鋼管扣件多少作為一個批次送檢

A. 腳手架進場抽檢報告的抽樣基數一般為多少

腳手架進場抽檢報告的抽樣基數一般為多少
《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》 JGJ 130-20118.1 .4 扣件進入施工現場應檢查產品合格證，並應進行抽樣復試，技術性能應符合現行國家標准《鋼管腳手架扣件》的規定。鋼管扣件技術指標參照《鋼管腳手架扣件》GB15831-2006I、鋼管應按批抽檢。
新鋼管每批數量由同一牌號、同一規格的鋼管組成。
低壓流體輸送用焊接鋼管每批數量不超過750根，直縫電焊鋼管每批數量不超過400根。2、舊鋼管每批數量不超過40噸，40一l00噸為二批，100噸以上，每100噸增加一批。3、新舊鋼管混雜按舊鋼管處理。4、每批鋼管抽取一組試件(每組四根，每根鋼管去掉端部lOcm後再截取40cm長一段，共四段為一組試件見表一)，新鋼管不檢測銹蝕深度。
鋼管、扣件不合格的加固方案
根據檢測數據能達到的抗滑力,調整間距重驗算一遍. 關於鋼管扣件檢測報告數據存在不合格項的處理方案浙江工正建設監理咨詢有限公司：我項目部送檢鋼管腳手架扣件檢測報告反映，送檢的旋轉扣件和對接扣件全部各項性能均合格；直角扣件中抗破壞和扭轉剛度全數合格，抗滑當P=7KN時，全數合格，當抗滑P=10KN時，8個扣件中5個合格，3個不合格，其中的最大位移0.58略大於允許值0.5。針對檢測結果，我項目部擬對局部立桿間距稍大的部位進行調整，同時對抗滑進行重新驗算。
方案中原抗滑移力按浙江省《建築施工扣件式鋼管模板支架技術規程》DB33/1035-2006表5.1.8計取2x8=16KN，考慮折扣乘以系數0.8，計算雙扣件抗滑承載力為16x0.8=12.8KN。
現根據檢測數據單扣件P=7KN時全數合格的結果，考慮折扣乘以系數0.8後取雙扣件抗滑承載力為7x2x0.8=11.2KN進行驗算。各板厚和調整後方案立桿間距情況及重新驗算結果如下：位置板厚計算立桿間距雙扣件抗滑承載力驗算結果無梁板及其它高度小於4米區域（施工荷載1KN/㎡）≤150厚板1mX1mR=9.95KN11.2KN符合要求≤200厚板0.9mX0.9mR=9.37KN11.2KN符合要求230厚無梁板0.85mX0.85mR=9.26KN11.2KN符合要求≤250厚板0.85mX0.85mR=9.74KN11.2KN符合要求400厚（350）無梁板0.7mX0.7mR=8.81KN11.2KN符合要求柱帽800厚0.55mX055mR=9.78KN11.2KN符合要求地下一層主樓區域等高度大於4米區域（施工荷載2.5KN/㎡）180厚0.9mX09mR=10.821KN11.2KN符合要求200厚0.85mX0.85mR=10.132KN11.2KN符合要求≤230厚0.85mX0.85mR=10.849KN11.2KN符合要求≤250厚0.8mX0.8mR=10.092KN11.2KN符合要求≤400厚0.7mX0.7mR=10.197KN11.2KN符合要求根據驗算結果可以得出，根據檢測報告調整後的雙扣件抗滑能力滿足調整間距後的現方案扣件抗滑力要求。特此報告，請予復核。附各板計算報審表。
建築施工的安全資料有哪些
1、第一章 安全管理保證項目：1.1安全生產責任制1.2 目標管理1.3施工組織設計1.4 分部(分項)工程安全技術交底1.5 安全檢查1.6安全教育一般項目：1.7 班前安全活動1.8 特種作業持證上崗1.9 工傷事故處理1.10 安全標志2、第二章 文明施工3、第三章 落地式外腳手架4、第四章 懸挑式腳手架5、第五章 門型腳手架6、第六章 掛腳手架7、第七章 吊籃腳手架8、第八章 附著式升降腳手架9、第九章 基坑支護10、第十章 模板工程11、第十一章 「三寶」「四口」12、第十二章 施工用電13、第十三章 物料提升機(龍門架、井字架)14、第十四章 外用電梯(人貨兩用電梯)15、第十五章 塔吊16、第十六章 起重吊裝17、第十七章 施工機具(1)鋼管扣件多少作為一個批次送檢擴展閱讀：保證施工安全的必要性：實踐證明，凡是建立、健全了安全生產責任制的企業，各級領導重視安全生產、勞動保護工作，切實貫徹執行黨的安全生產、勞動保護方針、政策和國家的安全生產、勞動保護法規，在認真負責地組織生產的同時，積極採取措施，改善勞動條件，工傷事故和職業性疾病就會減少。反之，就會職責不清，相互推諉，而使安全生產、勞動保護工作無人負責，無法進行，工傷事故與職業病就會不斷發生。
施工中腳手架要做哪些資料以扣件式鋼管腳手架（有懸挑）為例：重點文件：1、腳手架專項方案（必須有規范、計算書、霹雷等） 2、鋼管，扣減檢測報告 3、專家論證（如工程屬於『建質[2009]87號』《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》范圍內的需要此論證具體查閱『建質[2009]87號』）施工階段文件：1、腳手架驗收記錄 2、檢查記錄（日常） 3、扣件、鋼管、型鋼、預埋件（如果預埋件是自己做的需要原材料合格證）型號合格證（每批次）

B. 腳手架進場抽檢報告的抽樣基數一般為多少

《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》 JGJ 130-2011
8.1 .4 扣件進入施工現場應檢查產品合格證，並專應進行抽樣復試，技術性屬能應符合現行國家標准《鋼管腳手架扣件》的規定。

鋼管扣件技術指標參照《鋼管腳手架扣件》GB15831-2006

I、鋼管應按批抽檢。新鋼管每批數量由同一牌號、同一規格的鋼管組成。低壓流體輸送用焊接鋼管每批數量不超過750根，直縫電焊鋼管每批數量不超過400根。

2、舊鋼管每批數量不超過40噸，40一l00噸為二批，100噸以上，每100噸增加一批。

3、新舊鋼管混雜按舊鋼管處理。

4、每批鋼管抽取一組試件(每組四根，每根鋼管去掉端部lOcm後再截取40cm長一段，共四段為一組試件見表一)，新鋼管不檢測銹蝕深度。

C. 鋼管扣件送檢有哪些要注意的地方

A.針對10層以下的建設要求鋼管扣件送檢扣件數量為32套扣件，其中直角扣件為內16套，容旋轉扣件為8套， 對接扣件為8套；

B.針對11-19層以下的建設要求鋼管扣件送檢數量為52套，其中直角扣件26套，旋轉扣件13套，對接扣件 13套；

C.針對20層以上建設要求送檢總數量為80套，其中直角扣件40套，旋轉扣件20套，對接扣件20套；

根據以上的統計表明，不同高度的建設，鋼管扣件送檢數量不同，很明白的可以看出，三種扣件送檢數 量的配比為2:1:1，可想而知，直角扣件在建設當 中使用數量最多。那麼要想檢測過關，選用的樣品件一定 要保證質量。

D. 鋼管扣件是否要送檢

鋼管扣件需要送檢。

鋼管扣件屬於隨機抽檢，即每批鋼管扣件中抽取八個，並截取100mm進行送去檢測，直角扣件每批送十六個，旋轉扣每批送取十個。

這是為了加強現場管理。杜絕不合格產品進人現場，否則在腳手架工程中會造成隱患和事故。對鋼管、扣件、可調托撐可通過檢測手段來保證產品合格，即：在進入施工現場後第一次使用前，由施工總承包單位負責，對鋼管、扣件、可調托撐進行復試。

管材檢測項目有：密度、熔體質量流動速率、靜液壓、環剛度、扁平、環柔度、熱穩定性、揮發分含量、水分含量、炭黑含量、炭黑分散、顏料分散、耐氣體組分等等。

(4)鋼管扣件多少作為一個批次送檢擴展閱讀：

1、檢測項目

密度、熔體質量流動速率、熱穩定性、揮發分含量、水分含量、炭黑含量、炭黑分散、顏料分散、耐氣體組分、耐快速裂紋擴展、耐慢速裂紋增長、靜液壓強度、斷裂伸長率、縱向回縮率、環剛度、沖擊性能、環柔性、烘箱試驗、蠕變比率、靜液壓試驗、落錘沖擊、衛生性能、耐環境應力開裂檢測、氧化誘導時間檢測、維卡軟化溫度檢測、成分分析、成分含量檢測等。

2、檢測標准

GB/T15819-2006澆灌用聚乙烯（PE）管材由拔出式管件惹起情況應力開裂敏理性的實驗要領和技能請求；GB/T5836.1-2006修建排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材；GB/T5836.2-2006修建排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件；GB/T10002.1-2006給水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材；

GB/T20201-2006澆灌用聚乙烯（PE）壓力管機器毗連管件；GB/T20207.1-2006丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）壓力管道體系第1部門：管材；GB/T20207.2-2006丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）壓力管道體系第1部門：管件。

3、檢測重要性

管材現在已經廣泛應用到人們生活的方方面面，不合格管材直接影響人們的生活質量以及身體健康。今年年初，有媒體曝光個別企業使用回收廢料生產飲用水輸配水管材管件問題，社會影響惡劣。

參考資料來源：網路-管材檢測

E. 腳手架鋼管送檢批次和數量是多少出自哪個規定

鋼管、扣件檢驗檢測取樣規則如下：鋼管取樣，每批隨即抽取8根鋼管，並截成100㎜長度送檢。扣件取樣，直角扣件每批隨機抽取16個，旋轉扣件每批隨機抽取10個，對接扣件每批隨機抽取10個。

房屋建築工程按照建築面積計算，每5000㎡抽取一個批次（不足5000㎡按一個批次計算）；市政基礎設施工程按照工程造價每500萬元抽取一個批次（不足500萬元按一個批次計算）。

產品材質應符合現行國家標准GB 700—88《碳素結構鋼》中Q235-A 鋼的規定

管材檢測項目有：密度、熔體質量流動速率、靜液壓、環剛度、扁平、環柔度、熱穩定性、揮發分含量、水分含量、炭黑含量、炭黑分散、顏料分散、耐氣體組分、耐快速裂紋擴展成分分析、成分含量檢測等。

管材就是用於做管件的材料，管材的好壞直接決定了管件的質量。熱點管材檢測產品有：包括：PPR管，PVC管，UPVC管，銅管，鋼管，纖維管，復合管，鍍鋅管，軟管，異徑管，供給水管等。

(5)鋼管扣件多少作為一個批次送檢擴展閱讀：

腳手架鋼管扣件需要進行抗滑性能試驗、抗破壞性能試驗、抗拉性能試驗、抗壓性能試驗幾項。直角扣件的抗滑性能檢測的性能要求要達到P=7.0 kN時，Δ1≤7.0 mm;P=10.0 kN時，Δ2≤0. 5 mm;旋轉扣件抗滑性能檢測的性能要求要達到P=7.0 kN時，Δ1≤7.0 mm;P=10.0 kN時，Δ2≤0. 5 mm。

直角扣件的抗破壞性能檢測的要求在P=25.0 kN時，各部位則不會有破壞;旋轉扣件抗破壞性能檢測的要求在P=17.0 kN時，各部位則不會有破壞。直角扣件的扭轉剛度的性能要求在力矩為900 N·m時，θ≤4°。

對接扣件的抗拉性能性能要求要在抗拉P=4.0 kN時，Δ≤2. 0 mm ，才能算是合格、安全。扣件底座的抗壓性能則是P=50.0 kN的時候，各部位則不會發生破壞情況。並且腳手架扣件不允許在主要部位上有縮松的情況，不允許有裂紋，蓋板和座的張開距要大於49(52)mm才可以。

不同類型的工程施工選用不同用途的腳手架。橋梁支撐架使用碗扣腳手架的居多，也有使用門式腳手架的。主體結構施工落地腳手架使用扣件腳手架的居多，腳手架立桿的縱距一般為1.2~1.8m；橫距一般為0.9~1.5m。

腳手架與一般結構相比，其工作條件具有以下特點：

1、所受荷載變異性較大；

2、扣件連接節點屬於半剛性，且節點剛性大小與扣件質量、安裝質量有關，節點性能 存在較大變異；

3、腳手架結構、構件存在初始缺陷，如桿件的初彎曲、銹蝕，搭設尺寸誤差、受荷偏心 等均較大；

4、與牆的連接點，對腳手架的約束性變異較大。 對以上問題的研究缺乏系統積累和統計資料，不具備獨立進行概率分析的條件，故對結構抗力乘以小於1的調整系數其值系通過與以往採用的安全系數進行校準確定。

因此，本規范採用的設計方法在實質上是屬於半概率、半經驗的。腳手架滿足本規范規定的構造要求是設計計算的基本條件。