鋼管接頭液壓怎麼安裝

A. 液壓鋼管的布管設計

長本液壓鋼管管路的正確布置
液壓鋼管安裝是液壓設備安裝的一項主要工程。管道安裝質量的好壞是關繫到液壓系統工作性能是否正常的關鍵之一。
1、布管設計和配管時都應先根據液壓原理圖，對所需連接的組件、液壓元件、管接頭、法蘭作一個通盤的考慮。
2、管道的敷設排列和走向應整齊一致，層次分明。盡量採用水平或垂直布管，水平管道的不平行度應≤2/1000；垂直管道的不垂直度應≤2/400。用水平儀檢測。
3、平行或交*的管系之間，應有10mm以上的空隙。
4、管道的配置必須使管道、液壓閥和其它元件裝卸、維修方便。系統中任何一段管道或元件應盡量能自由拆裝而不影響其它元件。
5、配長本液壓鋼管時必須使管道有一定的剛性和抗振動能力。應適當配置管道支架和管夾。彎曲的管子應在起彎點附近設支架或管夾。管道不得與支架或管夾直接焊接。
6、管道的重量不應由閥、泵及其它液壓元件和輔件承受；也不應由管道支承較重的元件重量。
7、較長的管道必須考慮有效措施以防止溫度變化使管子伸縮而引起的應力。
8、使用的管道材質必須有明確的原始依據材料，對於材質不明的管子不允許使用。
9、液壓系統管子直徑在50mm以下的可用砂輪切割機切割。直徑50mm以上的管子一般應採用機械加工方法切割。如用氣割，則必須用機械加工方法車去因氣割形成的組織變化部分，同時可車出焊接坡口。除回油管外，壓力由管道不允許用滾輪式擠壓切割器切割。管子切割表面必須平整，去除毛刺、氧化皮、熔渣等。切口表面與管子軸線應垂直。
10、一條管路由多段管段與配套件組成時應依次逐段接管，完成一段，組裝後，再配置其後一段，以避免一次焊完產生累積誤差。
11、為了減少局部壓力損失，管道各段應避免斷面的局部急劇擴大或縮小以及急劇彎曲。
12、與管接頭或法蘭連接的管子必須是一段直管，即這段管子的軸心線應與管接頭、法蘭的軸心是平行、重合。此直線段長度要大於或等於2倍管徑。
13、外徑小於30mm的管子可採用冷彎法。管子外徑在30～50mm時可採用冷彎或熱彎法。管子外徑大於50mm時，一般採用熱彎法。
14、焊接液壓管道的焊工應持有有效的高壓管道焊接合格證。
15、焊接工藝的選擇：乙炔氣焊主要用於一般碳鋼管壁厚度小於等於2mm的管子。電弧焊主要用於碳鋼管壁厚大於2mm的管子。管子的焊接最好用氬弧焊。對壁厚大於5mm的管子應採用氬弧焊打底，電弧焊填充。必要的場合應採用管孔內充保護氣體方法焊接。
16、焊條、焊劑應與所焊管材相匹配，其牌號必須有明確的依據資料，有產品合格證，且在有效使用期內。焊條、焊劑在使用前應按其產品說明書規定烘乾，並在使用過程中保持乾燥，在當天使用。焊條葯皮應無脫落和顯著裂紋。
17、長本液壓鋼管焊接都應採用對接焊。焊接前應將坡口及其附近寬10～20mm處表面臟物、油跡、水份和銹斑等清除干凈。
18、管道與法蘭的焊接應採用對接焊法蘭，不可採用插入式法蘭。
19、管道與管接頭的焊接應採用對接焊，不可採用插入式的形式。
20、管道與管道的焊接應採用對接焊，不允許用插入式的焊接形式。
21、液壓管道採用對接焊時，焊縫內壁必須比管道高出0.3～0.5mm。不允許出現凹入內壁的現象。在焊完後，再用銼或手提砂輪把內壁中高出的焊縫修平。去除焊渣、毛刺，達到光潔程度。
22、對接焊焊縫的截面應與管子中心線垂直。
23、焊縫截面不允許在轉角處，也應避免在管道的兩個彎管之間。
24、在焊接配管時，必須先按安裝位置點焊定位，再拆下來焊接，焊後再組裝上整形。
25、在焊接全過程中，應防止風、雨、雪的侵襲。管道焊接後，對壁厚小於等於5mm的焊縫，應在室溫下自然冷卻，不得用強風或淋水強迫冷卻。
26、焊縫應焊透，外表應均勻平整。壓力管道的焊縫應抽樣探傷檢查。
27、管道配管焊接以後，所有管道都應按所處位置預安裝一次。將各液壓元件、閥塊、閥架、泵站連接起來。各介面應自然貼和、對中，不能強扭連接。當松開管接頭或法蘭螺釘時，相對結合面中心線不許有較大的錯位、離縫或蹺角。如發生此種情況可用火烤整形消除。（廣州長本）
28、可以在全部配管完畢後將管夾與機架焊牢，也可以按需求交*進行。
29、管道在配管、焊接、預安裝後，再次拆開進行酸洗磷化處理。經酸洗磷化後的管道，向管道內通入熱空氣進行快速乾燥。乾燥後，如在幾日就復裝成系統、管內通入長本液壓鋼管油，一般可不作防銹處理，但應妥善保管。如須長期擱置，需要塗防銹塗料，則必須在磷化處理48小時後才能塗裝。應注意，防銹塗料必須能與以後管道清洗時的清洗液或使用的液壓油相容。
30、管道在酸洗、磷化、乾燥後再次安裝起來以前，需對每一根管道內壁先進行一次預清洗。預清洗完畢後應盡早復裝成系統，進行系統的整體循環凈化處理，直至達到系統設計要求的清潔度等級。
31、軟管的應用只限於以下場合：
――――設備可動元件之間
――――便於替換件的更換處
――――抑制機械振動或雜訊的傳遞處
32、軟管的安裝一定要注意不要使軟管和接頭造成附加的受力、扭曲、急劇彎曲、磨擦等不良工況。
33、軟管在裝入系統前，也應將內腔及接頭清洗干凈。

B. 卡套式管接頭安裝需要注意哪些

大家一看到卡套式接頭這個名字的時候，都會很疑惑這個是什麼東西，但是大家一看到圖片的時候就知道這個是什麼東西了，其實這個卡套式接頭的應用范圍相當的廣泛，可以使用在油、水，這些流質，還有氣體也行，無論是腐蝕性質的，還是非腐蝕性質的物質都可以使用到卡套式接頭，既然是接頭，自然就是起連接作用了。下面我們來看一下怎麼安裝卡套式接頭吧。

一、卡套式接頭安裝方法：

1，鋸下合適長度的無縫鋼管，去除埠處毛刺。管子端面要與軸線垂直，角度公差不大於0.5°。如果管子需要折彎，則從管子端面至彎曲部位的直線段長度不能少於三倍螺母長度。

2，把螺母和卡套套在無縫鋼管上。注意螺母和卡套的方向，不要裝反了。

3，在預裝配接頭體螺紋和卡套上塗上潤滑油，把管子插入接頭體，(管子一定要插到底)用手旋緊螺母。

4，擰緊螺母直至卡套卡住管子，這個轉折點可以通過擰緊力矩的增加感覺到(壓力點)。

5，達到壓力點後，再將壓緊螺母擰緊1/2圈。

6，將預裝配接頭體拆下，檢查卡套刃邊的嵌入情況，可見的突起帶必須填滿卡套端面的空間。卡套可以稍旋轉，但不能軸向推移。

7，最終安裝，將實際安裝中的接頭體的螺紋塗上潤滑油、壓緊螺母與之配合擰至可感覺到的擰緊力增加為止.接著再擰緊1/2圈安裝完畢。

二、卡套接頭安裝須知：

卡套接頭在安裝時需將與卡套接頭連接的接管介面處內外都處理干凈，接管口處一定要打磨平整，表面不能有毛刺和凹凸面。而且接管與卡套接頭嵌入部位不應有彎曲現象，不然會導致卡套接頭與鋼管的連接處有泄漏的現象。連接的卡套接頭兩端的鋼管最好採用統一材質的管子，可有效防止泄漏。

鋼管嵌入卡套接頭體以後，開始緊固卡套力度的力度也不宜過大，應循序漸進的將卡套擰止螺紋尾部或2/3處，在有扳手將卡套緊固一下即可。

總結：以上就是關於如何安裝卡套接頭以及卡套接頭安裝需要知道那些地方，第一次不會安裝的話，慢慢來，總會成功的。還有工程師喜歡使用卡套接頭是因為它十分的牢固，還有就是卡套接頭的密封性能比較好。一般卡套接頭都會使用在煉油、輕工、國防等等地方，甚至機械工程以及機床設備這一些也有用到卡套接頭。最後，一定要確保卡套接頭安裝牢固。