304h不銹鋼管用什麼焊條焊接

Ⅰ 電廠的鋼材用哪些焊條

碳鋼類：SA105B、SA106C、SA210C 焊絲：TIG-J50，焊條：J507
合金鋼：15Mo3 TIG-R10，R107 ； 15CrMo TIG-R30，R307
12Cr1MoV TIG-R31，R317；10CrMo910（P22/T22) TIG-R40，R407
SA213-T91/SA182-F91/SA335-P91： MTS3 9V
SA213-T92/SA182-F92/SA335-P92 ： MTS616/MTS616
不銹鋼：TP347 焊絲： YT-347H ；TP310HCbN（HR3C）焊絲：YT-HR3C
Super304 焊絲：YT-304H
異種鋼：15CrMo+12Cr1MoV： 根據工藝評定，選擇中配還是高配
15CrMo/12Cr1MoV+SA213-T91/F91 焊絲：TIG-R40 焊條：R407
SA213-T91+TP347 焊絲：NiCr-3（鎳基焊絲）

Ⅱ WP304H和TP304H都是ASTM標准，有什麼區別

304、304H和304L三者的區別如下

其實按鉻鎳的含量都是304不銹鋼，成分中都是含18%的鉻(Cr)，8%的鎳(Ni），但是主要的區別在於含碳量的不同。

304、304L、304H的化學成分（%）表 久鑫131貳399⑥918

另外，從這兩個列表可以判定，認為304L可以代替304使用的觀點是錯誤的，能不能使用與使用場合有關，而且按照容規規定，我們都沒有權進行"材料代用"，只有原設計部門才可以有權進行"材料代用"的工作，這一點請大家千萬要記住。

常用不銹鋼牌號及性能

1、304不銹鋼。是應用量較大、使用范圍最廣的奧氏體不銹鋼之一，適用於製造深沖成型部件和輸酸管道、容器、結構件、各類儀表本體等，也可以製造無磁、低溫設備和部件。

2、304L不銹鋼。為解決因Cr23C6析出致使304不銹鋼在一些條件下存在嚴重的晶間腐蝕傾向而發展的超低碳奧氏體不銹鋼，其敏化態耐晶間腐蝕能力顯著優於304不銹鋼。除強度稍低外，其它性能同321不銹鋼，主要用於需焊接後又不能進行固溶處理的耐蝕設備和部件，可用於製造各類儀表本體等。

3、304H不銹鋼。304不銹鋼的內部分支，碳質量分數在0.04%~0.10%，高溫性能優於304不銹鋼。

4、316不銹鋼。在10Cr18Ni12鋼基礎上加人鉬，使鋼具有良好的耐還原性介質和耐點腐蝕能力。在海水和其他各種介質中，耐腐蝕性優於304不銹鋼，主要用於耐點蝕材料。

5、316L不銹鋼。超低碳鋼，具有良好的耐敏化態晶間腐蝕的性能，適用於製造厚截面尺寸的焊接部件和設備，如石油化工設備中的耐蝕材料。

6、 316H不銹鋼。316不銹鋼的內部分支，碳質量分數在0.04%~0.10%，高溫性能優於316不銹鋼。

7、317不銹鋼。耐點蝕和抗蠕變能力優於316L不銹鋼，用於製造石化及耐有機酸腐蝕的設備。

8、321不銹鋼。鈦穩定化的奧氏體不銹鋼，添加鈦提高耐晶間腐蝕性能，並具有良好的高溫力學性能，可用超低碳奧氏體不銹鋼代替。除高溫或抗氫腐蝕等專用場合外，一般情況不推薦使用。

9、347不銹鋼。鈮穩定化的奧氏體不銹鋼，添加鈮提高耐晶間腐蝕性能，在酸、鹼、鹽等腐蝕介質中的耐蝕性同321不銹鋼，焊接性能良好，即可作耐蝕材料又可作耐熱鋼使用，主要用於火電、石化領域，如製作容器、管道、熱交換器、軸類、工業爐中的爐管以及爐管溫度計等。

10、904L不銹鋼。超級完全奧氏體不銹鋼，是芬蘭奧托昆普(OUTOKUMPU)公司發明的一種超級奧氏體不銹鋼，其鎳質量分數為24%~26%，碳質量分數小於0.02%，耐腐蝕性極好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性，同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應力腐蝕性能。適用於70℃以下各種濃度硫酸，在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中耐腐蝕性也很好。原有標准ASMESB-625將其歸人鎳基合金，新標准將其歸為不銹鋼。中國只有近似牌號015Cr19Ni26Mo5Cu2鋼，少數歐洲儀表廠商的關鍵材質採用904L不銹鋼，例如E+H的質量流量計的測量管就是採用904L不銹鋼，勞力士手錶的表殼也採用904L不銹鋼。

11、440C不銹鋼。馬氏體不銹鋼、在可淬硬性不銹鋼、不銹鋼中硬度最高，硬度為HRC57。主要用於製作噴嘴，軸承，閥門的閥芯、閥座、套筒、閥桿等。

12、17-4PH不銹鋼。馬氏體沉澱硬化不銹鋼，硬度為HRC44，具有高強度、硬度和抗腐蝕性，不能用於高於300℃的溫度。對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕能力與304不銹鋼和430不銹鋼一樣，用於製造海上平台，渦輪機葉片，閥門的閥芯、閥座、套筒、閥桿等。

-End-

Ⅲ 不銹鋼304和304L有什麼區別

304和304L不銹鋼的區別：

在我們許多人心目中，材料"以高代低、以厚代薄"是天經地義的事情，不需要多管，實際上這種觀點是錯誤的，下面我們以304、304L為例來進行說明：一般來看，304L比304有更低的含碳量，更好的耐腐蝕性，因此可以代替304材料使用，具體讓我們來看一下其主要的區別在哪裡？

一、價格不同：

304L不銹鋼價格一般高於304不銹鋼價格，以太鋼出廠價為例，太鋼304L不銹鋼出廠定價比304價格一噸高500元。所以首先如果用304L代替304價格方面就增加了成本。

二、化學成分不同：

最基本的就是304L不銹鋼含碳量低於0.03；而304的含碳量是低於0.08.

304和304L機械性能對比

304L這一鋼種是將304的碳含量降低到0.03％以下得到的鋼種，其一般特性幾乎與304相同，但304L不銹鋼可以抑制在500～900oC間的由於碳化鉻的析出而造成的敏化，改善焊接等引起的晶間腐蝕的敏感性，因此適合於需要焊接後直接使用的大型焊接構造用材和管件用材。

304L不銹鋼的最大特徵就是改善晶間腐蝕敏感性，將碳含量降低至焊接部位不產生實用上的熱敏化問題。

Ⅳ 怎麼識別304不銹鋼管

不銹鋼系列牌號介紹 -- 304/304L/304H的性能及特點

304不銹鋼是標準的「18/8」奧氏體不銹鋼，它是用途最為廣泛，使用得也最多的不銹鋼，產品形式、規格和表面種類最全。 它具有優異的成型和焊接特性。

304L是低碳版的304，不需要焊後退火，因此廣泛用於厚規格部件（約5mm及以上）。
碳含量較高的304H可在高溫下使用。 奧氏體結構也使這些牌號具有優異的韌性，甚至在低溫冷凍溫度下仍可保持好的韌性。

304不銹鋼可以進行嚴苛的深沖加工，無需中間退火。因此在製造沖壓拉制不銹鋼部件（例如水槽，空心器皿和燉鍋）中佔主導地位。
對於苛刻的應用，通常使用特殊的深拉沖用途牌號 「304DDQ」。

耐腐蝕性能

在各種大氣環境和許多腐蝕性介質中都表現出色。 在一定溫度的氯化物環境中可能發生點蝕和縫隙腐蝕，在約60℃以上可能發生應力腐蝕開裂。在飲用水中使用，室溫下可耐受高達約200mg/L的氯化物而不發生點蝕，在60℃的溫度下，氯化物濃度降至約150mg/L。

304和304L之間的耐腐蝕性能通常沒有差異。

耐熱性能

間歇使用時溫度不超過870°C，連續使用溫度不超過925°C，可保持良好的抗氧化性能。
如果後續的抗水溶液腐蝕能力很重要，則不建議在425-860°C范圍內連續使用304不銹鋼。 304L不銹鋼可抗碳化物析出，可加熱到此溫度范圍。

304H不銹鋼在高溫下具有更高的強度，因此通常用於溫度高於約500℃且高達約800℃的結構和承壓應用。 304H在425-860°C的溫度范圍易發生敏化， 這對於高溫應用來說不是問題，但會導致其耐水溶液腐蝕性能降低。

熱處理

固溶處理（退火）

加熱至1010-1120°C並迅速冷卻。 這些牌號不能通過熱處理硬化。

焊接

具有出色的焊接性能，所有標準的熔合方法（無論是否帶有填充金屬）均適用。 標准中304的焊接採用308焊條，304L的焊接採用308L焊條（或其高硅牌號）。
厚斷面的304焊接後可能需要退火處理以獲得最大的耐腐蝕性，而304L不需要這樣做。 如果需要對厚斷面材料進行焊接，並且無法進行焊後熱處理，則也可採用321不銹鋼代替304不銹鋼。

機加工

304不銹鋼有切削性能改進型牌號Ugima，棒材，機加工性能明顯優於標准304牌號，有更高的機加工速度和較少的刀具磨損。

「雙牌號認證」

304和304L常常有「雙牌號認證」，特別是板材，管材和圓棒。 這些產品的化學成分和機械性能符合304和304L兩者的標准規范。
對於高溫應用，這種雙牌號認證產品可能不被接受。

典型應用

食品加工、運輸和儲存設備，特別是啤酒釀造，葡萄酒釀造和乳品加工裝備； 廚房操作台，水槽，設備和電器； 建築牆板，欄桿和裝飾部件； 化學容器包括運輸容器； 換熱器； 編織或焊接遮陽屏； 螺紋緊固件、彈簧等。

標准規范中規定的性能數據

ASTM A240 / A240M規定了扁平軋制產品（中厚板材，板材和卷材）的性能。 對於其他產品如相應規格的管材和棒材，規定了類似但不一定相同的特性。

成分標准



力學性能標准



對304H還有晶粒尺寸的要求：No.7或更粗

物理性能（退火狀態）



同一牌號的各標准對比



可能的替代牌號

301/L --用於要求較高加工硬化率的滾壓成形或拉製成形部件；

303 -- 需要較高的切削性能、較低耐腐蝕性能、成形和焊接性能尚可的場合；

316 -- 要求較高的耐點蝕和縫隙腐蝕性能的氯離子環境中；

253MA -- 需要較好的耐高溫性能時，溫度高於1150°C時最佳；

430 -- 希望降低成本，耐腐蝕性能和加工性能尚可即可。

Ⅳ 347H與304H對接用什麼焊絲

TP347H (1Cr19Ni11Nb)屬於高碳含鈮Cr-Ni奧氏體不銹鋼，由於含穩定化元素Nb，其耐晶間腐蝕和耐多硫酸晶間應力腐蝕性能良好，在酸、鹼、鹽等腐蝕介質中其耐蝕行與含Ti的18-8奧氏體不銹鋼相近，因此廣泛用於鍋爐、發電、石油、化工、合成纖維、食品、造紙等工業。用於大型鍋爐過熱器管、再熱器管、蒸汽管道和石油化工的熱交換器。

TP347H (1Cr19Ni11Nb)屬於高碳含鈮Cr-Ni奧氏體不銹鋼，由於含穩定化元素Nb，其耐晶間腐蝕和耐多硫酸晶間應力腐蝕性能良好，在酸、鹼、鹽等腐蝕介質中其耐蝕行與含Ti的18-8奧氏體不銹鋼相近，因此廣泛用於鍋爐、發電、石油、化工、合成纖維、食品、造紙等工業。由於Nb較Ti 不易燒損，此鋼種又可用作焊接鉻鎳奧氏體不銹鋼的焊芯。該鋼種比316系具有更高的高溫強度和更好抗高溫氧化性能，所以又常作為熱強鋼使用。

應用：

用於大型鍋爐過熱器管、再熱器管、蒸汽管道和石油化工的熱交換器。用於鍋爐管中允許的抗氧化溫度為750℃。

相關標准：ASTMA312、ASTMA213

347H化學成分①

碳 C：0.04~0.10

錳 Mn：≤2.00

硅 Si：≤0.75

鉻 Cr：17.0~19.0

鎳 Ni②：9.0~13.0

磷 P：≤0.045

硫 S：≤0.03

鈮 Nb：(8C~1.00)

註：①單一的數值除另有註明者外，均為最高值；②用於某些制管工藝時，有些型號奧氏體不銹鋼的含鎳量必須稍高於表內所示數值。

基本特點：

(1)具有高的高溫強度和高溫塑性

(2)具有優良的抗氧化性和耐腐蝕性

(3)具有良好的組織穩定性

(4)化學成分均勻

(5)具有良好的加工性能和焊接性能

(6)較高的尺寸精度及表面質量

Ⅵ 超級不銹鋼有哪些

介紹三種材質：1.4529,254SMO,AL-6XN，904L

1.4529是脫硫脫硝六鉬鋼，超級奧氏體不銹鋼:

1.4529（Incoloy926/UNSN08926)在鹵化物介質和含硫氫酸性環境中具有非常高的抗點蝕和縫隙腐蝕能力，能有效抵抗氯離子應力腐蝕，在氧化和還原性介質中同樣具有良好的耐腐蝕性，穩定性良好，機械性能略優於904L，可用於-196到400℃的壓力容器製造。

904L超級不銹鋼金相結構:

904L是完全奧氏體組織，輿一般含鉬量高的奧氏體不銹鋼相比，904L對鐵素體和α相的析出不敏感。

904L超級不銹鋼加工性能：

焊接性能

與一般的不銹鋼一樣，904L可以採用各種各樣的焊接方式進行焊接。最常用的焊接方式為手工電弧焊或隋性氣體保護焊，焊條或焊絲金屬基於母材的成分且純度更高，鉬的含量要求高於母材。焊前一般無須進行預熱，但是在寒冷的戶外作業，為避免水汽的凝集，接頭部位或臨近區域可作均勻加熱。注意局部溫度不要超過 10 0℃，以免導致碳集聚，引起晶間腐蝕。焊接時宜採用小的線能量、連續及快的焊接速率。焊後一般無須熱處理，如需進行熱處理，須加熱至110 0～ 1150℃後迅速冷卻。

配套焊接材料及焊接工藝：904L的焊接選用ER385焊絲和E385焊條

機加工性能

904L的機加工特點類似於其他奧氏體不銹鋼，加工過程中有粘刀及加工硬化的趨勢。須採用正前角硬質合金刀具，以硫化及氯化油作為切削冷卻液，設備及工藝應以減少加工硬化為前提。切削過程中應避免用慢的切削速度及進刀量。

耐腐蝕性及主要使用環境

904L是為腐蝕條件苛刻的環境所設計的一種含碳量很低、高合金化的奧氏體不銹鋼，比316L和317L具有更好耐腐蝕性性，同時兼顧了價格與性能，性價比較高。因添加1.5%的銅，對於硫酸和磷酸等還原性酸而言，具有優秀的耐腐蝕性。對氯離子引起的應力腐蝕、點蝕和縫隙腐蝕也具有優良的耐腐蝕性能，有著良好的耐晶間腐蝕能力。在0-98%的濃度范圍內純硫酸中，904L的使用溫度可高達40攝氏度。在0-85%濃度范圍內的純磷酸中，其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產的工業磷酸中，雜質對抗腐蝕性能有很強的影響。在所有各種磷酸中，904L抗腐蝕性優於普通的不銹鋼。在強氧化性的硝酸中，904L與不含鉬的高合金化的鋼種相比，抗腐蝕性能較低。在鹽酸中，904L的使用僅限於較低的濃度1-2%。在這個濃度范圍。904L的抗腐蝕性能好於常規不銹鋼。904L鋼具有很高的抗點腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能。力也是很好的。904L的高鎳含量，降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高於60攝氏度時，在一個富氯化物的環境中對應力腐蝕可能是敏感的，通過提高不銹鋼的鎳含量，可以降低這種敏化性。由於高的鎳含量，904L在氯化物溶液，濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環境中，具有很高的抗應力腐蝕破裂能力。

904L應用領域

石油、石化設備，如石化設備中的反應器等，硫酸的儲存與運輸設備，如熱交換器等，發電廠煙氣脫硫裝置，主要使用部位有：吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內件、噴淋系統等，有機酸處理系統中的洗滌器和風扇，海水處理裝置，海水熱交換器，造紙工業設備，硫酸、硝酸設備，制酸、制葯工業及其他化工設備、壓力容器，食品設備，制葯廠:離心機，反應器等，植物食品：醬油罐，料酒，鹽罐，設備和敷料，對稀硫酸強腐蝕介質904L是匹配的鋼種。

904L主要規格：

904L無縫管、904L鋼板、904L圓鋼、904L鍛件、904L法蘭、904L圓環、904L焊管、904L鋼帶、904L直條、904L絲材及配套焊材、904L圓餅、904L扁鋼、904L六角棒、904L大小頭、904L彎頭、904L三通、904L加工件、904L螺栓螺母、904L緊固件

篇幅有限，如需更多更詳細介紹，歡迎咨詢了解。

Ⅶ 304H是什麼材料

304H是一種T-300系列的奧氏體不銹鋼，其主要成分為至少18%的鉻和8%的鎳，碳含量最高可達0.08%，是家庭和商業應用中廣泛使用的「18/8不銹鋼」標准。此合金具有優異的耐腐蝕性、易於加工和成型性以及強大的強度。奧氏體不銹鋼在高合金鋼中被認為是最容易焊接的，能適應包括熔焊和電阻焊在內的所有焊接工藝。由於控制在0.04至0.10之間的碳含量，304H合金在超過800 oC的溫度下能夠提供更高的高溫強度。在500 oC以上的溫度下，304H合金具有比304L合金更高的短期和長期蠕變強度，並且在耐敏化方面比304L更具優勢。

標准方面，304H合金的ASTM/ASME標識為UNS S30409，EURONORM標識為FeMi35Cr20Cu4Mo2，DIN標識為2.4660。

焊接特性方面，304H合金的焊接性能優良，可以採用所有熔焊和電阻焊工藝。加工方面，它可以進行熱成型和冷成型，具有良好的可加工性。

應用方面，304H合金通常用於高達約1500 oF的結構材料。其應用范圍廣泛，包括但不限於結構材料、機械部件、管道系統、壓力容器、熱交換器、爐件和化工設備等。

Ⅷ 304H材質中的H代表什麼

304H中的「H」 指的是「高溫」，高含碳量就是高溫強度的保障，奧氏體鋼用在525度以上時，含回碳量不小於內0.04%，碳化物答是強化相，尤其是高溫強度優於純奧氏體。

304H屬於美標奧氏體耐熱鋼，執行標准：ASTM A959-2011

304H有良好的耐蝕性能和焊接性能，熱強性能較好，主要用於大型鍋爐過熱器﹑再熱器﹑蒸汽管道﹑石油化工的熱交換器。

304H化學成分如下圖：