❶ 鋼管拱預制時幾何尺寸允許誤差
鋼管拱預制時幾何尺寸允許誤差具體內容是什麼,下面中達咨詢為大家解答。
(1)鋼管拱軸線:基本管節取直線,起弧方向允許偏差1mm,起弧反向允許偏差0mm;單啞鈴形管節允許偏差±2mm;標准安裝節段允許偏差±3mm;成橋後拱軸線允許偏差±10mm或≤L/15000.
(2)橫截面外形:鋼管橢圓度±3mm或≤3/1000;整體長和寬允許偏差-0mm、+5mm;四肢主拱管兩條中心對角線長度允許偏差±3mm.
(3)長度:基本管節為±2mm;單啞鈴形管節為±5mm;安裝成拱的各介面樁號(即拱跨縱坐標)允許偏差±20mm(限制安裝節段的誤差累積)。
(4)斷面安裝垂直度:單條拱肋斷面安裝垂直度±3mm.
(5)綴板焊接位置:±2mm.
(6)腹桿、斜桿組裝:桿中線(管中線)與主拱管豎直對稱面之間的偏離距離為±2mm;桿與主拱管連接的沿弧長方向的位置為±5mm.
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❷ 鋼材管材橢圓度計算方法
鋼管橢圓度計算: 橢圓度(p)=(D 大-D 小)/[0.5(D 大+D 小)]×100%
式中:S 大-鋼管最大壁厚(內mm) S 小-鋼管最小壁厚(mm)。容
橢圓度(或不圓度或失圓度)為了控制橢圓度,有的鋼管標准中規定了橢圓度的允許指標,一般規定為不超過外徑公差的80%(經供需雙方協商後執行)。
❸ 鋼管怎麼同時測直徑與直線度
直徑及直線度復合測量儀採用光電測頭的直徑和位置測量原理進行測量,測量儀採用成90°交叉分布的2路光電測畝仿頭同時測量被測物的直徑和位置,利用2路測頭的位置數據計算測量點在坐標系中的實際偏差。測量直線度時,測量儀沿被測物軸向掃描一遍。
其他技術指標
1、顯示內容
控制櫃段電腦顯念耐唯示:實時直徑測量值,橢圓度數值;
2-4m管材:兩端500mm內的仔培直線度數據及整根直線度數據;
1-1.5m管材顯示整根直線度數據;
2、軟體功能
產品參數設置:可設置產品規格、棒材標稱直徑、直線度公差等參數;
報警設置:可設置報警的形式和閾值,測量值超差時聲光報警;2-4m管材兩端500mm內直線度設置報警,整根鋼管直線度設置超差報警;外徑兩側超出200mm以外設置報警。
修正功能:誤差過大時,放入標準直棒後校準可恢復精度;
存儲功能:每根鋼材保留一個完整的測量記錄。
❹ 鋼管的橢圓度是怎麼測出來的
鋼管橢圓度的話是用內徑百分表,外徑的話可以用千分尺測量。
❺ 鋼管橢圓度不超過多少為合格
一般國家標准上規定:橢圓度不超過外徑公差的80%。
❻ 熱軋鋼管可用四軸測徑儀進行外徑監測嗎
熱軋管材產線正在加速推進自動化進程,高溫是制約實時檢測的一大阻礙,要想獲得實時精準尺寸,為某制管廠定製了一台智能測徑儀,其採用了一系列的冷卻防塵設施,使其能安裝在產線進行實時高精檢測。
出現難以檢測的原因分析
熱軋溫度高;
熱膨脹特性;
管材尺寸大;
測量精度等。
測徑儀使用優勢
全封閉外殼,防守嚴密;
冷卻防塵系統齊全,風冷水冷相結合,無懼高溫粉塵;
非接觸式測量,對儀器破壞小,對軋材沒有損壞;
四個方向檢測,擬合截面圖形,截面形變可視化;
測控軟體全面了解檢測狀態,數據分析繪制圖表;
熱膨脹系數設置,可獲得冷態尺寸;
固定間距雙測頭測量范圍廣,大小管材一台解決;
歷史記錄長期存儲,隨時查詢,數據一目瞭然。
主要技術參數
測量范圍:測量范圍:φ140~φ180mm;
允許偏差:測量鋼管≤±0.05mm;
重復性:<0.01mm;
測量頻率:測量頻率:≈500Hz。
顯示內容
主控室液晶顯示器:管材截面的最大/最小直徑、平均值、橢圓度;各路測頭的分項測量值;設定的鋼管長度、速度、標稱直徑、上下公差等;尺寸波動趨勢預報(輸入鋼管長度和速度後可以對應外徑在管材的位置),缺陷分析曲線。
實時顯示管材長度變化,管材實時溫度值,最大最小值和超差尺寸在管材的具體位置,游標移動到相應位置即可顯示;實時顯示測量數據動態趨勢。
當測量數據在設定的范圍內變動時,數據呈現綠色;當測量數據超差(即超出設定的范圍)時,數據的顏色呈紅色。
設備安裝簡略步驟
測徑儀進廠前的准備——測量車的安裝——電源、電器及通信線纜的敷設——主控機櫃——現場LED顯示屏的掛裝——鼓風機的安裝。
測量軟體的應用
雙擊圖標啟動軟體。
產品型號配置——在對應界面輸入相應數值。
舉例說明,如需要增加一個產品型號為「S180」的圓鋼鋼鋼種,其規格如下:
直徑標稱值:180.0mm(以下不做特殊說明,所有單位默認為mm),合格範圍在179.0~181.0 。
橢圓度標稱值0.05,合格範圍0~0.05。
鋼種為「steel」,批號為「1」。
完成後,點擊確定,即可保存本型號的設置、並退出。重新返回到產品型號配置界面。可根據生產情況,選擇參數型號。
歷史查詢
點擊「歷史查詢」後,出現「歷史記錄查詢窗口」。
此外,還有下位機軟體如下圖。
熱軋管材測徑儀目前已投入使用中,在熱軋管材行業中擔任「檢測員」的重任,任何不合格品都被一一挑出,提高成材率,降本增效。