐵損值（在頻率為50HZ，波形為正弦的磁感峰值為1.7T的單位重量鐵損值。）的100倍+厚度值的100倍。有時鐵損值後加G表示高磁感。如DQ133-30表示鐵損值為1.33，厚度為0.3mm的冷軋取向硅鋼帶（片），現新型號表示為30Q133。
（3）熱軋硅鋼板熱軋硅鋼板用DR表示，按硅含量的多少分成低硅鋼（含硅量≤2.8%）、高硅鋼（含硅量＞2.8%）。表示方法：DR+鐵損值（用50HZ反復磁化和按正弦形變化的磁感應強度最大值為1.5T時的單位重量鐵損值）的100倍+厚度值的100倍。如DR510-50表示鐵損值為5.1，厚度為0.5mm的熱軋硅鋼板。家用電器用熱軋硅鋼薄板的牌號用JDR+鐵損值+厚度值來表示，如JDR540-50。
2、日本牌號表示方法：
（1）冷軋無取向硅鋼帶由公稱厚度（擴大100倍的值）+代號A+鐵損保證值（將頻率50HZ，最大磁通密度為1.5T時的鐵損值擴大100倍後的值）。如50A470表示厚度為0.5mm，鐵損保證值為≤4.7的冷軋無取向硅鋼帶。
（2）冷軋取向硅鋼帶由公稱厚度（擴大100倍的值）+代號G：表示普通材料，P：表示高取向性材料+鐵損保證值（將頻率50HZ，最大磁通密度為1.7T時的鐵損值擴大100倍後的值）。如30G130表示厚度為0.3mm，鐵損保證值為≤1.3的冷軋取向硅鋼帶。
四、電鍍錫板和熱鍍鋅板：
1、電鍍錫板
電鍍錫薄鋼板和鋼帶，也稱馬口鐵，這種鋼板（帶）表面鍍了錫，有很好的耐蝕性，且無毒，可用作罐頭的包裝材料，電纜內外護皮，儀表電訊零件，電筒等小五金。
鋼板,因為在構件中大部的構件是鋼板,無論是不是三角都要算成外接四邊形.都成四邊形了當然也好計算了,
鋼板的重量如公式:A*B*t*7.85/1000000000
AB為鋼板的長寬,t為鋼板的厚度
忘記一件事就是這些公式的說明,全是毫米(因為圖上的尺寸),但得的重量都是按噸
構件的講就到這里吧，說實話，基本上論壇的工具及資料就可以算出來了，不行的話還可以問的。我的步驟：
一、鋼結構算量
1．確定圖紙
熟悉圖紙，但有經驗的人，有必要做這一過程的，只要大概看一下，算工程量的中間熟悉圖紙，看一下圖紙的構件對稱性、重復性，以給後面的計算加快速度。
2．開始計算準備
准備電腦、計算器(函數)、電腦內表格計算類軟體(最好准備好可以編輯圖形和公式的軟體、五金手冊(包括薄壁冷彎型鋼這里可以下載http://run88.ttsite.net/read.php?tid-4233846.html)、圖集、規范，軟體我用表格算量，並加上了自己自定義的鋼結構公式。
在計算的時候，只對以上按清單要求計算量，對於刷油漆不增加工程，對於其它鋼構配件（泛水、雨蓬、天溝）可以按到相應對應的板按照屋面編碼010605001－002補充就可以單位可以按m（同類型），鋼結構算量具體步驟如下：
?對整體式鋼架進行分離式計算，在分離時一般把固定（焊接等方式）在主構件的型鋼並入主構件，先對鋼柱、鋼梁進行按軸線型號進行分類計算，並把關聯(與鋼架相接)的連接板、結點板、檁托、牆托等相關聯型鋼類構件，一般型鋼按圖紙長度即可，我把型鋼分為兩種：一種一維型鋼，如鋼筋、角鋼等，在手冊上一般給出每米重量，對於一維構件主要是算構件的長度，也可以根據水平、垂；二種是二維型鋼，如鋼板，在手冊上一般給出每平方米重量。
由下到上進行層次計算、按照清單（或定額）分類進行計算，計算地腳螺栓重量，分離式計算，把螺栓分成螺桿（按圓鋼計算）、墊片（按鋼板計算）、螺母（我個人認為不能計入工程量）合成重量並入清單工程量；支撐計算，支撐、斜撐、隅撐按實計算，連接板計算的時候可以並入主結構也可以並入支撐；檁條、牆檁、拉條、斜拉條套管按照分類及位置匯總，檁條搭接長度按圖紙要求進行計算；
1．注意事項
有時候圖紙上標注不清楚（如有的連接板標註：t=6~10mm，也就是此連接件採用下腳料，可以採用6mm到10mm的鋼板，在計算的時候一般就大不就小。在清單中不規則或多邊形鋼板以其外接矩形面積乘以厚度乘以單位理論質量計算，可以與自己定額工程量進行比較而使自己的價格綜合人意。
計算的哪個表，我前面已經發過了
二、鋼結構計價管理
發包方把建築圖紙及工程量清單交給施工單位，施工單位進行報價，選擇相應合適的施工單位，建築圖紙內容只有土建項目（包括：樁基、承台基礎、地梁、圈樑等鋼筋砼結構及磚砌體、門窗工程、地面等一般裝飾工程），清單項目列出土建項目及鋼結構項目，土建清單按圖紙進行計算而得，鋼結構項目清單由於招標時沒有圖紙，按照門架結構進行概算指標分析在現實中一般鋼結構量為每平方米大約20~30kg，但現在國外的鋼結構廠家已經設計到量為20kg以下，把鋼架、支撐、檁條、地腳螺栓含量分析含量按下表，根據清單量計算為28kg/m2。（我說的是門式鋼架）
構件螺栓:鋼屋架鋼支撐鋼檁條
所佔噸位1%67%7%25%
3. 鋼結構工程量的計算規則
鋼結構材料的損耗率，目前各省的建築定額一般均為6%，而以前的定額則有8%的，同時還另外加規定餘量。全統安裝定額則視鋼結構構件的不同損耗有所差別。雖說目前一般企業鋼構製作的損耗率均控制在4%左右，但定額所規定的6%應是綜合考慮的系數，比方說鋼板長度6m而實際下料5.5m，從道理上講餘下的0.5米可以挪作他用，但有時因板厚等因素的制約，可能要等下幾批次生產時才使用的上，而這個等待的過程對余料來講就是一個資金佔用，因此必需考慮其佔用的費用，以及在加工場所空間的佔用、工人搬運該材料的無效勞動等，由於這種佔用其價格難以確定，因而只能統籌在損耗率中消化。這也就是定額消耗系數略大於實際消耗的原因。
現在來說,沒有統一的鋼結構計算規則.《建設工程工程量清單計價規范》中規定的金屬結構工程量可以代表鋼結構工程結算規則,但是其中也有不合理成分.並且還有很多在實際中存在的鋼結構項目沒有包括進去.所以在計算時盡量要使我們計算的工程量接近實際情況,而又要簡化計算方法,不要把很簡單的東西變成很煩瑣的東西來算!
我建議初次學造價的人,多算點,算詳細點.以後熟練了,就只要算關鍵的構件,其餘的附加構件可以估算!
這個現在還沒有固定的計算模式,要靠自己去摸索!
4. 鋼管混凝土
鋼管混凝土就是把混凝土灌入鋼管中並搗實以加大鋼管的強度和剛度.
一般的，我們把混凝土強度等級在C50以下的鋼管混凝土稱為普通鋼管混凝土；混凝土強度等級在C50以上的鋼管混凝土稱為鋼管高強混凝土；混凝土強度等級在C100以上的鋼管混凝土稱為鋼管超高強混凝土。
鋼管混凝土結構是由混凝土填入鋼管內而形成的一種新型組合結構。由於鋼管混凝土結構能夠更有效地發揮鋼材和混凝土兩種材料各自的優點，同時克服了鋼管結構容易發生局部屈曲的缺點。近年來，隨著理論研究的深入和新施工工藝的產生，工程應用日益廣泛。鋼管混凝土結構按照截面形式的不同可以分為矩形鋼管混凝土結構、圓鋼管混凝土結構和多邊形鋼管混凝土結構等，其中矩形鋼管混凝土結構和圓鋼管混凝土結構應用較廣。
1．鋼管混凝土結構的特點
眾所周知，混凝土的抗壓強度高。但抗彎能力很弱，而鋼材，特別是型鋼的抗彎能力強，具有良好的彈塑性，但在受壓時容易失穩而喪失軸向抗壓能力。而鋼管混凝土在結構上能夠將二者的優點結合在一起，可使混凝土處於側向受壓狀態，其抗壓強度可成倍提高.同時由於混凝土的存在，提高了鋼管的剛度，兩者共同發揮作用，從而大大地提高了承載能力。鋼管混凝土作為一種新興的組合結構，主要以軸心受壓和作用力偏心較小的受壓構件為主，被廣泛使用於框架結構中(如廠房和高層)。鋼管混凝土結構的迅速發展是由於它具有良好的受力性能和施工性能，具體表現為以下幾個方面：
1.1 承載力高、延性好，抗震性能優越
鋼管混凝土柱中，鋼管對其內部混凝土的約束作用使混凝土處於三向受壓狀態，提高了混凝土的抗壓強度；鋼管內部的混凝土又可以有效地防止鋼管發生局部屈曲。研究表明，鋼管混凝土柱的承載力高於相應的鋼管柱承載力和混凝土柱承載力之和。鋼管和混凝土之間的相互作用使鋼管內部混凝土的破壞由脆性破壞轉變為塑性破壞，構件的延性性能明顯改善，耗能能力大大提高，具有優越的抗震性能。
塑性是指在靜載作用下的塑性變形能力。鋼管混凝土短柱軸心受壓試臉表明，試件壓縮到原長的2/3,縱向應變達30%以上時，試件仍有承載力。剝去鋼管後，內部混凝土雖已有很大的鼓凸褶皺，但仍保持完整，並未鬆散，且仍有約5%的承載力，用錘敲擊後才粉碎脫落。抗震性能是指在動荷載或地震作用下，具有良好的延性和吸能性。在這方面，鋼管混凝土構件要比鋼筋混凝土構件強得多。在壓彎反復荷載作用下，彎矩曲率滯回曲線表明，結構的吸能性能特別好，無剛度退化，且無下降段，和不喪失局部穩定性的鋼柱相同，但在一些建築中，鋼柱常常要採用很厚的鋼板以確保局部穩定性。但還常發生塑性彎曲後喪失局部穩定。因此，鋼管混凝土柱的抗震性能也優於鋼柱。
1.2 施工方便，工期大大縮短
鋼管混凝土結構施工時，鋼管可以做為勁性骨架承擔施工階段的施工荷載和結構重量，施工不受混凝土養護時間的影響；由於鋼管混凝土內部沒有鋼筋，便於混凝土的澆注和搗實；鋼管混凝土結構施工時，不需要模板，既節省了支模、拆模的材料和人工費用，也節省了時間。
1.3 有利於鋼管的抗火和防火
由於鋼管內填有混凝土，能吸收大量的熱能，因此遭受火災時管柱截面溫度場的分布很不均勻，增加了柱子的耐火時間，減慢鋼柱的升溫速度，並且一旦鋼柱屈服，混凝土可以承受大部分的軸向荷載，防止結構倒塌。組合梁的耐火能力也會提高，因為鋼梁的溫度會從頂部翼緣把熱量傳遞給混凝土而降低。經實驗統計數據表明:達到一級耐火3小時要求和鋼柱相比可節約防火塗料1/3一2/3甚至更多，隨著鋼管直徑增大，節約塗料也越多。
1.4 耐腐蝕性能優於鋼結構
鋼管中澆注混凝土使鋼管的外露面積減少，受外界氣體腐蝕面積比鋼結構少得多，抗腐和防腐所需費用也比鋼結構節省。鋼管混凝土構件的截面形式對鋼管混凝土結構的受力性能、施工難易程度、施工工期和工程造價都有很大的影響。圓鋼管混凝土受壓構件藉助於圓鋼管對其內部混凝土有效的約束作用，使鋼管內部的混凝土處於三向受壓狀態，使混凝土具有更高的抗壓強度。但是圓鋼管混凝土結構的施工難度大，施工成本較高。相比之下，方鋼管混凝土結構的施工較為方便，但鋼管混凝土受到的約束作用較小，結構的承載力較低。
1.5 施工方面
鋼管混凝土柱的零件較少，焊縫少，構造簡單，柱腳常採用在棍凝土基礎上預留杯口的插人式柱腳，因而工廠製造比較簡單，同時構件自重較小，運輸和吊裝也較易，施工很簡便，而且鋼管餛凝土柱採用板材卷制，板材厚度都不大，一般在40m以內，無論工廠焊接和現場進行對接，都沒有什麼困難。同時，與鑰筋混凝土柱相比，鋼管混凝土柱的外皮鋼管具有鋼筋的功能，兼有縱向鋼筋和橫向箍筋的作用，所以管內沒鋼筋，省了鋼筋下料和綁扎鋼筋等一系列工藝，又由於柱外皮鋼管本身就是耐側壓的模板，同時也省了支模和拆模等工序。近年來，泵送磚相當普遍，現場澆灌並無困難，我國創造並廣泛使用的高位拋落不振搗混凝土的施工方法，更簡化了現場灌混凝土的工序，簡便了施工。也有在管柱下部開臨時澆灌孔，用混凝土泵自下而上灌注混凝土的方法，既快，又保證澆灌質量。而且，在澆築後，鋼管內處於相當穩定的濕度條件，水分不易蒸發，省去澆水養護工序，簡化了混凝土的養護工藝。
5. 建築鋼材有哪些種類
摘要：鋼材是建築工程結構的重要組成材料，鋼材的質量如何，對房屋結構和構件的可靠性、耐久性有直接影響。那麼，常見的建築鋼材有哪些？建房子用什麼鋼材好？下面，一起來看看了解一下吧！建築鋼材分類及用途螺紋鋼螺紋鋼的一般長度為9m、12m，9m長螺紋主要用於道路建設，12m長螺紋主要用於橋梁建設。螺紋的規格範圍一般在6-50mm，國家允許有偏差。螺紋鋼根據強度有HRB335、HRB400、HRB500著三種型號。
圓鋼顧名思義，圓鋼就是截面為圓形的實心長條鋼材，分為熱軋、鍛制和冷拉三種。
盤螺盤螺就是像線材一樣盤在一起的螺紋鋼，屬建築用鋼的一種。螺紋鋼廣泛用於各種建築結構，盤螺相較螺紋鋼的優點就是螺紋鋼只有9-12的，盤螺則可以按使用需要隨意的截取。
線材建築鋼材用盤條只有Q215、Q235兩種，一般經常用的規格有直徑6.5mm、直徑8.0mm、直徑10mm，目前我國最大的盤條可達到直徑30mm。線材除了用作建築鋼筋混凝土的配筋外，還可適用於供拉絲用、網用線材。
鋼結構用鋼材鋼結構用鋼材種類（1）H型鋼
H型鋼是一種新型經濟建築用鋼。H型鋼截面形狀經濟合理，力學性能好，軋制時截面上各點延伸較均勻、內應力小，與普通工字鋼比較，具有截面模數大、重量輕、節省金屬的優點，可使建築結構減輕30-40%；又因其腿內外側平行，腿端是直角，拼裝組合成構件，可節約焊接、鉚接工作量達25%。常用於要求承截能力大，截面穩定性好的大型建築（如廠房、高層建築等），以及橋梁、船舶、起重運輸機械、設備基礎、支架、基礎樁等。H型鋼分為熱軋H型鋼和焊接H型鋼兩種。
（2）工字鋼
工字鋼也稱鋼梁，是截面為工字形的長條鋼材。工字鋼分普通工字鋼和輕型工字鋼。工字鋼廣泛用於各種建築結構、橋梁、車輛、支架、機械等。普通工字鋼和輕型工字鋼的翼緣由根部向邊上逐漸變薄的，有一定的角度，普通工字鋼和輕型工字鋼的型號是用其腰高厘米數的阿拉伯數字來表示。
（3）Z型鋼
Z型鋼是一種常見的冷彎薄壁型鋼，厚度一般為1.6-3.0mm之間，截面高多為120-350mm之間。加工材料為熱軋(噴漆)，鍍鋅。Z型鋼通常應用在大型鋼結構廠房中。加工長度及孔為按加工要求生產。Z型鋼的配套產品：彩鋼瓦；岩棉夾芯板；樓承板等。
（4）C型鋼
C型鋼的種類有：鍍鋅C型鋼、熱鍍鋅C型鋼、內斜邊C型鋼、屋面檁條C型鋼、汽車型材C型模板支撐C型鋼、設備用精密C型鋼等。經熱卷板冷彎加工而成，壁薄自重輕，截面性能優良，強度高，與傳統槽鋼相比，同等強度可節約材料30%。廣泛用於鋼結構建築的檁條、牆梁，也可自行組合成輕量型屋架、托架等建築構件。此外，還可用於機械輕工製造中的柱、梁和臂等。
鋼結構每平米用鋼量（1）輕鋼鋼結構有吊車梁35－40_/_。
（2）輕鋼鋼結構有吊無梁25－30_/_。
（3）重鋼鋼結構有吊車梁80－100_/_。
（4）重鋼鋼結構無吊車梁60－80_/_。
鋼結構用鋼選購技巧鋼結構鋼材的選擇遵循以下原則：
（1）質量等級的選擇
①如果是一般的非焊接的鋼結構，額坑選用A級鋼。
②如果是焊接結構鋼，並且是靜載作用的，那麼應選用B級鋼；如果是動載作用的話，那麼應根據結構所處的環境溫度，選用C、D或E級的鋼結構，或者是特級鋼。這樣的話，就能夠使鋼材的脆性轉換溫度低於結構所處的環境溫度。
③如果會有層狀撕裂受力的結構部位，並且鋼板較厚，則需要有抗層狀撕裂的能力。
④對於節點構造或者是手裡狀況比較復雜、工作環境條件比較惡劣的重型焊接鋼結構，需要提高對鋼材質量的標准要求。
（2）強度等級的選用
①如果是普通的鋼結構鋼材，強度等級一般選擇Q235或Q345。
②如果是重型或超重型鋼結構鋼材，那麼其強度等級是Q345、Q390或Q420，或者是更高等級的。
③如果是冷彎薄壁輕型鋼結構，那麼在非焊接時可以選擇A級，焊接時選擇B級。
鋼結構施工工藝（1）單層鋼結構安裝施工工藝
單層鋼結構安裝工程以單層工業廠房結構安裝為代表性。單層廠房一般由柱、吊車梁、屋架、天窗架、檁條、牆架及各類支撐等構件組成。由於構件的形式、尺寸、重量、安裝標高等不同，應採用不同的起重設備和吊裝方法，並做好充分的准備，為安裝工程奠定基礎。
①技術准備工作
編制施工組織設計：
內容包括：工程概況與特點；施工組織與部署；施工准備計劃；施工程序與工藝設計；吊裝方案；施工進度計劃；施工現場平面布置圖；勞動力、機械設備、材料和構件供應計劃；質量措施和安全措施；構件運輸方法、堆放及場地管理；環境保護等。
鋼結構安裝前，應對相關圖紙和技術文件進行認真閱讀和審理，發現問題應及時與業主及設計單位聯系，及時解決隱患。
鋼柱基礎及支撐面的准備：安裝前，基礎混凝土強度必須達到設計要求。
鋼結構維護保養（1）定期防腐處理
一般鋼結構在設計使用年限中為50年，在鋼結構使用過程中因超荷載使用而遭到破壞的幾率很小。大多數鋼結構損壞都是由銹蝕造成結構力學性能和物理性能降低產生的，《鋼結構設計規范》中對使用超過25年的鋼結構防腐有一定要求。所以要求鋼結構外部的塗裝保護應當滿足鋼結構的使用要求，一般情況下鋼結構需3年進行一歡維護保養(清理鋼結構中塵埃、銹蝕及其他污物後再刷塗料)。油漆的品種、規格應與原有塗料相同，否則兩種塗料達不到相容會帶來更大的危害，用戶要做到有計劃地定期維護和保養。
（2）防止鋼結構生銹的方法
防止鋼結構生銹的方法很多，通常採用以下幾種。
①採用不易生銹的合金鋼製作鋼結構
②化學氧化層防護法
③採用金屬鍍層防護法
④非金屬的塗層保護法
在後期的維護與保養過程中，非金屬的塗層保護法尤為常用。在構件表面採用塗料、塑料保護起來，不使其和周圍的腐蝕介質相接觸，以此來達到防腐的目的。此法效果好，價格低廉，而且塗料品種多，供選擇范圍廣，適用性強，不受構件形狀和大小限制，能隨著構件表面的任何形狀成膜，附著牢固，溫度變化時還能隨著構件伸縮，使用方便。還可以給予構件以外觀美麗的顏色。
（3）塗層日常維護時的要求
對於維護人員來說，對鋼結構的日常維護首先應該是對構件表面塗層的維護。對塗層維護的好壞，直接影響到鋼結構的使用壽命。因此，要做好日常維持必須保持鋼結構表面的清潔和乾燥，對鋼結構容易積塵的地方（如鋼柱腳、節點板處）應定期清理。
定期檢查鋼結構保護塗層的完好狀況，凡出現以下之一者應及時維護：
①發現塗層表面失去光澤的面積達到90%；
②塗層表面粗糙、風化、乾裂的面積達到25%；
③塗層發生漆膜凸起且構件有輕微銹蝕面積達到40%；
④受高溫和高溫影響的鋼結構部位應加設防護板，起到保護塗層免受高溫破壞。
⑤盡量避免構件與有侵蝕作用的物質接觸，已接觸的應及時清理。
（4）鋼結構表面的除銹
對於使用一段時間以膈的鋼結構工程來說，其表面不可避免地存在著一些附著物，如鐵銹、污垢、灰塵；舊漆膜等。在對鋼結構表面進行塗刷前，如果不將這些附著物清除徹底，塗刷後雖然可暫時將它們遮蓋起來，但由於它們起著隔離的作用，使得塗層與構件基體間的粘合力嚴重下降，漆膜會過早脫落，最終導致表面塗層抗銹蝕能力降低，發揮不出塗層應有的防護作用。因此，在對構件表面塗刷前，應對鋼結構表面的附著物進行徹底的清理。
在鋼結構維護工程的施工中，表面清理工作主要包括除舊漆膜。在除銹的程中，由於受施工條件的限制一般採用的方法主要有：
①人工除銹
此種方法是利用刮刀、鏟刀、手錘、鋼絲刷等鋼制工興，靠手工敲鏟，以及用砂布、砂紙和砂輪進行手工打磨來去除污物，使構件表面基本達到無油污、無鐵銹、無毛刺。此種方法由於方便易行，所需設備簡單，勞動成本低，且不受施工現場條件尺寸的限制，是鋼結構維護工程中經常採用的除銹方法。它的主要缺點是勞動條件差，工作效率低，除銹不徹底，質量不易確定。因此，採用此法除銹時，管理人員應強調質量要求。
②機械除銹
為了提高除銹質量和工作效率。改善施工人員的勞動條件，現在的鋼結構除銹工作中已經大量採用風動或電動小型設備。
③噴砂除銹
在可以停產進行施工維護的工程中，可以採用噴砂除銹。通過噴砂機將鋼結構構件天面的鐵銹清除干凈，露出金屬的本色。較好的噴砂機能夠將噴出的石黃砂、鐵砂或鐵丸的細粉自動篩去，並防止粉塵飛揚，減小對操作者健康的影響。這種方法除銹徹底。效率也較高，在發達國家已普遍採用，是一種比較好的除銹方法。
④用酸洗膏除銹
市場上可購買到專用除銹的酸洗膏，使用方法是將酸洗膏塗在被處下的構件表面上，其厚度約為1~2mm，浸滾潤適當時間後，剝開一小片酸洗膏檢查除銹情況，若構件表面露出金屬本色，則將酸洗膏剝去，用水沖洗干凈，徹底清除殘留的酸液。除一些特殊情況外，此種除銹方法目前已經很少採用。
（5）鋼結構表面舊漆模的清理
①如舊漆膜堅固完整，構件表面附著良好，可用肥皂水或稀鹼水，將舊漆膜表面的雜質去除干凈，用清水沖洗揩乾，經打磨後就可塗刷上漆。
②如舊漆膜大部分與構件附著良好，局部須清除時，除按以上方法清洗干凈外，還應經過上膩子、打磨、補漆等工序，力求做到該處與舊漆膜平整一致，顏色相同。
（6）定期防火處理
鋼材的耐溫性較差，其許多性能隨溫度升降而變化，當溫度達到430-540℃之間時，鋼材的屈服點、抗拉強度和彈性模量將急劇下降，失去承載能力。必須用耐火材料對鋼結構進行必要的維護。以前未採用防火塗料或防火漆處理。建築物的耐火能力取決於建築構件耐火性能的好壞，在火災發生時其承載能力應能延續一定時間，使人們能安全疏散、搶救物資和撲滅火災。
（7）定期監測
鋼結構生銹對構件破壞不僅表現為對構件有效截面的減薄上，還表現為構件表面產生的「銹坑」。前者使構件承載力下降，導致鋼結構整體承載力的下降，對薄壁型鋼和輕型鋼結構尤為嚴重。後者使得鋼結構產生「應力集中」現象，當鋼結構在沖擊荷載或交變荷載作用下，可能會突然發生脆性斷裂。而發生這個現象時沒有任何變形徵兆，事先不容易察覺和預防。為此，對鋼結構和主要構件進行應力、變形和裂紋監測非常重要。
（8）鋼結構工程變形的檢查和處理
鋼結構在使用階段如果產生過大的變形，則表明鋼結構的承載能力或穩定性已經不能滿足使用需要。此時，應引起業主的足夠重視，迅速組織有關業內人士，分析產生變形原因。提出治理方案並馬上實施，以防鋼結構工程產生更大的破壞。
（9）鋼結構裂紋修復方法
①先在裂紋的兩端各鑽一個直徑與鋼板厚度相等的圓孔，並使裂紋的尖部落入孔中，這樣和的目的是防止裂紋繼續擴展。
②對兩鑽孔之間的裂紋要進行焊接，焊接時可根據構件厚度將裂紋邊緣用氣割加工成不同型式的坡口，以確定焊接的質量。當厚度小於6mm時，採用1形（即不開坡口）當厚度大於6mm而小於14mm時，採用V形坡口；當厚度大於14mm時需要用X形坡口。
③將裂紋周圍金屬加熱到200_C後，用E43型（鋼板材質為低碳鋼或）E55型（鋼板材質為錳鋼）焊條焊合裂紋。
④如果裂紋較大，對構件強度影響很大時，除焊合裂紋外，還應金屬蓋板用高強度螺栓連接加固。
鋼筋混凝土結構用鋼筋混凝土結構用鋼筋分類（1）受力筋
受力筋也叫主筋，是指在混凝土結構中，對受彎、壓、拉等基本構件配置的主要用來承受由荷載引起的拉應力或者壓應力的鋼筋，其作用是使構件的承載力滿足結構功能要求。
（2）箍筋
箍筋指用來滿足斜截面抗剪強度，並聯結受力主筋和受壓區混筋骨架的鋼筋。分單肢箍筋、開口矩形箍筋、封閉矩形箍筋、菱形箍筋、多邊形箍筋、井字形箍筋和圓形箍筋等。箍筋應根據計算確定，箍筋的最小直徑與梁高h有關，當h_800mm時，不宜小於6mm；當h>800mm時，不宜小於8mm。梁支座處的箍筋一般從梁邊（或牆邊）50mm處開始設置。支承在砌體結構上的鋼筋混凝土獨立梁，在縱向受力鋼筋的錨固長度Las范圍內應設置不少於兩道的箍筋，當梁與混凝土梁或柱整體連接時，支座內可不設置箍筋。
（3）架立筋
架立筋指把箍筋架立起來所需要的貫穿箍筋角部的縱向構造鋼筋。如果該梁的箍筋是「兩肢箍」的梁來說，集中標注中上部縱筋的通長筋的形式就足夠了，例：2Фd1。但是，當該梁的箍筋是「四肢箍」時，集中標注的上部鋼筋就不能都標注為通長筋的形式，必須把「架立筋」也標註上，這時的上部縱筋的應該標注"s1Фd1+(s2Фd2)"這種形式，圓括弧裡面的鋼筋為架立筋。
（4）分布筋
大部分都是出現在樓板上的，分布筋是處在受力筋上面的成90度起固定受力鋼筋位置的作用，並將板上的荷載分散到受力鋼筋上，同時也能防止因混凝土的收縮和溫度變化等原因，在垂直於受力鋼筋方向產生的裂縫。在剪力牆上，牆梁與牆柱之外的牆體縱筋橫筋亦稱作分布筋。
（5）其它
因構件構造要求或施工安裝需要而配置的構造筋。如腰筋、預埋錨固筋、環等。
混凝土結構用鋼筋選用原則首先，鋼筋混凝土結構，鋼筋是主要的受力構件（拉壓彎剪扭），主要承受彎矩產生的拉力和部分剪力，所以必須要確定所配鋼筋的面積一定要足夠，也就是要安全同樣，也要兼顧適用性和經濟的原則，結構設計其實就是在保守和適當中尋求一種良性平衡。
混凝土含鋼量如何計算（1）算出某結構的混凝土體積V，和該體積內的鋼筋量G，那麼，該結構的含鋼量就是G/V（kg/m3）。
（2）算某工程的總用鋼量G和總建築面積S，那麼，該建築的含鋼量就是G/S（kg/m2）。
圓鋼筋vs螺紋鋼（1）螺紋鋼的定義
螺紋鋼是熱軋帶肋鋼筋的俗稱，屬於小型型鋼鋼材，主要用於鋼筋混凝土建築構件的骨架。在使用中要求有一定的機械強度、彎曲變形性能及工藝焊接性能。
（2）圓鋼筋的定義
圓鋼筋是經熱軋成型並自然冷卻的成品鋼筋，由低碳鋼和普通合金鋼在高溫狀態下壓制而成，主要用於鋼筋混凝土和預應力混凝土結構的配筋，是土木建築工程中使用量較多的鋼材品種之一。
（3）螺紋鋼和圓鋼筋的區別
①圓鋼是指截面為圓形的實心長條鋼材。其規格以直徑的毫米數表示，如"50"即表示直徑為50毫米的圓鋼圓鋼分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋圓鋼的規格為5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圓鋼大多以直條成捆的供應，常用作鋼筋、螺栓及各種機械零件；大於25毫米的圓鋼，主要用於製造機械零件或作無縫鋼管坯。
②螺紋鋼屬於小型型鋼鋼材，主要用於鋼筋混凝土建築構件的骨架。在使用中要求有一定的機械強度、彎曲變形性能及工藝焊接性能。生產螺紋鋼的原料鋼坯為經鎮靜熔煉處理的碳素結構鋼或低合金結構鋼，成品鋼筋為熱軋成形、正火或熱軋狀態交貨。
建築鋼筋施工規范（1）鋼筋進場控制要點
①要檢查鋼筋的品牌是否符合合同要求；
②檢查產品合格證、出廠檢驗報告是否符合國家標准；
③通過觀察法確定鋼筋質量是否符合國家標准（鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹）；
④鋼筋進場驗收後，填寫《材料進場驗收記錄表》，並留存影像資料；
⑤按照產品的抽樣方案進行抽樣復檢，出具鋼筋檢驗報告，合格後方可使用。
（2）鋼筋堆放控制要點
①鋼筋的堆放場地應硬化，並確保排水順暢；
②應按級別、品種、直徑、廠家分垛碼放，並掛標識牌，註明產地、規格、品種、數量、質量檢驗狀態（待檢、合格、不合格）；
③為防止鋼筋銹蝕，不能及時使用的鋼筋應用彩條布進行覆蓋，且鋼筋宜設置在壟牆或方木上。
（3）鋼筋加工控制要點
①鋼筋切斷：確保下料長度、檢查被切斷鋼筋質量，將劈裂、縮頭或嚴重彎頭的部分切除、用於機械連接的鋼筋必須採用無齒鋸切割，端頭平直，頂端切口無斜口、馬蹄口或扁頭。
②鋼筋彎曲：一級（光圓）鋼筋受拉時末端做成1800彎鉤，彎後平直段長度≥3d；箍筋與拉鉤末端做1350彎鉤，彎後平直段長度≥10d且≥75mm（無抗震要求時不小於5d）；鋼筋末端做90°彎鉤，彎後平直段長度≥12d（或滿足設計要求）。
③絲扣加工：絲扣長度比1/2套筒長度多一個絲扣；絲頭牙型飽滿，無虛牙、斷牙，無扭肋。鋼筋綁扎必須滿綁，嚴禁跳綁、漏綁；直徑≤ф14的鋼筋必須採用綁扎連接，禁止採用電渣壓力焊；模板定位筋要求砼澆築前預留插筋，嚴禁直接焊接在主筋上。鋼筋連接樣板，包括綁扎、機械、焊接連接。
④綁扎連接：搭接長度滿足規范要求（1.2Lae，Lae長度：三級鋼，一級抗震，C30：40d，C35：37d，C40：33d），且綁扎不少於三道。
⑤機械連接：連接後外露絲扣個數不大於1個。
（4）鋼筋批量加工控制要點
①核對鋼筋加工下料單
檢查下料單中鋼筋的型號、間距、尺寸、安裝方式等與圖紙及規范要求是否一致。
②鋼筋除銹
鋼筋表面的油漬、漆漬及浮皮、鐵銹等必須清除干凈。
③鋼筋調直
鋼筋調直必須採用機械方法調直（禁止冷拉伸長）。
④鋼筋切斷、鋼筋彎曲成型、絲扣加工均按照樣板標准進行控制。
（5）鋼筋安裝控制要點
①鋼筋搭接：在加強部位按照50%搭接百分率設置，搭接長度1.2Lae（Lae長度：三級鋼，一級抗震，C30：40d，C35：37d，C40：33d），錯開500mm；在非加強部位，搭接率可以達到100%，但搭接長度不小於1.2Lae。
②鋼筋間距：鋼筋間距嚴格按照圖紙要求布置，偏差≤10mm；
③拉鉤數量：嚴格按照圖紙及規范要求設置，不得有漏綁現象，綁扎牢固且彎折方向需錯開布置；
④鋼筋定位：牆體豎向梯子筋：間距1.2m布置，可代替牆體豎向鋼筋，但要比設計直徑大一規格；水平梯子筋：控制立筋間距及位置，設置一道水平梯子筋，距板高度不大於300mm，作為上層定位筋周轉使用；雙F卡、塑料墊塊：控制牆體鋼筋截面及鋼筋保護層厚度，雙F卡間距800mm梅花形布置且必須與鋼筋綁扎牢固，塑料墊塊間距400mm梅花形布置，牆鋼筋間距不得大於10mm，保護層厚度偏差不得超過±5mm。
⑤箍筋設置：縱向受力鋼筋搭接連接時，在主筋搭接范圍內設置箍筋加密區，加密區箍筋間距為100mm和5d（d為搭接鋼筋的較小直徑）較小者；樑柱節點處箍筋必須按要求設置；剪力牆鋼筋代替箍筋時，要將原箍筋所包圍柱筋全部包圍，與柱縱筋相交處設置拉鉤，彎鉤角度全部為135°。
⑥連接設置：柱縱向受力筋連接部位必須設置在1/3凈高以上且在距梁板底部500mm以上，相鄰縱筋焊接連接位置錯開距離≥35d且≥500mm，機械連接位置錯開距離≥35d。
⑦梁鋼筋綁扎樣板：直錨長度不小於Lae；彎錨時水平段不小於0.4Lae，彎錨彎曲段不小於15d，錨至框架柱內時，水平段需伸至柱外側縱筋內側；梁高度大於450mm時設置水平構造筋，間距≤200mm；應按設計要求配置箍筋。當設計無具體要求時，樑柱節點處設置箍筋加密區，長度為500mm與1.5倍梁高較大者，第一道箍筋距節點距離小於50mm；梁鋼筋雙排設置時，上下排鋼筋間距為鋼筋直徑d與25mm較大者。
⑧頂板鋼筋綁扎樣板：上下排鋼筋的間距符合設計要求；上層鋼筋的彎鉤長度不小於板厚h-30mm；下層鋼筋錨入梁中長度不小於5d，且至少到梁中線；上下層鋼筋錨入剪力牆時，伸入剪力牆內的鋼筋長度為0.35La與5d較大者，且至少過牆中線，另外上層鋼筋在剪力牆內向下彎錨15d；上層鋼筋使用馬凳鐵支撐，且使用架立筋控制鋼筋保護層厚度，下層鋼筋使用混凝土墊塊支撐，間距800mm-1000mm；升降板處，鋼筋在變截面處相交長度至少為La。
⑨樓梯鋼筋綁扎樣板：上下排鋼筋間距符合設計要求；上部縱筋錨入梯梁，伸入梯梁長度不少於0.35La，且至少伸至梁對邊後方可向下彎折，彎鉤平直段長度不少於15d；下部縱筋錨入梯梁，伸入梯梁長度不少於5d，且至少伸過梁中線；梯板上部縱筋設置為非貫通筋時（在梯板兩端設置），縱筋在梯板內長度至少為1/4Ln（Ln為梯板長度）。
（6）鋼筋綁扎樣板段的控制要點
①梁：附加筋上排鋼筋加筋長度應按設計要求配置，當設計無具體要求時為1/3梁跨度，二排鋼筋加筋長度為1/4梁跨度，跨度為相鄰梁跨度較大者。
②板：板下方無梁且上部有砌體時，需在砌體正下方部位設置附加筋，附加筋直徑不小於14mm，相交後伸出長度不小於La。
（7）鋼筋成品保護控制要點
①鋼筋加工完成後的成品保護
對檢驗合格的絲頭蓋好保護帽，以防銹蝕、污染，按規格分類碼放整齊，待運至施工現場使用。
②綁扎過程中的成品保護
牆筋綁扎時應搭設臨時架子，不準蹬踩鋼筋，對產生變形的鋼筋應在模板支設前整改完畢。
③混凝土澆築時的成品保護
澆築混凝土前將牆、柱豎筋用彩條布、塑料條包裹嚴密，並且在混凝土澆築後，及時用棉絲或鋼絲刷將被污染的鋼筋擦凈。
④板面鋼筋的成品保護
板面鋼筋綁扎完成後，設專人看管，嚴禁施工人員踩踏鋼筋。混凝土澆築時用鋼筋馬蹬跳板搭設臨時通道或在鋼筋網上鋪設木跳板，澆築時指派專人監管，控制跳板撤離時間，及時對變形移位的鋼筋進行恢復，馬登鐵如右圖。
混凝土澆築時，如採用布料機等機具，嚴禁將其直接架放在頂板鋼筋上，要求單獨製作支架，將其安放於支架上，避免對已綁紮好的鋼筋造成破壞。
建築鋼筋養護技巧（1）選擇適宜的場地和庫房
保管鋼材的場地或倉庫，應選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，遠離產生有害氣體或粉塵的廠礦。在場地上要清除雜草及一切的雜物，保持鋼材的干凈。庫房要求晴天注意通風，雨天注意關閉防潮，經常保持適宜的儲存環境。
（2）合理堆碼、先進先放
堆碼的原則要求是在碼垛穩固、確保安全的條件下，做到按品種、規格碼垛。不同品種的材料要分別碼垛，防止混淆和相互腐蝕。
（3）保護材料的包裝和保護層
鋼材在出廠前應塗好各類防腐劑或其他鍍復及包裝，這是防止材料銹蝕的重要措施，這樣做可延長材料的保管期限。在運輸裝卸過程中須注意保護，不能損壞。
（4）保持倉庫的清潔、加強材料的養護
材料在入庫前要注意防止雨淋或混入雜質，對已經淋雨或弄污的材料要按其性質採用不同的方法擦凈;材料入庫後要經常檢查，確保及時清除銹蝕層。
6. 西門子數控鑽孔指令是什麼
深鑽孔的指令是 MCALL CYCLE83(50，0，5， -100，，10，10，10，，，3，，，1，1)
50是退刀 0是參考平面 5是全距離 -100是最後鑽孔深度 10是鑽10個退出來排屑 3是主軸正轉