㈠ 鋼管的正常損耗是百分之幾
《水利水電設備安裝工程概算定額》裡面應該有規定。
現在設計單位作概算或施工單位投標報價時應按定額規定計入損耗量。
直管損耗一般在3%左右，彎管在6%左右，漸變管一般在10%左右
㈡ 鋼管租賃包損耗是什麼意思
鋼管租賃包損耗應該是指在與鋼管供應商簽訂租賃合同時註明需要包含損耗的材料，鋼管材料等在運輸使用途中，會有一定的損耗，需要提前計算好損耗會消耗多少材料，計算在成本里，而鋼管租賃包損耗就應該是把這些損耗包含在內，比如運輸時會損耗掉10根鋼管，那就多發10根鋼管。
鋼管，通俗來講就是鋼製作的管材。按截面形狀分為圓形、方形、矩形和異形鋼管;按材質分為碳素結構鋼鋼管、低合金結構鋼鋼管、合金鋼鋼管和復合鋼管;按用途分為輸送管道用、工程結構用、熱工設備用、石油化工工業用、機械製造用、地質鑽探用、高壓設備用鋼管等;按生產工藝分為無縫鋼管和焊接鋼管，其中無縫鋼管又分熱軋和冷軋(拔)兩種，焊接鋼管又分直縫焊接鋼管和螺旋縫焊接鋼管。
㈢ 螺旋鋼管製造損耗率多少
螺旋鋼管在製造過程中，損耗率通常在4%到5%之間。這一數據反映了在生產過程中原材料的合理利用情況。具體而言，這個損耗率意味著在生產每噸螺旋鋼管時，大約會有4%到5%的原材料會被浪費掉。這種損耗是不可避免的，因為它涉及到切割、彎曲和其他製造步驟中的材料損耗。
螺旋鋼管製造中的損耗率受多種因素影響，包括製造工藝的技術水平、設備的精度以及操作人員的經驗。在先進的製造環境中，通過優化工藝流程和提高設備精度，可以將損耗率控制在較低水平。此外，操作人員的經驗和技術熟練程度也對減少損耗有重要影響。
在螺旋鋼管製造過程中，通過改進工藝流程，提高設備精度和培訓操作人員，可以有效降低損耗率。這不僅有助於節約成本，還能提高資源利用效率，對企業的可持續發展具有重要意義。
值得注意的是，雖然損耗率在4%到5%之間是合理的，但企業仍需持續努力，通過技術創新和管理優化，進一步降低損耗率，以實現更高的經濟效益和環保目標。
在實際生產中，螺旋鋼管製造過程中的損耗率還受到原材料質量的影響。優質的原材料可以減少在加工過程中的損耗。因此，選擇高質量的原材料也是降低損耗率的一個重要方面。
綜上所述，螺旋鋼管製造中的損耗率在4%到5%之間是一個較為合理的范圍，但通過不斷的技術創新和管理優化，企業可以進一步降低這一比率，實現更高的經濟效益和可持續發展目標。
㈣ 影響蒸汽管道管損的幾個主要因素
1、跑冒滴漏
管道的跑冒滴漏是造成管損增加的最直觀的原因，但同時也是對管損影響最小的一個方面。通常跑冒滴漏一般指管道上的砂眼、裂紋、墊子松動等因素造成的漏汽，有時疏水閥門開度過大或失靈也被認為是屬於跑冒滴漏的范疇。跑冒滴漏的特點是比較明顯，容易發現，但跑冒滴漏的損耗量卻很小，因為蒸汽從砂眼等漏出後，壓力從工作壓力（0.8Mpa左右）驟降至幾乎為零，表面上看霧汽騰騰，但泄漏量通常最多不過幾十公斤每小時的水平，即使一個供熱管網同時存在十個這樣的砂眼。所以管損較大時跑冒滴漏通常不是我們首先要想到的原因，它應被納入日常精細化管理的工作內容。
2、突發事故
突然發生的補償器爆裂等事故可瞬間造成管損增大，但同時這種情況只是短時間的，如此大的事故會得到迅速處理，不會對管損有持續性影響。
3、停止供熱的用戶分支閥門關不嚴
熱用戶停止用熱後，如果該用戶位於主管道上的分支閥門關不嚴，就會發生較大管損。但這種管損有一個特性是持續時間不會太長，因為蒸汽變為凝水後會在幾天後將閥門以後的管道及用戶用熱設備（汽包、換熱器等）充滿，以後該管段將不會再產生新的管損。
這種管損是很容易避免的，在用戶停止用熱後先要將分支閥門徹底關嚴，其次不要立即停掉計量表上的電源，如果三、五天之後分支管道溫度仍然較高，且有壓力則說明閥門關不嚴，應採取相應補救措施。
4、管道保溫
管道保溫效果直接影響管損大小，使用不合格的保溫材料，保溫層厚度不達標，或未按工藝要求施工都將造成管道冷凝水增加，從而使管損增加。
架空管道一般採用硅酸鋁針刺氈作為保溫材料，其效果要比傳統的岩棉保溫好。外層一般採用玻璃絲布刷玻璃鋼漆，初期保溫效果較好，但兩年以後會有不同程度的風化，在表面形成微孔及裂縫，下雨或下雪時雨水進入保溫層後使保溫層保溫效果降低，就如同人穿了濕棉襖。所以建議架空管道保溫外層採用彩鋼瓦。
直埋管道的保溫一定要注意硅酸鈣瓦的錯層和反射層，防止蒸汽在內工作管與外套管間形成對流，這樣即降低了保溫效果，又增加了外套管溫度，加速外套管腐蝕降低了外套管使用壽命。
5、直埋管的土壤條件
乾燥的土壤其實具有較好的保溫效果，如果因自然地勢，降雨等因素使直埋管道周圍的土壤濕度增加或完全浸在水中，土壤的保溫能力隨之下降。在土壤完全浸在水中的情況下，水在管道周圍會因管道散熱形成微弱對流，熱水向上形成蒸汽散失在空氣中，不斷有新的冷凝水前來補充，造成工作管中蒸汽熱量大量散失，甚至形成凝結水。這種
因素造成的管損在一般管網中可造成2%左右的管損。
6、管溝敷設的管道溝內突然進水浸泡管道
由於自來水管破裂、暴雨等造成的管溝進水，不但會造成管損的劇烈增加而且有可能引發安全事故，造成嚴重後果。在這種情況下管道完全變成了一個散熱器，管道內的蒸汽迅速冷凝形成凝結水，當凝結水完全充滿管道後，後續蒸汽推動管內冷凝水形成水沖擊，極易造成事故。根據經驗完全浸在水中的DN300蒸汽管道每一百米造成的管損可達10T/h。
7、計量裝置故障
計量裝置發生故障不計量或熱用戶操縱計量裝置偷汽，將造成蒸汽管網管損大量增加，另外採用旋翼式機械流量計及設定補償參數的渦街流量計都會因計量不準造成較大管損。
8、蒸汽的流速
對於同一段管道在相同工況條件下其散熱量為定值，通過該段管道的介質流速越快，在單位時間內通過的介質總量就越多，其管損率就越低，舉個例子說，某段管道的運行介質為飽合蒸汽，在正常工況下管損量為1噸/小時，那麼每小時通過50噸蒸汽的管損率為2%，如果每小時通過100噸蒸汽，其管損率則降為1%（本例不適用於過熱蒸汽）。決定某段管道內介質流速的兩個主要因素為流量和管徑，流速與流量成正比，與管徑成反比。這就是說在確定某段新管道的管徑時應充分考慮下游用戶的用量，盲目求大會導致不必要的熱量散失，增加管損。
9、直埋管道外套鋼管的焊接質量
如果供熱企業不注重外套鋼管的焊接質量，致使外套鋼管焊接存在砂眼、漏焊等情況，土壤中的水分會進入保溫層，降低了保溫效果，同時導致外套管腐蝕加速。