壓力鋼管製作費怎麼計算

㈠ 模板、方木及鋼管用量的計算方法

模板的計算
一、根據混凝土量快速估算模板用量
1、適用情況：一般用於工程開工前期，在已知混凝土用量的情況下估算模板用量，以初步估算工程周轉材料成本投入數量，為籌措資金提供依據。
2、優缺點：
優點：速度快，簡便節約計算時間。
缺點：模板用量計算結果不夠精確。
（一）各種截面柱模板用量
1、正方形截面柱 其邊長為a×a時，每立方米混凝土模板用量U1按下式計算：
U1=4/a
2、圓形截面柱 其直徑為d時，每立方米混凝土模板用量U2按下式計算：
U2=4/d
3、矩形截面柱 其截面為a×b時，每立方米混凝土模板用量U3按下式計算：
U3=2（a+b）/ab
（二）主梁和次梁模咐侍板用量
鋼筋混凝土主梁和次梁，每立方米混凝土的模板用量U4按下式計算：
U4=（2h+b）/bh
式中b——主梁或次梁的寬度（m）
式中h——主梁或次梁的高度（m）
（三）樓板模板用量
鋼筋混凝土樓板，每立方米混凝土模板用量U5按下式計算：
U5=1/h
式中h——樓板的厚度。
（四）牆模板用量計算
混凝土和鋼筋混凝土牆，每立方米混凝土模板用量U6按下式計算：
U6=2/d
式中d——牆體的厚度。
二、按照混凝土構件與混凝土的接觸面展開的辦法精確計算模板工程量。
1、適用范圍：常用於成本核算，及班組工程款結算。
2、優點：數據准確
缺點：計算過程繁瑣，佔用時間較長，受計算者個人水平影響較大。
方木的計算
快速估演算法
每平方米模板方木（50×100）用量V：
V=0.0333（m3）點擊>>工程資料免費下載
對拉螺栓長度計算
4.5m以下牆體對拉螺栓長度計算
4.5m以上牆體對拉螺栓長度計算
4.5米以下高度牆體對拉螺栓長度計算：牆厚+2×18（模板厚）+2×95（方木厚）+2×51（水平鋼管外徑尺寸）+2×（50～75）（鋼管兩邊預留長度）
4.5米以上高度牆體對拉螺栓長度計算: 牆厚+2×18（模板厚）+2×95（方木厚）+2×51（水平鋼管外徑尺寸）+2×51（豎向鋼管外徑尺寸）+2×（50～75）（鋼管兩邊預留長度）
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對拉螺栓數量的計算
1、牆體對拉螺栓
a、止水型對拉螺栓個數=（牆體長度÷對拉螺栓水平間距+1）×[（牆御簡雀體高度-150）÷對拉螺栓豎直間距+1]
b、周轉型對拉螺栓個數={（牆體長度÷對拉螺栓水平間距+1）×[（牆體高度-150）÷對拉螺栓豎直間距+1]} ×1.05
註：其中1.05為周轉型對拉螺栓的損耗
2、柱對拉螺栓
柱對拉螺栓個數計算方法根據實際柱截面尺寸及施工方案進行計算
鋼管的計算
柱模鋼管用量的計算
柱凈高：基礎頂面或樓面至上層梁底的高度
柱箍間距：指同向相鄰兩排加固柱箍鋼管組合中心距
柱模加固桿長度=柱子截面尺寸(b或h)+2×模板厚度+2 ×方木高度+2×自由端長度(一般取200~500)
柱模加固桿根數（b方向）=[（柱子凈高-300）÷柱箍間距+1]×4
柱模加固桿根數（h方向）=[（柱子凈高-300）÷柱箍間距+1]×4
柱子與結構腳手架連接鋼管長度及數量
柱模加固桿數量=柱模加固桿長度（b方向）×柱模加固桿根數+柱模加固桿長度（h方向） × 柱模加固桿根數+柱子與結構腳手架連接鋼管
報工程量注意事項：
1、分規格報量
2、按鋼管長度模數確定鋼管長度規格
普通高度牆體鋼管用量計算
牆體凈高度：基礎頂面或結構樓面到上層梁或板底的高度。
普通高度牆體（4.5m以下）加固體系一般由模板、方木、水平方向鋼管加固桿、山形卡、絲帽等組成，其模板側壓力傳遞順序如下：模板→方木→水平方向加固鋼管→山形卡→對拉螺栓。
由於牆體高度不大（4.5m以下），一般方木間距取150~200，對拉螺栓間距3.0米以下高度取450×450，3米以上可適當加大至500~600。
牆體水平加固桿長度=牆體中心長度+2個模板厚度+2個方木高度+2×鋼管自由端長度(一般取200~500)。
牆體水平加固桿根數=[（牆體凈高度-300）÷對拉螺栓豎向間距+1]×4。
牆體水平加固桿總量=牆體水平加固桿長度×牆體水平加固桿根數
剪力牆端鎖口桿長度=牆體厚度+2倍模板厚度+2倍方木高度+2倍自由端長度。
剪力牆端鎖口桿根數=剪力牆凈高度÷對拉螺栓豎向間距。
剪力牆端鎖口桿總量=剪力牆端鎖口桿長度×根數
牆體加固鎮早鋼管的總量=水平向加固桿總量+剪力牆端鎖口鋼管總量。
超高牆體加固鋼管的計算
超高牆體加固體系一般由模板、方木、水平方向鋼管加固桿、豎直方向加固桿、山形卡、絲帽等組成，其模板側壓力傳遞順序如下：模板→方木→水平方向加固鋼管→豎起方向加固桿→山形卡→對拉螺栓。
由於牆體高度較大（4.5m以上），一般方木間距取150，對拉螺栓間距取450×450。
牆體水平加固桿總量計算方法同普通高度牆體水平加固桿計算方法。
牆體立桿長度分兩種，當剪力牆為內牆時剪力牆兩側立桿高度相同=樓面（或基礎頂面）到板底的距離－板底模板厚度－100~150；當剪力牆為外牆時內外兩側立桿高度分別為：外側墻體立桿高度=牆體高度（樓面或基礎頂面至牆頂的高度）內側牆體立桿=樓面（或基礎頂面）到板底的距離－板底模板厚度－100~150
豎向加固桿總量=（牆體長度÷對拉螺栓水平間距+1）×內側立桿的高度×2+ （墻體長度÷對拉螺栓水平間距+1）×外側立桿的高度×2。
剪力牆端鎖口桿長度=牆體厚度+2倍模板厚度+2倍方木高度+2倍自由端長度。
剪力牆端鎖口桿根數=剪力牆凈高度÷對拉螺栓豎向間距。
剪力牆端鎖口桿總量=剪力牆端鎖口桿長度×根數
超高牆體加固鋼管的總量=水平向加固桿問題+豎向加固桿總量+剪力牆端鎖口鋼管總量。
報工程量需注意事項：
1、豎向加固桿長度計算時，外側立桿高度可根據實際情況確定高度，確定高度需考慮選用常用模數長度。
2、剪力牆端鎖口鋼管長度選擇時也應考慮選用常用模數長度。
3、報工程量時應分清鋼管長度規格，並盡量減少鋼管長度種類。
梁模板鋼管用量計算
梁底平桿的計算
1、梁底平桿的長度：
2、梁底平桿的根數：
3、梁底平桿的用量：
梁側模加固桿
1、當梁截面高度為500時，一般情況下側模高度將達到350~400，如不對梁側模進行加固，僅憑梁側模頂部與板模板的連接，承受不了在澆築混凝土時振動棒的振動給模板帶來的側壓力，容易形成梁側模變形，炸邊等質量缺陷。
梁底立桿及其他桿件的計算：
1、普通梁底立桿的用量在計算結構腳手架時已經計算，可單獨不計算。
2、框支梁或轉換層梁底立桿的用量應根據通過計算的施工方案所確定的立桿間距、水平桿步距及剪刀撐的具體數據進行計算。
3、轉換層梁加固鋼管用量計算示例：（見下圖）
（1）立桿（具體計算方法略）
（2）水平桿（具體計算方法略）
（3）剪刀撐（具體計算方法略）
模板支架鋼管用量計算
立桿
1、立桿高度=層高-樓面板厚-模板厚度-30~50mm
2、立桿根數=X方向根樓×Y方向根數
X方向根數=X方向結構樓面長度÷立桿X向間距+1
Y方向根數=Y方向結構樓面長度÷立桿Y向間距+1
3、立桿總量=立桿高度×立桿根數+其他特殊部位立桿根數×該特殊部位立桿高度
4、說明：
（1）當結構樓面形狀不規則時，應以實際需要設定或計算其根數和長度。
（2）當結構層高為非常見層高時，在選用鋼管長度規格時應考慮相近鋼管長度+可調底座的形式。
水平桿
1、需了解知識點：掃地桿定義、立桿步距定義及縱、橫向水平桿的定義。
2、縱（橫）向水平桿根數=縱（橫向）向結構樓面長度÷立桿縱（橫）距+1。
3、縱（橫）向水平桿長度≈縱（橫）向結構樓面長度。
4、單步架縱（橫）向水平桿總量=縱（橫）向水平桿根數×縱（橫）向水平桿長度。
5、水平桿層數=樓層凈高÷立桿步距+1
6、水平鋼管總用量=（單步架縱向水平桿總量+單步架橫向水平桿總量） ×水平桿層數+其他部位水平鋼管用量。
剪刀撐
1、建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ 130-2001）關於剪刀撐布置的相關規定：
（1）滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應設置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續設置；
（2）高於4米的模板支架其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪刀撐。
2、剪刀撐鋼管的長度應根據實際搭設的角度及樓層高度來計算。
3、剪刀撐鋼管一般為對稱雙向布置，計算剪刀撐鋼管根數時應注意。
外牆腳手架搭設相關要求
1、縱向水平桿宜設置在立桿內側，其長度不宜小於3跨；
2、縱向水平桿拉長宜用對接扣件連接，也可採用搭接；
3、主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除；
4、作業層上非主節點處的橫向水平桿，宜根據支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大於縱距的1/2；
5、當使用沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板時，雙排腳手架的橫向水平桿兩端應採用直角扣件固定在縱向水平桿上；單排腳手架橫向水平桿的一端，應用直角扣件固定在縱向水平桿上，另一端插入牆內，插入長度不小於180mm。
需掌握的幾個術語
1、防滑扣件：根據抗滑要求增設的非連接用途扣件。
2、外立桿：雙排腳手架中離開牆體一側的立桿，或單排架立桿。
3、內立桿：雙排腳手架中貼近牆體一側的立桿。
4、主節點：立桿、縱向水平桿、橫向水平桿三桿緊靠的扣接點。
5、立桿步距：上下水平桿之間的軸線距離。
6、立桿間距：腳手架相鄰立桿之間的軸線距離。
7、立桿縱距：腳手架立桿的縱向間距。
8、立桿橫距：腳手架立桿的橫向間距，單排腳手架為外立桿軸線至牆面的距離。
9、掃地桿：貼近地面，連接立桿根部的水平桿
外架鋼管的計算
1、立桿
（1）外立桿高度=室外地面高度（或懸挑鋼樑上表面）至檐口高度（女兒牆頂）+1.2
（2）內立桿高度=室外地面高度（或懸挑鋼樑上表面）至檐口高度（女兒牆頂）
（3）立桿根數=外架外圍周長÷立桿間距
（4）立桿長度=外排立桿根數×外排立桿高度+內排立桿根數×內排立桿高度
2、大橫桿（沿腳手架縱向布置的水平桿）
（1）大橫桿長度=外架外圍長度
（2）外排大橫桿數量=腳手架高度÷步距（上下水平軸線間的距離）＋1
（3）內排大橫桿數量=腳手架高度÷步距（上下水平軸線間的距離）
（4）大橫桿總量=大橫桿長度×大橫桿數量（內排數量+外排數量）
3、小橫桿（沿腳手架橫向布置的水平桿）
（1）小橫桿長度=小橫桿靠牆一端到裝飾牆面的距離（一般不大於100mm）+一個腳手板的寬度+立桿橫距+一個鋼管外徑+小橫桿伸出扣件邊緣的長度（一般取100mm)。
例：以常用的立桿橫距為1.05米的外腳手架為例，小橫桿長度=100+300+1050+51+100=1601
（2）小橫桿數量（主節點部位）=外架外圍周長÷外立桿縱距×（外架高度÷立桿步距+1）
（3）小橫數量（非主節點部位）按腳手架施工方案確定的每隔n步架滿鋪腳手板算出需要滿鋪腳手架的層數，再按每層主節點數量的一半計算小橫桿根數。
（4）小橫桿總量=小橫桿總根數×小橫桿長度
4、剪刀撐
（1）規范關於剪刀撐的規定：
高度在24米以下的單、雙排腳手架，均必須在外側立面的兩端各設置一道剪刀撐，並應由底至頂連續設置；
高度在24米以上的雙排腳手架應在外側立面整個長度和高度上連續設置剪刀撐；
剪刀撐的接長宜採用搭接，搭接長度應符合規定
每道剪刀撐寬度不應小於4跨，且不應小於6米，斜桿與地面的傾角宜在45度~60度之間。
（2）長度計算，根據施工方案確定的設置位置和形式及高度進行計算；
5、橫向斜撐
（1）規范關於橫向斜撐的規定：
a 橫向斜撐應同一節內由底至頂層呈之字形連續布置；
b 一字型、開口型雙排腳手架的兩端必須設置橫向斜撐；
c 高度在24米以下的封閉型雙排腳手架可不設置橫向斜撐，高度在24米以上的封閉型腳手架，除拐角應設置橫向斜撐外，中間應每隔6跨設置一道。
（2）橫向斜撐鋼管用量的計算：
a 根據規范要求或外架施工方案確定的需設置橫向斜撐位置和數量;
b 根據已知的步距，立桿橫距可以計算出每根橫向斜撐的長度;
c 再根據腳手架高度計算出橫向斜撐的數量。
6、連牆件鋼管用量計算
（1）規范關於連牆件的規定：
a 定義：連接腳手架與建築物的構件。
b 連牆件布置最大間距
c 一字型、開口型腳手架的兩端必須設置連牆件，連牆件的垂直間距不應大於建築物的層高，並不應大於4m。
（2）連牆件鋼管用量的計算可根據施工方案確定的間距進行計算。（具體內容略）
7、防護欄桿的計算
（1）外牆腳手架外側介於上下兩個縱向水平桿之間的，用於作業層防護作用的縱向水平桿。
（2）防護欄桿的長度同大橫桿（縱向水平桿）的長度。
（3）防護欄桿的根數=腳手架高度÷步距（上下水平軸線間的距離）
（4）防護欄桿的總量=防護欄桿的長度×防護欄桿的根數
8、腳手板底縱向水平桿（縱向水平桿的一種）
（1）定義：設置於竹笆腳手板下方用於支撐竹笆腳手板的縱向水平桿。
（2）規范相關規定：當使用沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板時，縱向水平桿（大橫桿）應作為橫向水平桿的支撐，用直角扣年固定在立桿上；當使用竹笆腳手板時，縱向水平桿應採用直角扣件固定在橫向水平桿上，並應等間距設置，間距不應大於400mm。
（3）腳手板底縱向水平桿的用量計算：長度同縱向水平桿長度，根數應根據施工方案確定需滿鋪腳手板的層數進行計算（計算過程略）
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㈡ 工業管道安裝工程量如何套定額計算

工業管道工程

一、定額項目的套用
（一）、定額概況：
1、本定額適用於新建、擴建項目中廠區范圍內的車間、裝置、站、罐區及其相互之間各種生產用介質輸送管道，廠區第一個連接點以內的生產用(包括生產與生活共用)給水、排水、蒸汽、煤氣輸送管道的安裝工程。其中給水以入口水表井為界；排水以廠區圍牆外第一個污水井為界；蒸汽和煤氣以入口第一個計量表(閥門)為界；鍋爐房、水泵房以牆皮為界。
2、本定額分為九章，共3053個子目。包括管道安裝、管件安裝、閥門安裝、法蘭安裝、板卷管製作與管件製作、管道壓力試驗、吹掃與清洗、無損探傷與焊口熱處理、其他及費用等內容。
（二）、定額使用中應注意的問題：
1、單獨承擔的埋地管道工程，不計取腳手架費用。
2、廠外運距超過1km時，其超過部分的人工和機械乘以系數1.1。 3、車間內整體封閉式地溝管道，其人工和機械乘以系數1.2（管道安裝後蓋板封閉地溝除外）。
4、超低碳不銹鋼管執行不銹鋼管項目，其人工和機械乘以系數1.15，焊條消耗量不變，單價可以換算。
5、高合金鋼管執行合金鋼管項目，其人工和機械乘以系數1.15，焊條消耗量不變，單價可以換算。
6、本定額管道壓力等級的劃分:
低壓：0＜P≤1.6MPa，中壓：1.6 MPa＜P≤10MPa,高壓：10MPa＜P≤42MPa。蒸汽管道P≥9MPa、工作溫度≥500℃時為高壓。
7、本定額的管道壁厚是考慮了壓力等級所涉及到的壁厚范圍綜合取定的。執行定額時，不得調整。
8、直管安裝按設計壓力及介質執行定額，管件、閥門及法蘭按設計公稱壓力及介質執行定額。
9、方型補償器彎頭執行本冊定額第二章相應項目，直管執行本冊定額第一章相應項目。
10、設備本體管道,隨設備帶來的,並已預製成型,其安裝包括在設備安裝定額內；主機與附屬設備之間連接的管道，按材料或半成品進貨的，執行本定額。
11、加熱套管安裝按內、外管分別計算工程量，執行相應定額項目。 12、在管道上安裝的儀表部件，由管道安裝專業負責安裝：
（1）在管道上安裝的儀表一次部件，執行本章管件連接相應定額乘以系數0.7。
（2）儀表的溫度計擴大管製作安裝，執行本章管件連接定額乘以系數1.5，工程量按大口徑計算。
13、減壓閥直徑按高壓側計算。
14、電動閥門安裝包括電動機的安裝。檢查接線工程量應另行計算。 15、各種法蘭閥門安裝，定額中只包括一個墊片和一副法蘭用的螺栓。 16、透鏡墊和螺栓本身價格另計，其中螺栓按實際用量加損耗量計算。 17、閥門、法蘭安裝定額內墊片材質與實際不符時，可按實調整。 18、直接安裝在管道上的儀表流量計執行閥門安裝相應項目乘以系數0.7。 19、中壓螺紋閥門安裝，執行低壓相應定額，人工乘以系數1.2。
20、全加熱套管法蘭安裝，按內套管法蘭徑執行相應定額乘以系數2.0。 21、法蘭安裝以「個」為單位計算時，執行法蘭安裝定額乘以系數0.61，螺栓數量不變。
22、各種法蘭安裝，定額只包括一個墊片和一副法蘭用的螺栓。
23、不銹鋼、有色金屬的焊環活動法蘭安裝，可執行翻邊活動法蘭安裝相應定額，但應將定額中的翻邊短管換為焊環，並另行計算其價值。
24、中壓螺紋法蘭安裝，按低壓螺紋法蘭項目乘以系數1.2。
25、用法蘭連接的管道安裝，管道與法蘭分別計算工程量，執行相應定額。 26、在管道上安裝的節流裝置，已包括了短管裝拆工作內容，執行法蘭安裝相應定額乘以系數0.8。
27、配法蘭的盲板只計算主材費，安裝費已包括在單片法蘭安裝中。 28、焊接盲板（封頭）執行管件連接相應項目乘以系數0.6。 29、中壓平焊法蘭執行低壓平焊法蘭項目乘以系數1.2。 30、煨彎定額按90°考慮，煨180°時，定額乘以系數1.5。
31、電加熱片或電感應預熱中，如施焊後立即進行焊口局部熱處理，則焊前預熱和焊後熱處理定額人工乘以系數0.87。
32、計算X光、γ射線探傷工程量時，按管材的雙壁厚執行相應定額項目。 33、管道焊縫應按照設計要求的檢驗方法和數量進行無損探傷。當設計無規定時，管道焊縫的射線照相檢驗比例應符合規范規定。管口射線片子數量按現場實際拍片張數計算。
34、除木墊式、彈簧式管架外，其他類型管架均執行一般管架定額。 35、木墊式管架不包括木墊重量，但木墊的安裝工料已包括在定額內。 36、彈簧式管架製作，不包括彈簧價格，其價格應另行計算。
37、有色金屬管、非金屬管的管架製作安裝，按一般管架定額乘以系數1.1。 38、採用成型鋼管焊接的異形管架製作安裝，按一般管架定額乘以系數1.3，其中不銹鋼用焊條可作調整。
39、分氣缸、集氣罐和空氣分氣筒的安裝，定額內不包括附件安裝，其附件可執行相應定額。
40、吸水喇叭口及支架製作安裝，不包括與喇叭口連接的吸水直管及法蘭的安裝，若發生時執行相應定額。
（三）、與其他冊的關系：
1.單件重100kg以上的管道支架、管道預制鋼平台的攤銷均執行第五冊《靜置設備與工藝金屬結構製作安裝工程》。
2.管道和安裝支架的噴砂除銹、刷油、絕熱防腐蝕、襯里等執行第十一冊《刷油、防腐蝕、絕熱工程》。
3.地溝和埋地管道的石方及砌築工程執行《福建省建築工程預算定額》（2002版）；土方執行第八冊《給排水、採暖、燃氣工程》。
4.空分裝置冷箱內的管道屬設備本體管道，執行第五冊《靜置設備與工藝金屬結構製作安裝工程》相應項目。
5、生產、生活共用的給水、排水、蒸汽、煤氣輸送管道,執行本定額；民用的各種介質管道執行第八冊《給排水、採暖、燃氣工程》相應項目。

二、工程量的計算

（一）、管道安裝
1、各種管道安裝應根據管道不同的壓力、材質與焊接形式，按設計管道中心長度，以「10m」為計算單位，不扣除閥門及各種管件所佔長度；主材應按定額用量計算。
2、襯里鋼管預制安裝，管件按成品，彎頭兩端按接短管焊法蘭考慮，定額中包括了直管、管件、法蘭安裝全部與拆除工作內容(二次安裝、一次拆除)，以 「10m」為計算單位。
（二）、管件連接
1、各種管件連接均按壓力等級、材質、焊接形式，不分種類，以「10個」為計算單位。
2、管件連接中已綜合考慮了彎頭、三通、異徑管、管帽、管接頭等管口含量的差異，應按設計圖紙用量，執行相應定額。
3、現場加工的各種管道，在主管上挖眼接管三通、摔制異徑管，均應按不
同壓力、材質、規格，以主管徑執行管件連接相應定額，不另計製作費和主材費。
4、挖眼接管三通支線管徑小於主管徑1/2時，不計算管件工程量；在主管上挖眼焊接管接頭、凸台等配件，按配件管徑計算管件工程量。
5、管件用法蘭連接時，執行法蘭安裝相應項目，管件本身安裝不再計算安裝費。
6、全加熱套管的外套管件安裝定額按兩半管件考慮的，包括二道縱縫和兩個環縫。兩半封閉短管可執行兩半彎頭項目。
7、半加熱外套管摔口後焊在內套管上，每個焊口按一個管件計算。外套碳鋼管如焊在不銹鋼管內套管上時，焊口間需加不銹鋼短管襯墊，每處焊口按兩個管件計算，襯墊短管按設計長度計算，如設計無規定時，可按50mm長度計算。
（三）、閥門安裝
各種閥門按不同壓力、連接形式，不分種類以「個」為計量單位。 （四）、法蘭安裝
低、中、高壓管道、管件、法蘭、閥門上的各種法蘭安裝，應按不同壓力、材質、規格和種類，分別以「副」為計量單位。壓力等級按設計圖紙規定執行相應定額。
（五）、板卷管製作與管件製作
1、板卷管製作，按不同材質、規格以「t」為計量單位，主材用量包括規定的損耗量。
2、板卷管件製作，按不同材質、規格、種類以「t」為計量單位，主材用量包括規定的損耗量。
3、成品管材製作管件，按不同材質、規格、種類以「個」為計量單位，主材用量包括規定的損耗量。
4、三通不分同徑或異徑，均按主管徑計算，異徑管不分同心或偏心，按大管徑計算。
（六）、管道壓力試驗、吹掃與清洗
1、管道壓力試驗、吹掃與清洗按不同的壓力、規格，不分材質以「100m」為計量單位。
2、泄漏性試驗適用於輸送劇毒、有毒及可燃介質的管道，按壓力、規格，不分材質以「m」為計量單位。
（七）、無損探傷與焊口熱處理
1、管材表面磁粉探傷和超聲波探傷，不分材質、壁厚以「m」為計量單位。
2、焊縫X光射線、γ射線探傷，按管壁厚不分規格、材質以「張」為計量單位。
3、焊縫超聲波、磁粉及滲透探傷，按規格不分材質、壁厚以「口」為計量單位。
4、焊前預熱和焊後熱處理，按不同材質、規格及施工方法以「口」為計量單位。
5、X射線焊縫無損探傷，區分不同壁厚不同直徑，以膠片「張」為計量單位。拍片張數按設計規定計算的探傷焊縫總長度除以定額取定的膠片有效長度計算。定額取定的膠片有效長度為250mm。若設計無明確規定，預算可參照表1計算，結算時按現場實際拍片張數計算。
6、當管徑φ≤89mm時，其焊縫採用雙壁雙投影法透照；管徑≥φ108mm時，採用雙壁單投影法透照。X射線底片的搭接長度≥25mm。
7、管口焊接含量取定見表2。
8、管道焊口透視拍片的張數=管道等級規定的探傷百分比×焊口數量×張數。
9、管道各級焊縫射線探傷數量，應按設計規定計算，如設計無規定時，按表3規定計算。

㈢ 給排水管道的定額及清單的計算規則是怎樣的

定額及清單的工程量計算規則：

（1）各種管道，均以施工圖所示中心長度，以「m」為計量單位，不扣除閥門，管件（包括減壓器、疏水器、水表、伸縮器等組成安裝）所佔的長度。

（2）鍍鋅鐵皮套管製作以「個」為計量單位，其安裝已包括在管道安裝定額中，不得另行計算 。

（3）管道支架製作安裝，室內管道公稱直徑32㎜以下的安裝工程已包括在內，不得另行計算，公稱直徑32㎜以上的，可另行計算。

（4）各種伸縮器製作安裝，均以「個」為計量單位，方形伸縮器的兩臂，按臂長的兩倍合並在管道長度內計算。

（5）管道消毒、沖洗、壓力試驗，均按管道長度以「m」為計量單位，不扣除閥門、管件所 占的長度。

(3)壓力鋼管製作費怎麼計算擴展閱讀：

管道類型

鍍鋅鐵管

鍍鋅鐵管是目前使用量最多的一種材料，由於鍍鋅鐵管的銹蝕造成水中重金屬含量過高，影響人體健康，許多發達國家和地區的政府部門已開始明令禁止使用鍍鋅鐵管。目前我國正在逐漸淘汰這種類型的管道。

銅管

一種比較傳統但價格比較昂貴的管道材質，耐用而且施工較為方便。在很多進口衛浴產品中，銅管都是首位之選。價格是影響其使用量的最主要原因，另外銅蝕也是一方面的因素。

不銹鋼管

不銹鋼管是一種較為耐用的管道材料。但其價格較高，且施工工藝要求比較高，尤其其材質強度較硬，現場加工非常困難。所以，在裝修工程中被選擇的機率較低。

鋁塑復合管

鋁塑復合管是市面上較為吃香的一種管材，由於其質輕、耐用而且施工方便，其可彎曲性更適合在家裝中使用。其主要缺點是在用作熱水管使用時，由於長期的熱脹冷縮會造成管壁錯位以致造成滲漏。

不銹鋼復合管

不銹鋼復合管與鋁塑復合管在結構上差不多，在一定程度上，性能也比較相近。同樣，由於鋼的強度問題，施工工藝仍然是一個問題。

PVC管

PVC(聚氯乙烯)塑料管是一種現代合成材料管材。但科技界發現，能使PVC變得更為柔軟的化學添加劑酞，對人體內腎、肝、睾丸影響甚大。

會導致癌症、腎損壞，破壞人體功能再造系統，影響發育。一般來說，由於其強度遠遠不能適用於水管的承壓要求，所以極少使用於自來水管。大部分情況下，PVC管適用於電線管道和排污管道。

㈣ 工業管道工程量計算，米數換算吋徑

工業管道工程量計算規則
1、 各種管道安裝工程量，均按設計管道中心線長度，以「延長米」計算，不扣除閥門及各種管件所佔長度；遇彎管時，按兩管交叉的中心線交點計算。方形補償器以其所佔長度按管道安裝工程量計算。
2、 管件包括彎頭、三通、四通、異徑管、管接頭、管上焊接管接頭、管帽、方形補償器彎頭、管道上儀表一次部件，儀表溫度計擴大管製作、安裝等。
3、 管件壓力試驗、吹掃、清洗、脫脂、除銹、刷油、防腐、保溫及其補口等工作，在工程量清單計價時，均包括在管道安裝工程內容中。
4、 在主管上挖眼接管三通和摔制異徑管，均以主管徑按管件安裝工程量計算，不另及製作費及主材費；挖眼接管三通支線管徑小於主管1/2時，不計算管件安裝工程量；在主管上挖眼接管焊接接頭、凸台等配件，按配件管件計算管件工程量。
5、 三通、四通、異徑管均按照大管徑計算。
6、 管件按法蘭連接時按照法蘭安裝，管件本身安裝不再計算。
7、 伴加熱外套管摔口後焊接在內套管上，每處焊口按一個管件計算；外套碳鋼管如焊接在不銹鋼內套管上時，焊口間需加不銹鋼短管襯墊，每處焊口按兩個管件計算。
8、 各種形式補償器（方形補償器除外）儀表流量計均按閥門安裝。
9、 減壓閥直徑按高壓側計算。
10、 電動閥門包括電動機安裝，但電機檢查、接線等電氣安裝工程內容應另行計算。
11、 成副安裝與單片安裝的法蘭宜分別列項。焊接盲板（平蓋封頭）按法蘭安裝列項計算，以「片」為單位計量；法蘭盲板不計算安裝工程量，應與配套法蘭列為一項，以「為」位計算。
12、 不銹鋼、有色金屬材質的焊環活動法蘭按翻邊活動法蘭安裝計算。
13、 板卷管製作工程量按設計圖示製作直管段長度，折算其質量，以「t」為單位計量。板卷管的安裝施工損耗及製作主材損耗量，應考慮在綜合單價之中。
14、 板卷管管件製作應表明種類，如彎頭、三通、異徑管等，工程量按設計圖示數量計算。異徑管按大頭口徑、三通按主管口徑計算，以以「t」為單位計量。管材制蝦體彎、管道機械或中頻煨彎等則以「個」為計量單位。
15、 管架製作、安裝，按設計圖示質量以「Kg」為計量單位；單重超過100 Kg時按工藝金屬結構製作、安裝的支架等處理。
16、 探傷：
(1) 管材表面超聲波探傷應根據項目特徵（規格），以「m」為計量單位，按規范或設計技術要求計算。
(2) 焊縫X光、γ射線探傷應根據項目特徵（底片規格、管壁厚度），以「張」為計量單位，按規范或設計技術要求計算。
如：膠片長為0.3m，搭接長度為0.025*2=0.05m，
X光探傷片張數=焊縫長（m）/（0.3m-0.05m）
(3) 焊縫超聲波、磁粉及滲透探傷，應根據項目特徵（規格），以「口」為計量單位。