A. 求直經53cm厚度1cm的鋼管切割45。角的放樣展開圖
圖2-2-2 厚度對彎頭裝配的影響
一般板料切割時切口垂直於板面。由於厚度的存在，成形後板的內外表面端線不在同一平面，直接影響按端頭裝配時的介面間隙、角度和彎曲半徑。圖中，內半圈管外皮相接、外半圈管里皮相接。此時中間形成空隙，其大小H=2δsin（α/2）。同時由於中徑處存在偏離，不能直接在立面圖中原定位置相接，造成彎曲半徑增大。
為了避免或減少板厚對彎頭裝配的影響，在彎頭展開時，應先作介面的位置和坡口設計，然後再據此展開放樣。圖2-2-2a中的做法，就是按內半圈外皮相接、外半圈裡皮相接，分別調整內、外半圈的半節角度來保證尺寸、形狀、位置方面的精度要求。這種處理辦法叫角度調整法。而圖2-2-2b中的做法是以中徑斜面為准（斜角為α/2），內外倒坡口來形成正確的介面形狀的（一般應用於厚板），這種處理辦法叫坡口調整法；至於圖2-2-2c中的做法則是以中徑斜面為准（斜角為α/2），將內半圈外皮處、外半圈板里皮處用錘子錘平或用切割器修平來達到目的的（一般應用於2～6mm薄板），這種處理辦法叫管口修平法。
圖2-2-2a 角度調整法
圖2-2-2b 坡口調整法
圖2-2-2c 管口修平法
2) 介面處理
⑴ 接縫位置
單體接縫位置安排或者是組合件介面的處理看起來無足輕重，實際上是很有講究的。放樣時通常要考慮的因素有：
① 要便於加工組裝；
② 要避免應力集中；
③ 要便於維修；
④ 要保證強度，提高剛度；
⑤ 要使應力分布對稱，減少焊接變形等。
一般設計圖不給出接縫位置。放樣實踐中，全靠放樣工根據上述原則靈活處理。由這點區區小事，可以看出，光懂點幾何作圖，不懂工藝，不懂規范，不具備一定的機械基礎知識，不經過必須的放樣訓練，是不可能真正做好這項工作的。
⑵ 管口位置
管口位置和接頭方式一般由設計決定。針對這些要求，展開時要具體分析並進行相應的處理。一般的原則是，一要遵循設計要求和有關規范，既要滿足設計要求，也要考慮是否合理；二要考慮採用的工藝和工序，分辨哪些線是展開時畫的還是成形後畫的；三要結合現場，綜合處理，分辨哪些線是展開時畫的還是現場安裝時再畫的。
⑶ 連接方式
是對接還是搭接？是平接還是角接？是接於外表面還是插入內部？是焊接還是鉚接？是普通介面還是加強接頭？這些都是必須了解清楚的，因為連接方式不同，展開時的處理就不同。一旦遇上了對鈑金工藝不很專業的設計人員所設計的接頭和連接方式，展開時的處理就更顯得重要了，因為對一個好的冷作鈑金工，他不但要會按圖施工，而且一旦遇上按圖不宜甚至不能施工時，要拿得出切實可行的修改方案來。
⑷ 坡口方式
為了焊透，厚板焊接需要開坡口。坡口的方式主要跟板厚和焊縫位置有關。設計藍圖即便規定了坡口的形狀樣式，放樣時還是應該畫出1：1的介面詳圖，以便驗證設計的接頭方式是否合理,或者是設計沒有指明時決定合理的接頭方式。
2) 餘量處理
餘量處理俗稱「加邊」，就是在放出的展開圖某些邊沿加寬一定的「多餘」邊量。這些必要的餘量因預留的目的不同而有不同的稱呼，如搭接餘量、翻邊餘量、包邊餘量、咬口餘量、加工餘量等等。
餘量處理的問題在「量」上，到底余多少？留大了增加加工工作量，留少了下道工序沒辦法加工。留是常識，留得合適是水平。這個量，有時圖紙上有標注，更多的時候要放樣者自己把握。如何把握？在實際工作中並不一定是一個計算問題，有時更多是一個實踐問題，需要去「試」，試出一個結果來，往往更靠得住。
舉一個例子。咬口是薄板常用的連接方式，且如今咬口大多用轆骨機成形。咬口餘量怎麼取？它跟機器的性能、調整的狀況、板料的長短、操作的方法等，都有關系。因此，餘量數據的取得，應該先粗算下料，上機成形，然後測量比較、修正定尺。
B. 涓澶絀鴻皟鏈変竴澶勬按綆′笌娉曞叞鑴辮惤鏄浠涔堝師鍥狅紵
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C. 樓梯櫃斜角收口怎樣切
發布
樓梯櫃斜角收口切方法。首先要做一條模子,找好角度後就依照這個角度進
行調試。然後利用手磨機切片,順著鋼管內的管線
切割。最後用角磨機開一個磨好的缺口出來,在按
照斜面進行切割即可。在操作時要注意,因不銹鋼
扶手錶面較光亮,所以在磨角時要向裡面磨,使刺
都翻在裡面。
D. 鋼管從斜面滾落，斜面材料聚氨酯，斜面傾角多大可保證鋼管滾落
信息好少……………………這樣基本沒法算。那我只能說點建議和思路了。
既然你要設計這些東西，那麼至少應該有些力學基礎才對。影響鋼管滾落與否的關鍵，不是摩擦，而是斜面與鋼管的變形程度。只要接觸面的法線方向不與重力方向相同，鋼管就會運動。可以將斜面看做傾斜的梁，由於重力與壓力作用，斜面會有撓度。當斜面角度小到一定程度後，就會出現一段其轉角與斜面角度相同，此時鋼管就不會滾落了。
解決這個問題最好使用數值解法。也就是使用有限元軟體計算。原因有二：
1.即使將斜面簡化成兩邊鉸接的梁，仍然是一個超靜定問題。
2.聚氨酯是各向異性材料，不容易通過手算解決。
所以如果要解決這個問題你要准備這些信息：材料的力學性能（可以找懂行的人或廠家問問）、結構尺寸（這個可以預先估計下，有一個預想的結構比較方便優化），詳細的問題描述（你這個是動力學問題，初始狀態很重要）。你提供的信息越詳細准確，負責計算的人就越容易幫助你得到正確的結果。
有問題的話請追問，追問網路會有提示，這樣回答者可以早點看到。
E. DN400的鋼管怎麼做成45度彎頭,具體工藝是怎麼樣的
與軸線成22.5度夾角切斷，一截反轉，可焊成45度彎頭（沒見過45度彎頭）；
與軸線成67.5度夾角切斷，一截反轉，可焊成135度彎頭。
以上是兩節的，做成三節的或五節的將更圓滑。
F. 用150的鐵管怎麼製作九十℃彎頭
只知鐵管子的直徑是150，不知鐵管的壁厚是多少，因此我給你兩種方案：
A、鐵皮管：例如回蜂窩煤爐子的排答煙管，其90度的彎頭做法是：1、分別將兩截管子剪成45度的斜面。2、通過敲打、翻邊的方式將兩節管子嚙合在一起，使之成為90度的彎頭。
B、2毫米以上的厚壁管：用鋼鋸將兩節管子鋸成45度的斜面，再將斜面相對組成90度，用電焊焊接其接縫，使之成為90度的彎頭。
C、3 毫米以上的厚壁管：除了用B項所說的辦法外，可以在彎管機上直接彎曲成90度的彎頭。
G. 切無縫厚壁鋼管用什麼切管機好
切無縫厚壁鋼管一般有三種方式
1.車床型的切管機工件不動，刀具旋轉的，切厚管省刀子。
2.鋸床切割。
3.仿形鋸機切割最好。
仿形鋸機已經廣泛應用於大直徑厚壁無縫鋼管生產和管箍加工生產線，配用外徑380mm-45mm的仿形鋸片，可以快速，高質量的鋸切外徑720mm壁厚60mm以下，N80以上規格鋼級的厚壁無縫鋼管，既可以生產成片鋼管，又能加工油井鋼管的安接。
二，厚壁無縫鋼管仿形鋸切設備和工作原理
2.1厚壁無縫鋼管仿形鋸切設備
與ERW焊管生產行業不同，在厚壁無縫鋼管鋸切加工時，一般採用固定鋸切方式，而不需在線動態跟蹤鋸切，因此該系列設備可以設計的更加堅固，以便更適應工件厚、發熱量大的惡劣鋸切條件，同時由於設備、工件處於相對穩定的固定狀態下，工件本身震動極小，厚壁無縫鋼管的鋸切狀態具有良好的穩定狀態。
目前國外常用的鋸切設備有分量公司生產的三鋸片仿形鋸機，和德國公司生產的雙鋸片仿形鋸機，國內常用的有大連三高生產的雙鋸片仿形鋸機，設備配套鋸片直徑在外徑300mm-450mm之間，鋸切的仿形方式有雙直角坐標式和極坐標式，根據對生產效率要求的不同，鋸機的配套鋸片有2片和3片。但是不管鋸機的仿形原理如何、鋸片配套多少，它們都要和上下料輔助機械、電控系統一起構成一套獨立的鋸切系統，從而高效的優質的完成工件的鋸切，其主要應用范圍包括，大直徑厚壁無縫鋼管的產品定尺、油井管接箍的鋸切、軸承環件的精密切割等，適應鋼級N80以下范圍。
2.2厚壁無縫鋼管仿形的工作原理
與普通圓鋸、帶鋸鋸切不同，厚壁無縫鋼管的仿形鋸切採用了較小的鋸片直徑，在一次性的切透管壁後停止徑向進給以鋸片旋轉切割管壁，快速完成鋸切過程。由於不需要二次切入另一側管壁，因此降低了鋸齒的沖擊和磨損，不論是直角坐標式還是極坐標式仿形鋸切，其工作原理是相同的，都是鋸片由沿鋼管徑向給進和切向進給兩種運動方式合成完成仿形鋸切加工。
H. 圓形鋼管怎樣下料請高手回答
你可以先直接下到你要的長度，尺寸要算準了，在每根要焊在一起的那頭切割成45度斜面