怎麼用鋼管製作小火炮

① 艾蘭島長短火炮怎麼做 長短火炮製作攻略-高手進階-安族網

艾蘭島火炮是游戲里威力非常強大的一種武器，分為長短兩種，不少玩家都還不清楚這個武器要怎麼才能製作，下面深空小編給大家介紹一下長短火炮製作攻略。
本期導讀：槍械是熱武器的入門級階段，威力強勁的火炮才是戰爭的主流，在艾蘭島的世界裡，火炮幾乎已經站在了武器的巔峰位置，本期我們就為大家解析如何製作並使用火炮。
艾蘭島中的火炮的定位為火器時代的巔峰之作，主要用於戰爭之中，例如在海戰中，火炮主要安放在船隻的船頭、船尾與側舷，主要打擊目標為敵方帆船的桅桿，一旦將其桅桿打斷，也就等於擊毀了敵方的動力系統，敵人此時就只能幹挨打了。
製作要點
艾蘭島中火炮一共分為兩種，分別是大黃蜂加農炮和大貝蒂加農炮，製作配方如下圖所示：
大黃蜂加農炮：大型鋼管X5+木板X5+鐵釘X5+錘子X1；
大貝蒂加農炮：大型鋼管X10+木板X5+鐵釘X5+錘子X1；
其中大型鋼管由鑄造廠加工獲得，木板由原木經鐵鋸加工獲得，鐵釘由鍛造爐加工獲得，錘子可使用石錘或鐵錘。
大黃蜂加農炮如上圖所示，由於使用的大型鋼管較小，整體炮身外形也相對短小。
一分價錢一分貨，耗材10個大型鋼管的大貝蒂加農炮看起來炮身就是要長一些。
用法淺析
無論是大黃蜂加農炮還是大貝蒂加農炮，他們所使用的都是加農炮彈，其製作配方如下圖所示，需要消耗兩個鐵錠，在鑄造廠製成。

② 槍管為什麼只能用鐵棒鑽出來，不能直接鑄造出來嗎

現代槍械的槍管可不是鐵棒，槍管是由高強度中等合金量的鋼管製造出來的，鐵鑄造也許在明朝可以，當時有種鳥槍叫做“榆木噴”（實際上是一種小型攜帶型火炮）就是用鑄鐵鑄造而成的。那麼，為何槍管不能使用鑄造方式製造呢？這是因為槍械進入到膛線時代和口徑制式化之後，槍管的內部變得很復雜，並且子彈發射葯的能量釋放也成倍的提高（現代子彈的發射葯是採用的硝化棉+硝化甘油雙基發射葯）這就需要槍管有非常高的強度（硬度和韌性），而使用鑄造方式基本上不可能製造出來合格的槍管。

③ 槍管為什麼不能鑄造，而非要用鐵棒鑽的

槍管是槍械的核心零件之一，通常是以耐熱不易變型的金屬管打造而成。當子彈被擊發時，火葯爆炸產生的膨脹氣體推動子彈通過槍管，以高速射出槍外。

槍管用的鐵棒不是普通鐵棒，叫做槍管毛坯。槍坯在鋼鐵廠鑄造成型，再經過機床切削成合金棒後，就可以運送至造槍廠，槍廠根據生產的槍型把合金棒加工成設計的外形，隨後開始鑽孔，此時的合金棒就成為「無縫鋼管」，接著就是造槍的核心技術——拉膛線，最後完成渡漆，一支槍管就此誕生。

製造優質合金槍坯所需材料是很難搞到的，1890年漢陽兵工廠生產的第一批200支漢陽造，所使用的槍坯就是高價從日本進口的；俄羅斯高精度狙擊步槍T5000所使用的槍坯是從美國進口的。（生產T5000的ORSIS步槍公司是民企，所以不在西方國家限制范圍）

槍械進入到膛線時代和口徑制式化之後，槍管的內部變得很復雜，並且子彈發射葯的能量釋放也成倍的提高（現代子彈的發射葯是採用的硝化棉+硝化甘油雙基發射葯），這就需要槍管有非常高的強度（硬度和韌性），而使用鑄造方式基本上不可能製造出來合格的槍管。

槍管製造不能使用常規的鑄造方法，因為常規鑄造方法是使用模具澆灌出來的，而這樣打造出來的槍支在硬度和韌性上是比較差的，所以槍管為了保證質量，必須使用冷鍛的方法進行製造。

冷鍛一般是用鑽頭鑽出來的，這種技術製造的槍管可以承受連續射擊時產生的巨大沖擊力，可以更好的保證射擊的精準度。冷鍛技術對於槍支的安全性和射擊精準度都是一次技術上的巨大進步，也正是如此冷鍛技術被世界各國廣泛應用於槍管的製造中。

目前大部分突擊步槍、輕機槍和手槍的槍管都是由冷鍛機敲打出來的。這個設備外表不起眼，但是技術等級很高，需要有非常好的控制才行，捶打和旋轉要均勻同步，如果錘頭速度不一致，就會將槍管打變形，形不成規則的圓形。

槍管的生產製造流程：槍坯在鋼鐵廠鑄造鍛打成棒材，去除內部的氣孔，然後送到兵工廠進行後續加工。兵工廠收到鋼棒料後切割成段，去除缺陷多的外皮，然後用深孔鑽在鋼棒中心打出通孔。

再使用一根與膛線一樣紋路的鋼質內芯穿過去，然後一頭卡在冷鍛機的卡盤上，由四個黃銅製成的錘頭，在冷鍛機卡頭慢速旋轉下均勻的敲打毛坯，使其拉長。最後槍管還需要打磨拋光內外表面，進行鍍鉻等表面處理，才能達到使用要求。

這樣加工出來的槍管，不僅內壁光潔，尺寸一致，膛線均勻，還具有極高的整體機械強度和表面硬度，適當的表面粗糙度和膛線深度纏距，才能充分起到控制子彈旋轉和射出方向，提高射擊精度的作用。

總之，現代槍械製造貌似簡單，實際上需要完備的大工業基礎去支持，全世界可以製造槍械的國家仍然是少數工業強國，生產廠家也都是有著百年歷史的知名企業，其它國家要想大規模製造性能穩定，質量優良的槍械要經歷漫長的過程，尤為需要我們常說的工匠精神。

④ 火炮用何種鑄造方法

現代火炮身管的製造是一個復雜且精細的過程，涉及多種材料和工藝。身管的主要作用是確保彈丸在一定速度下准確到達指定地點，因此身管是火炮-彈葯系統的重要組成部分。身管內部主要由膛線部分和葯室兩部分構成。根據是否有膛線，火炮可以分為線膛炮和滑膛炮兩種類型。
在製造火炮身管時，首先選擇優質的合金鋼材料，並進行鍛造和熱處理等工序，以提高材料的性能。身管的製造包括自緊前加工、內外徑加工、自緊處理、內膛研磨、葯室加工、膛線加工、外壁精加工、螺絲和溝槽的加工、內部表面處理、完成時的檢查和射擊試驗等多個步驟。為了確保產品質量，每個工序都需要進行嚴格的試驗和檢查。
早期火炮主要採用青銅或鐵等金屬進行鑄造。然而，隨著19世紀後半期轉爐煉鋼法的發明，火炮開始採用大型鑄鋼炮身。不久之後，高強度的合金鋼鑄造身管也被製造出來，用於替代鑄鋼身管。現代火炮身管材料通常採用中碳鎳鉻鉑系合金鋼，有時也會添加少量的釩以改善性能。
身管的製造工藝也有所改進。現代火炮身管通常採用無縫鋼管，並通過內銑膛線的方式添加膛線。此外，內膛還會進行電鍍處理，以提高耐磨性和密封性。這種製造工藝不僅提高了火炮的身管壽命和射擊精度，還確保了發射過程中的安全性。
總結來說，現代火炮身管的製造涉及多種材料和工藝，從材料的選用到製造工序的嚴格控制，每一步都旨在提高火炮的性能和可靠性。