無縫鋼管分熱軋和冷軋(撥)無縫鋼管兩類。
熱軋鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。
冷軋(撥)無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大於
32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm，壁厚小於0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管:是用10、20、30、35、45#等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱處理狀態交貨。
❷ 精拔管和冷拔管 精密管 冷扎管，熱扎管的區別
這幾種鋼管是有很大區別的。
「精拔管」，可以說是精密冷拔管，尺專寸精度高，可以用屬鏈條拔機也可以用液壓拔機，但是前題是一定要保證尺寸精度。
「冷拔管」，主要是鏈條拔機
拔制出來的鋼管，尺寸精度比熱軋管高。
「冷軋管」，尺寸精度比熱軋比冷拔都高，有兩輥冷軋和三輥冷軋，其中三輥冷軋尺寸精度最高。
「熱軋管」，的尺寸精度最差，一般用於機械結構和流體輸送，對尺寸要求不是太高的地方。
如果把他們幾個，安尺寸精度排一下名次如下:
熱軋-冷拔-精拔-冷軋-精軋
(尺寸精度從粗一精)
目前隨著工業發展的需要，鋼管尺寸精度要求越來越高。
❸ 精密鋼管是什麼鋼管有什麼不同嗎
精密冷拔無縫鋼管是無縫鋼管的一種,你說的無縫鋼管應該是普通無縫鋼管.
精密冷拔無縫鋼管的特點是尺寸精度高,表面光潔度高.主要用動氣動元件,液壓元件等.
普通無縫管主要是指一般結構用管和流體輸送用管鍋爐管等.
如果還有不懂的地方,可以去我的博客看看.
❹ 精密鋼管和無縫鋼管的區別
普通鋼管一般使用於對鋼管精度及耐壓無特別要求的機械或系統，液壓鋼管一般需要使用精度較高、耐高壓的無縫鋼管。
目前，液壓系統中使用的鋼管主要為不銹鋼無縫管、普通無縫鋼管、GB/T3639高精密液壓鋼管，不銹鋼無縫管雖然有著優越的機械性能，但由於價格昂貴，精度低，未能得到普遍使用。而普通無縫鋼管雖然使用普遍，但其機械性能較差，精度較低，使用之前通常要經過一系列的焊接、試裝、酸洗、鹼洗、水洗、長時間串油、試漏，工序復雜、費時、費材不可靠，且始終未能徹底清除管內殘留物，成為整個液壓系統隨時發生故障的一大隱患。椐統計，液壓系統中有70%的故障就是這一原因造成的。
提示：液壓系統中使用普通無縫鋼管的復雜工序無形中成為一種高投入、高耗費工作，從而使企業大大增加成本。
相對於以上兩種鋼管而言，GB/T3639系列高精度精密光亮無縫鋼管是液壓系統的專用管。有著以下六大優點：
※ 鋼管內外壁無氧化層，可直接裝於液壓系統使用
※ 承受高壓無泄漏，抗沖擊
※ 高精度
※ 高光潔度
※ 冷彎不變形
※ 擴口、壓扁無裂縫
比較：
使用普通鋼管的工序：
※ 焊接：產生焊渣、氧化層、還有可能泄漏
※ 酸洗：耗材、耗時、耗工且危險
※ 鹼洗：耗材、耗時、耗工
※ 水洗：浪費資源
※ 長時間串油：耗電、耗油、耗時、耗工
※ 試漏：要補焊
結論：整個工序復雜，工時長