白鋼管氬弧焊六點怎麼起余高

❶ 氬弧焊焊接手法與技巧有知道的嗎

一、焊前准備
1、閱讀焊接工藝卡，了解施焊工件的材質、所需要的設備、工具和相關工藝參數。
2、檢查焊機、供氣系統、供水系統、接地是否完好。
3、檢查工件是否合格。
二、送絲
外填絲可以用於打底和填充，是用較大的電流，其焊絲頭在坡口正面，左手捏焊絲，不斷送進熔池進行焊接，其坡口間隙要求較小或沒有間隙。
其優點因為電流大、和間隙小，所以生產效率高，操作技能容易掌握。其缺點是用於打底的話因為操作者看不到鈍邊熔化和反面余高情況，所以容易產生未熔合和得不到理想的反面成形。
三、運焊把
搖把是把焊嘴咀稍用力壓在焊縫上面，手臂大幅度搖動進行焊接。其優點因為焊嘴壓在焊縫上，焊把在運行過程非常穩定，所以焊縫保護好，質量好，外觀成形非常漂亮，產品合格率高，特別是焊仰焊非常方便，焊接不銹鋼時可以得到非常漂亮的外觀的顏色。其缺點是學起來很難，因手臂搖動幅度大，所以無法在有障礙處施焊。
拖把是焊嘴輕輕靠或不靠在焊縫上面，右手小指或無名指也是靠或不靠在工件上，手臂擺動小，拖著焊把進行焊接。其優點是容易學會，適應性好，其缺點是成形和質量沒搖把好，特別是仰焊沒搖把方便施焊，焊不銹鋼時很難得到理想的顏色和成形。
四、引弧
引弧一般採用引弧器（高頻振盪器或高頻脈沖發生器），鎢極與焊件不接觸引燃電弧，沒有引弧器時採用接觸引弧（多用於工地安裝，特別高空安裝），可用紫銅或石墨放在焊件坡口上引弧，但此法比較麻煩，使用較少，一般用焊絲輕輕一劃，使焊件和鎢極直接短路又快速斷開而引燃電弧。
五、焊接
電弧引燃後要在焊件開始的地方預熱3—5秒，形成熔池後開始送絲。焊接時，焊絲焊槍角度要合適，焊絲送入要均勻。焊槍向前移動要平穩、左右擺動是二邊稍慢，中間稍快。
要密切注意熔池的變化，池熔池變大、焊縫變寬或出現下凹時，要加快焊速或重新調小焊接電流。當熔池熔合不好和送絲有送不動的感覺時，要降低焊接速度或加大焊接電流，如果是打底焊目光的注意力應集中在坡口的二側鈍邊處，眼角的餘光在縫的反面，注意其餘高的變化。
六、收弧
如果直接收弧很容易產生縮孔，如果是有引弧器的焊槍要斷續收弧或調到適當的收弧電流慢收弧，如是沒有引弧器焊機則緩將電弧引到坡口的一邊，不要產生收縮孔，如產生收縮孔要打磨干凈後方可施焊。
收弧如果是在接頭處時，應先將待接頭處打磨成斜口，待接頭處充分熔化後再向前焊10—20mm再緩慢收弧，不可產生縮孔。在生產中經常看見接頭不打磨成斜口，直接加長接頭處焊接時間進行接頭，這是很不好的習慣，這樣接頭處容易產生內凹、接頭未熔合和反面脫節影響成形美觀，如是高合金材料還很容易產生裂紋。
焊後檢查外觀合格，人走要關閉電源和氣。

❷ 氬弧焊焊接手法與技巧

氬弧焊焊接手法與技巧如下：

（1）送絲：分內填絲和外填絲

外填絲可以用於打底和填充，是用較大的電流，其焊絲頭在坡口正面，左手捏焊絲，不斷送進熔池進行焊接，其坡口間隙要求較小或沒有間隙。

其優點因為電流大、和間隙小，所以生產效率高，操作技能容易掌握。其缺點是用於打底的話因為操作者看不到鈍邊熔化和反面余高情況，所以容易產生未熔合和得不到理想的反面成形。

氬弧焊焊的技巧：

1、選擇適當的氣體和電極。通常使用氬氣和鎢極進行氬弧焊接。

2、控制電弧長度。電弧長度太短會導致焊縫不深,電弧長度太長會導致焊縫過深。

3、控制電弧穩定性。電弧不穩定會導致焊縫質量不佳,焊接效果不好。

❸ 我是新手昨天才學的氬弧焊怎麼才能快速練好我是初學氬弧焊，怎麼焊怎麼粘，不知為什麼

1. 氬弧焊是一種需要左右手同時動作的技術，類似於左手畫圓右手畫方的動作。這對於初學者來說是一種訓練，有助於掌握氬弧焊的操作。（1）
2. 送絲分為內填絲和外填絲。外填絲適用於打底和填充，使用較大的電流，焊絲頭在坡口正面，左手握焊絲，不斷送進熔池進行焊接。這種方法的優點是生產效率高，操作技能容易掌握，但缺點是用於打底時，操作者無法看到鈍邊熔化和反面余高情況，容易產生未熔合和得不到理想的反面成形。（2）
3. 運焊把分為搖把和拖把。搖把是焊嘴稍用力壓在焊縫上，手臂大幅度搖動進行焊接。這種方法的優點是焊縫保護好，質量好，但缺點是學起來困難，對焊工的操作技能要求較高。（3）
4. 引弧一般採用引弧器，可以是高頻振盪器或高頻脈沖發生器。焊接時，焊絲和焊件不接觸，通過劃弧的方式引燃電弧。焊接過程中，要注意焊槍角度、焊絲送入的均勻性以及焊速的調整，以保證熔池的穩定和焊縫的質量。（4）
5. 收弧時，如果直接收弧容易產生縮孔，應該先將接頭處打磨成斜口，待接頭處充分熔化後再緩慢收弧。在生產中，如果接頭處未打磨成斜口，容易產生內凹、未熔合和反面脫節，影響外觀成形美觀，特別是對於高合金材料，還容易產生裂紋。焊接完成後，應關閉電源和氣源。（5）