A. 腳手架鋼管要報材料報驗嗎
一般不需要進場報檢的。
這些材料業主方和監理方會制定相關的程序進行檢驗的,具體要看建設單位是如何規定的
B. 在土建中腳手架用什麼檢驗批
隨著城市建設的發展,建築物的不斷升高。外防護採用扣件式鋼管腳手架的逐漸普及,對防止高處作業人員發生事故起到極其重要的作用。可是部分施工現場扣件式鋼管腳手架的搭設達不到規范化、標准化、合理化和科學化的安全防護,致使架體倒塌、傾斜等事故還時有發生。因此,筆者依據《建築施工安全檢查標准》(JGJ59—99)、《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130—2001)及《建築工程設計施工系列圖集》(土建工程)的要求,同時結合工作實踐經驗,針對扣件式鋼管腳手架搭設與拆除的具體做法提出幾項安全技術要點:
一、搭設前必須具備的基本要素
1.扣件式鋼管腳手架搭設前應具備專項施工組織設計技術文件(施工方案),如腳手架的施工簡圖(平面布置、幾何尺寸要求),連牆件構造要求,立桿基礎、地基處理要求及腳手架(風荷載、連牆件、水平桿、立桿地基承載力)等安全防護計算書;同時需經公司項目經理、工程技術負責人(總工)和安全監理簽字,方可生效。
2.施工作業人員必須經過安全技術培訓並取得特種作業操作證方可上崗作業,上崗作業前應由項目經理、工長、安全員向取得特種作業操作證的架子工按《建築安裝安全技術規程》等相關規范和標准,並結合實際施工工藝的特點逐項做好安全技術交底,要有記錄。
3.扣件式鋼管腳手架由鋼管、扣件、腳手板和底座等組成。鋼管有φ48×3.5mm和φ51×3.0mm兩種,大多數採用前者。但嚴禁φ48×3.5mm與φ51×3.0mm的鋼管混合使用。用於鋼管之間連接的直角扣件、旋轉扣件和對接扣件必須由正規生產廠家出具合格證。腳手板可採用沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹腳手板等。每塊腳手板的重量不宜大於30kg,作業面腳手板要滿鋪並鎖住,杜絕飛跳現象的存在。立桿底座主要有標准底座和焊接底座兩種,多數使用焊接底座。以上各項要經檢測機構進行二次檢測合格後,方准使用。
二、地基與基礎做法及要求
1.腳手架地基與基礎的施工,必須根據腳手架搭設高度、搭設場地土質情況與現行國家標准《地基與基礎工程施工及驗收規范》(CBJ202)的有關規定進行。
2.腳手架基礎經驗收合格後,應按施工組織設計的要求放線定位。
高度在241m以下的腳手架應按下圖做法進行施工(圖1):
高度在24m以上的腳手架基礎應做設計計算。
3.腳手架基礎排水溝應沿建築物周圍連續設置。
4.懸挑腳手架的基礎應按設計荷載計算後,確定懸挑槽鋼(工字鋼)的截面或型號,每根立桿應座落在槽鋼上。懸挑梁應牢靠地固定在建築物上。
5.懸挑式卸料平台,應與外腳手架分開搭設,挑出的橫梁與建築物樓板的預埋件固定一起,斜拉的鋼絲繩,應與建築物的預埋件固定,卡子不能少於3個。經技術人員設計計算確定卸料平台的最大荷載值。
三、立桿易採用的合理尺寸及達到標准、規范的要求
腳手架的立桿是平行於建築物並垂直於地面的桿件,是組成腳手架結構的主要桿件。腳手架上的荷載通過橫向水平桿傳遞給縱向水平桿,由縱向水平桿傳給立桿,最後由立桿傳遞給基礎。所以立桿是承受荷載傳遞中最重要的桿件,水平桿若發生變形只會影響腳手架的局部,若立桿發生變形或不均勻沉陷,則會影響腳手架的整體穩定性。因此搭設立桿前必須將基礎處理好,用鋼尺測量立桿間距,使立桿荷載均布分開各桿受力一致。
當立桿需要接長時,必須採用對接方法,不準採用搭接。通過鋼管腳手架立桿接長應採用對接扣件,使上下鋼管軸心傳力,且以鋼管的截面積承載來傳遞壓力。如果採用搭接方法,則使上下鋼管軸線不在同一中心線上,使扣件銷軸受剪切,從而降低立桿的承載能力。通過試驗表明:一個對接扣件的承載能力,比搭接的承載能力要大2倍以上。立桿的接頭應交錯布置,錯開50cm以上,並要求相鄰兩立桿接頭不設在同一步距內,接頭位置距節點處,不大於步距的1/3。主要做法:
1.為達到合理有效使用長度為6m的立桿,並符合JGJ130—2001扣件式鋼管腳手架安全技術規范的要求,經論證總結定首層立桿為2.2m、3.8m、6m或2m、4m、6m長,交錯使用(圖2、3)
2.採用以上方法站桿後,決不可忽視每根立桿底部應設置鋼管底座和墊板。鋼管底座有可鍛鑄鐵製造的標准底座與焊接底座兩種,底座的面積為15cm×15cm=225cm2(圖4);墊板採用木板厚度5cm,寬度不小於20cm,板長2m時,垂直於牆面鋪設;板長大於3m時,沿牆面縱向鋪設。
四、橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐搭設的基本要點
橫向水平桿承受腳手板傳下來的荷載。在雙排腳手架中,桿的兩端各用一個直角扣件分別固定在里、外大橫桿上。雙排腳手架里排立桿距牆50cm時,橫向水平桿伸出里桿35~40cm,伸出外桿10cm;單排腳手架的橫向水平桿,插入牆內長度不小於18cm。同時,橫向水平桿必須在立桿與縱向水平桿的交點處(主節點)設置,緊靠主節點(兩直角扣件中心距不大於15cm)且嚴禁拆除。當遇作業層鋪設腳手板時,應在兩主節點中間處再增設一根小橫桿(小橫桿間距不大於立桿縱距的1/2),當非作業層拆除腳手板時,增設的橫向水平桿可隨時拆除,但主節點處橫向水平桿不準拆掉。
橫向水平桿是腳手架的受力桿件,橫向水平桿不僅承受腳手板傳來的荷載,同時還將里外立桿連接,以此提高腳手架的整體性和承載能力。當工地因大型工具不配套橫向水平桿被過量拆除後,雙排腳手架實際上已形成里、外兩片腳手架單獨工作,承受荷載後,會過早變形失穩。如果橫向水平桿設置時的扣件只緊固一端,同樣因不能將里外排腳手架連接在一起而不能共同工作。試驗表明:當非作業層橫向水平桿隔一步或隔兩步間隔拆除時,腳手架的承載能力也將隨之降低10%以上。
縱向水平桿向立桿傳遞荷載時,由於縱向水平桿是附在立桿的一側,所以立桿是偏心受壓(偏心距為53mm),為減小立桿受力後變形,把縱向水平桿設置在立桿的里側(雙排腳手架的里、外排立桿,都把縱向水平桿設置在里側)。這樣腳手架承受荷載時,里、外排立桿的變形是對稱地向外彎曲,但由於在節點處設置了橫向水平桿,所以就使里、外立桿的變形相互抵消,從而提高腳手架立桿的剛度和整體穩定,提高承載能力。
而縱向水平桿的間距稱為步距,步距的大小,直接影響著立桿的長細比和腳手架的承載能力。在其他條件相同時,當步距由1.2m增加到1.8m時,腳手架的承載能力將下降26%以上。所以施工中縱向水平桿的布距不得隨意加大,不得擅自拆掉縱向水平桿。
設置剪刀撐可增強腳手架的縱向剛度,阻止腳手架傾斜,並有助於提高立桿的承載能力。試驗表明:設置剪刀撐可提高承載力10%以上。按規范要求應在腳手架外側設置剪刀撐,跨越范圍為5~7根立桿(不小於6m),剪刀撐與地面夾角為45°~60°。剪刀撐斜桿與立桿及外伸的橫向水平桿交點處用回轉扣件緊固。剪刀撐底部落地並墊木板,隨腳手架的搭設同時設置剪刀撐。當腳手架高度低於24m時,除在腳手架的兩端各設置一組剪刀撐外,其中間可間斷每隔9~15m設置一組;腳手架高度大於24m時,應連續設置。同時,剪刀撐在腳手架中是承受拉桿或壓桿的作用,而桿件承拉或受壓力的大小主要是靠扣件的抗滑能力,所以在剪刀撐斜桿上扣件設置得越多其受力效果越好。斜桿的接長採用搭接,搭接處不少於2個回轉扣件,搭接長度1m。
五、連牆件、橫向斜撐如何設置
連牆件可按二步三跨或三步三跨設置,每個連牆件控制面積不大於40m2,當腳手架搭設高度超過50m時,每個連牆件控制面積不應大於27m2。設置連牆件的垂直距離控制要比水平距離更重要。試驗表明:在連牆件控制面積相同的兩個腳手架,按二步三跨設置的連牆件,比按三步二跨設置連牆件的腳手架承載能力提高7%。連牆件的位置應靠近(不大於30cm)主節點處設置,因為只有設在節點附近傳力效果最好,才能有效地阻止腳手架發生橫向彎曲失穩;最不利的位置是設置在立桿步距的中間。這種設置幾乎起不到橫向約束的作用。必須從底層第一步縱向水平桿處開始設置,因為第一步立桿,所承受的軸向力最大,此處設置了連牆件,也等於增設了一個支座,這是從構造上保證腳手架立桿局部穩定性的重要措施之一。對一字型、開口型腳手架的兩端池必須設置連牆件,以提高腳手架的整體穩定。要注意連牆件應呈水平設置,當不能水平設置時,可以使腳手架一端較低,建築物一端較高,但不準建築物一端低於腳手架端連接。
橫向斜撐也叫橫向剪刀撐,是沿腳手架橫向水平桿方向,在1~2個步距內設置的斜桿,由腳手架底部至頂部呈之字型或呈十字型連續設置,採用回轉扣件,固定在與之相交的立桿或橫向水平桿的伸出端上。對於一字型腳手架及非封閉型腳手架的盡端處,應設置橫向斜撐。當腳手架搭設高度超過24m時,應每隔6跨設置一道橫向斜撐。遇作業層時,臨時拆除,非作業層時,及時恢復。
通過腳手架荷載試驗表明:雙排扣件鋼管腳手架的主要破壞形式為整體橫向失穩破壞。所以增強腳手架橫向剛度是提高腳手架承載能力的有效措施。可通過減小步距、縮小連牆件的垂直距離以及增強橫向斜撐等措施實現。
六、扣件式鋼管腳手架拆除時主要安全技術要點
拆除腳手架作業比搭設腳手架危險性更大,必須根據工程情況、作業環境及腳手架特點制定拆除作業方案,並應注意以下事項:
1.作業前應對腳手架的現狀,包括變形情況、桿件之間的連接、與建築物的連接及支撐情況以及作業環境進行檢查。
2.按照作業方案進行研究並分工。
3.排除障礙物,清理腳手架上雜物及地面作業環境。拆除之前,劃定危險作業范圍,並進行圍圈、設監護人員。
4.拆除作業時,地面設專人指揮,按要求統一進行。拆除程序與搭設程序相反,先搭的後拆除,自上而下逐層進行,禁止上下同時作業。拆除時,先將防護欄桿、安全網等附加桿件拆除,並翻板將腳手板向下傳遞,每檔留一塊腳手板便於操作。
5.拆除順序應沿腳手架交圈進行。分段拆除時,高差不應大於2步,以保持腳手架的兩端,增設橫向斜撐先行加固後再進行拆除。
拆剪刀撐時應先拆除中間扣件,然後拆除兩端扣件,防止因積累變形發生挑桿。
6.連牆桿不得提前拆除,在逐層拆除到連牆件部位時,方可拆除。在最後一道連牆件拆除之前,應先在立桿上設置拋撐後進行,以保證立桿拆除中的穩定性。
7.拆除作業中應隨時注意作業位置的可靠和掛牢安全帶。不準將拆除的桿件、扣件、腳手板等向地面拋擲。
8.地面人員應與拆除作業人員緊密配合,將拆下的桿件等按品種、規格碼放整齊。
在搭設與拆除扣件式鋼管腳手架時,要做到以上安全技術要點,特別是首層站桿採用2m、4m、6m(或2.2m、3.8m、6m)的搭設方法,可以使施工現場扣件式鋼管腳手架的搭設與拆除科學合理達到標准和規范要求,避免架體倒塌、傾斜等事故的發生,還可以避免作業人員受到傷害,增強架體的穩定性,達到有效安全防護的目的。
C. 鋼管扣件是否要送檢
鋼管扣件需要送檢。
鋼管扣件屬於隨機抽檢,即每批鋼管扣件中抽取八個,並截取100mm進行送去檢測,直角扣件每批送十六個,旋轉扣每批送取十個。
這是為了加強現場管理。杜絕不合格產品進人現場,否則在腳手架工程中會造成隱患和事故。對鋼管、扣件、可調托撐可通過檢測手段來保證產品合格,即:在進入施工現場後第一次使用前,由施工總承包單位負責,對鋼管、扣件、可調托撐進行復試。
管材檢測項目有:密度、熔體質量流動速率、靜液壓、環剛度、扁平、環柔度、熱穩定性、揮發分含量、水分含量、炭黑含量、炭黑分散、顏料分散、耐氣體組分等等。
(3)腳手架鋼管需要進行什麼實驗擴展閱讀:
1、檢測項目
密度、熔體質量流動速率、熱穩定性、揮發分含量、水分含量、炭黑含量、炭黑分散、顏料分散、耐氣體組分、耐快速裂紋擴展、耐慢速裂紋增長、靜液壓強度、斷裂伸長率、縱向回縮率、環剛度、沖擊性能、環柔性、烘箱試驗、蠕變比率、靜液壓試驗、落錘沖擊、衛生性能、耐環境應力開裂檢測、氧化誘導時間檢測、維卡軟化溫度檢測、成分分析、成分含量檢測等。
2、檢測標准
GB/T15819-2006澆灌用聚乙烯(PE)管材由拔出式管件惹起情況應力開裂敏理性的實驗要領和技能請求;GB/T5836.1-2006修建排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材;GB/T5836.2-2006修建排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件;GB/T10002.1-2006給水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材;
GB/T20201-2006澆灌用聚乙烯(PE)壓力管機器毗連管件;GB/T20207.1-2006丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)壓力管道體系第1部門:管材;GB/T20207.2-2006丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)壓力管道體系第1部門:管件。
3、檢測重要性
管材現在已經廣泛應用到人們生活的方方面面,不合格管材直接影響人們的生活質量以及身體健康。今年年初,有媒體曝光個別企業使用回收廢料生產飲用水輸配水管材管件問題,社會影響惡劣。
參考資料來源:網路-管材檢測
D. 出廠前輪扣式腳手架需要檢測哪些內容
輪扣式腳手架不需要緊縮件的幫助,可以確保拉力和壓力進行合理的分布,在保證了非常好的穩定性能的同時還確保了一定的平衡性,防止一些活動的緊縮件代勞的不安全因素;新型輪扣式腳手架在搭建的過程中,沒有繁瑣的操作步驟,搭建快捷簡單。總之,輪扣式腳手架具有非常好的使用性能,安全可靠。產品在使用的過程中還需要看使用壽命的,這個也是我們需要進行檢測的,在檢測的過程中我們需要關注這個比較重要的因素了。在輪扣式腳手架這個產品上面我們檢測的是牢固性能,因為這個產品在使用的過程中是比較關鍵的,所以我們需要關注這個問題,如果不牢固的產品不能夠正常的使用了。模板支架應由工程項目技術負責人組織模板支架設計及管理人員進行檢查,對模板支架應重點檢查模板支架應按施工方案及本規程相應的基本構造要求設置斜桿;可調托座及可調底座伸出水平桿的懸臂長度必須符合設計限定要求;水平桿扣接頭應銷緊;立桿基礎應符合要求,立桿與基礎間有無松動或懸空現象。對腳手架的檢查與驗收應重點檢查連牆件應設置完善;立桿基礎不應有不均勻沉降,立桿可調底座與基礎面的接觸不應有松動或懸空現象;斜桿和剪刀撐設置應符合要求;外側安全立網和內側層間水平網應符合專項施工方案的要求;周轉使用的支架構配件使用前復檢合格記錄;搭設的施工記錄和質量檢查記錄應及時、齊全。
E. 腳手架鋼管送檢批次和數量是多少出自哪個規定
鋼管、扣件檢驗檢測取樣規則如下:鋼管取樣,每批隨即抽取8根鋼管,並截成100㎜長度送檢。扣件取樣,直角扣件每批隨機抽取16個,旋轉扣件每批隨機抽取10個,對接扣件每批隨機抽取10個。
房屋建築工程按照建築面積計算,每5000㎡抽取一個批次(不足5000㎡按一個批次計算);市政基礎設施工程按照工程造價每500萬元抽取一個批次(不足500萬元按一個批次計算)。
產品材質應符合現行國家標准GB 700—88《碳素結構鋼》中Q235-A 鋼的規定
管材檢測項目有:密度、熔體質量流動速率、靜液壓、環剛度、扁平、環柔度、熱穩定性、揮發分含量、水分含量、炭黑含量、炭黑分散、顏料分散、耐氣體組分、耐快速裂紋擴展成分分析、成分含量檢測等。
管材就是用於做管件的材料,管材的好壞直接決定了管件的質量。熱點管材檢測產品有:包括:PPR管,PVC管,UPVC管,銅管,鋼管,纖維管,復合管,鍍鋅管,軟管,異徑管,供給水管等。
(5)腳手架鋼管需要進行什麼實驗擴展閱讀:
腳手架鋼管扣件需要進行抗滑性能試驗、抗破壞性能試驗、抗拉性能試驗、抗壓性能試驗幾項。直角扣件的抗滑性能檢測的性能要求要達到P=7.0 kN時,Δ1≤7.0 mm;P=10.0 kN時,Δ2≤0. 5 mm;旋轉扣件抗滑性能檢測的性能要求要達到P=7.0 kN時,Δ1≤7.0 mm;P=10.0 kN時,Δ2≤0. 5 mm。
直角扣件的抗破壞性能檢測的要求在P=25.0 kN時,各部位則不會有破壞;旋轉扣件抗破壞性能檢測的要求在P=17.0 kN時,各部位則不會有破壞。直角扣件的扭轉剛度的性能要求在力矩為900 N·m時,θ≤4°。
對接扣件的抗拉性能性能要求要在抗拉P=4.0 kN時,Δ≤2. 0 mm ,才能算是合格、安全。扣件底座的抗壓性能則是P=50.0 kN的時候,各部位則不會發生破壞情況。並且腳手架扣件不允許在主要部位上有縮松的情況,不允許有裂紋,蓋板和座的張開距要大於49(52)mm才可以。
不同類型的工程施工選用不同用途的腳手架。橋梁支撐架使用碗扣腳手架的居多,也有使用門式腳手架的。主體結構施工落地腳手架使用扣件腳手架的居多,腳手架立桿的縱距一般為1.2~1.8m;橫距一般為0.9~1.5m。
腳手架與一般結構相比,其工作條件具有以下特點:
1、所受荷載變異性較大;
2、扣件連接節點屬於半剛性,且節點剛性大小與扣件質量、安裝質量有關,節點性能 存在較大變異;
3、腳手架結構、構件存在初始缺陷,如桿件的初彎曲、銹蝕,搭設尺寸誤差、受荷偏心 等均較大;
4、與牆的連接點,對腳手架的約束性變異較大。 對以上問題的研究缺乏系統積累和統計資料,不具備獨立進行概率分析的條件,故對結構抗力乘以小於1的調整系數其值系通過與以往採用的安全系數進行校準確定。
因此,本規范採用的設計方法在實質上是屬於半概率、半經驗的。腳手架滿足本規范規定的構造要求是設計計算的基本條件。
F. 腳手架搭設腳手架管是否需要除銹刷漆
確實需要,不然這種鋼管調直除銹刷漆一體機就不會有了