室內敷線鋼管是如何敷設的

1. 電氣圖中線管的敷設方式TC.CC.FC.WC分別代表什麼

1、TC：電纜溝

2、CC：暗敷設在頂棚內

3、FC：暗敷設在地面內

4、WC：暗敷設在牆內

(1)室內敷線鋼管是如何敷設的擴展閱讀：

線管的代號及敷設方式

1、線管的代號SC：焊接鋼管、TC：電線管、PC：硬質塑料管、CT：電纜橋架、CP：金屬軟管、SR：鋼線槽、RC：水煤氣管二、

2、導線敷設部位：SR：沿鋼索敷設、CLE：沿柱或跨柱敷設、WE：沿牆面敷設，CE：沿天棚面或頂棚面敷設、ACE：在能進入的吊頂在敷設、BC:暗敷設在梁內、CLC：暗敷設在柱子內、WC：暗敷設在牆內、FC：預埋在地面內、CC：暗敷設在頂板內

可參見中國建築標准設計研究所出版的《建築電氣工程設計常用圖形和文字元號》規定。

不同應用領域要求PVC管有不同的功能，具體使用如下：

1、對於暗敷於牆體內、埋敷於地下不燃燒體內的線管,以及農村建築等普通民房家裝用線管，須採用滿足建設部標准JG3050-199[1]8《建築用絕緣電工套管及配件》的具有一定的阻燃性能，同時滿足物理力學性能要求的PVC穿線管.根據精細和地方進行。

2、對於火災危險性較高的場所，如賓館、飯店、商場（大型超市）、圖書館、歌舞娛樂場所等公眾聚集場所的吊頂及地板內的線路進行穿管保護時,因其頂棚地板內有較多可燃、易燃材料,應當選用燃燒性能級別較高的阻燃PVC穿線管。

3、對於消防用配電線路、火災自動報警系統電氣線路應當強制要求使用滿足公安部行標的阻燃PVC穿線管。

4、對於文物古建築明敷電氣線路改造、室內裝飾裝修和房屋二次裝修以及舊、老建築改造時需採用明敷線路的（隱藏於吊頂、地板內），必須採用燃燒性能B1級以上的阻燃PVC穿線管。

2. 弱電管線敷設方式大全

一、線管表示方式
- 焊接鋼管：SC
- 電線管：TC
- 硬質塑料管：PC
- 電纜橋架：CT
- 金屬軟管：CP
- 鋼線槽：SR
二、導線敷設部位
- 沿鋼索敷設：SC
- 沿柱或跨柱敷設：TC
- 沿牆面敷設：WE
- 沿天棚面或頂棚面敷設：CE
- 在能進入吊頂內敷設：ACE
- 預埋在地面內：FC
- 暗敷設在梁內：BC
- 暗敷設在柱子內：CLC
- 暗敷設在牆內：WC
- 暗敷設在頂板內：CC
三、線路敷設方式
- 穿焊接鋼管敷設：SC
- 穿電線管敷設：MT
- 穿硬塑料管敷設：PC
- 穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷設：FPC
- 電纜橋架敷設：CT
- 金屬線槽敷設：MR
- 塑料線槽敷設：PR
- 用鋼索敷設：M
- 穿聚氯乙烯塑料波紋電線管敷設：KPC
- 穿金屬軟管敷設：CP
- 直接埋設：DB
- 電纜溝敷設：TC
- 混凝土排管敷設：CE
四、電纜電線穿管
- 計算導線總截面積，確保小於管子截面的40%。
- 選擇管子直徑，考慮電纜引入引出建築物、隧道處，以及可能受到機械損傷和行人易接近的地點。
五、管子直徑選擇
- 在特定地點選擇適當的管徑，例如電纜引入引出建築物、隧道處，樓板及主要牆壁等。
六、線路敷設方式代號
- PVC：用阻燃塑料管敷設
- DGL：用電工鋼管敷設
- VXG：用塑制線槽敷設
- GXG：用金屬線槽敷設
- KRG：用可撓型塑制管敷設
七、線路明敷部位代號
- LM：沿屋架或屋架下弦敷設
- ZM：沿柱敷設
- QM：沿牆敷設
- PL：沿天棚敷設
八、配電線路的標注方法
- 迴路編號、導線型號、導線根數、導線截面、敷設方式及穿管管徑、敷設部位
九、簡耐照明燈具標注方法
- 電纜的敷設工序，包括材料運輸、保管，電纜管敷設及電纜橋架安裝，電纜安裝前的絕緣電阻測試，電纜敷設等。
十、配線工程
- 管線布線要求，包括暗配管線、金屬管布線、PVC電線管等。
- 管內穿線要求，包括導線在管內不得有接頭和扭結，接頭應在接線盒內連接等。
- 敷設完後的檢查，包括管線的根數、管徑、起始點等。
請注意，以上內容已經根據原文本進行了結構調整和潤色，以提高內容質量並確保語義不變。

3. 請問線管這樣敷設是沿牆還是吊裝的

PVC管：PC20、
焊接鋼管：SC20、
扣壓式鍍鋅薄壁電線管：KBG20、
緊定式鍍鋅薄壁電線管：JDG20、

二、 一下是我收集的內電氣設計施工圖中常容用線路敷設方式：
SR：沿鋼線槽敷設
BE：沿屋架或跨屋架敷設
CLE：沿柱或跨柱敷設
WE：沿牆面敷設
CE：沿天棚面或頂棚面敷設
ACE：在能進入人的吊頂內敷設
BC：暗敷設在梁內
CLC：暗敷設在柱內
WC：暗敷設在牆內
CC：暗敷設在頂棚內
ACC：暗敷設在不能進入的頂棚內
FC：暗敷設在地面內
SCE：吊頂內敷設,要穿金屬管

一，導線穿管表示
SC-焊接鋼管
MT-電線管
PC-PVC塑料硬管
FPC-阻燃塑料硬管
CT-橋架
MR-金屬線槽
M-鋼索
CP-金屬軟管
PR-塑料線槽
RC-鍍鋅鋼管

4. 閰嶇數綆卞唴鐨勭嚎綆″備綍榪涜屾暦璁

綰跨＄殑浠ｅ彿鍙婃暦璁炬柟寮

涓銆 綰跨＄殑浠ｅ彿

SC錛氱剨鎺ラ挗綆★紝TC錛氱數綰跨★紝PC錛氱‖璐ㄥ戞枡綆★紝 CT錛氱數緙嗘ˉ鏋訛紝CP錛氶噾灞炶蔣綆★紝SR閽㈢嚎妲

RC錛氭按鐓ゆ皵綆

5. 鋼管敷設工藝標準的操作工藝

3.1暗管敷設工藝流程為：
3.2明管、吊頂內、護牆板內管路敷設工藝流程為：
3.3暗管敷設基本要求：
3.3.1敷設於多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應作密封處理。
3.3.2暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設並應減少彎曲：埋入牆或混凝土內的箱子，離表面的凈距不應小於15mm。
3.3.3進入落地式配電箱的電線管路，排列應整齊，管口應高出基礎面不小於50mm。
3.3.4埋入地下的電線管路不宜穿過設備基礎，在穿過建築物基礎時，應加保護管。
3.4預制加工：
根據設計圖，加工好各種盒、箱、管彎。鋼管煨彎可採用冷煨法或熱煨法。
3.4.1冷煨法：
一般管徑為20mm及其以下時，用手扳煨管器。先將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度。管徑為25mm及其以上時，使用液壓煨管器，即先將管子放入模具，然後扳動煨管器，煨出所需彎度。
3.4.2熱煨法：
首先炒干砂子，堵住管子一端，將干砂子灌入管內，用手錘敲打，直至砂子灌實，再將另一端管口堵住放在火上轉動加熱，燒紅後煨成所需彎度，隨煨彎隨冷卻。要求管路的彎曲處不應有折皺、凹穴和裂縫現象，彎扁程度不應大於管外徑的1/10；暗配管時，彎曲半徑不應小於管外徑的6倍；埋設於地下或混凝土樓板內時，不應小於管外徑的10倍。
3.4.3管子切斷：
常用鋼鋸、割管器、無齒鋸、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子長度量准確，放在鉗口內卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺，管內鐵屑除凈。
3.4.4管子套絲：
採用套絲板、套管機，根據管外徑選擇相應板牙。將管子用台虎鉗或龍門壓架鉗緊牢固，再把絞板套在管端，均勻用力不得過猛，隨套隨澆冷卻液，絲扣不亂不過長，消除渣屑，絲扣干凈清晰。管徑直20mm及其以下時，應分二極套成；管徑在25mm及其以上時，應分三板套成。
3.5測定盒、箱位置：
根據設計圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出盒、箱實際尺寸位置。
3.6穩注盒、箱：
3.6.1穩注盒、箱：
穩注盒、箱要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標正確。盒、箱安裝要求見表3.6.1所示。現制混凝土板牆固定盒、箱加支鐵固定，盒、箱底距外牆面小於3cm時，需加金屬網固定後再抹灰，防止空裂。
盒、箱安裝要求 表3.6.1 實測項目 要求 允許偏差（mm） 盒、箱水平、垂直位置
盒箱1m內相鄰標高
盒子固定
盒子固定
盒、箱口與牆面 正確
一致
垂直
垂直
平齊 10（磚牆）、30（大模板）
2
3
3
最大凹進深度10mm 3.6.2托板穩注燈頭盒：
預制圓孔板（或其它頂板）打燈位洞時，找好位置後，用尖鏨子由下往上踢，洞口大小比燈頭盒外口略大1～2cm，燈頭盒焊好卡鐵（可用橋桿盒）後，用高標號砂漿穩注好，並用托板托牢，待砂漿凝固後，即可拆除托板。現澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好後，隨土建澆灌混凝土施工同時完成。
3.7管路連接：
3.7.1管路連接方法：
3.7.1.1管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現象；管箍必須使用通絲管箍。上好管箍後，管口應對嚴。外露絲應不多於2扣。
3.7.1.2套管連接宜用於暗配管，套管長度為連接管徑的1.5～3倍；連接管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密。
3.7.1.3坡口（喇叭口）焊接。管徑80mm以上鋼管，先將管口除去毛刺，找平齊。用氣焊加熱管端，邊加熱邊用手錘沿管周邊，逐點均勻向外敲打出坡口，把兩管坡口對平齊，周邊焊嚴密。
3.7.2管與管的連接
管徑20mm及其以下鋼管以及各種管徑電線管，必須用管箍連接。管口銼光滑平整，接頭應牢固緊密。管徑25mm及其以上鋼管，可採用管箍連接或套管焊接。
3.7.2.1管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便於穿線。無彎時，45m；有一個彎時，30m；用二個彎時，20m；有三個子彎時，12m。
3.7.2.2管路垂直敷設時，根據導線截面設置接線盒距離；50mm及以下為30m；70～95mm時，為20m；120～240mm時，為18m；
3.7.2.3電線管路與其它管道最小距離見表3.7.2.3
配線與管道間最小距離 表3.7.2.3 管道名稱 配線方式 穿管配線 絕緣導線明配線 最小距離（mm） 蒸汽管 平行 1000
（500） 1000
（500） 交叉 300 300 暖、熱水管 平行 300
（200） 300
（200） 交叉 100 100 通風、上下
水壓縮空氣管 平行 100 200 交叉 50 100 註：1.表內有括弧者為在管道下邊的數據。
2.達不到表中距離時，應採取下列措施：
a.蒸汽管——在管外包隔熱層後，上下平行凈距可減至200mm，交叉距離須考慮便於維修，但管線周圍溫度應經常在35℃以下；
b.暖、熱水管——包隔熱層。
3.7.3管進盒、箱連接：
3.7.3.1盒、箱開孔應整齊並與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電，用氣焊開孔，並應刷防銹漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。
3.7.3.2管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應小於5mm。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母子絲扣為2～4扣。兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。
3.8暗管敷設方式：
3.8.1隨牆（砌體）配管：
磚牆、加砌氣混凝土塊牆、空心磚牆配合砌牆立管時，該管最好放在牆中心；管口向上者要堵好。為使盒子平整，標高准確，可將管先立偏高200mm左右，然後將盒子穩好，再接短管。短管入盒、箱端可不套絲，可用跨接線焊接固定，管口與盒、箱里口平。往上引管有吊頂時，管上端應煨成90°彎直進吊頂內。由頂板向下引管不宜過長，以達到開關盒上口為准。等砌好隔牆，先穩盒後接短管。
3.8.2大模板混凝土牆配管：
可將盒、箱焊在該牆的鋼筋上，接著敷管。每隔1m左右，用鉛絲綁扎牢。管進盒、箱要煨燈叉彎。往上引管不宜過長，以能煨彎為准。
3.8.3現澆混凝土樓板配管：
先找燈位，根據房間四周牆的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢然後敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。如為吸頂燈或日光燈，應預下木磚。管進盒、箱長度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。如有吊扇、花燈或超過3kg的燈具應焊好吊桿。
3.8.4預制圓孔板上配管，如為焦碴墊層，管路需用混凝土砂漿保護。素土內配管可用混凝土砂漿保護，也可纏兩層玻璃布，刷三道瀝青油加以保護。在管路下先用石塊墊起50mm，盡量減少接頭，管箍絲扣連接處抹油纏麻擰牢。
3.9變形縫處理：
3.9.1變形縫處理做法：
變形縫兩側各預埋一個接線箱，先把管的一端固定在接線箱上，另一側接線箱底部的垂直方向開長孔，其孔徑長寬度尺寸不小於被接入管直徑的2倍。兩側連接好補償跨接地線如圖3.9.1所示。
圖3.9.1開長孔做法
3.9.2普通接線箱在地板上（下）部做法：
3.9.2.1普通接線箱在地板上（下）部做法（一式）：
箱體底口距離地面應不小於300mm，管路彎曲90°後，管進箱應加內、外鎖緊螺母；在板下部時，接線箱距頂板距離應不小於150mm，如圖3.9.2.1所示。
圖3.9.2.1地上（下）做法一式
3.9.2.2普通接線箱在地板上（下）部做法（二式）基本做法同（一式），（二式）採用的是直筒式接線箱，如圖3.9.2.2所示。
圖3.9.2.2地板上（下）做法（二式）
3.10地線焊接：
3.10.1管路應作整體接地連接，穿過建築物變形縫時，應有接地補償裝置。如採用跨接方法連接，跨接地線兩端焊接面不得小於該跨接線截面的6倍。焊縫均勻牢固，焊接處要清除葯皮，刷防腐漆。跨接線的規格見表3.10.1所示。
跨接地線規格表（mm） 表3-7 管徑 圓鋼 扁鋼 15～25
32～38
50～63
≥70 φ5
φ6
φ10
φ8×2 —
—
25×3
(25×3)×2 3.10.2卡接：鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管，應用專用接地線卡連接，不得採用熔焊連接地線。
3.11明管敷設基本要求：根據設計圖加工支架、吊架、抱箍等鐵件以及各種盒、箱、彎管。明管敷設工藝與暗管敷設工藝相同處請見相關部分。在多粉塵，易爆等場所敷管，應按設計和有關防爆規程施工。
3.11.1管彎、支架、吊架預制加工：明配管彎曲半徑一般不小於管外徑6倍。如有一個彎時，可不小於管外徑的4倍。加工方法可採用冷煨法和熱煨法，支架、吊架應按設計圖要求進行加工。支架、吊架的規格設計無規定時，應不小於以下規定：扁鐵支架30mm×3mm；解鋼支架25mm×25mm×3mm；埋注支架應有燕尾，埋注深度應不小於120mm。
3.11.2測定盒、箱及固定點位置
3.11.2.1根據設計首先測出盒、箱與出線口等的准確位置。測量時最好使用自製尺桿。
3.11.2.2根據測定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來，按照安裝標准規定的固定點間距的尺寸要求，計算確定支架、吊架的具體位置。
3.11.2.3固定點的距離應均勻，管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150～500mm；中間的管卡最大距離見表3-8。
3.11.3固定方法：有脹管法，木磚法、預埋鐵件焊接法，穩注法、剔注法、抱箍法。
3.11.4盒、箱固定：
由地面引出管路至自製明盤、箱時，可直接焊在角鋼支架上，採用定型盤、箱，需在盤、箱下側100～150mm處加穩固支架，將管固定在支架上。盒、箱安裝應牢固平整，開孔整齊並與管徑相吻合。要求一管一孔不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電氣焊開孔。
鋼管中間管卡最大距離 表3-8 鋼管名稱 鋼管直徑（mm） 15～20 25～30 40～50 65～100 厚鋼管
薄鋼管 1500
1000 2000
1500 2500
2000 3500
— 3.11.5管路敷設與連接：
3.11.5.1管路敷設：
水平或垂直敷設明配管允許偏差值，管路在2m以內時，偏差為3mm，全長不應超過管子內徑的1/2.
a檢查管路是否暢通，內側有無毛刺，鍍鋅層或防銹漆是否完整無損，管子不順直者應調直。
b敷管時，先將管卡一端的螺絲擰進一半，然後將管敷設在管卡內，逐個擰牢。使用鐵支架時，可將鋼管固定在支架上，不許將鋼管焊接在其它管道上。
3.11.5.2管路連接：管路連接應採用絲扣連接，或採用扣壓式管連接。
3.11.6鋼管與設備連接：
應將鋼管敷設到設備內，如不能直接進入時，應符合下列要求：
3.11.6.1在乾燥房屋內，可在鋼管出口處加保護軟管引入設備，管口應包紮嚴密。
3.11.6.2在室外或潮濕房間內，可在管口處裝設防水彎頭，由防水彎頭引出的導線應套絕緣保護軟管，經彎成防水弧度後再引入設備。
3.11.6.3管口距地面高度一般不宜低於200mm。
3.11.6.4埋入土層內的鋼管，應刷瀝青包纏玻璃絲布後，再刷瀝青油。或應採用水泥砂漿全面保護。
3.11.7金屬軟管引入設備時，應符合下列要求：
3.11.7.1金屬軟管與鋼管或設備連接時，應採用金屬軟管接頭連接，長度不宜超過1m。
3.11.7.2金屬軟管用管卡固定，其固定間距不應大於1m。
3.11.7.3不得利用金屬軟管作為接地導體。
3.11.8變形縫處理：
地線焊接及處理辦法見3.9及3.10有關部分。明配管跨接線應緊貼管箍，焊接處均勻美觀牢固。管路敷設應保證暢通，刷好防銹漆、調合漆，無遺漏。
3.12吊頂內，護牆板內管路敷設，其操作工藝及要求：材質、固定參照明配管工藝；連接、彎度、走向等可參照暗敷工藝要求施工，接線盒可使用暗盒。
3.12.1會審圖紙要與通風暖衛等專業協調，並繪制翻樣圖經審核無誤後，在頂板或地面進行彈線定位。如吊頂是有格塊線條的，燈位必須按格塊分均，作法如圖3.12.1.1和3.12.2所示。護牆板內配管應按設計要求，測定盒、箱位置、彈線定位。
圖3.12.1.1
圖3.12.1.2
3.12.2燈位測定後，用不少於2個螺絲把燈頭盒固定牢。如有防火要求，可用防火布或其它防火措施處理燈頭盒。無用的敲落孔不應敲掉，已脫落的要補好。
3.12.3管路應敷設在主龍骨的上邊，管入盒，箱必須煨燈叉彎，並應里外帶鎖緊螺母。採用內護口，管進盒、箱以內鎖緊螺母平為准。
3.12.4固定管路時，如為木龍骨可在管的兩側釘釘，用鉛絲綁扎後再把釘釘牢。如為輕鋼龍骨、可採用配套管卡和螺絲固定，或用拉鉚釘固定。直徑25mm以上和成排管路應單獨設架。
3.12.5花燈、大型燈具、吊扇等超過3kg的電氣器具的固定，應在結構施工時預埋鐵件或鋼筋吊鉤，要根據吊重考慮吊鉤直徑，一般按吊重的五倍來計算，達到牢固可靠。圓鋼最小直徑不應小於6mm，吊鉤做好防腐處理。潛入式燈頭盒距燈箱不應大於1m，以便於觀察維修。
3.12.6管路敷設應牢固通順，禁止做攔腰管或攔腳管。遇有長絲接管時，必須在管箍後面加鎖緊螺母。管路固定點的間距不得大於1.5m。受力燈頭盒應用吊桿固定，在管進盒處及彎曲部位兩端15～30cm處加固定卡固定。
3.12.7吊頂內燈頭盒至燈位可採用阻燃型普里卡金屬軟管過渡，長度不宜超過1m。其兩端應使用專用接頭。吊頂各種盒，箱的安裝盒箱口的方向應朝向檢查口以利於維修檢查。