㈠ 交通標志牌預算時不知道怎麼計算立柱和面板的工程量。
面板復：鋁板、反光膜、滑槽、鉚制釘、等
立柱：單立柱、地龍、法蘭底座、加勁筋、柱帽、抱箍，抱箍底襯、連接螺栓、螺母、墊片以及鍍鋅的重量百分之三
面板按平方算、立柱按噸算，這個你知道的哦。。。。
我們都是這么算的，希望能幫助你、、、、、、、、、、
㈡ 高速公路中央隔離帶活動護欄有哪幾種
現有高速公路活動護欄種類繁多，根據2017年新《公路交通安全設施設計規范》（JTG/T D81-2017）要求，有的存在防撞能力不足，易變形移位，拆裝困難，造價昂貴等問題，如插拔式欄桿、伸縮式活動護欄、水馬等；有的存在與中分帶波形梁不順接等寬，接頭處易發生交通事故等問題，如預應力活動護欄。旋拔式活動護欄是目前唯一滿足新交安工程設計規范的產品，防撞等級滿足Am級要求，與中分帶波形梁等高等寬，線型美觀，拆卸方便。
旋拔式活動護欄為精加工的裝配式組裝結構，主要鋼構件採用Q235結構鋼製造，以便於安裝拆卸，並滿足防撞能力要求。立柱與波形梁為高速公路常用材料，滿足防撞等級要求（Am級），下部採用預埋方式設置，預埋件為兩次精密加工成型的非標鋼管套筒材料，內壁紋路間距2.5mm，紋路深度0.5mm，公差±0.5mm，能大幅提高預埋鋼套管與立柱之間摩阻力，緊密咬合立柱。其構件組成包括預埋套筒、防水帽、立柱、波形梁、防阻塊、水泥混凝土基礎等部分。立柱安插於埋入水泥混凝土基礎中的套筒內，通過聯系橫梁將左右幅活動護欄聯系在一起，達到提高護欄防撞能力及安裝防眩板的目的。立柱拆除時可從鋼套管內旋轉拔出，在分流車輛，或消防、救護等車輛緊急通行時,可以較快速度開放中央分隔帶開口。
具有安全等級高，與中央分隔帶護欄等高等寬，安拆方便，滿足防眩、安全性，碰撞無飛散構件，維修成本低等技術優勢
㈢ 淺談公路橋梁定額預算
混凝土工程
（1）混凝土工程主要工序：拌合、運輸、澆築、養生
（2）定額中混凝土強度等級均按一般圖紙選用，其施工方法除小型構件採用人拌人搗外，其他均按做或機拌機搗計算
（3）定額中混凝土工程均已包括操作范圍內的混凝土運輸。現澆混凝土工程平均運距超過50m時，可根據施工住址設計的混凝土平均運距，增列混凝土運輸。
（4）定額中採用泵送混凝土的項目均已包括水平和向上垂直泵送所消耗的人工、機械，當水平泵送距離超過定額綜合范圍時，可按表增列人工及機械消耗量。向上垂直泵送不得調整。
（5）定額中混凝土均按露天養生考慮，如採用蒸汽養生時，並按蒸汽養生有關定額計算。
（6）凡預埋在混凝土中的鋼板、型鋼、鋼管等預埋件，均作為附屬材料列入混凝土定額內。至於接用的鋼板、型鋼等則包括在安裝定額內。含義：預埋鋼材已綜合到混凝土預制或安裝定額中。
（7）大體積混凝土項目必須採用預設冷卻管來降低混凝土水化熱時，可根據實際需要另行計算。
（8）除另有說明外，混凝土定額中均已綜合腳手架、上下架、爬梯及安全圍護等搭拆及攤銷費用，使用定額時不得另行計算。但現澆橋拱圈混凝土及滿堂支架法現澆箱梁等所需拱盔、支架未包含在混凝土定額中，應套第九節相關定額。
混凝土拌合費用在主定額中未包含
定額中混凝土工程除大型預制構件底座、混凝土攪拌樁安拆和鋼桁架橋式碼頭項目中已考慮混凝土的拌合費用 外，其他混凝土項目中均未考慮混凝土的拌合費用，應按有關定額另行計算。
其中大型混凝土結構一般要設置砼集中拌和站，由此應增加的定額包括：①混凝土拌合站安裝拆卸；②拌合站集中拌合混凝土；③混凝土運輸三項工作內容。
也可採用商品砼，則不需設置攪拌站，商品砼價格一般包含運輸費用 。
混凝土攪拌站的安拆
工程內容：混凝土攪拌機拌和：人工配料、拌和、出料、混凝土攪拌站（樓）安裝、拆除；
1）砌築砂、石料倉隔板、擋牆、圍堰、澆築拌和站基座的全部工作；
2）攪拌孫胡高站安裝、拆除；
3）竣工後施工現場清理、拆除；
4）場內50km以內范圍材料運輸。
混凝土攪拌站拌和
工作內容：混凝土攪拌機拌和：人工配料、拌和、出料。
混凝土攪拌站（樓）安裝、拆除；
1）砌築砂、則尺石料倉隔板、擋牆、圍堰、澆築拌和站基座的全部工作；
2）攪拌站安裝、拆除；
3）竣工後施工現場清理、拆除；
4）場內50km以內范圍材料運輸。
混凝土攪拌站（樓）拌和：自動配料、拌和、出料。
混凝土運輸：
1）第一個1km；等待裝、卸、運行、掉頭、空回、清洗車輛；
2）每增運0.5km；運走0.5km及空回。
機械台班單價中安裝拆卸、輔助設施費
含義：指機械在施工現場進行安裝、拆卸所需的人工費、材料費、機械費、試運轉費以及安裝所需的輔助設施費。輔助實施費包括安裝機械的基礎、底座及固定錨樁等項費用。
打樁、鑽孔機械在施工過程中的過墩、移位等所發生的安裝及拆卸費包括在工程項目費之內；
穩定土廠拌設備、瀝青乳化設備、黑色粒料拌合機、瀝青混混合料拌合設備、混凝土攪拌站（樓）、塔式起重機的安裝、拆遷以及拌合設備、混凝土攪拌站（樓）、大型發電機的混凝土基礎、沉澱池、散熱池等輔助設施和機械操作所需的軌道、工作台的設置費用，不在此項費用內，在工程項目中另行計算。
砂漿、混凝土標號調整規定
定額中列有的混凝土、砂漿的強度等級和用量，其材料用量已按附錄中配合比表規定的數量列入定額，不得重算。
如設計採用的混凝土、砂漿強度等級或水泥強度等級與定額所列強度等級不同時，可按配合比表進行換算。但實際施工配合比材料用量與定額配合比表說明中允許換算者外，均不得調整 。
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㈣ 高速公路混凝土水泥護欄的施工組織設計 有嗎 急需
護欄施工組織設計
E、施工組織初步設計
表E-1施工組織初步設計的文字說明
為確保本合同項目工程優質按期竣工，我公司在認真閱讀資格預審文件後，根據本公司擬投入的機械設備及施工技術力量；業主對施工技術、質量、工期要求；施工地段的水文、地質、氣象情況；路基路面的實際進度情況，經慎重研究特製訂如下施工組織初步設計方案：
一．工程概況
本合同段主要工程項目為護欄、防眩板和輪廓標，施工起訖樁號：K249+500~K268+750，路段長度19.25Km。據初步統計，護欄工程量約89Km，防眩板工程量約1020m；輪廓標工程量約4850個。
本項目施工工期初定為6個月，計劃於2006年3月初開工，2006年8月底完工。
二．項目管理組織機構及主要人員配置
為確保本合同工程順利進行，特設立項目經理部，委派項目經理 壹 名，項目總工 壹 名，並設立相關職能部門，組成本合同工程管理組織機構。根據工程實際，准備進駐施工人員46名，其中施工管理技術人員8名。同時本公司將根據工程的進度及工期需求，隨時可以增加施工人員，以滿足本工程的進度需要。項目管理組織機構及人員分工。詳見表5（A）《公司組織機構及為本工程擬組建機構》。
三．施工平面布置、臨時設施布置
本項目施工平面布置、臨時設施布置詳見施工組織初步設計表E-4《施工總平面布置》。
四．主要工程項目的施工方案及施工方法
（一）認真做好開工前的各項施工准備
1、開展質量安全教育，組織技術培訓，安排崗位練兵，提高全體施工人員的質量安全意識和業務技術素質。
2、組織有關人員進行現場勘察，認真學習施工圖、技術規范和質量標准，作好詳細的施工組織設計和施工技術方案；組織全體施工人員熟悉設計文件，對其進行技術交底，確定質量目標，並細化分解到每道工序、每個環節；下達施工質量和進度計劃，落實到每個班組、每個人頭。
3、合理安排機械設備停放地，對進場設備進行維修保養，保證開工時能正常運轉；對進場材料進行嚴格檢驗或實驗，保證所有運到工地的材料符合技術規范及設計要求，100%合格。
4、進行C20混凝土配合比試驗，向駐地監理工程師提交砼配合比試驗報告。
5、編寫開工報告，提交詳細的施工組織設計、進度計劃，待監理工程師批准開工後，再進入全面施工階段。
（二）主要工程項目施工方法
1.護欄施工方法
（1）、嚴格按施工圖紙進行立柱定位放樣
中分帶立柱放樣測量的基準點(高程)和基準線(平面布置)均為路緣石，即以路緣石為基準進行立柱放樣；路側立柱放樣的基準點為路面(上面層)，基準線為路中心或路肩邊線(最終成型)。首先以橋梁、通道、涵洞、中分帶開口、立交等為控制點，再縱向展開測距定位；控制點之間利用調整段調整間距，並利用分配方法處理間距零頭數，以減少非標准護欄板的數量和避讓構造物、通訊、電力管線、橫向排水管等不允許打樁點，盡量使構造物和地下管線等正好落在兩立柱之間。第二、用水準儀測量定位立柱的標高，認真填寫測量記錄，並在每根立柱上用紅線作出標記。第三、立柱放樣後，再次檢查每根立柱的地基狀況，看是否有地下管線或涵洞、通道頂部埋土深度不足等情況。如果有，就調整某些立柱的位置或改變立柱的固定方式。第四、繪制立柱測量放樣圖報駐地監理工程師審批同意後再安裝立柱。
（2）、嚴格按高速公路護欄施工技術規范進行立柱安裝
立柱安裝必須與施工圖相符，並與道路線形相協調。首先進行試驗段立柱安裝，取得經驗並經監理同意再全面開工。主要施工方法有：
①打入法：一般路段，立柱採用打入法施工。施工時先根據測量標高，計算每根立柱實際打入的深度，再進行復核校對無誤後方可在定位點打入立柱。在打入立柱的過程中，及時用水平尺測量打入立柱的縱向和橫向豎直度，檢查立柱是否偏離定位點，發現偏差要立即調整。立柱接近打入深度時，要控制好錘擊頻率和錘頭落差，以確保立柱准確埋入規定標高位置。打入施工上道工序合格方可進行下道工序施工，以確保標高一致，間距准確，在縱向與橫向都垂直豎立；打入的立柱應牢固地埋入土中，達到設計深度。
②開挖法：如遇到不能直接打入的路基，則採用開挖後再打入立柱的方法，開挖尺寸約400×400×500。立柱打好後，必須做好回填工作。回填土時，要分層夯實，要保證回填土壓實度不少於相鄰原狀土。岩石中的柱坑應用粒料回填並夯實。鋪有路面的路段開挖時，面層5cm採用與路面相同的材料回填並壓實。
③砼基礎法：當立柱下面有構造物，且構造物頂部的填土高度小於立柱的埋設深度，則採用砼基礎法。
a設計20#混凝土配合比，並進行配合比試塊試驗，報駐地監理工程師審批後，才能澆築砼；
b按設計要求，在定位處用風鎬開挖地面；
c按設計圖紙，放置鑄鋼底座；
d按設計標號拌制砼，並澆築砼，底座預埋在砼中；
e待砼達到一定強度後，將鋼管立柱套入安好防水墊圈的底座中，調整立柱高度後用緊固螺栓緊固；
f用稻草復蓋砼，自然養護砼達設計強度。
④立柱安裝就位後，其水平方向和豎直方向應形成平順的線形。護欄橫梁中心相對於路緣石頂面或路面的平均高度為60cm。打入過深或發生缺陷，不得將立柱部分拔出加以矯正，須將其全部拔出，待基礎壓實後再重新打入。安裝好的立柱不得出現任何可見的變形、裂縫或鍍鋅層的損壞。
⑤漸變段及端部的立柱，嚴格按設計規定的坐標進行安裝，並應與開口處的線形相一致。
（3）、 防阻塊（托架）安裝。防阻塊（托架）通過連接螺栓將立柱和護欄板連接起來，在擰緊連接螺栓前應調整三者相互位置，以確保護欄板形成平順的線形，避免局部凹凸。安裝防阻塊（托架）的同時安裝好柱帽。
（4）、 波形梁的安裝
波形梁的安裝宜在路面施工完成並經駐地監理工程師同意後進行。先進行試驗段安裝，取得經驗後並經監理同意再全線安裝。
①波形梁的搭接方向應與行車方向一致。
②上連接螺栓，將波形梁固定於立柱的防阻塊（托架），但連接螺栓不宜過早擰緊。
③檢查線形是否平順，標高是否一致，利用波形梁的長圓孔及時進行調整。
④上拼接螺栓。當護欄的線形認為比較滿意時，最後擰緊連接螺栓和拼接螺栓。
⑤安裝後的波形梁應線形順適，色澤一致，不得出現任何損壞。
（5）、端頭梁安裝
路側護欄起、訖點應安裝分設型圓頭式端頭或地錨式端頭；分合流三角端安裝組合型圓頭式端頭，其半徑應與開口處的線形相一致；中分帶護欄在分隔帶開口處安裝組合型圓頭式端頭，其半徑應與開口處的線形相協調。
地錨式端頭先安裝4根抽換式立柱，在澆築端頭基礎時，將端頭立柱連同護欄板埋入砼中。
（6）、活動式鋼護欄安裝
①在路面上面層瀝青鋪設施工前，進行活動式鋼護欄安裝。
②首先按設計位置開挖基坑。
③現場澆築砼，埋入預埋鋼管，並採取保護措施以免預埋管進入雜質。
④安裝活動式鋼護欄，要求平直、高度一致，表面不得損傷，易拔插自如。
以上施工方法詳見表E-5《護欄施工工藝框圖》。
2．防眩板施工方法
1) 測量放樣：
確定控制點(如橋梁、立交、中分帶開口及防眩板需變化的路段),在控制點之間測距定位、放樣。
2) 電錘鑽孔
在防眩板定位點，用電錘鑽孔，安放膨脹螺栓。在施工過程中，不得損壞中
分帶上的相關設施。
3) 安裝支架
在防眩板定位點，安裝連接鋼板支架，要求外形上不得有高低不平和扭曲現象。擰緊膨脹螺栓，要求連接鋼板牢固地安裝在定位點上。
4) 安裝防眩板
在連接鋼板上安裝防眩板，要求防眩板整體與路線線型一致，遮光角一般路段為8，平(豎)曲線路段為8～15，防眩板高度必須符合設計要求，且高度一致，在同一水平線上，不得出現高低不平的現象，調整合適後，擰緊防眩板螺栓。
5) 線形調整,缺陷修復
施工結束後，再次對防眩板進行線形調整，要求其豎直度、防眩高板和順直度在允許偏差范圍內。對防眩板平面彎曲度超過板長0.3%的防眩板，以及色澤不均、表面有氣泡、裂紋、疤痕等表現缺陷的防眩板，一律拆下更換。
3.輪廓標施工方法
（1）護欄安裝完成後，安裝輪廓標。
（2）按施工圖設計的設置間距安裝輪廓標，行車方向右側安裝白色輪廓標；左側安裝黃色輪廓標。
（3）在設置位置，將輪廓標通過護欄連接螺栓固定在波形梁鋼護欄上。
（4）無鋼護欄地段，將輪廓標安裝在混凝土護欄牆上。
五．施工進度計劃及保證進度的措施
1、施工進度計劃
本合同項目施工工期初定為6個月，計劃2006年3月1日正式開工，8月31日前完工。具體進度計劃安排如下：
① 2006年3月至4月進行中央帶護欄立柱安裝，施工工期2個月。
② 2006年5月至6月進行路側護欄立柱安裝，施工工期2個月。
③ 2006年7月1日至8月20日進行波形梁安裝，施工工期50天
④ 2006年7月21日至8月20日進行防眩板安裝，施工工期30天。
⑤ 2006年8月21日至8月31日進行輪廓標安裝，安排護欄線形調整及缺陷修復。
以上施工計劃詳見表E-7《施工總體計劃表》。
2．保證進度的措施
為確保本合同工程按期竣工，本公司從施工實際出發，按緊前不緊後的原則，運用網路圖計劃技術，制訂了詳細的施工計劃，明確各主要工序的作業順序和完成工程量的時間，並對完成施工計劃的人、財、物資源進行了周密的安排。
1、安排施工計劃時，留有一定的機動時間，以防止天氣、交叉施工、地方矛盾及其它不可預見因素對施工計劃的影響。本工程機動時間可以調整到10至20天。
2、投入足夠的設備和施工人員。本合同工程擬投入的設備和人員是充裕並留有餘地的。
3、准備後備的設備和人員。一旦發生不可見因素，造成工期緊張，立即投入增加的設備及人員。
4、確定關鍵路線，抓關鍵工作。本合同工程的關鍵工作為護欄工程。為此本公司將合理的調配資源，使用先進的施工機械，採用科學的施工工藝，盡量縮短護欄工程的施工工期，確保整個工程工期。
5、採用流水施工方法，組織有節奏、均衡、連續的施工。施工過程中，我們將組織施工人員每天進行工期分析，根據實際情況，調整作業計劃，不斷優化進度方案，盡可能預見到施工中可能會出現的問題，准備相應的措施，縮短無效時間，加快施工進度。
6、確保施工設備完好。每天施工結束後，組織人員對設備檢查和常規維護，發現問題及時修復，確保設備長期處於完好狀態，杜絕因為設備故障造成工期延誤。
7、做好材料計劃和供應工作，提前安排材料采購及加工生產，均衡組織材料進場，確保施工無後顧之憂。
8、風雨無阻、頑強拼搏，確保每天施工進度。施工計劃只能提前，不能拖延，特殊情況延誤，千方百計採取措施，搶工挽回損失的工期。
六．質量目標、質量管理體系及質量保證措施
1、本合同項目的質量目標是：按《公路工程質量檢驗評定標准》（JTJ 071—98）評定達優良等級，各分項工程評分95分以上，分項工程優良率100%，做到內在質量與外觀質量的統一，創國優，爭一流，達到國內領先水平，為此本工程項目將推行全面質量管理，以確保質量，創優良工程。
2、建立質量保證機構和三級六層次質量保證體系，繪制質量管理及控制流程圖，保證質量保證機構的有效運zuo和對本工程質量的嚴格控制。詳見《質量保證機構圖》、《質量保證體系圖》和《質量管理及控制流程圖》
3、質量保證措施
①、建立各級崗位責任制度和質量獎懲條例，要求責任全面、明確、具體、獎懲嚴明並與合同、業主的有關規定和技術標准與規范的要求相一致。
②、建立健全質量管理制度
（1）日常匯報制度
各施工隊每天將質量與進度情況以施工日記形式上報項目經理部；項目經理部每10天將質量情況及工程進度以報表和文字說明向駐地監理組和工程指揮部報告。
（2）質量事故報告制度
各種質量問題，一經發現，立即向駐地監理組和工程指揮部報告。
（3）工程例會制度
項目經理部和各施工隊均要建立工程例會制度，定期開會；時間：工程隊每天一次，項目經理部每周一次；例會要做好准備，並有詳細記錄。
（4）業務學習制度：利用雨天和晚上定期組織施工人員學習有關部頒技術規范和技術標准；工程指揮部有關施工技術、質量管理的文件；交流施工技術，總結推廣好的施工經驗等。
（5）材料設備管理制度：嚴把材料質量，從源頭抓起，派員駐生產單位專職檢驗；建立現場材料質量檢查責任制，防止不合格品進入施工工序中；索要和認可每批原材料、半成品和成品的質保單；加強設備的檢查及維修管理，杜絕因設備的漏油造成對路面的污染。
（6）工序管理制度：強化施工工序質量檢驗，上道工序質量不合格不準進入下道工序施工。
③、推行全面質量管理
（1）質量保證的全面性，即把質量保證體系貫穿於整個工程施工的始終，包括選材定材過程、運輸過程、施工過程和缺陷修復過程。
a.把好材料關。護欄立柱、波形梁等關鍵性材料採用符合交通部部頒標准，經交通部交通工程檢測中心檢測合格，質量可靠、性能穩定的，並經監理和業主批准同意的產品。不合格品不準進入施工工序。
b.把好施工關。正式開工前，認真組織好實驗段的施工，以便總結經驗，吸取教訓，指導後續施工。開工後，嚴格按照圖紙設計要求及施工技術規范和業主更改設計指令施工，並及時將在施工過程中出現的無法按圖紙施工情況匯報業主，提出更改設計的合理化建議；提高測量放樣的准確度及精度，施工中執行P、D、C、A工作循環法，不斷總結提高。嚴格按要求的施工工藝順序進行施工，控制好每道工序、每個環節的質量，在每道工序未合格前不準進入下道工序施工，做到內在質量和外觀質量的統一。
c.把好缺陷修復關，包括各主要分項工程的調整及不能達標的缺陷修復；無法修復的進行更換；人為損壞的，在交工驗收前其一切意外損失由本公司負責維修或更新。
（2）質量保證的全員性，即依靠業主代表及監理，依靠全體施工人員參加質量管理。
a.認真履行合同，服從業主監督、指導、協調及管理。
b.嚴格按監理程序辦事，服從監理管理，與監理建立協調的工作關系。
c.加強對施工人員的質量教育，努力增強其質量意識。
d.成立QC小組，對質量問題進行攻關，提出質量改進措施。
e.強化質量檢測，包括對材料的檢測和工程施工的檢測，做到自檢、抽檢、專檢三結合，人人把好質量關。
（3）質量保證的預防性。一項優質工程是通過嚴格管理、精心施工干出來的，不是檢驗出來的，因此質量保證必須把「事後把關」轉移到「事先控制」上來，實行控檢結合，以控為主的工作方針，把不合格工序消滅在其形成過程中。
a.實行事先控製法，建立並落實工序各項質量控制措施，做到超前管理與超前控制，以工序質量保分項工程質量。
b.提高各層次、各系統工作質量，以工作質量保工程質量。
c.整個工程施工過程中的一切環節都要加強質量管理，形成一個能夠穩定干好每道工序的施工系統，以保證和提高工程質量。
七．重點（關鍵）和難點工程的施工方案、方法及其措施
1、立柱放樣時應充分收集地下管線和構造物布置情況，並做好明顯標記，施工時通過調整立柱位置或改變立柱固定方式，確保避免損壞電纜、管道和構造物。
2、護欄施工重點注意的部位為路側護欄端頭、中分帶端頭、橋梁砼護欄過渡、緊急電話開口和匝道三角端。 其控制關鍵在於提高測量放樣的精確度，按設計規定的坐標和實際漸變段進行反復計算測量，確認其漸變線形並與道路線形協調後再進行立柱安裝。
3、護欄施工關鍵和難點為立柱安裝，施工中要嚴格控制立柱的位置、間距、標高和豎直度，注意線形適順、嚴防立柱位置、間距、高程及豎直度超過允許偏差。為此：我們的對策是：①選用先進的液壓打樁機。②採用先進的、可靠的施工工藝：a、立柱打樁准確定位，避免積累誤差；b、打樁機組盡可能分隔在各構造物之間地段施工，地段較長必須換位時，確保最後一根立柱定位準確；c、改進樁機套管設計，變外套樁頭為內置樁頭，樁機頭內套橡膠墊，保護立柱外側及柱頂在施工工程中不受損傷；d、加強立柱間距、豎直度和線形調整力度，邊施工，邊調整，提高一次成型率。
4、護欄材料質量的重點是波形梁，特別是鍍鋅層的外觀質量，這是面子工程的面子。為此，首先慎重選擇波形梁生產單位，要求其必須具有交通部交通工程檢測中心頒發的批量生產合格證；其次在熱浸鍍鋅過程中，採用新工藝、新技術：①根據不同的材質，設計浸鍍時間，解決鍍鋅層厚度不夠的內在質量缺陷。②採用吹抹新工藝，確保護欄構件鍍鋅層均勻，外觀平滑，無滴瘤，使其表面光澤，經久美觀；再次嚴抓質量檢測，確保波形梁鍍鋅層符合標准，厚度均勻，色澤一致，不合格產品嚴禁進入工地。
八．安全目標、安全管理體系組織及安全保證措施
1、安全目標：安全施工無安全責任事故。
2、成立安全文明施工領導小組，設立專職安全員，組成安全管理網路。項目經理任領導小組組長，負第一責任。詳見《安全保證體系圖》。
3、安全保證措施
①、加強安全文明教育，提高員工的安全文明意識，建立各級人員安全生產責任制度，明確各業務范圍內的安全管理責任。
②、開工前進行安全交底，開展安全知識和安全技術培訓，施工人員必須掌握安全技術知識及技能。
③、設立質量安全責任人警示牌，工程管理、技術人員佩帶上崗證；特種作業人員必須持證上崗。
④、加大安全經費投入，配備安全設施，施工人員必須配備必要的勞動保護用品，衣著不整、穿拖鞋者不準上路施工。
⑤、在施工路段設置必要的標志、路欄及防護設施，夜間施工必須懸掛警示燈，並保證所有標志、路欄及防護設施齊全有效。
⑥、堅持布置、組織、檢查施工的同時，布置、組織、檢查安全的三同時制度。
⑦、加強安全檢查，發現安全隱患立即整改。
⑧、制定應急方案，發生事故時按應急方案進行搶險、搶救，並按「三不放過」原則進行事故處理。
九．施工機械組合及配置計劃
本合同項目主要施工機械為4台液壓打樁機，分配在4個打樁機組施工。拔樁機和取芯機由護欄工程隊統一調度，集中作業。載重汽車由項目經理部機料組統一安排，運輸護欄立柱、波形梁及護欄構件到各施工作業組。
十．勞動力配備計劃
本合同項目勞動力配備人員為38人。
① 測量放樣組配備4人；
② 4個打樁機組各配備5人；
③ 拔樁、取芯組各配備4人；
④ 駕駛班配備3人；
⑤ 工程隊管理人員3人；
⑥ 安裝波形梁及防眩板時，調整為3個安裝組，每組配備12人，其中2個組安裝波形梁，1個組安裝防眩板。
十一.項目信息管理計劃
項目信息管理是創建優良工程的必備手段。
本合同項目信息管理由項目經理部計劃統計組負責，主要信息管理設施有：固定電話及傳真機1台；電腦1台；列印機1台；復印機1台等。計劃統計組負責信息平台的建立，收集、整理、匯編、傳遞各類信息，特別是原始信息的收集與管理，並通過信息管理編制、調整科學的材料進場計劃、施工進度計劃、質量控制計劃；及時進行工程量計量，上報財務月報；提供准確、完整的竣工資料。
十二.文明施工及環境保護規劃
在工程建設施工現場多道工序交叉進行、各項工作縱橫交錯的復雜情況下，加強文明施工及環境保護管理尤為重要，文明施工及環境保護不僅體現了一個施工隊伍的精神面貌，同時也反映了一個施工單位的管理水平，它直接影響到工程能否創優，因此「文明施工、環境保護」是創建優質工程的必要條件，其具體措施如下：
1、加強文明施工、環境保護教育，把文明施工、環境保護放在與進度、質量、安全考核同等主要的位置上。
2、合理選擇材料、機械、車輛的停放及堆放地，及時清理施工場地，杜絕佔道裝卸和亂停亂放。
3、保護路面，文明施工。採取有效可行措施，預防運輸材料及運輸混凝土車輛的跑、冒、滴、漏，杜絕混凝土、柴油污染路面的現象。嚴禁在路面上拌制混凝土，不準讓混凝土污染路段。在裝卸過程中應輕上輕放，防止砸壞構件和路面。在施工結束時，應及時清理施工路段，做到完一段工程，創一段文明樣板。
4、加強環境保護。
㈤ 鋼管樁套什麼定額
問題一：鋼管樁套定額 把主要材料費、人工單價費和機械台時費算出來了後
套用鑽孔和灌漿這兩個定額
問題二：鋼管支護樁套用什麼定額 把主要材料費、人工單價費和機械台時費算出來了後
套用鑽孔和灌漿這兩個定額
問題三：樁孔清土怎麼套定額 樁孔清土套綜合預算定額。
如果是人工挖孔樁，就套土石方工程中的人工挖孔樁和土方運輸；
沖擊成孔和迴旋鑽孔都包含了出渣清孔，再套泥漿外運的定額。預制樁樁孔內清土常見的主要方法有人工清理和人工與機械綜合使用的方法。
在實際工程中，鑒於預制樁樁孔的單純人工清土方法以及人工與機械方法清土都有一定的缺陷，可以對人工與機械方法進行改進，如可以使用高壓水槍清土來替代螺旋式管樁挖土器，使施工更加簡便、快捷。
問題四：現澆箱梁貝雷片，鋼管樁支撐怎麼套定額 10分 可以套用引孔定額，然後管樁直徑為150mm，不適合套用A2-33定額子母，應該套用A4-187定額。
鋼管樁一般適用於軟土質地帶的圍土、圍沙、圍水等作用，不適合土質情況比較復雜的基坑支護工程，因為在土質情況較復雜的時候若採用鋼管樁施工容易造成鋼管破裂降低其的維護效果。若從這個方向去解釋的話一般情況下鋼管樁是不需要鑽孔成孔，所以定額也就沒有考慮這個。
鋼管貳，由鋼管、企口榫槽、企口榫銷構成，鋼管直徑的左端管壁上豎向連接企口槽，企口槽的橫斷面為一邊開口的方框形，在企口槽的側面設有加強筋，鋼管直徑的右端管壁上且偏半徑位置豎向連接有企口銷，企口銷的槽斷面為工字形。
問題五：河北省基坑支護孔徑180mm鋼管樁套用哪些項定額、怎麼計算？多謝、、、 在支護工程中應用的鋼管樁，一般來講是按米計算 套鋼板樁的定額子目即可；
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問題六：交通設施中的標線和示警樁套用什麼定額 輪俯標：沿道路兩側邊緣設置的、用於指示道路前進方向、具有逆反射性能的交通安全設施。
警示樁：公路交通安全設施的一種：外形：紅白相間的柱形狀物體，可分為硬性鋼管柱和彈性TPU柱體。高出路面80cm左右為宜
問題七：鑽孔灌注樁中內插工字型鋼 套什麼定額 不知道你那是那個地方的？不過如果有鑽孔樁里插入鋼管柱的定額的話，可以參考使用，將鋼管柱替換成工字鋼
問題八：基坑支護都要套哪些定額? 要看什麼支護形式，最簡單的土釘牆
問題九：API X70鋼管樁1米多重怎麼計算 普通碳鋼、合金鋼鋼管理論重量計算公式為：
W=0.02466（D-S）S ------鋼的密度取7.85kg/dm3
注釋：每米重量kg/m=（外徑-壁厚）*壁厚*0.02466 單位取毫米：mm
㈥ 08年實施的公路工程預算定額 裡面 6-3-22 敷設通信管道裡面 敷設鍍鋅鋼管 沒有8孔的 請問那8孔的怎麼套
可採用定額分析法用6孔和9孔為基數計算，也可以用4孔的兩個套
㈦ 公路預算中鋼管支架回收怎麼算
公路預算中鋼管支架回收計算方式如下：
1、攤銷量=周轉使用量 - 回收量。
2、周轉使用量=【一次使用量+一次使用量*（周轉次數-1）*補損率】/周轉次數。
3、回收量=一次使用量*（1-補損率）/周轉次數。
4、補損率=平均每次損耗量/一次使用量。
公路定額中的鋼拱架是永久性支護,如要作為臨時支護需要按規定計取回收。雙倍余額遞減法，就是根據每期期初無形資產的攤余價值和雙倍的直線攤銷率含答計提無形資產攤銷額的一種方法，其計算公式：年攤卜搭銷額=期初無形資產的攤余價值×年攤銷率,年攤銷率=2÷預計的攤銷年限×100%。型老拿