A. 塗塑鋼管和鋼塑復合管的區別
塗塑鋼管，又名塗塑管、鋼塑復合管、塗塑復合鋼管，是以鋼管為基體，通過噴、滾、浸內、吸工藝在鋼管容(底管)內表面熔接一層塑料防腐層或在內外表面熔接塑料防腐層的鋼塑復合鋼管。
鋼塑復合管(Steel plastic composite
pipe)是採用前處理、預熱、內塗裝、流平、後處理工藝製成的給水鍍鋅內塗塑復合鋼管，是傳統鍍鋅管的升級型產品，一般用螺紋連接。鋼塑復合管有很多分類，可根據管材的結構分類為鋼帶增強鋼塑復合管、無縫鋼管增強鋼塑復合管、孔網鋼帶鋼塑復合管以及鋼絲網骨架鋼塑復合管。
區別：內外塗塑鋼管具有鋼管的高強度、易連接、耐水流沖擊等優點，還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結垢及塑料管強度不高、消防性能差等缺點，設計壽命可達50
年。主要缺點是安裝時不得進行彎曲，熱加工和電焊切割等作業時，切割面應使用生產廠家配有的無毒常溫固化膠塗刷，對損傷部位進行修補。
鋼塑復合管具有阻氧作用，可直接用於直飲水工程，而其內外層又是塑料材質，具有非常好的耐腐蝕性。如此優良的性能，使得鋼塑復合管的用途非常廣泛，石油、天然氣輸送，工礦用管，飲水管，排水管等等各種領域均可以見到這種管的身影。
B. 什麼是塗塑復合鋼管
塗塑復合鋼管也叫塗塑鋼管，塗塑鋼管是以鋼管為基管，以塑料粉末為塗層材料，在其內表面熔融塗敷上一層塑料層，在其外表面塗敷上塑料層或其他材料防腐層的鋼塑復合產品。
定義
本產品是國內新發展的一種新型管道材料，採用內外均有塗塑保護層，中間為增強焊接鋼管或無縫承壓鋼管的復合結構，克服了鋼管本身存在的易生銹、腐蝕、高污染、及塑料管強度低、易變形的缺陷，整合了鋼管和塑料產品的共同優點，屬於國家推廣使用的環保產品。塗塑復合鋼管是在鋼管內壁融溶一層厚度為 0.5 ～ 1.0mm 的聚乙烯（PE ） 樹脂、乙烯－丙烯酸共聚物（ EAA）、 環氧（ EP）粉末、無毒 聚丙烯（ PP ）或無毒 聚氯乙烯（ PVC）等 有機物而構成的鋼塑復合型管材，它不但具有鋼管的高強度、易連接、耐水流沖擊等優點，還克服了鋼管遇水易腐蝕、 污染、 結垢及塑料管強度不高、消防性能差等缺點，設計壽命可達50 年。主要缺點是安裝時不得進行彎曲，熱加工和 電焊切割等作業時，切割面應用生產廠家配有的無毒常溫固化膠塗刷。主要規格有DN15 —DN300 。
要求
外觀
塗覆層應光滑平整，無劃痕、無裂紋及針孔和粘附異物等缺陷。
鋼管外塗覆層應為紅色（消防），黑色或灰色（輸水）。
塗覆鋼管上應有清晰、耐久性標志,標志內容應至少包括：產品型號、基管規格及壁厚、執行標准、生產企業名稱或商標、生產日期或批號等。
材料
基管
用於塗覆的鋼管的材質、規格和尺寸應符合GB/T3091、GB/T8163、SY/T5037的規定。
塗覆材料
用於塗覆的環氧樹脂粉末應符合相應國家標准或行業標準的規定。
連接形式
帶有螺紋、法蘭、溝槽連接、雙金屬焊接的塗覆鋼管，其連接形式應符合GB/T 7306.2、GB/T 9119、GB5135.11的規定。大口徑管採用焊接（內襯不銹鋼免修補技術）。
塗層厚度
塗層厚度應符合表1的規定。
表1 塗層厚度
公稱通徑 DN mm塗層厚度 mm
DN≤65>0.30
DN≥80>0.35
針孔試驗要求
按6.3規定的方法進行針孔試驗，塗覆鋼管應無電火花產生。
附著力要求
按6.4規定的方法進行附著力試驗，塗層的附著力應為1～3級。
抗彎曲性能
按6.5規定的方法進行彎曲試驗，塗層應無脫落、斷裂。
抗壓扁性能
按6.6規定的方法進行壓扁試驗，塗層應無剝落、斷裂。
抗沖擊性能
按6.7規定的方法進行沖擊試驗，塗層應無剝落、斷裂。
抗真空性能
按6.8規定的方法進行真空試驗，塗層應無脫落。
耐高溫性能
按6.9規定的方法進行高溫試驗，塗層應無脫落、隆起、開裂、剝離、損壞。
耐低溫性能
按6.10規定的方法進行低溫試驗，塗層應無脫落、損壞，試驗後塗層附著力應符合5.6的要求。
壓力循環
按6.11規定的方法進行壓力循環試驗，塗層應無脫落、損壞，試驗後塗層附著力應符合5.6的要求。
溫度循環
按6.12規定的方法進行溫度循環試驗，塗層應無脫落、損壞，試驗後塗層附著力應符合5.6的要求。
耐溫水老化
按6.13規定的方法進行溫水老化試驗，塗層應無脫落、損壞。
外表面性能
塗覆鋼管外表面為環氧樹脂塗層，應符合5.4、5.5、5.6的規定。
塗覆鋼管外表面為熱鍍鋅層，應符合GB/T 3091的相關規定。
塗覆鋼管外表面為其他防腐材料塗層，應符合相關國家標准或行業標準的規定。