㈠ 如何正確安裝水管
管材切割
為了安裝過程中不必要的浪費行為，安裝人員應量好所需管材的長度進行切割。管材切割採用專用管剪切斷，管剪刀片卡口應調整到與所切割管徑相符，旋轉切斷時應均勻加力，斷管時，斷面應同管軸線垂直，切斷後，斷口整圓截面無毛刺。
管材連接
水管與管件相連採用熱熔方式，熱熔連接最為可靠、操作方便、氣密性好、介面強度高。連接前，應先清除管道及附件上的灰塵及異物。管道連接採用熔接機加熱管材和管件，管材和管件的熱熔深度和時間應符合要求。熱熔焊接時，切勿旋轉。帶絲管件連接時，應纏繞生料帶，確保密封。
管道固定
為了確保水管在日後使用中，不會因為水壓造成的共振，所以所有水管必須使用管卡固定。管卡間距在400—500mm，外徑在25mm以下的管道，轉角及水表處及管道終端的100mm設置管卡。如特殊情況走地槽的水管，砂漿填埋厚度需>100mm。打壓驗收要點
水管安裝結束後，要進行打壓測試，所有安裝完畢後的內絲彎需要安裝悶頭或三角閥確保密封。水管試壓是為了確保水管質量與安裝質量的測試，水管測壓利用打壓泵向管內打入≥0.6Mpa壓力(一些廠家為了體現自身品牌管材的質量，建議管內壓力0.8Mpa。)，測壓時間不低於30分鍾，壓力下降<0.05Mpa。水管安裝時，應橫平豎直，左熱右冷，間距≥30mm。冷熱出水管間距不小於150mm。冷熱水管不可同穿一孔，應分開開孔。給水管與燃氣管平行敷時，距離≥50mm，交叉敷設距離≥10
㈡ 室外給水管道常採用的下管方法和注意事項有哪些
室外給水管道具有單根較長的特點，如給水鑄鐵管一般約在6m左右，而鋼管可根據吊管方案而確定下管的長度，既應避免因管道過長增加下管難度或造成管道變形，又應考慮盡量減少固定焊口的數量。 根據施工場地情況，常用的下管方法有人工下管、機械下管和二角架吊管等方式。 人工下管:多在安裝鑄鐵管時使用，將兩根大繩分別套在靠近兩端點處，兩人共同操作，大繩一頭固定在溝上某處，也可人踩住，另一端兩人同時慢慢松開，使管子滾人溝內，該法又稱壓繩法。嚴禁將管子推入或撬人管溝內。 三角架吊裝法:即將三角支架安裝在溝的上方，三角架下掛倒鏈（斤不落)。該法主要是將溝內管道吊起調整就位用。 機械下管法:即採用吊車等設備將管吊至管溝內。當鋼管連接較長時，可採用兩台吊車同時操作。機械下管可節省人力和時間，在人工下管無法實施時多採用機械吊管。機械下管需有足夠的場地，在吊車臂桿的回轉半徑及起吊的高度范圍內無任何阻擋物(包括建築物、臨時設施、高壓線路等)。 吊車應根據起吊的重量、行走線路、與管溝的距離、管段長度選擇其類型及噸位。
㈢ 高層建築給水排水管道安裝要點有哪些
由於高層建築層數多，建築結構復雜.高樓供水管道內靜水壓力大，要求管材及配件強度高，而且對防雜訊、防震等性能要求高，因此對管道支架、管材介面等要求十分嚴格。
（一）管井內管道安裝
高層建築中的給水排水管道數量多，有生活給水管、消防給水管、污水排水管、通氣管、熱水管、回水管和中水管道等。這些管道的立管.多採用管井內敷設，多依靠托架、支架、管卡等豎向固定在管井內，並且每層與支管或橫管相接。
管井內管道安裝，一般按從下而上的順序進行，立管上分支管（甩口）的標高、方向應准確，以保證支管的連接。各種管道的安裝按先粗後細，小口徑讓大口徑，壓力管讓重力管的順序進行。
高層建築層數多，管道安裝工作量大，為加快施工進度，可採用預制加工、現場裝配形式進行。管道預制加工前，必須現場實測實際安裝尺寸，繪制管道加工圖.再進行預制加工。通常可在標准層先安裝一個樣板間，並以此作為配管預制、安裝施工的標准。
（二）給水系統安裝
高層建築通常需要設置水池、水泵、氣壓罐等設備。
高層建築給水用管材一般干管、立管管徑DN≤100mm時採用鍍鋅鋼管螺紋連接;DN>1OOmm,可採用無縫鋼管法蘭連接。支管可採用給水塑料管或銅管。
安裝立管時.每層均應設管道支架。安裝牢固可靠，防止因管道下沉而脫位漏水。
（三）排水系統安裝
高層建築排水立管長.水流速度快.因此要求管道安裝牢固，防止因管道位移和下沉造成漏水等事故。
1.排水鑄鐵管安裝。排水立管設在管井內，應設置牢固的支架、托架.使壓力容器上部管道的重量通過支架、托架傳給牆體。立管與出戶管連接底部應設混凝土支墩，防止立管下沉。
排水管道介面應按設計要求選用.對於超尚層建築或地震設防在八度以上的地儀.排水立管高度超過50m時，應選月J柔性抗震排水鑄鐵管介面.其形式可查有關安裝圖集。
2.硬聚氯乙烯排水管安裝。硬聚氯乙烯塑料管用於高層建築排水系統.應解決以下技術問題:
（1）管道支架。由於立管高度大，每層應設一個牢固的固定支架和兩個滑動支架。
（2）立管消能。由於塑料勞內壁光滑.水流速度快。為減少立管內水流沖擊力，保護衛生器具的水封，應採用消能裝置。
（3）管件的選用。一般硬聚氯乙烯管件耐壓能力低於管材，所以在高層建築排水系統中，以採用玻璃鋼管增強復合管件為宜。