不銹鋼管怎麼擴口

Ⅰ 不銹鋼管工藝有哪些

1、鍛壓法：用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸，使外徑減少，常用型鍛機有旋轉式、連桿式、滾輪式。
2、滾輪法：在不銹鋼管件管內放置芯子,外部用滾輪推壓，進行圓緣加工。
3、沖壓法：在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴到想要的要求尺寸形狀即可。
4、彎曲成形法：有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，第三種滾輪法，有3-4個輥，兩個固定輥，一個調整輥，調整固定輥距，成品管件就是彎曲的。
5、滾軋法：一般不用芯軸，適合於厚壁管內側圓緣。
6、鼓脹法：在管內放置橡膠，上方用沖子壓縮，使管子凸出成形;另一種方法是液壓鼓脹成形，在管子中部充入液體，液體壓力把管子鼓成所需要的形狀，波紋管的生產大部分用的是這種方法
對於承受流體壓力的不銹鋼鋼管都要進行液壓試驗來檢驗其耐壓能力和質量，在規定的壓力下不發生泄漏、浸濕或膨脹為合格，有些不銹鋼鋼管還要根據標准或需方要求進行卷邊試驗、擴口試驗、壓扁試驗等。

Ⅱ 不銹鋼衛生管的規格

Ⅲ 16mm不銹鋼管可以擴喇叭口嗎

可以。方法：
1、確保管子是軟態的，擴口看管子的大小，小的可以買擴管器。
2、大的可以用液壓擴孔。

Ⅳ 不銹鋼管定製加工方法有哪些

不銹鋼管定製加工

1.切割

切割，是常見的不銹鋼管定製加工，就是利用工具，如機床、火焰等將物體，使物體在壓力或高溫的作用下斷開。除了水切割，如今比較常見的切割工藝是激光切割。不僅僅是因為激光切割加工是最新的技術，還有的是，激光切割採用電腦編程來對不銹鋼管進行切割。若是客戶要求進行不銹鋼管定製加工，給廠家提供了產品圖紙，就可以立馬進行切割，生產效率快，可大批量生產。

2.拉絲

表面拉絲處理，是通過研磨產品在工件表面形成線紋，起到裝飾效果的一種表面處理手段。有些客戶可能會根據使用環境，要求廠家對不銹鋼管進行表面拉絲處理。拉絲不銹鋼管不僅使其表面有磨砂的感覺，而且還具有防腐蝕效果，並且融合了一些時尚和科學的元素。拉絲工藝主要分為直紋拉絲、亂紋拉絲、波紋拉絲、旋紋拉絲和螺紋拉絲這幾種。主要應用於建築裝飾領域范圍。

3.彎管

不銹鋼管的製品不一定是用直管製作而成的，客戶會要求廠家進行不銹鋼管定製加工，把直管做成各種弧度才能滿足不銹鋼管製品的效果。

4.擴口和縮口

不銹鋼管的擴口和縮口就是，管坯在軸向力的作用下進入到變形區，在變形區內產生切向拉伸或收縮的塑性變形。

其實不銹鋼管定製加工的工藝還有很多，例如翻邊、沖壓、蝕刻等，就不一一列舉了。重要的是，客戶在要求不銹鋼管定製加工時，一定要講清楚要求，要提供詳細的加工要求和圖紙，這樣我們的師傅才能判斷是否達到要求，才能避免很多不必要的麻煩。

Ⅳ 薄壁不銹鋼管標准

提起薄壁不銹鋼水管也許我們不是很了解，但是我想說的是，自從鋼管產業迅速發展以後，薄壁不銹鋼水管就應運而生了。同時各類鋼管生產商也如雨後春筍爭先恐後的生產出不同的鋼管，現在國內各種鋼管普遍推廣。當然我們對薄壁不銹鋼水管行業標准也許也不是很了解，現在讓我們一起去了解下薄壁不銹鋼水管行業的標准吧。

薄壁不銹鋼水管行業標准

薄壁不銹鋼水管標准外觀尺寸1.5，外觀水管焊縫表面應無裂縫、氣孔、咬邊、夾渣，內外面應加工良好，不應有超出水管壁厚負公差的劃傷、凹坑和矯直痕跡等缺陷。斷口應無毛刺。其餘應符合B/T12771-2000標准中5.7條款要求。薄壁不銹鋼水管行業標准基本尺寸薄壁不銹鋼水管行業標准尺寸偏差，水管的壁厚允許偏差為名義壁厚的±10%。

水管長度為定尺長度，一般為3000～6000mm，根據需方要求，供需雙方協議，也可提供其他定尺長度，其允許偏差為1mm。水管的彎曲度為任意3000mm不超過12mm，水管的端部應鋸切平整，水管端部的切斜應符合表4的規定。薄壁不銹鋼水管行業標准端部品質薄壁不銹鋼水管行業標准製造方法，原材料及製造方法。水管的原材料為不銹鋼冷(熱)軋鋼帶，其要求應符合GB/T4239和YB/T5090的規定。水管用不銹鋼帶在制管設備上用自動氬弧焊接或等離子焊接製成，焊後一般不進行熱處理。薄壁不銹鋼水管行業標准檢測規范，壓扁性能水管進行扁時試驗時，將水管壓至壓板間的距離為水管外徑1/3，壓扁後不得出現裂紋和破損。擴口性能公稱直徑不大於DN50mm的水管進行擴口試驗時採用60°的圓錐其擴口率為25%,擴口後管壁不得出現裂紋和破損。

彎曲性能公稱直徑不大於DN25mm的水管進行薄壁不銹鋼水管行業標准檢測規范試驗時彎曲半徑等於水管外徑的4倍彎曲角度為90°時管壁不應出現裂紋和皺紋，水壓試驗、氣密試驗。水管進行水壓試驗時其試驗壓力為2.45MPa,在該壓力下持續10s後水管應無滲漏和永久變形。水管進行水壓氣體介質或形式檢驗時應進行氣密試驗用於液體介質的壓力為0.6MPa,用於氣體介質的試驗壓力薄壁不銹鋼水管行業標准檢測規范1.7MPa,水管完全浸入水中持續10s後，水管應無氣泡出現。水管進行渦流探傷檢驗時,其人工標准缺陷鑽孔直徑應符合GB/T7735中的級。衛生要求：用戶有要求時或進行型式檢驗時用於飲用凈水和生活飲用凈水和生活飲用水的水管浸泡後的衛生要求符合B/T17-219的規定。

總結：通過以上詳盡的介紹，相信我們對薄壁不銹鋼水管應該有了初步的認識吧，以及我們也應該了解薄壁不銹鋼水管行業標准，薄壁不銹鋼水管的種類對樣，適用范圍較廣，市場需求量較大，但是生產薄壁不銹鋼水管行業的標准卻是相對統一的，我們了解了這些標准後，對我們更進一步的了解薄壁不銹鋼水管行業有很大幫助。

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Ⅵ 國內薄壁不銹鋼管標准規范知多少

鋼管，相信大家都知道它是什麼，也是建築行業常常會用到的;薄壁不銹鋼管也是鋼管中的一種，是一種壁厚與外徑之比不大於6%的不銹鋼材，與實心鋼管相比，重量輕，被視為經濟型截面鋼材，那麼薄壁不銹鋼管的標准規范會有哪些呢，接下來小編就為大家介紹薄壁不銹鋼管標準的規范。

國內薄壁不銹鋼管的標准

標准規范：

亞洲目前，建設部給水排水產品標准化委員會已組織專家審查通過了薄壁不銹鋼水管及不銹鋼卡壓式管件二項行業標准，且報批稿已上交建設部。現將上述二項標準的要點介紹如下：

1、薄壁不銹鋼水管行業標准參照標准

本標準是參照採用了國家標准GB/T12771-2000《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》、歐洲標准DINEN10312-1999《液體(包括飲用水)輸送用不銹鋼管及管件》、英國標准BS4127-1994《主要輸送水用薄壁不銹鋼管》和日本標准JISG3448-1997《一般管道用不銹鋼管》，並根據國情制定的。

2、薄壁不銹鋼水管行業標准使用范圍

范圍：DN≯150mm，工作壓力≯1.6MPa可輸送飲用凈水、生活飲用水、熱水和溫度≯135℃的高溫水。

3、薄壁不銹鋼水管行業標准外觀尺寸

外觀：水管焊縫表面應無裂縫、氣孔、咬邊、夾渣，內外面應加工良好，不應有超出水管壁厚負公差的劃傷、凹坑和矯直痕跡等缺陷。斷口應無毛刺。其餘應符合B/T12771-2000標准中5.7條款要求。

4、薄壁不銹鋼水管行業標准尺寸偏差

水管的壁厚允許偏差為名義壁厚的±10%。水管長度為定尺長度，一般為3000～6000mm，根據需方要求，供需雙方協議，也可提供其他定尺長度，其允許偏差為mm。水管的彎曲度為任意3000mm不超12mm。

5、薄壁不銹鋼水管行業標准製造方法

原材料及製造方法：

水管的原材料為不銹鋼冷(熱)軋鋼帶，其要求應符合GB/T4239和YB/T5090的規定。水管用不銹鋼帶在制管設備上用自動氬弧焊接或等離子焊接製成，焊後一般不進行熱處理。

6、薄壁不銹鋼水管行業標准檢測規范

壓扁性能：

水管進行扁時試驗時，將水管壓至壓板間的距離為水管外徑1/3，壓扁後不得出現裂紋和破損。

擴口性能：

公稱直徑不大於DN50mm的水管進行擴口試驗時,採用60°的圓錐,其擴口率為25%，擴口後管壁不得出現裂紋和破損。

彎曲性能：

公稱直徑不大於DN25mm的水管進行。彎曲試驗時,彎曲半徑等於水管外徑的4倍,彎曲角度為90°時管壁不應出現裂紋和皺紋。

水壓試驗、氣密試驗：

水管進行水壓試驗時,其試驗壓力為2.45MPa,在該壓力下,持續10s後,水管應無滲漏和永久變形。水管進行水壓氣體介質或形式檢驗時應進行氣密試驗,用於液體介質的壓力為0.6MPa,用於氣體介質的試驗壓力為1.7MPa,水管完全浸入水中持續10s後,水管應無氣泡出現。水管進行渦流探傷檢驗時,其人工標准缺陷(鑽孔直徑)應符合GB/T7735中的A級。

衛生要求：

用戶有要求時或進行型式檢驗時,用於飲用凈水和生活飲用凈水和生活飲用水的水管,浸泡後的衛生要求符合B/T17-219的規定。

以上內容便是關於國內薄壁不銹鋼管標準的規范，其中包括了參照標准、使用范圍、外觀尺寸、尺寸偏差、製作方法、檢測規范六大方面，相信大家看完後都會有所收獲的。掌握薄壁不銹鋼管的標准規范知識，才能夠更好地運用在日後的生產或使用中。相信在不久的將來，薄壁不銹鋼管的生產發展會越來越好的。

Ⅶ 厚壁不銹鋼無縫管的分類以及規格的介紹

厚壁不銹鋼無縫管在工業生產中有很大的使用需求，厚壁不銹鋼無縫管的市場需求大，所以厚壁不銹鋼無縫管的生產廠家也是非常的多。厚壁不銹鋼無縫管的生產過程一般是，用穿孔機將實心的鋼管變成厚壁不銹鋼無縫管，然後再冷卻。下面小編就來給大家介紹一下厚壁不銹鋼無縫管是什麼，以及厚壁不銹鋼無縫管的規格，還有厚壁不銹鋼無縫管的分類。

厚壁不銹鋼無縫管的簡介

厚壁無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管，然後經熱軋製成。大口徑厚壁無縫鋼管在我國鋼管業中具有重要的地位。據不完全統計，我國現有無縫管生產企業約240多家，大口徑厚壁無縫鋼管機組約250多套，大口徑的厚壁無縫鋼管主要是以它的鋼管的外部口徑來說的，一般外徑在325毫米以上的我們都稱為大口徑鋼管，厚壁呢，一般壁厚在20毫米以上的就可以了，以下是鋼管的製造過程：鋼管的原料是鋼管坯料，管坯要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，並經傳送帶送到熔爐內加熱。

鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200℃。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題·圓管坯出爐後要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔後，圓管坯就先後被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓後要脫管定徑。定徑機通過錐形鑽頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鑽頭的外徑長度來確定。

鋼管經定徑後，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻後，就要被矯直(其實現在很多的廠家已經不用再矯直機矯直了，而是在鋼管通過軋機就直接達到了它的鋼管本身的直度了)。鋼管經矯直後由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢後還要通過嚴格的手工挑選(現在都有激光探測檢驗)。

厚壁不銹鋼無縫管的分類

無縫鋼管分熱軋和熱擴兩種

熱軋無縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。

冷軋(撥)無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大於32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm，壁厚小於0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。

一般用無縫鋼管：是用10#、20#、30#、35#、45#等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道。45#、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱處理狀態交貨。

低中壓鍋爐用無縫鋼管：用於製造各種低中壓鍋爐、過熱蒸汽管、沸水管、水冷壁管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管等。用優質碳素結構鋼熱軋或冷軋(撥)無縫鋼管。主要用10、20號鋼製造，除保證化學成分和機械性能外要做水壓試驗，卷邊、擴口、壓扁等試驗。熱軋以熱軋狀態交貨、冷軋(撥)以熱處理狀態交貨。

高壓鍋爐鋼管：主要用來製造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優質碳素結構鋼、合金結構鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管、這些鍋爐管經常處於高溫和高壓下工作、管子在高溫煙氣和水蒸汽的作用下還會發生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持久強度、高的抗氧化性能，並具有良好的組織穩定性，採用鋼號有：優質碳素結構鋼鋼號有20G、20MnG、25MnG;合金結構鋼鋼號15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等;有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高壓鍋爐管除保證化學成分和機械性能外，要逐根做水壓試驗，要作擴口、壓扁試驗。鋼管以熱處理狀態交貨。此外，對成品鋼管顯微組織、晶粒度、脫碳層也有一定要求。

地質鑽探及石油鑽探用無縫鋼管：為探明地下岩層結構、地下水、石油、天然氣及礦產資源情況，利用鑽機打井。石油、天然氣開采更離不開打井，地質鑽探用石油鑽探用無縫鋼管是鑽井的主要器材，主要包括岩芯外管、岩芯內管、套管、鑽桿等。由於鑽探用管要深入到幾千米地層深度工作，工作條件極為復雜，鑽桿承受拉、壓、彎曲、扭轉和不均衡沖擊載荷等應力作用，還要受到泥漿、岩石磨損，因此，要求管材必須具有足夠的強度、硬度、耐磨性和沖擊韌性，鋼管用鋼用「DZ」(地質的漢語拼音字頭)加數字一代表鋼屈服點表示，常用的鋼號有DZ45的45MnB、50Mn;DZ50的40Mn2、40Mn2Si;DZ55的40Mn2Mo、40MnVB;DZ60的40MnMoB、DZ65的27MnMoVB。鋼管都以熱處理狀態交貨。

石油裂化管：用於石油煉廠的爐管、熱交換器管和管道用無縫管。常用優質碳素鋼(10#、20#)、合金鋼(12CrMo、15CrMo)、耐熱鋼(12Cr2Mo、15Cr5Mo)、不銹鋼(1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti)製造。鋼管除得證化學成分和各種機械性能外，還要保證水壓、壓扁、擴口等試驗，及表面質量和無損檢驗。鋼管在熱處理狀態下交貨。不銹鋼管：用各種不銹鋼熱軋，冷軋的不銹鋼管，廣泛應用於石油、化工設備管道和各種用途的不銹鋼結構零件，除應保證化學成分和機械性能，凡用作承受流體壓力的鋼管要保證水壓試驗合格。各種專用鋼管要按規定保證條件。

厚壁不銹鋼無縫管的規格

1、一般結構用無縫鋼管：GB8162-2008

2、輸送流體用地縫鋼管：GB8163-2008

3、鍋爐用無縫鋼管：GB3087-2008

4、鍋爐用高壓無縫管：GB5310-2008(ST45.8-Ⅲ型)

5、化肥設備用高壓無縫鋼管：GB6479-1999

6、地質鑽探用無縫鋼管：YB235-70

7、石油鑽探用無縫鋼管：YB528-65

8、石油裂化用無縫鋼管：GB9948-88

9、石油鑽鋌專用無縫管：YB691-70

10、汽車半軸用無縫鋼管：GB3088-1999

11、船舶用無縫鋼管：GB5312-1999

12、冷拔冷軋精密無縫鋼管：GB3639-1999

13、各種合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、20G、40Cr,12Cr1MoV,15CrMo

另外，還有GB/T17396-1998(液壓支柱用熱軋無縫鋼管)、GB3093-1986(柴油機用高壓無縫鋼管)、GB/T3639-1983(冷拔或冷軋精密無縫鋼管)、GB/T3094-1986(冷拔無縫鋼管異形鋼管)、GB/T8713-1988(液壓和氣動筒用精密內徑無縫鋼管)、GB13296-1991(鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管)、GB/T14975-1994(結構用不銹鋼無縫鋼管)、GB/T14976-1994(流體輸送用不銹鋼無縫鋼管)GB/T5035-1993(汽車半軸套管用無縫鋼管)、APISPEC5CT-1999(套管和油管規范)GB9711.1-1997(天然氣輸送)等。

厚壁不銹鋼無縫管的規格、以及分類，小編在上文中已經給大家做了詳細的介紹了。厚壁不銹鋼無縫管的分類以及規格和其他的鋼材相比，已經是少了很多了，但是還有非常多需要記的地方。厚壁不銹鋼無縫管的用處主要是用來運輸各種各樣的需要大量運輸的，或者是有傷害性的液體或者是氣體。它本身的體積就是比較大的。