㈠ 不銹鋼水管會被腐蝕嗎
會
不銹鋼管在受到腐蝕後，表面鈍化膜受到破壞，鈍化層溶解。如常見的全面腐蝕：這種類型腐蝕是破壞表面大部分的材料均勻性，腐蝕表面相對均勻，通常發生在無機酸、非氧化性酸溶液或熱強腐蝕性溶液中，在鋼材抗腐蝕性降底的區域，這種類型的腐蝕會明顯加強。如殘留的焊接氧化物，碳鋼打磨落下的粉層等。
點蝕(又叫孔蝕)：孔蝕是金屬表面局部形成的具有一定溶度的小孔或銹斑腐蝕。比如氯化物和嗅化物可以滲透到蝕化層中去，引起鈍化破壞，其中的鹵素鹵子阻礙鈍化層的重心修復，這樣從小的縫隙就造成快速的、集中的點蝕。點蝕從小的縫隙開始，逐步深入到金屬內部，此時腐蝕加快，在近表面形成一個又深又大的空穴。點蝕一開始很難被發現，判斷其腐蝕程度也相當困難。不銹鋼管表面的鈍化層有一些凹痕或擦傷等缺陷，或沾有鐵質微粒或灰塵、焊縫上的弧坑、氣孔、飛濺，這些都可能形成鈍化層的薄弱環節。當用海水作壓載介質後，系統未用淡水沖洗干凈，也極容易產生點蝕。
間隙腐蝕：在狹小的間隙處，如法蘭或螺紋的連接處，在縫隙內鈍化層可能被破壞，在設計時，應盡可能避免採用法蘭和螺紋連接，避免組合間隙。在焊接過程中，應避免咬邊等現象。
晶間腐蝕：晶間腐蝕發生在鉻貧區域，造成抗腐蝕性下降，在強酸性環境下被腐蝕。化學品船上的不銹鋼管含碳量低於0.03%，長時間受熱後含碳量增加，而鋼材表面如果受到油、油脂、塗料和油漆的污染，易於發生晶間腐蝕。
應力腐蝕裂紋：它是奧氏體不銹鋼管在氯離子、機械應力和溫升作用下發生開裂，在60°以下和液貨艙內很少發生應力腐蝕裂紋。它偶爾發生在加熱盤管中(加熱含有氯離子的半固體油或暴露在含有氯離子的海水壓載艙中)。
電化學腐蝕：異種材料因為電解液相連可能會發生電化學腐蝕。當碳鋼和不銹鋼管焊接時，活性金屬碳鋼發生加速腐蝕。在電解電壓的驅動下，兩構件之間的電解電流引發電化學腐蝕。
以上6種常見的不銹鋼管腐蝕，在不銹鋼管的運輸、切割、製作、焊接、安裝、使用等過程中都容易發生，為還其不銹鋼板的「本來面目」，就需進行不銹鋼管的鈍化。
㈡ 蒸汽管道用不銹鋼304管為什麼會腐蝕
網上抄的，希望對你有用。
很多人認為不銹鋼管肯定不會生銹，這是一種錯誤的片面的看法。首先，不銹鋼管的不銹性和耐蝕性是有條件的。不銹鋼管系在大氣、淡水等弱腐蝕環境中不生鐵銹的鋼管，且鋼中含鉻量必須≥12%。如果含鉻量較低或不是在大氣等弱腐蝕環境中（包括雖然在大氣等弱腐蝕環境中，但有Cl-局部富集合濃縮條件下）使用，就會生鐵銹。耐酸鋼管是在酸、鹼、鹽等強腐蝕介質中耐腐蝕的鋼管，但也是在一定條件下才耐腐蝕，例如介質種類、溫度、濃度、雜質含量、流速、壓力等一定時。世界上沒有在任何條件下都不生銹、都耐腐蝕的不銹鋼管。
正因如此，我們必須要正確選擇和合理使用不銹鋼管。正確選擇是根據具體使用條件的要求來選擇不銹鋼管。合理使用是針對不銹鋼管的不銹、耐蝕特性來進行合理使用。選擇錯誤或使用不合理都會使不銹鋼管生銹和受到腐蝕。不銹鋼管的質量存在問題也會導致不銹鋼管的生銹和腐蝕。因此，不銹鋼管的質量是正確選擇和合理使用不銹鋼管的前提。
不銹鋼管腐蝕簡單的來說就是不銹鋼管與腐蝕介質之間由於化學和電化學作用而引起的損傷和失效。按腐蝕作用的性質分類 ，可分為化學腐蝕（在非電解質溶液中所產生的腐蝕，例如高溫下不銹鋼管的氧化）和電化學腐蝕:鋼鐵和不銹鋼管在潮濕大氣、水溶液和酸、鹼鹽等電解質溶液中所產生的腐蝕，在腐蝕過程中有離子（電子）產生。電化學腐蝕的實質是原電池的作用。
㈢ 不銹鋼管道埋地是否需要防腐
不銹鋼管道埋地也需要防腐！（關鍵是縫隙處、接頭的地方）
這是因為
1、材料本身的因素：不銹鋼管由於設備、構件結構上存在縫隙或在表面上存在金屬或非金屬沉積物，在沉積物與不銹鋼管表面形成縫隙，在腐蝕介質作用下，會在縫隙處優先產生點狀和潰瘍狀損傷，這就是縫隙腐蝕。在含有Cl-等水介質中，由於縫隙內介質溶液的酸化（Cl-濃度增加，PH值下降）、缺氧而引仔辯鍵起的鈍化膜的局部破壞（氧濃差電池，縫隙缺氧）。消除縫隙最根本的是從結構設計上避免存在縫隙入手，對換熱設備管與管板連接處的縫隙，對法蘭、墊圈、螺念巧栓、鉚釘的間隙，要採取適宜措施加以防止。
2、管道埋地環境的因素：埋地敷設的要求有3個一是防腐，二是標高坡度，三是密灶灶實度。假如是電化學反應的話設計上應該有技術說明或者防範措施。
資料鏈接：
你可以參考《工業金屬管道施工技術規范》或者《火電建設施工技術驗收規范（管道篇）》裡面對埋地的管道說明的比較詳細。
㈣ 不銹鋼水管為什麼會生銹一般都是什麼情況導致的生銹這種情況應該不常見吧。
1、不銹鋼也會銹，這點很重要，所以要選對材質，一般條件下用304材質，較高及極高條專件下用316L材質。不銹鋼不生銹是屬因為在鋼中加入鉻，不容易生銹，不代表不會生銹。
2、不銹鋼生銹分為晶間腐蝕、點蝕、應力腐蝕、銹蝕；晶間腐蝕多發生在中等濃度硫酸、高濃度硝酸和有機酸等酸性介質中發生；點蝕多發生在含有氯、溴、碘等水溶液中；縫隙內氯離子濃縮導致腐蝕；應力腐蝕是指製造時產生的應力沒有經過熱處理消除且在腐蝕介質存在的條件下導致的腐蝕；
3、生活中的案例一般是：與鐵銹長期接觸導致腐蝕、水中氯含量太高導致點腐蝕、施工中工具產生的鐵銹進入管道中沒有清理出去，且通水後鐵銹堆積一處產生點腐蝕；管道消毒後長時期不清洗導致內部腐蝕；使用酸性溶液擦拭如84消毒水導致表面腐蝕。