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鋼管怎麼鍛造

發布時間:2024-12-12 01:22:28

鋼材加工的常見方法及加工步驟

我們都知道,鋼材是很重要的工業和建築原料。它的種類很多,而且能夠應用的范圍很廣泛。當然,鋼材的種類繁多很大原因是由於加工工藝的不同,而鋼材的加工工藝常見的有哪幾種呢?加工工藝的具體操作方法又如何呢?不同的工藝使用溫度是多少呢?現在小編給大家詳細介紹三種鋼材加工的方法,讓大家對鋼材加工的過程有更深入的了解。

鋼材加工的常見方法及加工步驟

一、熱壓延加工法

熱壓延加工法包括熱軋、鍛壓、擠壓等方法。

(一)熱軋法

熱軋法是將鋼料加熱到1000℃~1250℃左右,用軋鋼機軋製成材的方法。

傳統的熱軋生產過程一般分以下兩個步驟:

第一步用初軋機或鋼坯軋機將鋼錠、鋼坯或連鑄坯軋成一定形狀和尺寸的鋼坯。這種軋制過程通常稱為半成品生產,也叫開坯生產。

第二步採用不同的成品軋機將鋼坯或連鑄坯軋成適當形狀和尺寸的成品鋼材,這種生產過程叫成品生產,一般又分為粗軋和精軋兩個階段。粗軋階段採取大的壓下量(每軋一道次壓下的量),以減少軋制道次,提高產量;粗軋之後再進入精軋階段,以小的壓下量進行精軋,以達到良好的表面和精確的尺寸。

隨著連鑄生產的發展,目前很多企業採用連鑄坯作為原料,只用上述的第二步驟生產鋼材,並且向連鑄連軋方向發展。

(二)鍛壓法

鍛壓法是用鍛錘、精鍛機、快鍛機或液壓機將鋼錠鍛壓成鋼材、鋼坯或鍛件毛坯。鍛壓是最早採用的加工方法,鍛造又分為自由鍛造和模型鍛造兩種。鍛壓法可以得到機械性能更好以及軋製法所不容易或不能夠得到的形狀的成品鋼材。

(三)擠壓法

擠壓法是將坯料裝入擠壓機的擠壓筒中加壓,使之從擠壓筒的孔中擠出,形成比坯料斷面小,並有一定斷面形狀的型材、管材或空心材等。擠壓法用於生產用熱軋法難以生產的產品(如復雜斷面鋼材、不銹鋼管等)。


二、冷壓延加工法

冷壓延加工法包括冷軋、冷拔和冷拉、冷彎、冷擠壓等方法。

冷壓延加工法是將熱軋後的鋼材在再結晶溫度以下繼續進行加工,使之成為冷壓延加工鋼材。採用冷壓延加工方法可以改善鋼材的機械性能,並得到尺寸精度高和有一定光潔度的產品。

(一)冷軋法

冷軋法主要用於生產冷軋鋼板、冷軋鋼管及冷軋鋼筋

冷軋鋼板可採用二輥式軋機、四輥可逆式軋機、多輥可逆式軋機和冷連軋機生產。四輥和多輥軋機雖然工作輥仍然只有兩個,但每個工作輥都有一個乃至多個大直徑的支承輥支承著,可防止工作輥產生撓度。因而可以生產寬度大和更薄的鋼板,例如二十輥軋機能生產薄至0.001毫米的薄板,但兩輥軋機一般只能生產薄至0.35毫米的薄板。

冷軋鋼管採用二輥周期式冷軋管機和多輥式冷軋管機生產。

冷軋鋼筋採用Y型三輥軋機生產。

(二)冷拔法

冷拔法主要用於生產型鋼和鋼管。冷拔法就是用冷拔機對型鋼和鋼管進行冷拔。對鋼管進行冷拔又分無芯棒拉拔、長芯棒拉拔和短芯棒拉拔三種。

冷拔機大小以拉力來表示,如10噸冷拔機是表示這台冷拔機的拉力為10噸。

(三)冷彎法

冷彎法主要用於生產冷彎型鋼和焊管。冷彎法是通過冷彎機將鋼帶或鋼板在冷狀態下彎曲成各種斷面形狀的鋼材。若彎曲成圓形、方形等中空形狀並以適當的焊接方法將接縫焊合形成的鋼管即是焊管。冷彎的優點:一是冷彎成的型鋼重量輕、承載大,用它代替熱軋型鋼可以節約金屬;二是可以生產熱軋所不能生產的各種特薄、特寬和斷面形狀復雜的型鋼。


三、鍍、塗層加工

為了提高鋼材的抗腐蝕性和裝飾性,在塑性加工鋼材的表面鍍或塗一層保護層,成為鍍、塗層鋼材,也是鋼材生產方法的重要內容。保護層材質分金屬和非金屬兩類。金屬保護層採用電鍍、熱鍍及化學鍍層方法。鍍層金屬主要有鋅、錫、銅、鋁、鉻等,其中以鍍鋅和鍍錫最為普遍。以薄板為例,薄板鍍鋅採用熱鍍方法的較多,連續熱鍍鋅是目前世界各國採用的一種主要鍍鋅方法。


以上小編對鋼材加工的三種方法進行了詳細的介紹,主要是有冷軋和熱軋兩大類。兩種方法做成的鋼材的用途也不盡相同。有的是作為結構鋼、有的作為工具鋼,有的作為專用鋼,各種做法的鋼材的含碳量也是不一樣的,有一些需要用於特殊用途或者需要美觀作用的、需要暴露空氣的鋼材,很多都要鍍、塗層加工,這樣做一來美觀,二來防止剛被氧化。

Ⅱ 打鐵打鋼管

是氧化鐵
化學裡面可以學到:氧化鐵和一氧化碳反應生成鐵和二氧化碳
這就是制鐵原理

Ⅲ 什麼是鍛件鐓粗

鐓粗是鋼管成型的一種相當普通的方法。在壁厚保持不變、減薄或增厚的同時,外徑也可能擴徑、減徑或不變。由於鐓粗通常包含明顯的金屬移動。所以加工的部件幾乎總是熱的。鐓粗是一種鍛造形式,它在外徑上使用陰模,並使用內芯棒。可以使用的高溫潤滑劑防止擦傷和粘住工具。大多數大型鋼管生產廠和山西永鑫生鍛造廠都裝有鐓粗大尺寸空心鋼管的設備。小尺寸鋼管通常不使用鐓粗工藝。

冷拔是最普通的鋼管生產方法之一。幾乎毫無例外,鋼管製造廠都裝有拉拔鋼管的設備,因為拉拔工藝能擴大鋼管的尺寸范圍和適用市場需要的各種硬度。二次拉拔廠把這種鋼管成型類型看作是行業的主要部分。
就拉拔工藝本身來說,塗有潤滑劑的鋼管用或不用內芯棒支撐拉過陰模。當不使用內芯棒時,這種操作通常稱為「無芯棒拉拔」, 通過拉拔能生產高精度公差鋼管,在奧氏體鋼中也能得到各種硬度。用於冷拔的原料是處在最佳塑性和退火狀態的不銹鋼管。
鋼管減徑與拉拔屬於同一個類型。減徑工藝與拉拔的作用是相同的,但進行的方式不同,其每道次的壓縮量比拉拔要大。鋼管的減徑機裝有沿鋼管外徑來回擺動的陰模。而鋼管內徑由一錐形芯棒固定到所要的尺寸。當擺動行程結束時,塗有潤滑劑的減徑鋼管鍛件進行旋轉或向前推進。

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