如何清除不銹鋼管上的塗料

㈠ 不銹鋼門上沾上白色塗料，很難除去，怎麼清理

100031110301001)不銹鋼表面微弧氧化研磨拋光方法
簡述:本發明公開了一種不銹鋼表面微弧氧化研磨拋光方法。該處理方法包括如下步驟：首先對不銹鋼製品表面進行機械拋光，然後進行除油處理；對除油處理後的不銹鋼製品進行清洗；將不銹鋼製品置於電解質溶液中，接通正弦波換向電源，在20～35℃的溫度條件下，利用正弦波換向電源所產生的正弦波微弧，增強並激活在陽極上的反應，從而在不銹鋼製品表面形成一層強化氧化膜；然後將生成了強化氧化膜的不銹鋼製品進行清洗、乾燥即可；本發明解決了以往不能在不銹鋼表面(奧氏體及馬氏體)進行微弧氧化的難題，大大提高了不銹鋼的防護性能及應用領域。 (100031110251002)不銹鋼表面電化學氧化處理方法
簡述:
(100031110311003)抗氧化的鐵素體不銹鋼
簡述:用於製造具有抗氧化性表面的鐵素體不銹鋼製品的方法包括提供含鋁、至少一種稀土金屬和16～低於30重量％鉻的鐵素體不銹鋼，其中稀土金屬的總重量大於0.02重量％。改進鐵素體不銹鋼的至少一個表面以便在經受高溫下的氧化氣氛時，改進的表面產生一種含鉻和鐵並具有不同於Fe2
(100031110021004)耐水蒸汽氧化性優良的奧氏體系不銹鋼管及其製造方法
簡述:
(100031110421005)一種不銹鋼高溫抗氧化塗料及其應用
簡述:本發明涉及抗氧化塗料技術領域，具體為一種不銹鋼高溫抗氧化塗料及其應用，解決現有不銹鋼防氧化塗料存在生產工藝復雜、成本高、防護溫度低、塗刷溫度范圍窄等問題，由無機礦粉30～50份，無機粘結劑50～70份，懸浮劑0.1～1份和水200份製成，適用於鎳鉻不銹鋼坯在800～1500℃/0.5～30小時加熱時防氧化/脫碳，被噴塗或塗刷在常溫至500℃內的不銹鋼表面，塗層厚度為50～300μm，高溫下形成的塗層在不銹鋼基體高溫處理過程中形成玻璃態緻密塗層，阻止氧向基體表面擴散，達到抗氧化效果，減緩不銹鋼表面微量元素的貧化與脫碳，提高基材的表面軋制質量；原料廉價、環境友好，制備工藝簡單；使各種鎳鉻不銹鋼坯的高溫氧化燒損降低90％以上，可提高板坯成材率和產量。
(100031110361006)一種處理BaO系不銹鋼氧化脫磷渣的方法
簡述:一種處理BaO系不銹鋼氧化脫磷渣的方法，首先將BaO系不銹鋼氧化脫磷渣在處理水池中浸泡，使其中的可溶性BaO充分溶解於水中，再向含有Ba2+
(100031110131007)不銹鋼的過氧化氫酸洗
簡述:一種使用含氧化氫和無機酸即鹽酸或硫酸水溶液從不銹鋼中除去污垢的方法。將被污垢覆蓋的熱滾壓或退火的不銹鋼板條（10）浸漬在酸洗槽（12）和（14）中的熱無機酸中。通過延伸整個橫過和置於板條上的噴淋集管（16）和另一延伸整個橫過和置於板條下的噴淋集管（18），將含有無機酸和過氧化氫的溶液施用於板條上以除去污垢。使用本方法可以提高酸洗板條的潔凈度。
(100031110101008)不銹鋼氧化皮清除鈍化劑
簡述:一種不銹鋼氧化皮清除鈍化劑，由12—26％硝酸銨、2—12％二氟氫化銨或2—16％氫氟酸、0．5—4％脂肪酸銨和水組成。本發明生產容易，運輸安全，清除不銹鋼氧化皮效果好，不銹鋼表面鈍化膜厚度可控制，使用過程中無煙霧產生，對環境無污染。
(100031110111009)不銹鋼板退火及去氧化皮的方法
簡述:一種處理不銹鋼帶或板的方法，包括用從包括水、鹼基和酸基化合物等中選出的溶液清理不銹鋼表面，以使其在後續的用橫向磁通感應加熱方法加熱至約2300°F的退火溫度時氧化層的生成減少並且形成的氧化層更均勻，然後將不銹鋼浸浴在保持在高於150°F的一種中性鹽，優選地為硫酸鈉的水溶液中進行去除氧化層的電解處理，使用每平方英寸0．1至1．0安培的低電流密度，以使氧化層完全去除之後進行水清洗和濕擦。
(100031110351010)不銹鋼陽極氧化膜金屬蜂窩催化劑的制備方法
簡述:一種不銹鋼陽極氧化膜金屬蜂窩催化劑的制備方法，採用陽極氧化的制備工藝形成陽極氧化膜，浸漬方法負載貴金屬活性組分制備成催化劑，貴金屬含量低，含Pt0.01wt％，含Pd0.02wt％，制備工藝簡單，用於處理揮發性有機廢氣，對甲苯的完全轉化溫度為200℃，對丙酮的完全轉化溫度為180℃，對乙酸乙酯的完全轉化溫度為260℃，對乙醇的完全轉化溫度為140℃。
(100031110281011)去除熱軋鎳不銹鋼材料氧化皮的方法
(100031110221012)不銹鋼除去氧化皮後的表面精加工方法
(100031110061013)清除不銹鋼表面氧化層的酸洗劑
(100031110141014)具有良好抗氧化性的奧氏體不銹鋼
(100031110381015)110鋼級抗二氧化碳、氯離子腐蝕不銹鋼油井管用鋼
(100031110011016)抗氧化和防腐蝕的含鉬奧氏體不銹鋼
(100031110181017)含稀土元素釔的用於固體氧化物燃料電池的鐵素體不銹鋼
(100031110271018)用於不銹鋼級的過氧化氫酸洗方案
(100031110031019)奧氏體不銹鋼管內氧化物的磁性無損檢測方法及裝置
(100031110161020)一種氬氧爐冶煉不銹鋼氧化渣的化渣方法
(100031110171021)一種去除不銹鋼表面氧化皮膜之表面處理水溶液及其應用
(100031110331022)非氧化性介質中耐蝕性能優異的不銹鋼表面化學鍍鈀工藝
(100031110051023)不銹鋼氧化皮的化學去除法
(100031110121024)共沉降法制備不銹鋼/氧化鋯連續梯度功能材料
(10003111025)不銹鋼表面氧化黑皮清洗劑
(10003111036)一種採用電解工藝去除不銹鋼工件表面氧化皮的方法
(100031110411027)雙相不銹鋼的無燒損無氧化熔鑄方法
(100031110431028)不銹鋼絲網陽極氧化膜負載稀土金屬-貴金屬催化劑的制備方法
(100031110211029)不銹鋼陽極氧化膜負載貴金屬催化劑及制備方法
(100031110041030)抗氧化和防腐蝕的含鉬奧氏體不銹鋼
(100031110261031)剝離不銹鋼表面氧化層的化學液
(100031110231032)用於不銹鋼帶材清除氧化皮、酸洗和修整/鈍化的工藝和設備,以及如此獲得的帶材
(100031110091033)不銹鋼氧化層的化學脫除法
(100031110151034)一種在不銹鋼或鎳基合金鋼製成的構件表面上產生一增強氧化物塗層的方法
(100031110291035)耐二氧化碳氣體腐蝕性及耐硫化物應力腐蝕破裂性優良的高強度馬氏體不銹鋼
(100031110321036)去除退火不銹鋼表面氧化層的溶液
(100031110191037)固體氧化物燃料電池用的互聯件及其用於固體氧化物燃料電池的鐵素體不銹鋼
(100031110371038)一種不銹鋼氧化層的化學去除方法
(100031110391039)一種含稀土抗高溫氧化鐵素體不銹鋼及其制備方法
(100031110081040)不銹鋼氧化層的化學脫除法
(100031110071041)不銹鋼氧化層的化學脫除法
(100031110201042)不銹鋼絲網陽極氧化膜金屬蜂窩催化劑的制備方法
(100031110401043)奧氏體不銹鋼管內部氧化物的磁性無損檢測裝置

㈡ 不銹鋼水管生銹

不銹鋼管生銹的原因就是在裝修時有油漆塗料破壞到不銹鋼的表面導致不銹鋼管生銹。
如果是這種情況的話直接用清水沖一下然後用抹布擦乾凈就可以了，切忌用肥皂水或洗衣粉來除銹，這樣既不會把銹除到，反而使銹越生越多。如果自己用抹布擦不掉的可以找不銹鋼加工的人要一些擦銹劑，或者讓不銹鋼公司的人直接上門為您處理一下。
不銹鋼管生銹的另一方面因素就是安裝前生銹，安裝前生銹又分兩種類型，
一、是材料表面，材料表面生銹的原因是不銹鋼加工商在做切割的時候沒注意，把待加工的材料放到了切割機附近，操作時把焊渣濺在了材料表面。
二、就是產品的焊接處，還有可能是產品表面，焊接處生銹是因為加工商焊接後，在焊接處沒有做好拋光處理，導致焊接處生銹。

㈢ 鋼上的油漆怎麼去除掉

鋼結構油漆怎樣去除
可以使用脫漆劑來出去鋼板上面的油漆。
強力脫膜劑是一種高性能的脫膜劑，俗稱脫漆劑。脫漆劑可以在在不損傷塗層本體表面的情況下去除漆膜，縮短了工作時間，提高了塗層的工作效率。
除漆劑主要用於建築物重新粉刷時清除舊漆和不良漆品。當需要重新上漆時，用於除去不良油漆，當車輛、飛機、各種機具、傢具等進行翻新時，用於除去油漆。
鐵上的油漆怎麼去掉的快
金屬乳液清洗劑：該清洗劑是一種去污力很強的清洗劑，它既可去除水溶性臟物，也能溶解油性污染物。廣泛應用於金屬表面水溶性臟物、油污清洗處理。
金屬除銹拋光膏：微酸性粘稠膏狀物，兼除銹拋光雙重功能。適用於清除鋼鐵、銅表面的輕微銹蝕、氧化膜及斑點。
金屬表面快速除油除銹液：含有水溶性緩蝕劑的水溶液。性能穩定，使用安全，對人體無害、對鋼鐵除銹效果好。適用於表面除油除銹，可以避免噴砂和拋光工藝。
865除油乳化液：乳白色均勻乳液，無毒，無味，不刺激皮膚。適用於軸套、鉚釘、以及磷化後工件除油、防銹。
低泡金屬清洗劑：深綠色粘稠液體，略帶香味。產品具有很好的滲透、乳化、分散性能。不僅清洗性能良好，而且泡沫力低，能隨時產生，隨時消失。本品屬低泡型金屬清洗劑，適於連續加壓噴洗，可用於鍾表、電子、汽車零件等部件的油垢清洗。使用時，配製成4％的水溶液，在室溫下噴洗。不僅能去除油污，且對清洗件有防銹效果。
金屬通用清洗劑：該清洗劑具有相當強的去油污能力，成串捆綁的零件除油只需3-5秒，成筐零件（螺釘、螺帽等）也只用3-10秒鍾，生產效率比汽油洗滌提高10倍以上。使用時，可採用蒸汽管加熱或電熱管加熱。適用於鋼鐵零件、塑料製品、鋁合金、銅合金、精密的量具、模具等。
金屬通用清洗劑（液體）： 淺黃色油狀粘稠液體，通常含有效成分35％左右。可與水以任意比例混合。主要用於洗滌各種機械零件，代替汽油、煤油、柴油及其它有機溶劑去除各種油性污染物。使用安全，無二次污染，可節省能源和改善勞動條件，適於浸泡、噴淋、超聲波、振盪等各種清洗形式。
金屬清洗劑（酸性）： 為可以流動的白色液體。適用於金屬零件銹跡、油污的清除。
金屬清洗劑（鹼性）： 強鹼性溶液具有較強的去油污能力。適用於金屬表面油污的去除。
金屬除油精：鹼性通用除油劑。適用於金屬表面油污的去除。
金屬凈洗粉： 適用於金屬表面污跡的去除。
重垢型金屬清洗劑：透明溶液。適用於金屬表面污垢的去除。使用時根據污垢的嚴重程度選擇稀釋度，重垢22.4克/升水，輕垢7.5-15克/升水。
重型金屬製品除銹膏：強酸性膏狀物。該除銹膏主要用於處理固定建築結構，大型或重型製品上的銹蝕和氧化皮。使用時，將除銹膏塗在欲處理的金屬表面上，塗敷厚度為1-3毫米即可。經過1-2小時後一般即可去銹，然後用水洗凈，再用鋒鹼水溶液沖洗，繼之水洗至中性，吹乾即可。
金屬表面積炭去除劑：強鹼性水溶液，去油污能力強，並且具有一定的防銹能力。金屬表面積炭是燃料油和潤滑油在高溫和氧的作用下，生成的一種膠質、瀝青質、油焦質、碳制裁的黑色膏狀混合物。該清洗劑可以有效地除去鋼、鋁、銅材等金屬表面的積炭。
精密零件高級清洗劑： 中性粘稠液體。對零件無腐蝕。適用於不銹鋼、普通鋼、銅及其它金屬或合金製造的精密零件，如手錶、儀表零件。可除去附在零件表面的動植物油脂、礦物油垢和無機污垢，並可增加表面光潔度。
黑色金屬製件除油液：本劑具有強鹼性，加熱的溶液可清洗礦物油、植物油及鈉基脂。適用於一般鋼鐵件的除油（量、刃具行業用）。使用時，用熱溶液（60-90℃）浸洗或噴洗5-10分鍾，再用冷水漂洗干凈。
黑色金屬清洗劑77-1：此配方稱為黑色金屬清洗劑77-1，對黑色金屬有良好的防銹 性能。適用於黑色金屬及黑色金屬製件的清洗。
黑色金屬塗漆除油液：本劑系強鹼性除油水溶液。處理溫度90℃，處理時間15-30分鍾。適用於黑色金屬電沉積塗漆除油。
黑色金屬去銹除油鈍化磷化處理液：含有去油劑、去銹劑、鈍化劑（重鉻酸鹽）、磷化劑（可溶性磷酸鹽）等成份，在同一槽液中同時進行去銹、除油、鈍化、磷化處理。主要用於被輕銹及輕油沾污的工件；適用於黑色金屬去油，去銹，鈍化，磷化復合處理。
不銹鋼表面黑色膜層浸蝕去除液：當前機加工不銹鋼螺帽均採用鍛壓六稜柱的不銹鋼條車制而成，鍛面上的黑色氧化膜，一般採用蝕削去除，費時，費料。採用化學拋光的方法可以除去表面黑色氧化膜，達到了光潔、裝飾的要求。該處理液包括除油液和浸蝕液兩個部分。
鋼鐵除銹液：強酸性，能除復查工件表面熱處理後的黑色氧化皮。環境污染少。適用於鋼鐵的鹼性發黑前處理，電鍍前處理、油漆前處理。
高合金鋼除銹清洗劑：該除銹清洗劑是一種無機酸類清洗液，不但具有良好的除銹作用，而且有很強的去污能力。適於高合金鋼器件的除銹。
鋼鐵除銹清洗劑：此清洗劑有較強的除銹能力和較好的去污效果。可用於清洗一般鋼材和鑄鋼製件的鐵銹。
鑄鐵除銹清洗液：強酸性水溶液。此清洗液既可除去鑄鐵件上的鐵銹，又可使鑄鐵件表面的型砂脫落，是一種應用非常廣泛的鑄鐵除銹劑。
鋼鐵及鋁合金件除油液：該系列除油液鹼性較弱，加熱的溶液有除油能力，對金屬腐蝕性較低。適用於鋼鐵及鋁合金件。使用時，用熱溶液（60-90℃）浸洗或噴洗5-10分鍾，再用冷水漂洗干凈。
不銹鋼、鋁清洗劑：酸性清洗劑，具有除油除銹雙重作用。應用於鋁、不銹鋼器件及材料的清洗。
不銹鋼清洗劑：本品為具中等強度的酸性液體，能與水以任意比例混合，對不銹鋼設備和製品不腐蝕。
不銹鋼器皿擦光膏：酸性膏狀物。適用於不銹鋼器皿表面污斑的去除。
鋼材噴射清洗液：本洗滌劑的1％水溶液能生物降解。可用於噴射清洗鋼材。
鋼及鑄鐵製件清洗液：本清洗液系強鹼性清洗液。適用於鋼及鑄鐵製件表面大量臟物、一般臟物和少量臟物的清洗。使用時，工作溫度80℃左右，處理時間為10-40分鍾。
鋼製件常溫清洗液：此劑具有較強的脫脂能力，可在室溫或加熱下清洗。一般用於鋼製件的清洗。
有色金屬清洗劑：清洗劑具有去污力強、對金屬無腐蝕的優點。廣泛應用於有色金屬的清洗以及瀝青類污染物的清除。
鎳、錫清洗劑：該清洗劑系鹽酸水溶液，能夠有效地除去鎳、錫金屬表面的氧化膜。鎳、錫與空氣中氧氣反應生成一層氧化膜，利用鹽酸洗滌劑可以除去鎳、錫金屬表面的銹跡。
鋅、鎂、鎘清洗劑：該清洗劑配方簡單，製作容易。能有效地除去鋅、鎂、鎘表面的氧化膜。適用於常溫除掉鋅、鎂、鎘表面的氧化膜。使用時，把欲處理的金屬器件用此清洗劑處理數分鍾，然後用水沖洗至中性，再吹乾，最好再進行鈍化處理。
銀器清洗劑：酸性清洗劑。適用於銀器油污和污跡的清洗。
鈾及鈾合金除銹液：該系列除銹液制備簡單，成本低廉。鈾表面上的氧化物，一般在低溫下生成的膜較薄，而在高溫下生成的膜較厚。使用時，用石墨作陰極，液溫為50℃，處理後，得到清潔、半光亮的金屬表面，能在一天至兩天內不變色。
鋁及其合金清洗液：無色粘稠液體，PH值大於12.主要用於清洗鋁及鋁合金錶面的氧化膜。若添加OP-7或OP-10，可以除去鋁陽極氧化製件上的油污。
鋁製品清洗光亮劑：透明，幾乎無色的液體。適用於清洗鋁製品表面的銹跡、油污。使用時，清洗劑和水的比例為1：20.
金屬鋁除油液：該除油液呈鹼性，具有較強的去油污能力，對基體鋁無腐蝕。廣泛應用於金屬鋁製件除油或鋁加工過程中除油。
金屬鋁鹼性浸泡液:該液呈鹼性，具有相當強的除銹能力。廣泛應用於金屬鋁除銹除油。
高效金屬鋁清洗劑:適用於清洗鋁表面的污垢、銹跡。
優質鋁清洗劑:該清洗劑PH值13.2，系強鹼性清洗液。粘度12毫帕.秒（22.8℃），相凝溫度57.2℃。對鋁腐蝕少。廣泛應用於鋁表面銹跡，油污的復查除。使用濃度為7.5-15克/升水。
鋁光亮劑:本光亮劑呈酸性，含有二丙甘醇甲醚滲透劑。具有除油除銹雙重功能。本產品對清除鋁和其它金屬表面上的油漆和氧化皮有效。
鋁清洗劑:該清洗劑含有多種表面活性劑，除油能力強。廣泛用於鋁表面油污的清洗。
鋁罐清洗劑:粉末型清洗劑。廣泛應用於清洗鋁罐上沾污的各種油污、臟物。
銅和黃銅清洗光亮劑:酸性乳油樣液體。廣泛應用於銅和黃銅的清洗。使用時，適當用清洗液用力地擦拭。然後用水漂洗，乾燥，並用干凈的細布擦亮。
黃銅用鹼性浸泡洗劑:鹼性浸泡洗劑。具有除銹除油能力強的特點。適用於黃銅表面銹跡、油污的清除。使用時，將其稀釋至29.8-89.5克/升水，加熱至80-93℃.
銅及銅合金除油液：該系列除油液含有磷酸鈉、氫氧化鈉或碳酸鈉。在加熱的條件下具有比較強的去油污能力。適用於銅及銅合金錶面除油。
黃銅罐清洗劑：鹼性清洗劑。適用於黃銅罐的清洗。
鎂罐清洗劑：粉末型清洗劑。適用於鎂罐的清洗。
鋼構上舊的防火塗料怎樣去掉啊
因為原來有防火塗層，如果直接噴塗的話，新的防火塗料粘結不夠牢固，用不了多久就會繼續出現脫落。此時就需要對原來的塗料進行清理。
2.清除舊的防火塗層時需要手工進行處理，同時需要對部分原來的牆體進行打磨。
3.打磨好後，新的防火塗料依舊需要從底漆開始噴塗。
4.噴塗厚度達到要求後需要注意一下塗層的表面，注意平整度和美觀，不要因為二次噴塗影響整體的效果。
鐵板上刷漆怎麼處理不爆漆
鐵板上刷漆按以下方法處理不爆漆：
金屬鋼材噴漆首先需要做好表面處理，其次是選對底漆。
碳鋼、鑄鐵基材適用的油漆底漆很多，大部分油漆都可以用，一般先噴底漆，後噴面漆，底漆用以提高附著力和防銹性能，選用環氧類的底漆，如環氧底漆、環氧富鋅底漆等。
表面處理分為除油和噴砂打磨，首先去除表面油污油脂，可用溶劑擦洗或鹼液清洗，然後水洗去掉殘留溶液，然後機械噴砂達到瑞典除銹Sa2.5級標准，粗糙度30-70μm，或手工除銹達到St3級標准，粗糙度達到30-70μm。參考標准GB 8923-88《塗裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》
鋼結構有油漆能電焊嗎
能電焊，但前提是要清除鋼結構所需焊接部位表面的油漆。因為油漆形成的一層厚油膜是絕緣層，電焊時不能形成短路電流，也就起不了電弧，所以，遇上金屬件上有油漆之類的表面塗層，都要清理得乾乾凈凈，方可進行焊接操作。同時，如果鋼結構件厚度太大，應先在焊接部位磨上45度坡口，這樣更利於焊縫結實。
銅的表面帶油漆怎麼去掉
你好！ 去除銅器上的油漆不是難事。我是傳統的油漆工，在多年的工作實踐中結累了油漆的知識和經驗，現把油漆清洗劑的配方傳授給你：環己酮+二甲苯+醋酸丁酯=3：2：1.5。
你可把鋼器浸泡在以上合成溶液里，幾個小時後，銅器上的油漆變軟，一夜功夫漆膜腐爛，然後，你用刷子就能把銅器上的油漆刷得乾乾凈凈。
怎樣去除不銹鋼表面的葯漬
保養不銹鋼有以下幾種方法，題主可以參考一下。
1、表面有灰塵
不銹鋼表面有灰塵以及易除掉的污垢物，可以用肥皂水或者洗潔精洗滌。
2、表面有粘膠膠、粘合劑
如果撕掉膠帶、保護紙或者產品標簽時，粘合劑有一部分殘留在不銹鋼的表面，可以用酒精或有機溶劑加溫水去除。
3、表面有油脂、油漆
油、油脂甚至指印都會成為局部腐蝕的污染源，可以用柔軟的布擦乾凈，後用肥皂水、洗潔精或溫水洗滌。
養護不銹鋼時必須注意，一定不能用硬質百潔布、鋼絲球或鋼刷磨洗，這樣會造成刮痕，同時避免使用酸性以及含研磨成份的洗滌液。
鋼結構油漆開裂補救
1、內部板材變形、開裂導致
處理方法：由於內部的板材容易變形、開裂所導致的，大多數都是因為環境問題而造成的。所以在進行使用的時候，一定要根據板材的性能，擺放在一個非常合適的位置。
2、過分稀釋或塗料過厚
處理方法：調漆時，一定要按照說明進行調漆，不要過度稀釋，噴漆時，注意油漆的厚度。一般底漆為20~50μm，面漆為40~80μm，因為各種油漆性能不同，塗裝位置不同，對厚度的要求也不同。
3、使用了劣質塗料
解決的辦法：購買油漆時，一定要注意油漆的質量，選擇正規廠家生產的優質油漆，網上推薦選擇柔性塗料和塗料可以有效避免溫度和氣候變化導致的開裂。
4、基層處理不當無底漆
處理方法：在進行基層處理時，一定要將牆面的污物、浮沙等給清除干凈，要求其基層整體一定要平整、堅實，而底漆則是必須的，否則就會降低油漆的附著力，進而會發生開裂以及脫落等現象。

㈣ 不銹鋼管已久沾上塗料 如何擦掉

很容易清潔哦

用脫漆劑即可

㈤ 不銹鋼與鋁合金等金屬表面用什麼東西脫漆好呢

不銹鋼與鋁合金等金屬表面用什麼東西脫漆好呢？

高溫分解脫漆法
高溫分解脫漆是使粉末塗料塗膜處於足夠高的溫度和時間條件下，塗膜有機高分子化合物發生降解，燃燒汽化，塗膜中不燃燒的填料、顏料生成焦狀殘渣，可以用壓力清洗裝置清除，實現脫漆。高溫分解的手段可以用明火、熱清潔爐、熱流化床爐、熔融鹽浴和鐳射等。
脫漆劑脫漆去漆法
脫漆劑主要使藉助於有機溶劑對溶解溶脹的作用，以達到清除底材表面尚的塗膜的目的，是目前最常用的脫漆劑品種，其使用方便，脫漆效率高，對金屬腐蝕性小，適用脫漆劑脫漆的優點是效率高，可以常溫使用，對底材腐蝕性小，施工簡單，不需要增加裝置。
近年來，各種新型的脫漆劑正在迅速法長，如水性脫漆劑。脫漆效率強，環保效能高，無毒、不燃的脫漆劑必定會占據脫漆劑的主流市場，水性高效脫漆劑凱之達SRS-282現在市面應用比較多，效果也是比較好的一個。

粘鋁合金與不銹鋼用什麼膠水 鋁合金粘不銹鋼膠水

可以用AB膠粘接。

粘接前，先清除不銹鋼，鋁合金錶面油污等雜物，再將AB膠均勻調配，攪拌後，

分別塗抹在不銹鋼，鋁合金工件表面，用台鉗等工具固定，24小時候可達到95%強度要求。

鋁合金 不銹鋼

一般採用鋁合金，極特殊的情況下才會使用不銹鋼

不銹鋼和鋁合金

多客戶購買鋁時非常關心硬度首選跟鋁合金化學成份有直接關系其次同狀態也影響較大從所能達高硬度來看7系2系4系6系5系3系1系依次降低
硬度：強度產品設計時必須考慮重要因素成其鋁合金元件作元件時應根據所承受壓力選擇適當合金純鋁強度低而2系及7系熱處理型合金度高硬度和強度有定下相關系

9Cr18Mo銹鋼特性及適用范圍：
9Cr18Mo製作軸承套圈及滾動體用高碳鉻銹鋼用作銹切片機械刃具及剪下刀具、手術刀片、高耐磨裝置零件等
9Cr18高碳鉻馬氏體銹軸承鋼淬火具有高硬度和耐磨性較高高溫、低溫尺寸穩定性9Cr18Mo特性和用途基本與9Cr18鋼相同淬火具有更高硬度和抗回火穩定性鉬增加銹鋼鈍化作用9Cr18、9Cr18Mo高碳鉻銹鋼鋼球用途：適用於製造海水、河水、硝酸、蒸汽及海洋性等腐蝕介質軸承船舶、潛水泵部件軸承石油和化工機械軸承航海儀表軸承等

鋁合金和不銹鋼哪個是金屬

應該說鋁合金和不銹鋼都不是純金屬，都是合金，都屬於金屬材料。
金屬可以遮蔽微波，防止外瀉。就叫遮蔽網。一般都是鋁制的。

oppo r5後殼是金屬么？什麼金屬？不銹鋼還是鋁合金？

您好，OPPOR5全身機身都是採用不銹鋼做的，希望能幫助到您，祝您生活愉快！

鋁合金跟不銹鋼的區別那些會用鋁合金，哪些會用不銹鋼

區別： 製作材料同鋁合金材質主要鋁配少量錳等金屬銹鋼材質主要鐵除其面差異： 、價格面鋁合金門相較便宜銹鋼比較昂貴 二、銹鋼硬度要比鋁合金高 三、於表面處理情況鋁合金比較豐富包括電泳、噴塗、陽極氧化等 四、於表面處理鋁合金用久現斑點 五、銹鋼耐腐蝕程度比較 六、銹鋼良廠商較主要材料厚度等面偷工減

金屬筆材質有銅，不銹鋼和鋁合金。不銹鋼和銅的也是合金嗎？

從你所提的名稱中可以這么說：因為不銹鋼是由鐵、鎳、銅等，鋁合金是由鋁、鎂等金屬按一定比例經特殊工藝溶合加工而成的，不銹鋼和鋁合金是合金材料；而銅通常指黃銅（純銅）它只是由銅本身所型成的金屬材料，它不屬合金材料,象紫銅和白銅等是由銅和其它金屬混合而成的材料，也屬合金材料。你說呢？

不銹鋼和鋁合金粘一起用什麼膠?

用哥倆好AB膠吧。這東西不貴也容易買到。這是樹脂類的，很穩定，強度高，耐溫耐酸鹼。粘合前先把表面處理干凈，可以用酒精擦洗，干後再粘。膠的使用可參考說明。五金店就可買到，有快速型的，固化很快。
AB膠水系無溶劑型膠粘劑，不易燃，透明度好、粘接強度高，耐老化、電器及絕緣效能佳，富韌 性、 易操作。 可用於鋼、鐵、鋁、鋁合金、鈦、不銹鋼、ABS、PVC、尼龍(聚醯氨)、聚碳酸酯、有機玻璃（聚甲基丙烯酸酯）、鋼化玻璃、聚酯樹脂、聚氨酯、水泥、陶瓷、木材、層壓板等同種或異種之間的粘接。 粘接玻璃製品
502膠水的成分是α-氰基丙烯酸乙酯。適用：塑料、木材、金屬、瓷器、橡膠、皮革、紙張等材質之間的粘合。
107與801都是聚乙稀醇縮甲醛膠水,用途廣泛,建築,塗料,木板,紙張等.國標是:2g/kg.
101膠水通用型 用途：適用於陶瓷、橡膠、金屬、玻璃、珠寶、塑料、傢俱、廣告，噴繪等。
401 屬快乾膠，透明，通用型，中粘度。用途:金屬,塑膠,橡皮,樹木,皮革,陶瓷,木板等的貼上

什麼東西能把不銹鋼和鋁合金粘接在一起

使用釺焊吧，完全可以滿足你的要求，對於不銹鋼和鋁來說，使用硬釺焊（加熱溫度超過450攝氏度）最好。
以下是釺焊的一點資料，你可以了解一下。
釺焊
soldering and brazing
用比母材熔點低的金屬材料作為釺料，用液態釺料潤溼母材和填充工件介面間隙並使其與母材相互擴散的焊接方法。釺焊變形小，接頭光滑美觀，適合於焊接精密、復雜和由不同材料組成的構件，如蜂窩結構板、透平葉片、硬質合金刀具和印刷電路板等。釺焊前對工件必須進行細致加工和嚴格清洗，除去油污和過厚的氧化膜，保證介面裝配間隙。間隙一般要求在 0.01～0.1毫米之間。
種類 根據焊接溫度的不同，釺焊可以分為兩大類。焊接加熱溫度低於450℃稱為軟釺焊，高於450℃稱為硬釺焊。
軟釺焊 多用於電子和食品工業中導電、氣密和水密器件的焊接。以錫鉛合金作為釺料的錫焊最為常用。軟釺料一般需要用釺劑,以清除氧化膜,改善釺料的潤溼效能。釺劑種類很多，電子工業中多用松香酒精溶液軟釺焊。這種釺劑焊後的殘渣對工件無腐蝕作用，稱為無腐蝕性釺劑。焊接銅、鐵等材料時用的釺劑，由氯化鋅、氯化銨和凡士林等組成。焊鋁時需要用氟化物和氟硼酸鹽作為釺劑，還有用鹽酸加氯化鋅等作為釺劑的。這些釺劑焊後的殘渣有腐蝕作用，稱為腐蝕性釺劑，焊後必須清洗干凈。
硬釺焊 接頭強度高，有的可在高溫下工作。硬釺焊的釺料種類繁多，以鋁、銀、銅、錳和鎳為基的釺料應用最廣。鋁基釺料常用於鋁製品釺焊。銀基、銅基釺料常用於銅、鐵零件的釺焊。錳基和鎳基釺料多用來焊接在高溫下工作的不銹鋼、耐熱鋼和高溫合金等零件。焊接鈹、鈦、鋯等難熔金屬、石墨和陶瓷等材料則常用鈀基、鋯基和鈦基等釺料。選用釺料時要考慮母材的特點和對接頭效能的要求。硬釺焊釺劑通常由鹼金屬和重金屬的氯化物和氟化物，或硼砂、硼酸、氟硼酸鹽等組成，可製成粉狀、糊狀和液狀。在有些釺料中還加入鋰、硼和磷，以增強其去除氧化膜和潤溼的能力。焊後釺劑殘渣用溫水、檸檬酸或草酸清洗干凈。
方法 釺焊常用的工藝方法較多，主要是按使用的裝置和工作原理區分的。如按熱源區分則有紅外、電子束、鐳射、等離子、輝光放電釺焊等；按工作過程分有接觸反應釺焊和擴散釺焊等。接觸反應釺焊是利用釺料與母材反應生成液相填充接頭間隙。擴散釺焊是增加保溫擴散時間，使焊縫與母材充分均勻化，從而獲得與母材效能相同的接頭。
烙鐵釺焊 用於細小簡單或很薄零件的軟釺焊。
波峰釺焊 用於大批量印刷電路板和電子元件的組裝焊接。施焊時,250℃左右的熔融焊錫在泵的壓力下通過窄縫形成波峰，工件經過波峰實現焊接。這種方法生產率高，可在流水線上實現自動化生產。
火焰釺焊 用可燃氣體與氧氣或壓縮空氣混合燃燒的火焰作為熱源進行焊接。火焰釺焊裝置簡單、操作方便，根據工件形狀可用多火焰同時加熱焊接。這種方法適用於腳踏車架、鋁水壺嘴等中、小件的焊接。
浸沾釺焊 將工件部分或整體浸入覆蓋有釺劑的釺料浴槽或只有熔鹽的鹽浴槽中加熱焊接。這種方法加熱均勻、迅速、溫度控制較為准確，適合於大批量生產和大型構件的焊接。鹽浴槽中的鹽多由釺劑組成。焊後工件上常殘存大量的釺劑，清洗工作量大。
感應釺焊 利用高頻、中頻或工頻感應電流作為熱源的焊接方法。高頻加熱適合於焊接薄壁管件。採用同軸電纜和分合式感應圈可在遠離電源的現場進行釺焊，特別適用於某些大型構件，如火箭上需要拆卸的管道接頭的焊接。
爐中釺焊 將裝配好釺料的工件放在爐中進行加熱焊接，常需要加釺劑，也可用還原性氣體或惰性氣體保護，加熱比較均勻。大批量生產時可採用連續式爐。
真空釺焊 工件加熱在真空室內進行，主要用於要求質量高的產品和易氧化材料的焊接。