國標無縫鋼管
國標無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管,然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。國標鋼管在我國鋼管業中具有重要的地 位。據不完全統計,我國現有國標鋼管生產企業約240多家,無縫鋼管機組約250多套,年產能力約450多萬噸。從口徑看,<φ76的,佔35%,<φ159-650的,佔25%。從品種看,一般用途管190萬噸,佔54%;石油管76萬噸,佔5.7%;液壓支柱、精密管15萬噸,佔4.3%;不銹管、軸承管、汽車管共5萬噸,佔1.4%。
軋制國標鋼管的原料是圓管坯,圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料,並經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐後要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產效率高,產品質量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種。穿孔後,圓管坯就先後被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓後要脫管定徑。定徑機通過錐形鑽頭高速旋轉入鋼胚打孔,形成鋼管。
鋼管內徑由定徑機鑽頭的外徑長度來確定。國標鋼管經定徑後,進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經冷卻後,就要被矯直。鋼管經矯直後由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質檢後還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢後,用油漆噴上編號、規格、生產批號等。並由吊車吊入倉庫中。
❷ 八角鋼管規格是怎樣的
規格:20*20mm-500mm,壁厚0.6mm-20mm,直縫規格有4分、6分、版1寸、權1.2寸、1.5寸、2寸、2.5寸、3寸、4寸、5寸、6寸、8寸、102、108、127、133、139、159、168、177、194、219、273、325等
方通部分規格:
*5x10*18x8*20x10*30x10*23x11*24x12*25x10*25x13*27x13*28x13*30x15*50x15*50x20*30x20*40x10*40x20*40x30*34x22*36x23*38x25*50x25*50x40*60x20*60x30*60x40*73x43*75x45*80x60*90x30*95x45*100x25*100x50*150x50*120x60*120x80等等
厚度0.4-6mm
❸ 鋼管直徑6寸是多少毫米
150mm。
在工程中,特別是一些老的技術工人和技術人員喜歡使用寸這個單位,這里的寸是英寸的意思,1英寸=25.4mm,6寸的鋼管就是我們平常說的150mm管子。
1英寸=8分=25.4mm。具體的外徑如下:
1.2寸為對應口徑DN32,即直徑32mm;
1.5寸為對應口徑DN40,即直徑40mm;
2寸為對應口徑DN50,即直徑50mm;
2.5寸為對應口徑DN65,即直徑65mm;
3寸為對應口徑DN80,即直徑80mm;
4寸為對應口徑DN100,即直徑100mm;
5寸為對應口徑DN125,即直徑125mm;
6寸為對應口徑DN150,即直徑150mm;
8寸為對應口徑DN200,即直徑200mm。
(3)八角鋼管56是什麼擴展閱讀:
鋼管按斷面形狀分類:
鋼管產品的鋼種與品種規格極為繁多,其性能要求也是各種各樣的。所有這些應隨著用戶要求或工作條件的變化而加以區分。通常,鋼管產品按斷面形狀、生產方法、制管材質、聯接方式、鍍塗特徵與用途等進行分類。
鋼管按橫斷面形狀可分為:圓鋼管和異形鋼管。
1、異形鋼管是指各種非圓環形斷面的鋼管。其中主要有:方形管、矩形管、橢圓管、平橢管、半圓管、六角形管、六角內圓管、不等邊六角形管、等邊三角形管、五角梅花管、八角形管,凸字形管、雙凸形管。雙凹形管、多凹形管、瓜子形管、扁形管、菱形管、星形管、平行四邊形管、帶肋管、滴狀管、內翅片管、扭異管、B型管、D型管以及多層管等。
2、鋼管按縱斷面形狀又分為:等斷面鋼管和變斷面鋼管。變斷面(或變截面)鋼管是指沿管長方向上的斷面形狀、內外直徑及壁厚等發生周期性或非周期性變化的鋼管。其主要有:外錐形管、內錐形管、外階梯管、內階梯管、周期斷面管、波紋管、螺旋管、帶散熱片的鋼管以及帶復線的槍管等。
❹ 鋼管的計算公式是什麼
無縫鋼管理論重量計算公式
(1)(碳鋼、合金鋼)無縫鋼管
計算公式為:W=0.02466(D-S)S
(外版徑-壁厚權)*壁厚*0.02466=每米重量
例如:ф159*5 20#無縫鋼管每米重量計算為: (159-5)*5*0.02466=18.992公斤/米
(2)不銹鋼無縫鋼管
<a> 而對於1Cr18Ni9(302),0Cr18Ni9(304), 0Cr18Ni11Ti(321),1Cr18Ni9Ti的
計算公式應為: W=0.024913(D-S)S
<b> 而對於0Cr25Ni20(310S),0Cr17Ni12Mo2(316),0Cr18Ni11Nb(347),
00Cr17Ni14Mo2(316L) 的
計算公式應為:W=0.02507(D-S)S
❺ 鋼管4分、6分、1寸、1.2寸、1.5寸、2寸、2.5寸、3、4、5、6、8寸所指的外徑分別是
這里的寸指的是英寸,1英寸=8分=25.4mm。
4分為對應口徑DN15,直徑為15毫米;
6分為對應口徑DN20,直徑為20毫米;
1寸為對應口徑DN25,直徑為25毫米;
1.2寸為對應口徑DN32,直徑為32毫米;
1.5寸為對應口徑DN40,直徑為40毫米;
2寸為對應口徑DN50,直徑為50毫米;
2.5寸為對應口徑DN65,直徑為65毫米;
3寸為對應口徑DN80,直徑為80毫米;
4寸為對應口徑DN100,直徑為100毫米;
5寸為對應口徑DN125,直徑為125毫米;
6寸為對應口徑DN150,直徑為150毫米;
8寸為對應口徑DN200,直徑為200毫米;
(5)八角鋼管56是什麼擴展閱讀:
鋼管產品的鋼種與品種規格極為繁多,其性能要求也是各種各樣的。所有這些應隨著用戶要求或工作條件的變化而加以區分。通常,鋼管產品按斷面形狀、生產方法、制管材質、聯接方式、鍍塗特徵與用途等進行分類。
鋼管按橫斷面形狀可分為:圓鋼管和異形鋼管。
異形鋼管是指各種非圓環形斷面的鋼管。其中主要有:方形管、矩形管、橢圓管、平橢管、半圓管、六角形管、六角內圓管、不等邊六角形管、等邊三角形管、五角梅花管、八角形管,凸字形管、雙凸形管。雙凹形管、多凹形管、瓜子形管、扁形管、菱形管、星形管、平行四邊形管、帶肋管、滴狀管、內翅片管、扭異管、B型管、D型管以及多層管等。
鋼管按縱斷面形狀又分為:等斷面鋼管和變斷面鋼管。變斷面(或變截面)鋼管是指沿管長方向上的斷面形狀、內外直徑及壁厚等發生周期性或非周期性變化的鋼管。其主要有:外錐形管、內錐形管、外階梯管、內階梯管、周期斷面管、波紋管、螺旋管、帶散熱片的鋼管以及帶復線的槍管等
參考資料:鋼管-網路
❻ 焊接鋼管壁厚對照表
焊接鋼管壁厚對照表如下:
(6)八角鋼管56是什麼擴展閱讀:
焊接鋼管的焊接技巧
一、前提是要打磨
必須把焊接處的鍍鋅層打磨掉,否則會產生氣泡、沙眼、假焊等。還會使焊縫變脆,剛性下降。
二、鍍鋅鋼的焊接特點
鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅,鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點在419°C,沸點908°C左右。在焊接中,鋅融化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位置。鋅在鐵中具有較大固溶度,鋅液體會沿晶界深入浸蝕焊縫金屬,低熔點鋅形成「液體金屬脆化」。
同時,鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物,這些脆性相使焊縫金屬塑性降低,在拉應力作用下而產生裂紋。如果焊接角焊縫,尤其是T形接頭的角焊縫最容易產生穿透裂紋。
鍍鋅鋼焊接時,坡口表面及邊緣處的鋅層,在電弧熱作用下,產生氧化、熔化、蒸發以至揮發出白色煙塵和蒸汽,極易引起焊縫氣孔。由於氧化而形成的ZnO,其熔點較高,約1800°C以上,若在焊接過程中參數偏小,將引起ZnO夾渣,同時。由於Zn成為脫氧劑。
產生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點氧化物夾渣。其次,由於鋅的蒸發,揮發出大量的白色煙塵,對人體有刺激、傷害作用,因此,必須把焊接處的鍍鋅層打磨處理掉。
三、焊接工藝控制
鍍鋅鋼的焊前准備與一般的低碳鋼是相同的,需要注意的是要認真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透,坡口尺寸要適當,一般60~65°,要留有一定的間隙,一般為1.5~2.5mm;為了減少鋅對焊縫的滲透,在焊之前,可將坡口內的鍍鋅層清除以後再焊。
在實際工作中,採用了集中打坡口,不留鈍邊工藝進行集中控制,兩層焊接工藝,減少了未焊透的可能性。焊條應根據鍍鋅鋼管的基體材質選用,一般低碳鋼由於考慮易操作性,選用J422較為普遍。
焊接手法:在焊多層焊的第一層焊縫時,盡量使鋅層熔化並使之汽化、蒸發而逸出焊縫,可大大減少液體鋅留在焊縫中。在焊角焊縫時,同樣在第一層盡量使鋅層熔化並使之汽化、蒸發而逸出焊縫。
其方法是先將焊條端部向前移出約5~7mm左右,當使鋅層融化後再回到原來位置繼續向前施焊。再橫焊和立焊時,如選用短渣焊條如J427,咬邊傾向會很小;如果採用前後往返運條技術,更可以得到無缺陷的焊接質量。