A. 鋼管樁護坡用的鋼管需要取樣做實驗嗎
不需要，因為它只是做圍護用，對結構工程實體質量不構成隱患
B. 護坡打159鋼管樁一米多少價格
外徑是159，壁厚常規3毫米，材質是不銹鋼的話，2017-8-3的11.7公斤/米，材質是304的208元/米。
C. 山體護坡噴漿出現裂痕怎麼處理
（基本操作：山體護坡。用掛網，噴漿的方式，具體步驟為：先用挖土機把山坡按坡度找好，然後掛網，再在表面是噴漿做護坡就行掛網之前那個是打錨釘，先用風鑽把孔鑽好，然後在孔內放進鋼筋再灌水泥）
一、錨桿框架梁噴混植生護坡
1．1技術要求
框架梁採用菱型布置，節點間距4.0m，框架內噴混植生防護。
框架梁錨桿採用φ32HRB335螺紋鋼製作，錨桿間距4m，垂直於坡面施作。錨頭用彎溝與框架梁主筋焊接，支架與錨桿焊接。框架梁錨桿鑽孔直徑110mm，採用M30 水泥砂漿灌注，注漿壓力不小於0.4MPa。框架梁採用C30砼現場立模施工，當分段施工時預留鋼筋，連接面按施工縫處理
框架內採用噴混植生防護，噴混植生錨桿分為主錨和輔錨，主錨採用φ16HRB335，長2m。輔錨採用φ12HPB235（I級），長1m。錨桿一端設置彎鉤，其端部15cm及彎鉤塗防銹油漆。噴混植生錨桿鑽孔直徑φ49mm。
地下水發育時，間隔4m交錯設置φ49PVC管仰斜泄水孔，孔深0.6m。
掛金屬網時拉緊網，網間用鐵絲連接，並採用不同厚度的砼墊塊來調節，使金屬網與坡面保持在3~6cm。
種植混凝土基材由風化砂、有機肥、疏鬆劑、保水劑、粘結劑等組成，其配方針對不同的環境地的岩土體經室內配比試驗和現場試驗確定。
無紡布單位重量為18g/m2。
1．2施工要求
（1）錨桿
錨桿施工前選擇相同的地層進行拉拔試驗，試驗孔數不少於3孔，以驗證錨固段的設計指標，確定施工工藝及參數。試驗錨桿長3m，採用單根φ32HRB335鋼筋，抗拔力不小於250KN。錨桿孔先用高壓風吹洗，除去孔內泥渣，注漿安設錨桿。
錨桿的施工工序是：測量放線→清除坡面雜物→鑽孔、清孔→錨桿製作→安放錨桿→注漿→錨桿框架梁混凝土→錨桿頭緊固→澆注砼封頭。
測量放線及清除覆土採用全站儀、鋼尺按設計圖紙進行放線，用小木樁標示出錨桿孔位置。放線後由人工清除表層覆土和破碎岩塊。
鑽孔深度按設計孔深+0.2m進行控制，鑽孔角度嚴格按設計圖施工。一邊鑽孔一邊用高壓風吹盡孔內岩粉，並根據鑽進情況和吹出的岩粉做好詳細的施工記錄。完工的鑽孔用破棉絮臨時堵塞防止落物，並做好顯著標記。
錨桿鑽孔時必須採用干鑽，不得採用水鑽。
錨桿製作按設計要求長度下料製作錨桿，加工錨頭緊固螺絲絲口，安裝好錨桿對中器及注漿管。
為了使錨桿准確位於鑽孔中央，錨桿設有定位裝置，加工時嚴格控制定位裝置的間距不得大於2m。錨桿安放入孔復核無誤後立即進行注漿。
錨桿注漿採用M30水泥砂漿。注漿管一端與注漿機連接，另一端隨同錨桿鋼筋送入鑽孔底部。注漿時用砂漿攪拌機將水泥、砂、水、外加劑攪拌均勻，通過注漿機、注漿管自孔底作一次性壓漿，注漿壓力不小於0.4Mpa漿液的注入，逐漸將注漿管拔出，孔內空氣同時排出。同一根錨桿的注漿必須連續完成，不得中途停頓，縮孔部分須在漿體初凝前進行補漿。
(2)鋼筋混凝土框架梁
鋼筋綁扎安裝經監理工程師檢查合格後，安裝梁體鋼模板。模板預先塗刷脫模劑，模板拼縫內粘上海綿條，安裝模板時扣緊兩板的連接螺栓，海綿條被壓緊。這樣既可堵漏，又能保證澆出的砼線條美觀。安裝模板時同時進行泄水孔預埋管的固定工作。模板經監理工程師檢查合格後方可灌注混凝土。混凝土坍落度控制在4-7cm，泵送入模，防止砼離析和灰漿濺在模板面上凝固成碴，影響護牆外觀質量。砼從一端向另一端全斷面澆築，用插入式振動器搗固。振搗時振動棒要「快插慢拔」，插入點的間距為振動棒有效半徑的1.0-1.5倍，振動至砼不再下沉、表面平坦、泛漿不再冒泡為止。砼澆築完後，進行初次抹面，將表面的露石壓入或剔走，提漿，抹平。砼初凝並將表面泌水吸收後進行二次抹面收光，並開始灑水養護。
(3)錨桿頭緊固和澆築封頭
錨桿注漿、鋼筋混凝土格子梁全部完成後，對錨桿頭進行緊固並封閉錨頭。並派專人進行養護。
(4) 噴砼植生
施工順序：人工清坡 坡面錨桿施工 掛金屬網 釘設固定錨桿 噴射種植混合基材 鋪無紡布 養護
噴射種植混合基材料時應盡量從正面進行，凹凸部及死角要補噴。混合基材厚為10±2cm,金屬網上的種植混合基材應保證2～3cm厚。 噴射作業應自下而上逐排作圓形繞動，噴槍嘴宜與坡面保持1的距離，噴槍宜垂直於坡面噴射。
噴混植被工程施工後3個月,植被覆蓋率應不低於70%。
二、基坑土釘牆噴錨掛網及注漿鋼管樁聯合支護施工組織設計
1 前言
1.1 工程概況
擬建的xx賓館綜合樓位於xx市xx路與xx路交叉口的西南角xx賓館院內，該樓長約25.1m，寬約13.8m，高為六層，設一層地下室，框架結構，基坑深度為5.7m，勘察期間實測場地內地下水靜止水位埋深5.9-6.0m。
1.2 場地環境條件
擬建建築物場地環境條件見下表:
場地基坑周邊環境一覽表
位置
相鄰建築
說 明
備注
南側
xx賓館家屬樓 距xx賓館家屬樓12.0m 由於甲方未提供具體資料，故對地下是否分布如熱力管網、天然氣管道、網通管道、高壓電纜等不詳。
北側
北側為建築物
距北側建築物6.0m
東側
東側為三層樓房
距三層樓高1.5m
西側
西側為圍牆
距圍牆6.0m
1.3 場地岩土工程條件
1.3.1 場地地形地貌
該場地位於xx河右岸一級階地，地貌形態單一，場地地勢平坦。
1.3.2 場地地層條件
根據xx工程水文地質勘察院有限公司勘察報告，主要地層情況如下：
（1）素填土：褐色，灰褐色，稍濕，可塑，主要成分以粉土為主，上部夾含磚渣及建築垃圾等雜質。場地內均有分布，與下伏土層呈突變接觸，層底埋深1.8-5.3m，平均層厚5.07m。
（2）中砂：黃褐色，濕-飽水，稍密，成分以石英、長石為主，下部含少量小礫石。該層土場地內均有分布，與下伏土層呈漸變接觸，層底埋深8.7-8.9m。層厚3.4-4.1m，平均厚3.73m。
（3）礫砂：淺黃色，飽水，稍密，礫石含量8%左右，粒徑約2-3cm，主要成分以石英岩、正長岩等。該層最大揭露厚度5.8m，層底在勘探深度內未能揭穿。
1.3.3 場地水文地質條件
該場地地下水類型為第四系鬆散岩類空隙潛水，主要含水層岩性為②中砂及層③礫砂以下的砂性土，地下水水位埋深5.90-6.0m。地下水主要靠側向逕流補給，排泄於人工開采和地下逕流。由於受季節性降水、人工開采及xx河橡膠壩攔蓄的影響，地下水水位年變幅1～2m。
1.3.4 場地岩土相關物理力學參數
場地岩土有關物理學參數詳見岩土工程勘察報告。
2 本工程基坑開挖須著重解決的問題
根據基坑周邊環境、開挖深度、工程地質與水文地質條件，基坑側壁安全等級為二級，基坑開挖深度為5.7m，因此該基坑工程的重點為：
（1） 預防並控制因基坑開挖等因素引起周邊地面的不均勻沉降；
（2） 確保基坑周邊土體及管線穩定；
（3） 為後續的主體施工創造良好的施工條件。
3 基坑支護結構方案選擇
3.1 設計原則
（1）安全第一，確保基坑開挖及地下室施工全過程基坑邊坡的安全穩定，嚴格控制基坑周邊管線、路面的變形。
（2）在確保安全完成基坑工程施工的前提下，盡可能降低工程造價。
（3）將基坑支護與土方開挖有機的結合起來，有效縮短邊坡支護和土方開挖的工期。
3.2 設計依據
（1）《岩土工程勘察報告》（xx工程水文地質勘察院有限公司）；
（2）場地平面布置圖；
（3）《建築基坑支護技術規程》（JGJ120-99）及《規程應用手冊》；
（4）《土層錨桿設計與施工》（CECS22：90）；
（5）《基坑土釘支護技術規程》（CECS96：97）；
（6）《錨桿噴射混凝土支護技術規范》（GBJ－86－85）；
（7）《建築樁基技術規范》（JGJ94-94）；
（8）《建築地基基礎工程施工質量驗收規范》（GB50202-2002）；
（9）《混凝土結構設計規范》（GBJ10-89）；
（10）《安全檢查驗收標准》JGJ59－99；
（11）現場踏勘及現場工程師介紹等。
3.3 基坑支護方案選擇
按照設計原則及設計依據，經方案的經濟技術比較及工程周圍的實際情況，確定該基坑東側採用注漿鋼管樁及土釘牆聯合支護方案；基坑其它部位由於素填土層較厚，易產生塌方現象，且周圍有廁所、供水管道等，為了基坑邊坡的安全，採用土釘牆噴錨支護方案。具體設計見附圖。
4 基坑支護設計要點及施工建議
4.1 基坑土方開挖、外運及土方回填方案設計
根據場地地質條件、周邊環境和基坑支護設計情況，對基坑開挖提出如下要求：
（1）根據場地岩土條件，本基坑按1：0.4進行開挖放坡，故應嚴格按照支護設計坡度和深度進行開挖；
（2）基坑開挖時應將地面附加荷載減到最小，嚴禁在坑邊堆載或通行重載車；
（3）土方應分層開挖，每層開挖深度為1.5m，嚴禁超挖。開挖下一層土時，上層支護結構混凝土的強度應達到70%。嚴禁施工機械碰撞止水和支護結構；
（4）砂層開挖過程中分段長度不宜過長，每段待支護完成後，再進行下一段的開挖；
（5）土方開挖後及時施工錨桿等支護結構，盡量減少土體變形，保證基坑安全；
（6）基坑內各區間台階先放坡機械開挖，再人工修坡到位；
（7）在雨季節施工前應檢查現場的排水系統，做好基坑周邊地表水及基坑內積水的排匯和疏導，防止基坑暴露時間過長或被雨水浸泡。
4.2 基坑邊坡支護結構設計內容及設計計算
（1）土釘牆噴錨支護
如前所述，本基坑開挖深度為5.7m，支護范圍為砂層，採用1：0.4的比例放坡開挖，根據岩土相關物理力學參數，本基坑噴錨（土釘）支護結構及設計計算採用行業標准《建築基坑支護技術規程》（JGJ120-99），按照xx深基坑支護結構設計配套（F-SPW-5.05）輸入有關參數，在計算機上進行計算，局部根據施工經驗及區域條件進行了調整。支護結構強度及穩定性驗算結果均符合相關規范要求，具體計算情況如下：
A 剖面：
第一排： 土釘Ф16 L=3.0m@1500
第二排： 土釘Ф16 L=6.0m@1500
第三排： 土釘Ф16 L=4.5m@1500
B 剖面：
第一排： 土釘Ф18 L=9.0m@1500
第二排： 土釘Ф18 L=6.0m@1500
第三排： 土釘Ф18 L=3.0m@1500
錨桿設置傾角12°左右，採用梅花型布置。為了控制基坑邊坡變形，如發現錨桿施工引起地面沉降，危及基坑安全，全部採用一次性自進式鋼管錨桿。鋼筋網採用方格網，規格為Ф6.5@250×250，噴射混凝土為C20細石砼；厚度80-100mm，水泥採用32.5級水泥，水泥：砂：石配比為1：2：2，噴射砼內粗骨料最大粒徑不宜超過15mm，土釘為Ф16-20螺紋鋼筋，加強筋為Ф12，並同土釘頭牢固焊接。焊接方法可參考《基坑土釘支護技術規程》CECS96，97第5.2.3條之規定。
（2）注漿鋼管樁及土釘牆聯合支護
由於基坑距東側三層樓房僅1.5m，故該部位採用注漿鋼管進行支護，注漿鋼管樁長9.0m，樁徑Ф108mm，樁間距500mm。採用鑽機成孔。詳見平面布置圖。
5 基坑支護土釘牆施工工藝和要求
5.1 施工順序
（1）場地清理；
（2）基坑放線；
（3）開挖第一層1.0～1.5m深；
（4）第一層支護；
（5）開挖第二層；
（6）第二層支護等。
5.2 施工工藝
土釘牆噴錨掛網支護工藝流程見下插圖
插圖 施工順序及施工工藝流程圖
5.3 土方開挖
土方應分層分段開挖，每段開挖長度20.0m左右，每層開挖深度不得大於1.5m，若開挖過程中砂層含水量過大，出現流砂、塌方現象，應減少每層開挖深度為1.0m左右，並加密土釘，及時支護。對開挖出的邊坡進行人工修正，確保邊坡的平整度。對土釘位置作出標記，如因地質條件及場地設施的影響而改變孔位時，須經質檢、監理人員確認後再作孔位調整。開挖過程中應做好安全監測及基坑支護的協調配合工作。
5.4 造孔
本工程採用洛陽鏟人工成孔，成孔直徑100mm，孔深宜大於設計孔深10cm，成孔傾角12°。施工造孔中若遇粉土層有流砂縮孔現象，則應修改成孔工藝，防止流水、流砂現象發生。
5.5 土釘製作安裝
（1）土釘採用Ф16HRB335鋼筋。
（2）土釘桿接頭應採用焊接的搭接接頭，焊接必須復合規范要求。
（3）土釘桿體應沿土釘軸線方向每隔2.0m左右設置一個居中支架，居中支架採用Ф6.5鋼筋製作，並將用作居中支架的鋼筋彎成弧形與土釘桿焊接。
（4）土釘孔造好後應盡快放置土釘，土釘放入前應認真檢查鋼體質量。
5.6 注漿
（1） 根據本工程條件注漿採用水泥凈漿，水泥採用Po32.5級普通硅酸鹽水泥。
（2）注漿液水灰比為0.4-0.5。
（3）注漿壓力不低於0.4Mpa。
（4）注漿應從孔底開始灌填，當孔口有漿液流出並加壓穩定後，方可停止注漿。
5.7 編扎鋼筋網
（1）鋼筋網採用Ф6.5調直鋼筋，雙向間距均為250mm。
（2）根據作業面層分層、分段鋪設鋼筋網，鋼筋網之間的連接可採用搭接，搭接長度不小於一個網格邊長且不易小於200mm，或採用點焊，並隨壁面隨坡就勢鋪設。
（3）鋼筋網鋪設好後，應在其上面焊接加強筋，使土釘、鋼筋網、加強筋連成一體。基坑四周邊沿要將網片上翻一定寬度，形成防水護坡頂。
5.8 噴射混凝土
（1）噴射混凝土採用Po32.5級普通硅酸鹽水泥，砂子採用中砂，且砂的含水率宜控制在5%-7%，石子應用堅硬、耐久的碎石，其最大粒徑一般不應大於10mm。
（2）噴射混凝土的面層強度C20，配合比一般採用水泥：砂：碎石重量比為1：2：2，水灰比為0.40～0.50。
5.9 防排水措施
防排水對基坑安全非常重要，一旦有水浸入基坑周圍，將改變土的物理力學性質及土體受力特性，因而要求基坑施工時截斷所有通往基坑的水源。施工過程中若發現坑壁有滲水現象，在坑壁支護范圍內每隔6.0m設置一泄水孔，插入排水管，以便進行滲水排出。
6 基坑工程安全監測
6.1 基坑安全等級
根據《建築基坑支護技術規程》（JGJ120-99）第3.1.3條本工程基坑安全等級為「二級」。
6.2 基坑支護監測的目的
（1）為基坑開挖、支護信息化施工提供有利的科學依據。
（2）通過監測，保護周邊建築物、道路及市政設施的安全。
6.3 基坑安全監測內容
（1）支護施工中的邊坡位移監測；
（2）土方開挖施工中的監測；
（3）基坑工程施工中對周邊管線的監測；
（4）對周邊建築物、道路及市政設施的監測。
6.4 監測儀器及監測方法
根據《建築變形測量規程》（JGJ/T8-97）中的有關規定，選擇安全監測儀器及施測方法。
（1）基坑側壁的水平位移採用精度不低於DJ2級經緯儀觀測，按視准線法施測；
（2）建築物的沉降監測採用精度不低於DS1級水準儀觀測、按測微法施測。
6.5 監測周期
監測時間、周期主要根據施工進程確定，基坑周邊建築物和道路在基坑開挖前測取2次初值讀數，坡頂觀測點待基坑第一層支護完畢設置觀測點後開始觀測。觀測周期為：每開挖一層後當日進行監測，無挖土情況四日一測，有危險施工徵兆時，加密觀測，並及時提交監測成果。
6.6 允許變形控制
根據實際監測數據對基坑工程作出險情預報，是一個很重要的技術問題，必須根據工程的具體情況，綜合考慮各種實際因素，在測定數據的基礎上及時做出判斷。
允許變形標准有兩種指標，其一為變形容許值（累計變形），其二為變形速率。這兩種指標中任何一種達到警戒限值都應及時做出判斷，即刻進行處理。
6.6.1 基坑邊坡及地面變形監控
（1）基坑變形的監控值
根據《建築地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202-2002中第7.1.7條規定，基坑邊坡及周邊地面允許變形值應符合下表：
基坑變形的監控值（單位：cm）
基坑類別
圍護結構牆頂位移監控值
支護結構牆體最大位移監控值
地面最大沉降監控值
二級基坑
6.0
8.0
6.0
（2）水平位移速率控制
連續3日水平位移速率達到2mm/d；應預報警。
6.6.2 鄰近建築物沉降控制
（1）根據《建築地基基礎設計規范》GB50007-2002中第5.3.4條規定，建築物允許變形值應符合下表：
建築物的地基變形允許值
變形特徵
中、低壓縮性土
高壓縮性土
砌體承重結構基礎的局部傾斜
0.002
0.003
（2）沉降速率控制
連續3日沉降速率達到1mm/d或肉眼發現建築物裂縫急劇擴張，應預報警。
6.6.3 鄰近管道變形控制
累計沉降達30mm（管道支架間距L的5%）；連續3日沉降速率達到1mm/d或實際發現管道漏水、漏氣。
6.6.4 巡視發現各種嚴重的變形現象，如嚴重的基坑滲漏、管涌等。
6.7 數據處理及信息反饋
施工監測過程中的數據處理及信息反饋是噴錨網支護「信息化施工」的一項重要內容，由於噴錨網支護設計施工受地質、水文環境、天氣、荷載等諸多不確定因素的影響，設計方案也難以完全符合工程的實際情況，所以，施工過程中加強施工監測，應用信息控制實施全程跟蹤動態設計尤為重要。現場施工中，要求通過監測手段，隨時掌握周邊環境的變化以及支護土體的穩定狀態、安全程度及支護效果，為設計和施工提供信息，現場技術人員要通過信息反饋體系，及時修改支護方案和施工工藝，具體措施為：
（1）及時整理觀測資料，每3～7d提供一次統計報表；
（2）遇特殊情況及時加密跟蹤觀測，並隨時通報有關部門，當觀測值超常發展或不收斂（超過規范所規定的預警界限值）時，應立即實施補救方案；
（3）定期向有關部門報告監測進展情況；
（4）技術成果包括沉降～時間曲線圖及變形～時間曲線圖等。
7 應急預案
當監測發出預警通報後，有關各方面應及時互通情報，研究處理方案，有步驟地採取應急措施，及時排除險情，並跟蹤檢驗處理後效果，從而確保後續工程的安全。
根據xx有關工程經驗，提出有關應急預防及技術措施。
7.1 土釘成孔造成流砂
在土釘成孔過程中可能由於滲漏、施工震動使土體液化，產生流砂。針對此種可能性，應提前准備速凝劑及堵漏材料，出現以上情況及時注漿，以最快的速度封閉土體，避免土體長時間暴露，或採用擊入相同長度Ф48鋼管後注漿，以防邊坡出現異常。
7.2 土方超挖造成塌方或邊坡位移
土方開挖過程中，可能會產生超挖而造成塌方或邊坡位移，這時應及時回填土方，或用沙袋反壓坡腳，並增加錨桿及時搶險支護，待土體穩定後再進行下一步開挖。
本基坑下部主要為砂層，若開挖期間砂層含水量過大，極易產生流砂、塌方等情況，對此應減小每層開挖深度，開挖後立即支護，並適當加密土釘。
7.3 地面沉降速率過大
若地面沉降速率過大並有坑底隆起現象，應迅速回填反壓，並採用靜壓注漿等措施迅速加固坑底，特別注意挖土時間和挖土順序。若有深層土體流動跡象，應立即停止挖土，查明原因後再開挖，採用進一步增加被動區土壓力等方法加固坑底。
7.4 基坑變形過大或地面荷載過大出現位移
如出現上述現象，應馬上減輕地面荷載，根據現場情況補加預應力錨桿，控制位移發展，或者在坑底坡腳被動土區進行壓重（如填砂袋等）。
7.5 支護結構滲漏水
如發現支護結構滲漏水，應及時進行引流、修補，並採用CS漿材進行壓密注漿修補。
7.6 臨基坑邊地下市政給排水管道漏水
本工程基坑四周臨建築物較近，可能鋪裝有市政管道，如果發生管道漏水現象，則會較快增大漏水部分土體的含水量，進而造成坑壁滲水，影響土釘牆支護的安全。如遇此類情況發生，要盡早切斷漏水源，並停止基坑開挖，對邊坡坡腳採取堆土措施，以穩定坡體。
7.7 停電措施
自備發電機組，以便臨時停電時支護施工不停止。
8 工程質量及安全保證措施
8.1 組織措施
（1）責任承包制度：施工全過程實行責任承包制，項目負責人、技術人員、施工人員明確職責，對工程質量，施工安全進行承包，獎優罰劣。
（2）技術培訓制度：工程技術人員定期向各施工專業班、組技術交底，做好技術培訓和勞動安全教育，使全體施工人員熟悉設計，熟練安全操作。
（3）開好碰頭總結會：值班技術人員應在當班之前或之後召集各施工班長、開好施工碰頭會，及時布置施工任務，解決施工難題，總結施工經驗。
（4）嚴把材料進場關：所有材料均應有產品合格證，出廠檢驗報告，水泥、剛才均應進行復檢，質量不合格產品不準進入施工現場。
（5）加強施工質檢工作：由質檢員對每道工序進行質量檢查驗收，做好記錄。
（6）信息化施工：工程技術負責人對工程進度、質量和邊坡安全情況全面了解，密切注意邊坡位移沉降，發現問題，及時處理。
8.2 管理措施
（1）依照設計方案精心組織施工，各主要工序必須有工程技術人員及質檢人員共同把關，每道工序檢驗合格後方可進行下一道工序作業，違反設計要求和規范要求的必須停工、返工，最終達到設計要求。
（2）進場材料由專人負責驗收，不合格材料不許進場。
（3）質檢人員要抓好質量檢查工作，各工序質量驗收，嚴格掌握各種配合比，認真做好記錄。
（4）進場作業人員嚴格遵守三項規程，即安全規程、操作規程和現場管理規程，由安全員檢查各項安全制度落實及執行情況。
（5）現場工程技術組應負責全面工作，保證安全施工，確保工程質量進度，及時解決施工中的各種問題，做好現場管理和對外協調，做好資料收集。
（6）指定專人定期養護已完成的支護段，如及時灑水等。
（7）技術人員應測試各種變化情況，填寫記錄變位數據，密切注意邊坡穩定情況，發現異常及時報告。
（8）施工用電應做到「一機一閘一保護」，並對現場施工人員進行安全用電教育。
8.3 技術措施
（1）基坑邊坡出現較大變形時，隨時採用加密加長土釘，設置豎向錨桿（管），必要時注漿加固邊坡土體，一旦出現危險來不及支護時，及時回填，待穩定後再作加強支護處理。
（2）加強變形監測控制，為基坑施工提供安全依據。
（3）基坑變形較大，可減少分層挖土深度和長度，隨挖隨支護。
9 確保工程支護施工進度
9.1 設備安排
主要機械設備安排見下表：
xx賓館基坑支護主要設備安排一覽表
設備名稱
數量（台/套） 工作范圍
型號
空壓機
1
壓漿
7-11.5m3
注漿機
1
注漿
CJZ-30
噴漿機
1
噴漿
PZ-5BA
鋼筋調直機
1
調直鋼筋
洛陽鏟
6把 土釘成孔
電焊機
1
鋼筋製作
切割機
1
切割鋼筋
空氣錘
1
打錨管
鑽機
1
注漿鋼管樁造孔
30型
9.2 施工人員安排
施工人員安排見下表：
xx賓館基坑支護施工人員安排一覽表
崗 位
人 數
崗 位
人 數
成孔組
6
注漿組
3
材料員
1
土釘製作掛網組
4
空壓機操作員
2
機電工
1
鑽機人員
4
管理
2
合計：23人
注意：施工人員和施工機具可根據現場作業面的情況隨時調整
10 注意事項及有關問題
（1）土方開挖應按照確定的基坑邊界和坡率分層分段進行，邊坡附近不留孤島、土柱，每層開挖深度控制在1.5m左右，絕不可超挖，隨開挖隨支護，若開挖期間，遇流砂、塌方，應減小每層開挖深度。
（2）加強安全監控。由於土性及地下工程的復雜性，施工過程中常存在許多影響安全的不可知因素，然而基坑和周圍環境的安全，集中體現在土體的變化情況。因而在基坑開挖和基礎施工期間，進行邊坡土體及周邊位移觀測。以分析對比觀測指導和控制施工。
（3）邊坡浸水對邊坡的穩定性危害極大，要求查明基坑周邊上下水管道，切斷可能侵蝕邊坡的水源。並做好基坑周邊地表水的排水工作。
（4）基坑邊沿嚴禁超載，以免導致支護結構較大變形而危及邊坡及建築物安全。
（5）基坑開挖到底後，應迅速做好墊層並盡快澆注底板，避免基底暴露時間過長。
（6）本方案是在有限的資料下做出的，勘察報告也不可能完全反映整個場地的地質情況，因此施工前應詳細了解周邊建築、管網情況，在施工期間應根據現場具體情況，反饋信息，調整施工方案，實行信息化施工。