鋼管503屬於dn多少

⑴ 焊管的國標厚度是多少

DN（公稱通徑）250一般是行業所說的273，焊接鋼管（螺旋鋼管）厚度一般在6-8mm之間較為常見。

焊接鋼管壁厚誤差標准為2mm。

模擬參數范圍：豎直管：管徑D=lOmm，管長L=660mm。

三種立式丁字焊接鋼管：管徑D=10mm，丁字焊接鋼管曲率直徑和螺旋管徑的比值的變化分別為Dc/D=15，20，25，螺旋節距Pt=20mm，管長分別為L=503mm，L=660mm，L=817MM。

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一般焊管用來輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼製造。也可採用易於焊接的其它軟鋼製造。鋼管要進行水壓、彎曲、壓扁等實驗，對表面質量有一定要求，通常交貨長度為4-10m，常要求定尺（或倍尺）交貨。

焊管的規格用公稱口徑表示（毫米或英寸）公稱口徑與實際不同，焊管按規定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種，鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。

螺紋鋼的彎曲度及鋼筋幾何形狀的要求在有關標准中作了規定。如我國標准規定，直條鋼筋的彎曲度不大於6mm/m，總彎曲度不大於鋼筋總長度的0.6%。

⑵ 國標焊接鋼管壁厚標准

DN（公稱通徑）250一般是行業所說的273，焊接鋼管（螺旋鋼管）厚度一般在6-8mm之間較為常見。

焊接鋼管壁厚誤差標准為2mm。

模擬參數范圍：豎直管：管徑D=lOmm，管長L=660mm。

三種立式丁字焊接鋼管：管徑D=10mm，丁字焊接鋼管曲率直徑和螺旋管徑的比值的變化分別為Dc/D=15，20，25，螺旋節距Pt=20mm，管長分別為L=503mm，L=660mm，L=817MM。

(2)鋼管503屬於dn多少擴展閱讀

焊接鋼管的分類：

1、一般焊管：一般焊管用來輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼製造。也可採用易於焊接的其它軟鋼製造。

鋼管要進行水壓、彎曲、壓扁等實驗，對表面質量有一定要求，通常交貨長度為4-10m，常要求定尺（或倍尺）交貨。焊管的規格用公稱口徑表示（毫米或英寸）公稱口徑與實際不同，焊管按規定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種，鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。

2、鍍鋅鋼管：為提高鋼管的耐腐蝕性能，對一般鋼管（黑管）進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低。

3、吹氧焊管：用作煉鋼吹氧用管，一般用小口徑的焊接鋼管，規格由3/8寸-2寸八種。用08、10、15、20或Q195-Q235鋼帶製成。為防蝕，有的進行滲鋁處理。

4、電線套管：是普通碳素鋼電焊鋼管，用在混凝土及各種結構配電工程，常用的公稱直徑從13-76mm。電線套套管壁較薄，大多進行塗層或鍍鋅後使用，要求進行冷彎試驗

5、公制焊管：規格用無縫管形式，用外徑*壁厚毫米表示的焊接鋼管，用普通碳素鋼、優質碳素鋼或普能低合金鋼的熱帶、冷帶焊接，或用熱帶焊接後再經冷撥方法製成。

公制焊管分普能和薄壁、普通用作結構件，如傳動軸，或輸送流體，薄壁用來生產傢具、燈具等，要保證鋼管強度和彎曲試驗。

⑶ De管的管徑換成DN管的管徑該怎麼換

De管的管徑換成DN管的管徑的換算對應關系如下：
1. De 75 對應 DN 60
2. De 63 對應 DN 50
3. De 50 對應 DN 40
4. De 40 對應 DN 32
5. De 32 對應 DN 25
6. De 25 對應 DN 20
7. De 20 對應 DN 15
公稱通徑是管路系統中所有管路附件用數字表示的尺寸，供參考用的一個方便的圓整數，與加工尺寸僅呈不嚴格的對應關系。公稱通徑用字母「DN」後面緊跟一個數字標志。這緣自金屬管的管壁很薄，管外徑與管內徑相差無幾，所以取管的外徑與管的內徑之和的平均值當作管徑稱呼。DN和De分別代表公稱直徑和外徑，鍍鋅鋼管等一般用DN表示，塑料管等一般用De表示，二者口徑之間有一個對應關系，一般設計會在設計說明中給出。
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公稱直徑是為了設計製造和維修的方便人為地規定的一種標准，也叫公稱通徑，是管子（或者管件）的規格名稱。一般來說，管子的直徑可分為外徑、內徑、公稱直徑。管材為無縫鋼管的管子的外徑用字母D來表示，其後附加外直徑的尺寸和壁厚：
1. 如外徑為108的無縫鋼管，壁厚為5MM，用D108*5表示。
2. 塑料管也用外徑表示，如De63。
3. 其他如鋼筋混凝土管、鑄鐵管、鍍鋅鋼管等採用DN表示。
參考資料來源：網路—公稱直徑

⑷ 國標熱鍍鋅無縫鋼管的規格厚度

DN（公稱通徑）250一般是行業所說的273，焊接鋼管（螺旋鋼管）厚度一般在6-8mm之間較為常見。

焊接鋼管壁厚誤差標准為2mm。

模擬參數范圍：豎直管：管徑D=lOmm，管長L=660mm。

三種立式丁字焊接鋼管：管徑D=10mm，丁字焊接鋼管曲率直徑和螺旋管徑的比值的變化分別為Dc/D=15，20，25，螺旋節距Pt=20mm，管長分別為L=503mm，L=660mm，L=817MM。

(4)鋼管503屬於dn多少擴展閱讀

焊接鋼管的分類：

1、一般焊管：一般焊管用來輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼製造。也可採用易於焊接的其它軟鋼製造。

鋼管要進行水壓、彎曲、壓扁等實驗，對表面質量有一定要求，通常交貨長度為4-10m，常要求定尺（或倍尺）交貨。焊管的規格用公稱口徑表示（毫米或英寸）公稱口徑與實際不同，焊管按規定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種，鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。

2、鍍鋅鋼管：為提高鋼管的耐腐蝕性能，對一般鋼管（黑管）進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低。

3、吹氧焊管：用作煉鋼吹氧用管，一般用小口徑的焊接鋼管，規格由3/8寸-2寸八種。用08、10、15、20或Q195-Q235鋼帶製成。為防蝕，有的進行滲鋁處理。

4、電線套管：是普通碳素鋼電焊鋼管，用在混凝土及各種結構配電工程，常用的公稱直徑從13-76mm。電線套套管壁較薄，大多進行塗層或鍍鋅後使用，要求進行冷彎試驗

5、公制焊管：規格用無縫管形式，用外徑*壁厚毫米表示的焊接鋼管，用普通碳素鋼、優質碳素鋼或普能低合金鋼的熱帶、冷帶焊接，或用熱帶焊接後再經冷撥方法製成。

公制焊管分普能和薄壁、普通用作結構件，如傳動軸，或輸送流體，薄壁用來生產傢具、燈具等，要保證鋼管強度和彎曲試驗。

⑸ 焊接鋼管壁厚對照表

焊接鋼管壁厚對照表如下：

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焊接鋼管的焊接技巧

一、前提是要打磨

必須把焊接處的鍍鋅層打磨掉，否則會產生氣泡、沙眼、假焊等。還會使焊縫變脆，剛性下降。

二、鍍鋅鋼的焊接特點

鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅，鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點在419°C，沸點908°C左右。在焊接中，鋅融化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位置。鋅在鐵中具有較大固溶度，鋅液體會沿晶界深入浸蝕焊縫金屬，低熔點鋅形成「液體金屬脆化」。

同時，鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物，這些脆性相使焊縫金屬塑性降低，在拉應力作用下而產生裂紋。如果焊接角焊縫，尤其是T形接頭的角焊縫最容易產生穿透裂紋。

鍍鋅鋼焊接時，坡口表面及邊緣處的鋅層，在電弧熱作用下，產生氧化、熔化、蒸發以至揮發出白色煙塵和蒸汽，極易引起焊縫氣孔。由於氧化而形成的ZnO，其熔點較高，約1800°C以上，若在焊接過程中參數偏小，將引起ZnO夾渣，同時。由於Zn成為脫氧劑。

產生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點氧化物夾渣。其次，由於鋅的蒸發，揮發出大量的白色煙塵，對人體有刺激、傷害作用，因此，必須把焊接處的鍍鋅層打磨處理掉。

三、焊接工藝控制

鍍鋅鋼的焊前准備與一般的低碳鋼是相同的，需要注意的是要認真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透，坡口尺寸要適當，一般60~65°，要留有一定的間隙，一般為1.5~2.5mm；為了減少鋅對焊縫的滲透，在焊之前，可將坡口內的鍍鋅層清除以後再焊。

在實際工作中，採用了集中打坡口，不留鈍邊工藝進行集中控制，兩層焊接工藝，減少了未焊透的可能性。焊條應根據鍍鋅鋼管的基體材質選用，一般低碳鋼由於考慮易操作性，選用J422較為普遍。

焊接手法：在焊多層焊的第一層焊縫時，盡量使鋅層熔化並使之汽化、蒸發而逸出焊縫，可大大減少液體鋅留在焊縫中。在焊角焊縫時，同樣在第一層盡量使鋅層熔化並使之汽化、蒸發而逸出焊縫。

其方法是先將焊條端部向前移出約5~7mm左右，當使鋅層融化後再回到原來位置繼續向前施焊。再橫焊和立焊時，如選用短渣焊條如J427，咬邊傾向會很小;如果採用前後往返運條技術，更可以得到無缺陷的焊接質量。

⑹ 宜昌水之翼管業生產的鋼帶增強螺旋波紋管材與同類管材對比有什麼優勢

一、引言
隨著我國國民經濟持續快速的發展，市政建設的規模也在不斷擴大。作為城市重要的基礎設施——市政排水管網，也得到了政府部門的大力支持、建設和完善。傳統的排水管材由於其本身固有的一些缺點，已經難以適應城市快速發展的需要。因此，近年來出現了許多新型管材，這些管材無論是性能還是施工難易程度都優於傳統管材，以下其中比較典型的幾種管材（如HDPE雙壁波紋管、HDPE中空壁纏繞管、金屬內增強聚乙烯（HDPE）螺旋波紋管以及玻璃鋼夾砂管）從技術、經濟角度進行綜合比較，以便今後設計在管材選擇方面參考。
二、新型管材綜述
市政排水管網較一般排水管網來說管徑相對較大，（一般都在DN400以上），市場上出現的大口徑新型管材根據材質的不同，大致可以分為以樹脂為基體玻璃纖維為增強料的玻璃鋼管，以HDPE（高密度聚乙烯）為原料的HDPE管以及以UPVC（聚氯乙稀）為原料UPVC管。由於UPVC（聚氯乙烯）在熔融擠出時的流動性很差、熱穩定性也差，生產大口徑管材是相當困難的，大口徑聚氯乙烯管的連接問題也困難，目前國內生產的UPVC排水管管徑絕大部分在DN600以下，比較適合在小區等排水管管徑不大的地區使用，而不適合在市政排水管網（相對管徑較大）上使用，故本文不對該型管材進行論述比較。
玻璃鋼纖維纏繞增強熱固性樹脂管，簡稱玻璃鋼管，是一種新型的復合管材，它主要以玻璃纖維作為增強材料，以樹脂為基體製成，以其優異的耐腐蝕性能、輕質高強、輸送流量大、安裝方便、工期短和綜合投資低等優點，廣泛的應用於化工企業腐蝕性介質輸送以及城市給排水工程等諸多領域。隨著玻璃鋼管的普及應用，又出現了玻璃纖維繞增強熱固性樹脂夾砂管，簡稱夾砂玻璃鋼管（RPMP管），這種管道從性能上提高了管材剛度，降低了成本。接頭一般採用承插連接方式，兩道「O」型密封圈。安裝方便、可靠、密封性、耐腐蝕性好，接頭可在小角度范圍內任意調整管線的方向。
HDPE管是一種具有環狀波紋結構外壁和平滑內壁的新型塑料管材，由於管道規格不同，管壁結構也有差別。根據管壁結構的不同，HDPE管可分為雙壁波紋管和纏繞增強管兩種類型。目前在生產工藝和使用技術上已經十分成熟，在歐美等發達國家已經得到了極大的推廣和應用。
1．HDPE雙壁波紋管
雙壁波紋管是由HDPE同時擠出的波紋外壁和一層光滑內壁一次熔結擠壓成型的，管壁截面為雙層結構，其內壁光滑平整，外壁為等矩排列的具有梯形中空結構的管材。具有優異的環剛度和良好的強度與韌性，重量輕、耐沖擊性強、不易破損等特點，且運輸安裝方便。管道主要採用橡膠圈承插連接（也可採用熱縮帶連接）。由於雙壁波紋管的特殊的波紋管壁結構設計，使得該管在同樣直徑和達到同樣環剛度的條件下，用料（HDPE）最省。但受到生產工藝限制，目前國內能生產的最大口徑也只有DN1200，使得其推廣受到一定的限制。
2．HDPE中空壁纏繞管
它是一種以HDPE為原料生產矩形管坯，經纏繞焊接成型的一種管材。由於其獨特的成型工藝，可生產口徑達3000mm的大口徑管材，這是其他生產工藝難以完成甚至於無法完成的。此種管材與雙壁波紋管在性能上基本一致，管道連接主要採用熱熔帶連接方式，連接成本較雙壁波紋管略高；另外，該管的一個主要缺點是在同樣直徑和達到同樣環剛度下，一般要比直接擠出的雙壁波紋管耗費更多的原材料，因此，其生產成本較高。
3．金屬內增強聚乙烯（HDPE）螺旋波紋管
它是以聚乙烯為主要原料，經過特殊的擠出纏繞成型工藝加工而成的結構壁管，產品由內層為PE層、中間層為經塗塑處理的金屬鋼帶層、外層為PE層的三層特殊結構構成。經塗塑處理的鋼帶與內、外聚乙烯層在熔融狀態下復合，使其有機的融為一體，即提高了管材的強度，又解決了鋼帶外露易腐蝕的問題。管徑從DN700～DN2000。其連接方式主要有：焊接連接、卡箍連接和熱收縮套接（適用於DN1200以下）。該管的最大優勢在於可以達到其他塑料管材不能達到的環剛度（可達16kN/m2），同時造價相對低廉。
以上各種管材物理性能比較詳見表－1。
三、綜合造價比較
以下對比以深圳地區為例，對上述新型管材進行綜合造價比較。為使比較更符合實際，並能充分發揮各種管材自身優點，比較中考慮了二次搬運、地下水抽排、溝槽支護、管道基礎以及管溝回填等諸多方面因素，管道埋深統一按4m計算；由於新型管材內壁光滑，輸水能力較高，比較中鋼筋混凝土管管徑按比新型管材管徑大一級考慮。（詳見表－2）
物理力學性能比較 表－1
管類項目 鋼筋混凝土排水管 HDPE雙壁波紋管 HDPE中空纏繞管 金屬內增強聚乙烯（HDPE）螺旋波紋管 玻璃鋼夾砂管
環剛度 ≥10KN/㎡ 2～8KN/㎡ 2～8KN/㎡ 10.5～16KN/㎡ 1.25～10KN/㎡
連接密封性 水泥包封，易漏水，造成二次污染環境 套筒密封圈連接，若帶水作業施工質量不易控制，漏水率高，且橡膠密封圈易老化（一般壽命15年） 熱熔帶連接，密封性好，不易漏水 熱熔連接，密封性好，不漏水 雙「O」密封圈承插連接或法蘭連接，密封性好
水力性能 （粗糙系數）0.013—0.014 （粗糙系數）0.009—0.01 （粗糙系數）0.009—0.01 （粗糙系數）0.009—0.01 （粗糙系數）0.008－0.01
環境適應性 剛性管怕地質沉降，易受化學腐蝕 抗地質沉降能力強，耐酸鹼等化學物腐蝕 抗地質沉降能力強，耐酸鹼等化學物腐蝕 抗地質沉降能力強，耐酸鹼等化學物腐蝕 有一定的抗沉降性，耐酸鹼等化學物腐蝕
施工特點 基礎要求高，重量大，施工工具，人力多 對基礎處理要求低，管道可彎曲性良好，重量為混凝土管的11% 對基礎處理要求低，管道可彎曲性良好，重量為混凝土管的13% 對基礎處理要求低，管道可彎曲性良好，重量為混凝土管的10% 對基礎處理要求低，重量為混凝土管的10%
使用壽命 ≤30年 ≥50年 ≥50年 ≥50年 ≥50年
產品特點及局限性 因是剛性管，很難適應較復雜的地理環境，且因性能影響很容易發生問題，後期的維護成本很高 環剛度最高只能達到8KN/㎡的等級，另因是擠出工藝製造，管徑最大1200MM以下,國內大多數廠家只能生產630MM以內的，所以這種管材一般只用作支線，而不宜採納為主幹管材 受結構工藝影響，這種管材一般生產的環剛度都在≥8KN/㎡以下的，生產較高環剛度必須選用全新原料並加大管材壁厚，但這樣管材成本非常高，所以存在以次充好的普遍情況，造成了惡劣影響。 因將鋼的剛性和塑料的柔性兩者巧妙的應用，有效解決了之前兩種管材都存在的或沒有柔性或剛性不足的問題，因最低生產工藝指標都遠遠高於現行的產品國家標准，所以採用這種管材不必擔心以次充好質量不穩定。 管道採用纖維纏繞工藝，環剛度一般都在10KN/㎡以下，但也可根據實際的需要通過增加夾砂量來適當加大環剛度。
安裝費用 安裝費用高 連接用接頭和密封圈計100元/個 連接用電熔帶503元/個 指導安裝不收取連接材料費 連接用接頭和密封圈計100元/個

管道綜合造價比較 表－2
管徑 鋼筋混凝土管 玻璃鋼夾砂管 雙壁波紋管 中空壁纏繞管 金屬內增強波紋管
DN600 923.57元/m 1042.71元/m 1099.00元/m 1145.97元/m ——
DN800 1350.29元/m 1509.99元/m 1595.55元/m 1760.53元/m 1413.78元/m
DN1000 1890.55元/m 2010.75元/m —— 2835.15元/m 1673.55元/m
DN1200 2042.66元/m 2583.28元/m —— 3783.39元/m 3021.32元/m
DN1500 2725.70元/m 3781.04元/m —— 5447.11元/m 4331.38元/m

註：各種管材單價參照深圳地區2008年3季度信息價以及各廠家報價
從上述比較中可以看出，部分管材的綜合造價已經接近鋼筋混凝土管造價，但新型管材的抗沉降性能、輕便性以及施工快速等優點是鋼筋混凝土管無法比擬的，特別適合在象深圳這種具有軟弱地層以及地下水位高等不利施工條件的地區。
四、管道設計關鍵——環剛度選擇
環剛度是塑料埋地排水管（新型管材均可認為是塑料排水管）抗外壓負載能力的綜合參數，為了保證塑料埋地排水管在外壓負載下安全工作，環剛度的選擇是設計中的關鍵之一。如果管材的環剛度太小，管材可能發生過大變形或出現壓屈失穩破壞。反之，如果環剛度選擇得太高，必然採用過大的截面慣性矩，將造成用材料太多，成本過高。
外壓負載比較復雜，主要包括土壤重量和地面產生的靜負載，以及運輸車輛經過時產生的動負載。塑料埋地排水管承受負載的機理也比較復雜，因為塑料管屬於柔性管，在外壓負載下管材和周圍的土壤（回填材料）產生『管土共同作用』。換句話說，是管材和周圍土壤（回填材料）共同來承受外壓負載。決定塑料埋地排水管鋪設後能否正常工作的，『負載』、『管材』和『土壤（回填）』三個參數都很重要，而且相互影響。所以環剛度的選擇不僅取決於外壓負載的情況還取決於鋪設後管道周圍土壤（回填材料）的情況。根據世界各國的經驗，塑料埋地排水管在外壓負載下是否能夠安全使用的因素中，鋪設情況是最主要的。如果鋪設情況比較好，環剛度較低的管材也不會有很大變形；反之，如果鋪設情況不好，即使用環剛度比較高的管材也可能變形過大和出現壓屈失穩。但是，要保證鋪設情況良好並不是都能做到的事，同時也是需要成本的。
結合以往施工及設計經驗，我們建議在設計塑料埋地排水管時盡量選擇較高環剛度。
直徑在500毫米以下塑料埋地排水管：一般要選擇環剛度8KN/m2的，只有在地質條件好又沒有運輸車輛負載的採用環剛度4KN/m2的。
直徑在500-1200毫米的塑料埋地排水管：盡量選擇環剛度8KN/m2的，如果選擇環剛度8KN/m2以下的要經過結構設計計算（變形驗算，壓屈失穩計算）並嚴格控制鋪設施工的質量（管道基礎、回填材料、分層夯實等）。
直徑800毫米以上的塑料埋地排水管：重要工程推薦使用環剛度較高（環剛度8KN/m2、以上的）的金屬增強復合纏繞管和玻璃鋼夾砂管。如果使用環剛度較低（環剛度8KN/m2以下）的熱塑性塑料管，務必要經過結構設計計算（變形驗算，壓屈失穩計算）並嚴格控制鋪設施工的質量（管道基礎、回填材料、分層夯實等）。
同時，施工必須確保回填質量，回填土密實應符合下列規定：主管區的回填土密實度不應小於95%（按輕型擊實標准，下同）；管道寬度以外次管區的回填土密實不應小於90%。
五、推動新型管道的發展促進我們國家埋地排水管道的推廣應用
由於鋼帶增強螺旋波紋管這種新型管材具有口徑大、環剛度高、防腐省料等突出優勢，在僅僅兩年的時間里，國內己有二十多條生產線投入生產。己在天津、廣東、福建、浙江、遼寧、新疆、雲南、貴卅、山東、重慶、四川等省市形成生產能力，並應用在全國十多個省市的排水工程中，用戶反映良好。 我們認為推動這種新型管道的發展，對促進我們國家埋地排水管道的推廣應用將起到重要作用 ，綜上所述，只要設計合理，新型管材運用在市政排水管網中是有一定優勢的，隨著科技水平的提高，新型管材的成本將進一步降低，全面替代傳統管材將指日可待。