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薄壁無縫管用什麼設備檢測損傷

發布時間:2025-02-17 07:11:31

❶ 精拔管和冷拔管 精密管 冷扎管,熱扎管的區別

這幾種鋼管是有很大區別的.

「精拔管」,可以說是精密的「冷拔管」,尺寸精度高,可以用鏈條拔機也可以用液壓拔機,但是前題是一定要保證尺寸精度.小規格主要是鏈條拔機一般壁厚大於2.5mm,大規格使用液壓拔機一般壁厚大於5mm, 拔制出來的鋼管,尺寸精度比熱軋管高.一般都用於液壓油缸上使用。
「冷軋管」,尺寸精度比熱軋比冷拔都高,有兩輥冷軋和三輥冷軋,其中三輥冷軋尺寸精度最高.一般冷軋管都是壁厚較薄的。
「熱軋管」,的尺寸精度最差,一般用於機械結構和流體輸送,對尺寸要求不是太高的地方.壁厚一般很厚。
如果把他們幾個,安尺寸精度排一下名次如下:
熱軋-冷拔-精拔-冷軋-精軋 (尺寸精度從粗一精)

❷ 薄壁管廠家推薦及分類介紹

薄壁管是一種經久耐用的不銹鋼無縫鋼管,它不僅具有卓越的防腐蝕性和抗震能力,同時做工細致緊密,韌性也非常好,不易變脆。隨著社會的不斷進步,薄壁管的製作工藝也在不斷的提高,其重要地位在我國工業產業中占據極其重要的地位,並廣泛運用於各種領域當中。下面小編為大家介紹薄壁管的幾種常見類型,同時為你推薦薄壁管廠家供您參考。


一、薄壁管的主胡含要分類

1、一般用無縫鋼管

是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零件,如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱處理狀態交貨。

2、低中壓鍋爐用無縫鋼管

用於製造各種低中壓鍋爐、過熱蒸汽管、沸水管、水冷壁管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管等。用優質碳素結構鋼熱軋或冷軋(撥)無縫鋼管。主要用10、20號鋼製造,除保證化學成分和機械性能外要做水壓試驗,卷邊、擴口、壓扁等試驗。熱軋以熱軋狀態交貨、冷軋(撥)以熱處理狀態交貨。

3、高壓鍋爐鋼管

主要用來製造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優質碳素結構鋼、合金結構鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管、這些鍋爐管經常處於高溫和高壓下工作、管子在高溫煙氣和水蒸汽的作用下還會發生氧化和腐蝕,因此要求鋼管有高的持久強度、高的抗氧化性能,並具有良好的組織穩定性,採用鋼號有:優質碳素結構鋼鋼號有20G、20MnG、25MnG;合金結構鋼鋼號15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等;有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高壓鍋爐管除保證化學成分和機械性能外,要逐根做水壓試驗,要作擴口、壓扁試驗。鋼管以熱處理狀態交貨。此外,對成品鋼管顯微組織、晶粒度、脫碳層也有一定要求。

4、地質鑽探及石油鑽探用無縫鋼管

為探明地下岩層結構、地下水、石油、天然氣及礦產資源情況,利用鑽機打井。石油、天然氣開采更離不開打井,地質鑽探用石油鑽探用無縫鋼管是鑽井的主要器材,主要包括岩芯外管、岩芯內管、套管、鑽桿等。由於鑽探用管要深入到幾千米地層深度工作,工作條件極為復雜,鑽桿承受拉、壓、彎曲、扭轉和不均衡沖模正擊載荷等應力作用,還要受到泥漿、岩石磨損,因此,要求管材必須具有足夠的強度、硬度、耐磨性和沖擊韌性,鋼管用鋼用「DZ」(地質的漢語拼音字頭)加數字一代表鋼屈服點表示,常用的鋼號有DZ45的45MnB、50Mn;DZ50的40Mn2、40Mn2Si;DZ55的40Mn2Mo、40MnVB;DZ60的40MnMoB、DZ65的27MnMoVB。鋼管都以熱處理狀態交貨。

5、石油裂化管

用於石油煉廠的爐管、熱交換器管和管道用無縫管。常用優質碳素鋼(10、20)、合金鋼(12CrMo、15CrMo)、耐熱鋼(12Cr2Mo、15Cr5Mo)、不銹鋼(1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti)製造。鋼管除得證化學成分和各種機械性能外,還要保證水壓、壓扁、擴口等試驗,及表面質量和無損檢驗。鋼管在熱處理狀態下交貨旦做悔。不銹鋼管:用各種不銹鋼熱軋,冷軋的不銹鋼管,廣泛應用於石油、化工設備管道和各種用途的不銹鋼結構零件,除應保證化學成分和機械性能,凡用作承受流體壓力的鋼管要保證水壓試驗合格。各種專用鋼管要按規定保證條件。

二、薄壁管廠家推薦

天津市增鑫源鋼管總公司

公司簡介:公司現有10條高頻焊管生產線,2條熱擴生產線,以及內刮,磨管,熱加工,坡口,無縫化的綜合型鋼管公司,年產¢20-426mm焊管40萬噸,加工鍍鋅管15萬噸。

主營產品:焊管、熱鍍鋅管、熱擴管、熱鍍鋅帶鋼管、大棚管、高速公路護欄板等。

凱諾德(北京)科貿有限公司

公司簡介:凱諾德(北京)科貿有限公司成立於2005年,是一家專業從事實驗儀器、實驗試劑、實驗耗材銷售的高科技企業。

主營產品:離心管、吸頭、孔硅膠板、熱封膜、孔PCR板、聯管、培養皿、孔離心盒等。


以上是薄壁管的主要分類和廠家推薦信息。目前無縫薄壁不銹鋼管在國內的前景很被看好,既環保衛生,又能節約能源損耗,需求量較大,所以生產無縫薄壁不銹鋼管廠家也非常多,需要采購的朋友也可以到網上或者是阿里巴巴去搜尋一下,感興趣的話就先跟廠家拿樣,然後進行對比。正如上文所說的,無縫薄壁不銹鋼管大體有幾種,每一種產品都有不同的特性,所以選擇的時候要根據自己的目的和需求去采購才行。

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❸ 無縫鋼管怎麼取樣

結構用無縫鋼管的取樣方法與數量:每批鋼管要取樣一次,每次要在2根鋼管上按隨機取樣方法抽取試件:

當作拉伸試驗時,在每根鋼管上取1支,2根鋼管共2支。每支試樣要用機械切削方法制備成板條或棒條,避免用燒割、打磨去加工。每支試樣長約500mm;當作壓扁試驗時,要在每根鋼管上取1支,2根鋼管共2支,每支長約40mm的管圈。

冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓後要進行定徑測試,如果表面沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。

然後進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標准。

(3)薄壁無縫管用什麼設備檢測損傷擴展閱讀:

圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管,然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。

熱軋無縫管外徑一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。

生產過程中產生的,如軋制工藝參數設計不正確,模具表面不光滑,潤滑條件不好,孔型設計及調整不合理。

管坯(鋼管)在加熱軋制,熱處理以及矯直過程中,如果因為加熱溫度控制不當,變形不均勻,加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產生過大的殘余應力,那麼也有可能導致鋼管產生表面裂紋。

❹ 無縫鋼管的檢驗標准

一、鋼管幾何尺寸及外形檢查:

1、鋼管壁厚檢查:千分尺、超聲測厚儀,兩端不少於8點並記錄。

2、鋼管外徑、橢圓度檢查:卡規、游標卡尺、環規,測出最大點、最小點。

3、鋼管長度檢查:鋼捲尺、人工、自動測長。

4、鋼管彎曲度檢查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度。

5、鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查:角尺、卡板.

二、鋼管表面質量檢查:

1、人工肉眼檢查:照明條件、標准、經驗、標識、鋼管轉動。

2、無損探傷檢查:超聲波探傷UT、渦流探傷ET、磁粉MT和漏磁探傷、電磁超聲波探傷、滲透探傷。

(4)薄壁無縫管用什麼設備檢測損傷擴展閱讀:

異形無縫鋼管在城市建設中起著至關重要的作用,它的好壞直接影響到生活建築的堅實程度和質量高低,劣質異形無縫鋼管有以下特徵:

1、表面是否光滑

劣質異形無縫鋼管因為採用的原料、軋鋼設備簡陋、技術手法不專業以及成本低廉的原因,會出現表面折疊、麻面、結疤、裂紋、易刮傷等現象,一般這種情況都可以通過肉眼觀察發現。

因此建議廣大消費碰到以上這些情況的時候,一定要理性對待,不要為了圖便宜購買了劣質方管,這些異形無縫鋼管的強度和硬度不達標准,是會影響今後的使用的。

2、表面是否有金屬光澤

有些劣質異形無縫鋼管採用的是土坯,而且溫度不標准,鋼溫是通過目測把握的,這樣軋出的剛會呈現出淡紅色或生鐵的顏色,沒有正品異形無縫鋼管的金屬光澤,性能上就更不用說了。

3、橫截面和切頭是否平整

劣質異形無縫鋼管為了節省原料,在成品輥前二道的壓下量偏大,導致橫截面呈橢圓形,劣質方管的切頭斷面經常會有掉肉情況,即凹凸不平。因此一旦發現方管橫截面呈橢圓形、且切頭凹凸不平大家就要警惕,這就是劣質方管了。

4、尺寸和重量是否合格

一般劣質異形無縫鋼管的尺寸內經波動大,且為了節省原料,大多重量不夠,所以大家在選購方管的時候可以事先看一下國家標准和尺寸,在查看樣品的的時候可以要求提供准確的方管尺寸和重量。

參考資料來源:網路-無縫鋼管標准

❺ 不銹鋼板超聲波探傷有哪些執行標准分別是哪些

超聲波檢測國家標准總匯

GB 3947-83 聲學名詞術語
GB/T1786-1990 鍛制園並的超聲波探傷方法 GB/T 2108-1980 薄鋼板蘭姆波探傷方法 GB/T2970-2004 厚鋼板超聲波檢驗方法 GB/T3310-1999
銅合金棒材超聲波探傷方法
GB/T3389.2-1999 壓電陶瓷材料性能測試方法縱向壓電應變常數d33的靜態測試 GB/T4162-1991 鍛軋鋼棒超聲波檢驗方法
GB/T 4163-1984 不銹鋼管超聲波探傷方法(NDT,86-10)
GB/T5193-1985 鈦及鈦合金加工產品(橫截面厚度≥13mm)超聲波探傷方法(NDT,89-11)(eqv AMS 2631)
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GB/T6427-1999 壓電陶瓷振子頻率溫度穩定性的測試方法 GB/T6519-2000 變形鋁合金產品超聲波檢驗方法
GB/T7233-1987 鑄鋼件超聲探傷及質量評級方法(NDT,89-9) GB/T7734-2004 復合鋼板超聲波檢驗方法
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無損檢測術語 聲發射檢測 代替JB3111-82 GB/T12604.4-1990
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鋼制管道對接環焊縫超聲波探傷方法和檢驗結果分級
GB/T18182-2000 金屬壓力容器聲發射檢測及結果評價方法
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GB/T 19799.1-2005 無損檢測 超聲檢測 1號校準試塊
GB/T 19799.2-2005
無損檢測 超聲檢測 2號校準試塊
GB/T 19800-2005 無損檢測 聲發射檢測 換能器的一級校準 GB/T 19801-2005 無損檢測 聲發射檢測聲發射感測器的二級校準 GJB593.1-1988 無損檢測質量控制規范超聲縱波和橫波檢驗 GJB1038.1-1990 纖維增強塑料無損檢驗方法--超聲波檢驗 GJB1076-1991 穿甲彈用鎢基高密度合金棒超聲波探傷方法 GJB1580-1993 變形金屬超聲波檢驗方法 GJB2044-1994 鈦合金壓力容器聲發射檢測方法 GJB1538-1992 飛機結構件用TC4 鈦合金棒材規范 GJB3384-1998 金屬薄板蘭姆波檢驗方法 GJB3538-1999 變形鋁合金棒材超聲波檢驗方法
ZBY 230-84
A型脈沖反射式超聲探傷儀通用技術條件(NDT,87-4/84版)(已被JB/T10061-1999代替)
ZBY 231-84
超聲探傷儀用探頭性能測試方法(NDT,87-5/84版)(已被JB/T10062-1999代替)
ZBY 232-84 超聲探傷用1號標准試塊技術條件(NDT,87-6/84版)(已被JB/T10063-1999代替)
ZBY 344-85 超聲探傷用探頭型號命名方法(NDT,87-6) ZBY 345-85 超聲探傷儀用刻度板(NDT,87-6)
ZB G93 004-87 尿素高壓設備製造檢驗方法--不銹鋼帶極自動堆焊層超聲波檢驗 ZB J04 001-87
A型脈沖反射式超聲探傷系統工作性能測試方法(NDT,88-6)(已被
B/T9214-1999代替)
ZB J74 003-88 壓力容器用鋼板超聲波探傷(已廢止) ZB J26 002-89 圓柱螺旋壓縮彈簧超聲波探傷方法
ZB J32 004-88 大型鍛造麯軸超聲波檢驗(已被JB/T9020-1999代替) ZB U05 008-90 船用鍛鋼件超聲波探傷
ZB K54 010-89 汽輪機鑄鋼件超聲波探傷及質量分級方法 ZB N77 001-90 超聲測厚儀通用技術條件 ZB N71 009-89 超聲硬度計技術條件
ZB E98 001-88 常壓鋼質油罐焊縫超聲波探傷(NDT,90-1)(已被JB/T9212-1999代替) SDJ 67-83 水電部電力建設施工及驗收技術規范:管道焊縫超聲波檢驗篇 QJ 912-1985 復合固體推進劑葯條燃速的水下聲發射測定方法 QJ 1269-87 金屬薄板蘭姆波探傷方法 QJ1274-1987 玻璃鋼層壓板超聲波檢測方法 QJ 1629-1989 鈦合金氣瓶聲發射檢測方法
QJ 1657-1989 固體火箭發動機玻璃纖維纏繞燃燒室殼體超聲波探傷方法 QJ 1707-1989 金屬及其製品的脈沖反射式超聲波測厚方法 QJ2252-1992 高溫合金鍛件超聲波探傷方法及質量分級標准 QJ 2914-1997 復合材料結構聲發射檢測方法 CB 827-1975 船體焊縫超聲波探傷
CB 3178-1983 民用船舶鋼焊縫超聲波探傷評級標准 CB/Z211-1984 船用金屬復合材料超聲波探傷工藝規程 CB1134-1985 BFe30-1-1管材的超聲波探傷方法 CB/T 3907-1999 船用鍛鋼件超聲波探傷
CB/T3559-1994 船舶鋼焊縫手工超聲波探傷工藝和質量分級 CB/T 3177-1994 船舶鋼焊縫射線照相和超聲波檢查規則 TB 1989-87 機車車輛廠,段修車軸超聲波探傷方法 TB 1558-84 對焊焊縫超聲波探傷 TB 1606-1985 球墨鑄鐵曲軸超聲波探傷 TB 2046-1989 機車新制輪箍超聲波探傷方法
TB 2049-1989 機車車輛車軸廠、段修超聲波探傷標准試塊 TB/T1618-2001 機車車輛車軸超聲波檢驗
TB/T 1659-1985 內燃機車柴油機鋼背鋁基合金雙金屬軸瓦超聲波探傷 TB/T2327-1992
高錳鋼轍叉超聲波探傷方法

❻ 國內薄壁不銹鋼管標准規范知多少

鋼管,相信大家都知道它是什麼,也是建築行業常常會用到的;薄壁不銹鋼管也是鋼管中的一種,是一種壁厚與外徑之比不大於6%的不銹鋼材,與實心鋼管相比,重量輕,被視為經濟型截面鋼材,那麼薄壁不銹鋼管的標准規范會有哪些呢,接下來小編就為大家介紹薄壁不銹鋼管標準的規范。


國內薄壁不銹鋼管的標准

標准規范:

亞洲目前,建設部給水排水產品標准化委員會已組織專家審查通過了薄壁不銹鋼水管及不銹鋼卡壓式管件二項行業標准,且報批稿已上交建設部。現將上述二項標準的要點介紹如下:

1、薄壁不銹鋼水管行業標准參照標准

本標準是參照採用了國家標准GB/T12771-2000《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》、歐洲標准DINEN10312-1999《液體(包括飲用水)輸送用不銹鋼管及管件》、英國標准BS4127-1994《主要輸送水用薄壁不銹鋼管》和日本標准JISG3448-1997《一般管道用不銹鋼管》,並根據國情制定的。

2、薄壁不銹鋼水管行業標准使用范圍

范圍:DN≯150mm,工作壓力≯1.6MPa可輸送飲用凈水、生活飲用水、熱水和溫度≯135℃的高溫水。


3、薄壁不銹鋼水管行業標准外觀尺寸

外觀:水管焊縫表面應無裂縫、氣孔、咬邊、夾渣,內外面應加工良好,不應有超出水管壁厚負公差的劃傷、凹坑和矯直痕跡等缺陷。斷口應無毛刺。其餘應符合B/T12771-2000標准中5.7條款要求。

4、薄壁不銹鋼水管行業標准尺寸偏差

水管的壁厚允許偏差為名義壁厚的±10%。水管長度為定尺長度,一般為3000~6000mm,根據需方要求,供需雙方協議,也可提供其他定尺長度,其允許偏差為mm。水管的彎曲度為任意3000mm不超12mm。

5、薄壁不銹鋼水管行業標准製造方法

原材料及製造方法:

水管的原材料為不銹鋼冷(熱)軋鋼帶,其要求應符合GB/T4239和YB/T5090的規定。水管用不銹鋼帶在制管設備上用自動氬弧焊接或等離子焊接製成,焊後一般不進行熱處理。


6、薄壁不銹鋼水管行業標准檢測規范

壓扁性能:

水管進行扁時試驗時,將水管壓至壓板間的距離為水管外徑1/3,壓扁後不得出現裂紋和破損。

擴口性能:

公稱直徑不大於DN50mm的水管進行擴口試驗時,採用60°的圓錐,其擴口率為25%,擴口後管壁不得出現裂紋和破損。

彎曲性能:

公稱直徑不大於DN25mm的水管進行。彎曲試驗時,彎曲半徑等於水管外徑的4倍,彎曲角度為90°時管壁不應出現裂紋和皺紋。


水壓試驗、氣密試驗:

水管進行水壓試驗時,其試驗壓力為2.45MPa,在該壓力下,持續10s後,水管應無滲漏和永久變形。水管進行水壓氣體介質或形式檢驗時應進行氣密試驗,用於液體介質的壓力為0.6MPa,用於氣體介質的試驗壓力為1.7MPa,水管完全浸入水中持續10s後,水管應無氣泡出現。水管進行渦流探傷檢驗時,其人工標准缺陷(鑽孔直徑)應符合GB/T7735中的A級。

衛生要求:

用戶有要求時或進行型式檢驗時,用於飲用凈水和生活飲用凈水和生活飲用水的水管,浸泡後的衛生要求符合B/T17-219的規定。


以上內容便是關於國內薄壁不銹鋼管標準的規范,其中包括了參照標准、使用范圍、外觀尺寸、尺寸偏差、製作方法、檢測規范六大方面,相信大家看完後都會有所收獲的。掌握薄壁不銹鋼管的標准規范知識,才能夠更好地運用在日後的生產或使用中。相信在不久的將來,薄壁不銹鋼管的生產發展會越來越好的。

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