導航:首頁 > 無縫鋼管 > 20號抗氫無縫鋼管有什麼區別

20號抗氫無縫鋼管有什麼區別

發布時間:2024-12-30 18:51:21

⑴ 厚壁不銹鋼無縫管的分類以及規格的介紹

厚壁不銹鋼無縫管在工業生產中有很大的使用需求,厚壁不銹鋼無縫管的市場需求大,所以厚壁不銹鋼無縫管的生產廠家也是非常的多。厚壁不銹鋼無縫管的生產過程一般是,用穿孔機將實心的鋼管變成厚壁不銹鋼無縫管,然後再冷卻。下面小編就來給大家介紹一下厚壁不銹鋼無縫管是什麼,以及厚壁不銹鋼無縫管的規格,還有厚壁不銹鋼無縫管的分類。

厚壁不銹鋼無縫管的簡介

厚壁無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管,然後經熱軋製成。大口徑厚壁無縫鋼管在我國鋼管業中具有重要的地位。據不完全統計,我國現有無縫管生產企業約240多家,大口徑厚壁無縫鋼管機組約250多套,大口徑的厚壁無縫鋼管主要是以它的鋼管的外部口徑來說的,一般外徑在325毫米以上的我們都稱為大口徑鋼管,厚壁呢,一般壁厚在20毫米以上的就可以了,以下是鋼管的製造過程:鋼管的原料是鋼管坯料,管坯要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料,並經傳送帶送到熔爐內加熱。

鋼坯被送入熔爐內加熱,溫度大約為1200℃。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題·圓管坯出爐後要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產效率高,產品質量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種。穿孔後,圓管坯就先後被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓後要脫管定徑。定徑機通過錐形鑽頭高速旋轉入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鑽頭的外徑長度來確定。

鋼管經定徑後,進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經冷卻後,就要被矯直(其實現在很多的廠家已經不用再矯直機矯直了,而是在鋼管通過軋機就直接達到了它的鋼管本身的直度了)。鋼管經矯直後由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質檢後還要通過嚴格的手工挑選(現在都有激光探測檢驗)。

厚壁不銹鋼無縫管的分類

無縫鋼管分熱軋和熱擴兩種

熱軋無縫鋼管分一般鋼管,低、中壓鍋爐鋼管,高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。

冷軋(撥)無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外,還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大於32mm,壁厚2.5-75mm,冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm,壁厚小於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。

一般用無縫鋼管:是用10#、20#、30#、35#、45#等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道。45#、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零件,如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱處理狀態交貨。

低中壓鍋爐用無縫鋼管:用於製造各種低中壓鍋爐、過熱蒸汽管、沸水管、水冷壁管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管等。用優質碳素結構鋼熱軋或冷軋(撥)無縫鋼管。主要用10、20號鋼製造,除保證化學成分和機械性能外要做水壓試驗,卷邊、擴口、壓扁等試驗。熱軋以熱軋狀態交貨、冷軋(撥)以熱處理狀態交貨。

高壓鍋爐鋼管:主要用來製造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優質碳素結構鋼、合金結構鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管、這些鍋爐管經常處於高溫和高壓下工作、管子在高溫煙氣和水蒸汽的作用下還會發生氧化和腐蝕,因此要求鋼管有高的持久強度、高的抗氧化性能,並具有良好的組織穩定性,採用鋼號有:優質碳素結構鋼鋼號有20G、20MnG、25MnG;合金結構鋼鋼號15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等;有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高壓鍋爐管除保證化學成分和機械性能外,要逐根做水壓試驗,要作擴口、壓扁試驗。鋼管以熱處理狀態交貨。此外,對成品鋼管顯微組織、晶粒度、脫碳層也有一定要求。

地質鑽探及石油鑽探用無縫鋼管:為探明地下岩層結構、地下水、石油、天然氣及礦產資源情況,利用鑽機打井。石油、天然氣開采更離不開打井,地質鑽探用石油鑽探用無縫鋼管是鑽井的主要器材,主要包括岩芯外管、岩芯內管、套管、鑽桿等。由於鑽探用管要深入到幾千米地層深度工作,工作條件極為復雜,鑽桿承受拉、壓、彎曲、扭轉和不均衡沖擊載荷等應力作用,還要受到泥漿、岩石磨損,因此,要求管材必須具有足夠的強度、硬度、耐磨性和沖擊韌性,鋼管用鋼用「DZ」(地質的漢語拼音字頭)加數字一代表鋼屈服點表示,常用的鋼號有DZ45的45MnB、50Mn;DZ50的40Mn2、40Mn2Si;DZ55的40Mn2Mo、40MnVB;DZ60的40MnMoB、DZ65的27MnMoVB。鋼管都以熱處理狀態交貨。

石油裂化管:用於石油煉廠的爐管、熱交換器管和管道用無縫管。常用優質碳素鋼(10#、20#)、合金鋼(12CrMo、15CrMo)、耐熱鋼(12Cr2Mo、15Cr5Mo)、不銹鋼(1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti)製造。鋼管除得證化學成分和各種機械性能外,還要保證水壓、壓扁、擴口等試驗,及表面質量和無損檢驗。鋼管在熱處理狀態下交貨。不銹鋼管:用各種不銹鋼熱軋,冷軋的不銹鋼管,廣泛應用於石油、化工設備管道和各種用途的不銹鋼結構零件,除應保證化學成分和機械性能,凡用作承受流體壓力的鋼管要保證水壓試驗合格。各種專用鋼管要按規定保證條件。

厚壁不銹鋼無縫管的規格

1、一般結構用無縫鋼管:GB8162-2008

2、輸送流體用地縫鋼管:GB8163-2008

3、鍋爐用無縫鋼管:GB3087-2008

4、鍋爐用高壓無縫管:GB5310-2008(ST45.8-Ⅲ型)

5、化肥設備用高壓無縫鋼管:GB6479-1999

6、地質鑽探用無縫鋼管:YB235-70

7、石油鑽探用無縫鋼管:YB528-65

8、石油裂化用無縫鋼管:GB9948-88

9、石油鑽鋌專用無縫管:YB691-70

10、汽車半軸用無縫鋼管:GB3088-1999

11、船舶用無縫鋼管:GB5312-1999

12、冷拔冷軋精密無縫鋼管:GB3639-1999

13、各種合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、20G、40Cr,12Cr1MoV,15CrMo

另外,還有GB/T17396-1998(液壓支柱用熱軋無縫鋼管)、GB3093-1986(柴油機用高壓無縫鋼管)、GB/T3639-1983(冷拔或冷軋精密無縫鋼管)、GB/T3094-1986(冷拔無縫鋼管異形鋼管)、GB/T8713-1988(液壓和氣動筒用精密內徑無縫鋼管)、GB13296-1991(鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管)、GB/T14975-1994(結構用不銹鋼無縫鋼管)、GB/T14976-1994(流體輸送用不銹鋼無縫鋼管)GB/T5035-1993(汽車半軸套管用無縫鋼管)、APISPEC5CT-1999(套管和油管規范)GB9711.1-1997(天然氣輸送)等。

厚壁不銹鋼無縫管的規格、以及分類,小編在上文中已經給大家做了詳細的介紹了。厚壁不銹鋼無縫管的分類以及規格和其他的鋼材相比,已經是少了很多了,但是還有非常多需要記的地方。厚壁不銹鋼無縫管的用處主要是用來運輸各種各樣的需要大量運輸的,或者是有傷害性的液體或者是氣體。它本身的體積就是比較大的。

⑵ 10MoWVNb涓10CrMo910鏄鍚︿負涓縐嶆潗璐錛

銆銆鑲瀹氱殑鍛婅瘔浣狅紝10MoWVNb涓10CrMo910涓嶆槸涓縐嶆潗璐ㄣ
銆銆鈶10MoWVNb閽㈡槸鎴戝浗鑷涓誨紑鍙戠殑鐗圭嶆姉姘㈣厫鋩鐢ㄧ彔鍏変綋鑰愮儹閽錛10MoWVNb鏃犵紳閽㈢′富瑕佺敤浜庡ぇ鍨嬪寲鑲ュ巶鐨勫紑宸ュ姞鐑鐐夌★紙300鈩冿級鍜屼腑銆佸皬鍨嬫愛鑲ュ巶姘ㄥ悎鎴愬旇嚦涓緗鎴栧悗緗搴熺儹閿呯倝鐨勮繛閫氱★紙錛400鈩冿級浠ュ彇浠h繘鍙g殑涓嶉攬閽㈢★紝宸茬粡鍙栧緱浠や漢婊℃剰鐨勭粨鏋溿傚畠涓嶄粎鍦ㄤ環鏍間笂鍏鋒湁鏄庢樉浼樺娍錛堢浉褰撲簬1Cr18Ni9Ti楂樺帇鏃犵紳閽㈢′環鏍肩殑涓夊垎涔嬩竴錛夛紝鑰屼笖鍏鋒湁姣斾笉閿堥挗綆℃洿涓轟紭鑹鐨勮愭阿銆佽愭阿姘姘ㄧ殑鑵愯殌鎬ц兘鍜岃緝楂樼殑鐑寮哄害銆
銆銆鈶10CrMo910鏄瑗垮痙鐢熶駭鐨2.25Cr-1Mo鐝犲厜浣撹愮儹閽錛屽湪鑻便佺編銆佸痙銆佹棩絳夊浗寰楀埌騫挎硾搴旂敤錛岀浉褰撲簬鎴戝浗鐨12Cr1MoV銆備絾鍏跺寲瀛︽垚鍒嗐佸姏瀛︽ц兘鍙堜笉鑳藉畬鍏ㄧ瓑鍚屻傛垜鍥界伀鐢靛巶涓昏捀奼界¢亾鍩烘湰涓婇噰鐢ㄨ繘鍚堥噾閽㈢★紝鍝佺嶈勬牸綣佸氾紝浣跨敤鏈澶氱殑鏄瑗垮痙鐨10CrMo910錛岀害鍗40%宸﹀彸銆10CrMo910鍚堥噾閽㈢′嬌鐢ㄦ俯搴﹀強宸ュ喌錛氭垜鍥戒富瑕佺敤浜庡埗閫犲佹俯鍦590鈩冧互涓嬬殑榪囩儹鍣ㄥ強澹佹俯涓540鈩冨乏鍙崇殑闆嗙卞拰钂告苯綆¢亾銆

⑶ 20 ANTI-HIC/GB6479是不是合金鋼

20:優質碳素結構鋼牌號,並非合金鋼;
ANTI-HIC:抗氫誘導裂紋 anti-hydrogen ince crackle;
GB6479:高壓化肥設備用無縫鋼管標准。

⑷ HIC無縫鋼管,SSCC無縫鋼管 濕硫化氫腐蝕環境下的抗氫致開裂(ANTI-HIC)無縫鋼管

HIC無縫鋼管與SSCC無縫鋼管在濕硫化氫腐蝕環境下的抗氫致開裂(ANTI-HIC)性能各有不同。

HIC無縫鋼管,指的是在腐蝕試驗中只進行抗氫致開裂檢驗,如20# (HIC)-I鋼種級別,熔煉分析要求P≤0.015、S≤0.003;成品分析要求P≤0.01,S≤0.004。

SSCC無縫鋼管,其檢驗包括氫致開裂與硫化物應力腐蝕兩個方面。例如,20# (R-HIC)-I鋼種級別,成分要求相同,但需要滿足更嚴格的成品分析標准。

常用牌號有20#(GB/T9948)、ASTM/ASME SA106GR.B、API5L(GR.B X42 X52 X56 X60 X70 X80)、GB/T9711標准中的L245、L360、L415、L450、L555等。

H2S濃度的增加會增強SSCC的敏感性,並在飽和H2S溶液中達到最高。隨H2S濃度增加,相同強度和硬度材料發生破裂所需時間縮短,臨界應力值降低。

水含量是H2S腐蝕危害的必要條件,無論在氣相還是液相中,H2S腐蝕均需水分參與。

溫度對鋼在H2S環境中的穩定性有復雜影響。常溫下20~40℃時,金屬吸入氫量最多,發生SSCC的可能性最大;超過70℃後,敏感性減弱。常溫下斷裂時間很短,嚴重時1~2 h內可能出現斷裂。

介質pH值增加時,鋼在H2S中的穩定性增強,斷裂所需時間增加。

介質中的Cl和O2對SSCC影響顯著。O2存在將加速腐蝕速度,Cl濃度較高時,腐蝕速度減緩。O2對SSCC有顯著促進作用。

上海寶鋼生產的抗硫化氫鋼管,包括不同直徑和壁厚規格,如114x9、48.3x3.68、273.1x10.97等,均具有良好的抗硫化氫腐蝕性能。

抗硫化氫材料設計上需合理控制合金元素含量,細化晶粒,採用低硬度處理工藝,減少有害元素含量,確保良好淬透性和均勻組織,提高回火穩定性,增強韌性,並消除殘余拉應力。

美國國家腐蝕工程師學會 (NACE) 標准規定,含硫化氫環境使用的鑽桿等管材最大硬度不得高於HRC22,焊接和熱影響區需進行淬火+595℃以上回火處理,對於高屈服強度鋼材還需進行淬火+回火處理以增強抗硫化物應力腐蝕開裂能力。

抗H2S腐蝕鋼材的基本要求包括合理成分設計、極低的有害元素含量、良好的淬透性和均勻組織、高回火穩定性、良好的韌性與消除殘余拉應力等。

⑸ 20BK無縫鋼管什麼材料

20無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管,然後經熱軋、冷軋或冷撥製成專。軋制無縫管的原屬料是圓管坯,圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料,並經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐後要經過壓力穿孔機進行穿空。

⑹ 無縫鋼管—分類及其用途

是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強度相同時,重量較輕,是一種經濟截面鋼材,廣泛用於製造結構件和機械零件,如石油鑽桿、汽車傳動軸、自行車架以及建築施工中用的鋼腳手架等。用鋼管製造環形零件,可提高材料利用率,簡化製造工序,節約材料和加工工時,如滾動軸承套圈、千斤頂套等,目前已廣泛用鋼管來製造。鋼管還是各種常規武器不可缺少的材料,槍管、炮筒等都要鋼管來製造。鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由於在周長相等的條件下,圓面積最大,用圓形管可以輸送更多的流體。此外,圓環截面在承受內部或外部徑向壓力時,受力較均勻,因此,絕大多數鋼管是圓管。但是,圓管也有一定的局限性,如在受平面彎曲的條件下,圓管就不如方、矩形管抗彎強度大,一些農機具骨架、鋼木傢具等就常
用方、矩形管。根據不同用途還需有其他截面形狀的異型鋼管。
目前,全世界生產鋼管的共計有110多個國家的1850多個公司下的5100多個生產廠,其中生產石油管的有44個國家的170多個公司下的260多個廠。2000年,無縫管全國表觀消費量為418.0萬噸,其中國內供應量的382.1萬噸,占國內總需求的91.4%。進口為35.9萬噸,占國內總需求的8.59%。同年石油管消費量大約為91萬噸。進口約25.2萬噸。進口管占國內總消費量的大約70%,其中進口管占國內總消費量的27.69%,石油管進口量約占無縫鋼管總進口量的大約70%。從日本進口的石油管占總進口量一半以上。中國最大的石油套管生產基地——天津鋼管公司2000年的鋼管產品出來為52.20萬噸,其中石油套管產量為36.41萬噸。套管佔全國石油產量的一半以上。在產量和銷售量上都佔中國套管市場的第一位。
從國際和國內兩個市場來看,無縫鋼管(包括石油專用管)的現有生產能力均已大於需求。所以,今後的重點應放在充分發揮現有機組的能力,開發出高強度等級、高抗擊毀、高抗腐蝕的石油管、高壓鍋爐管和氣瓶管等產品。也是國家針對當前我國鋼鐵市場進行優化產品結構的內容。這也是增加在國內外產品競爭力、擴大市場份額的關鍵所在。就是說,提高國內鋼管企業的市場競爭力是加和WTO以後國內企業長期的任務和成功發展的關鍵。
1、分類
無縫鋼管因其製造工藝不同,又分為熱軋(擠壓)無縫鋼管和冷拔(軋)無縫鋼管兩種。冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種。無縫鋼管,又因其用途不同而分為如下若干品種:
1.GB/T8162-1999(結構用無縫鋼管)。主要用於一般結構和機械結構。其代表材質(牌號):碳素鋼、20、45號鋼;合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
2.GB/T8163-1999(輸送流體用無縫鋼管)。主要用於工程及大型設備上輸送流體管道。代表材質(牌號)為20、Q345等。
3. GB3087-1999(低中壓鍋爐用無縫鋼管)是用於製造各種結構低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的優質碳素結構鋼熱軋和冷拔(軋)無縫鋼管。代表材質為10、20號鋼。
4. GB5310-1995(高壓鍋爐用無縫鋼管)是用於製造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優質碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管。代表材質為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
5. GB1479-2000(高壓化肥設備用無縫鋼管)是適用於工作溫度為-40~400℃、工作壓力為10~30Ma的化工設備和管道的優質碳素結構鋼和合金鋼無縫鋼管。代表材質為20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
6.GB9948-1988(石油裂化用無縫鋼管)。主要用於石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。其代表材質為20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
7.地質鑽探用鋼管(YB235-70)是供地質部門進行岩心鑽探使用的鋼管,按用途可分為鑽桿、鑽鋌、岩心管、套管和沉澱管等。
8.金剛石岩芯鑽探用無縫鋼管(GB3423-82)是用於金剛石岩芯鑽探的鑽桿、岩心桿、套管的無縫鋼管。
9.石油鑽探管(YB528-65)是用於石油鑽探兩端內加厚或外加厚的無縫鋼管。鋼管分車絲和不車絲兩種,車絲管用接頭聯結,不車絲管用對焊的方法與工具接頭聯結。
10.GB5312-1999(船舶用碳鋼和碳錳鋼無縫鋼管)是製造船舶I級耐壓管系、Ⅱ級耐壓管系、鍋爐及過熱器用的碳素鋼無縫鋼管。碳素鋼無縫鋼管管壁工作溫度不超過450℃,合金鋼無縫鋼管管壁工作溫度超過450℃。代表材質為360、410、460鋼級等。
11.汽車半軸套管用無縫鋼管(GB3088-82)是製造汽車半軸套管及驅動橋橋殼軸管用的優質碳素結構鋼和合金結構鋼熱軋無縫鋼管。
12.柴油機用高壓油管(GB3093-86)是製造柴油機噴射系統高壓管用的冷拔無縫鋼管。
13.液壓和氣動缸筒用精密內徑無縫鋼管(GB8713-88)是製造液壓和氣動缸筒用的具有精密內徑尺寸的冷拔或冷軋精密無縫鋼管。
14.冷拔或冷軋精密無縫鋼管(GB3639-83)是用於機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋精密無縫鋼管。選用精密無縫鋼管製造機械結構或液壓設備等,可以大大節約機械加工工時,提高材料利用率,同時有利於提高產品質量。
15.結構用不銹鋼無縫鋼管(GB/T14975-1994)是廣泛用於化工、石油、輕紡、醫療、食品、機械等工業的耐腐蝕管道和結構件及零件的不銹鋼製成的熱軋(擠、擴)和冷拔(軋)無縫鋼管。
16.流體輸送用不銹鋼無縫鋼管(GB/T14976-1994)是用於輸送流體的不銹鋼製成的熱軋(擠、擴)和冷拔(軋)無縫鋼管。
17.異型無縫鋼管是除了圓管以外的其他截面形狀的無縫鋼管的總稱。按鋼管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚異型無縫鋼管(代號為D)、不等壁厚異型無縫鋼管(代號為BD)、變直徑異型無縫鋼管(代號為BJ)。異型無縫鋼管廣泛用於各種結構件、工具和機
械零部件。和圓管相比,異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數,有較大的抗彎抗扭能力,可以大大減輕結構重量,節約鋼材。
8.GB18248-2000(氣瓶用無縫鋼管)。主要用於製作各種燃氣、液壓氣瓶。其代表材質為37Mn、34Mn2V、35CrMo等。
另外,還有GB/T17396-1998(液壓支柱用熱軋無縫鋼管)、GB3093-1986(柴油機用高壓無縫鋼管)、GB/T3639-1983(冷拔或冷軋精密無縫鋼管)、GB/T3094-1986(冷拔無縫鋼管異形鋼管)、GB/T8713-1988(液壓和氣動筒用精密內徑無縫鋼管)、GB13296-1991(鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管)、GB/T14975-1994(結構用不銹鋼無縫鋼管)、GB/T14976-1994(流體輸送用不銹鋼無縫鋼管)GB/T5035-1993(汽車半軸套管用無縫鋼管)、API SPEC5CT-1999(套管和油管規范)等。
2、製造工藝:
1.熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫
軋制無縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料,並經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐後要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產效率高,產品質量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種。穿孔後,圓管坯就先後被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓後要脫管定徑。定徑機通過錐形鑽頭高速旋轉入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鑽頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑後,進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經冷卻後,就要被矯直。鋼管經矯直後由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質檢後還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢後,用油漆噴上編號、規格、生產批號等。並由吊車吊入倉庫中。
2.冷拔(軋)無縫鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
冷拔(軋)無縫鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無縫鋼管)復雜。它們的生產工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始,圓管坯經打空後,要打頭,退火。退火後要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗後,塗油。然後緊接著是經過多道次冷拔(冷軋)再坯管,專門的熱處理。熱處理後,就要被矯直。鋼管經矯直後由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質檢後還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢後,用油漆噴上編號、規格、生產批號等。並由吊車吊入倉庫中。
參考資料:www.hqgt.com 環球鋼鐵網

閱讀全文

與20號抗氫無縫鋼管有什麼區別相關的資料

熱點內容
不銹鋼被子發霉怎麼清洗 瀏覽:164
彩鋼鍋怎麼用 瀏覽:618
鋼鐵和橡膠用什麼膠粘和 瀏覽:827
不銹鋼面用什麼拋光機 瀏覽:784
馬來西亞中國鋼鐵企業有哪些 瀏覽:803
鋼板的概念是什麼 瀏覽:329
氬弧焊接普通樓梯扶手怎麼焊 瀏覽:579
不銹鋼成型回彈怎麼算 瀏覽:107
45度彎頭短半徑怎麼算 瀏覽:617
不銹鋼正負多少是合格的 瀏覽:98
帶肋鋼筋的符號怎麼讀 瀏覽:951
鋼材銷售應該跟客戶聊些什麼 瀏覽:685
軸承怎麼焊接到不銹鋼方通上面 瀏覽:274
鋼鐵雄心4聯機控制台怎麼用 瀏覽:98
鋼鐵俠上校為什麼殘疾 瀏覽:757
什麼鋼材發黑不了 瀏覽:101
舊氧氣管道漏氣怎麼才能焊接 瀏覽:234
玻璃鋼化有白點怎麼改善 瀏覽:552
怎麼去除不銹鋼鍋外面的油漬 瀏覽:918
mn對鋼材有什麼影響 瀏覽:328