⑴ 鋼筋產生銹蝕的主要原因是什麼
鋼筋產生銹蝕的主要原因是鐵發生了 水合氧化 反應而產生水合氧化鐵。
鐵產生水合氧回化鐵需要二個條件:水和答氧氣。
鐵發生銹蝕分為二個過程:先是和水反應生成氫氧化亞鐵,然後氫氧化亞鐵和氧氣反應生成鐵銹。
只要隔離了水分,鐵就不容易生銹了。
⑵ 鋼筋銹蝕
如果是輕微銹蝕在需要銹蝕地方用鹽水滴上幾滴即可,如果需要嚴重銹蝕將你需要銹蝕的兩端用兩個支點擱好,然後用一個塑料容器裝上鹽酸,將你需要銹蝕的那一點侵泡到鹽酸里過段時間就行了。
⑶ 簡述鋼筋銹蝕的分類及處理原則
銹蝕復可發生於許制多引起銹蝕的介質中,如潮濕的空氣、土壤、工業廢氣等。
鋼材的銹蝕大致可分為兩類:
1、化學銹蝕:是指鋼材表面與周圍介質直接發生化學反映而產生的銹蝕。鋼材在高溫中氧化形成Fe3O4;在常溫下氧化形成FeO。
2、電化學銹蝕:建築鋼材在存放和使用中發生的銹蝕主要屬這一類。其銹蝕過程如下:
(1)在潮濕的環境中,鋼材表面被一層電解質水膜覆蓋,由於表面成分或者受力邊形等的不均勻性,使鄰近的局部產生電極電位的差別,因而建立許多微電池。
(2)在陽極區,鐵被氧化成Fe 離子進入水膜;因為水中溶有來自空氣的氧,放在陰極區氧被還原為OHk於;兩者結合成為不容於水氫氧化亞鐵Fe(OH)2。
⑷ 鋼筋銹蝕 的種類有哪些
銹蝕可發生於抄許多引起銹蝕的介質中襲,如潮濕的空氣、土壤、工業廢氣等。
鋼材的銹蝕大致可分為兩類:
1、化學銹蝕:是指鋼材表面與周圍介質直接發生化學反映而產生的銹蝕。鋼材在高溫中氧化形成Fe3O4;在常溫下氧化形成FeO。
2、電化學銹蝕:建築鋼材在存放和使用中發生的銹蝕主要屬這一類。其銹蝕過程如下:
(1)在潮濕的環境中,鋼材表面被一層電解質水膜覆蓋,由於表面成分或者受力邊形等的不均勻性,使鄰近的局部產生電極電位的差別,因而建立許多微電池。
(2)在陽極區,鐵被氧化成Fe 離子進入水膜;因為水中溶有來自空氣的氧,放在陰極區氧被還原為OHk於;兩者結合成為不容於水氫氧化亞鐵Fe(OH)2。
⑸ 什麼是鋼筋的銹蝕,鋼筋的銹蝕對鋼筋混凝土結構的耐久性有何影響
主要影來響:有效截面不斷減小,結構結源構承載力不斷下降,鋼筋混凝土構件喪失基本承載能力。
鋼筋銹蝕不僅是混凝土結構耐久性破壞的主要形式之一,也是造成鋼筋混凝土結構耐久性損傷的最主要和最直接的因素。
鋼筋銹蝕對結構的破壞主要分為三個時期:
⑴前期是一些銹斑、銹片開始出現在鋼筋表面的局部;
⑵中期是整個鋼筋表面都銹蝕了,並且產生膨脹,與保護層脫離,發生層裂;
⑶後期表現為鋼筋鐵銹進一步膨脹,混凝土本身發生破壞,出現順筋脹裂,混凝土脫離,直至鋼筋不斷銹蝕,有效截面不斷減小,結構結構承載力不斷下降,鋼筋混凝土構件喪失基本承載能力。
⑹ 鋼筋混凝土結構中鋼筋銹蝕的原因
有混凝土包裹,裡面的鋼筋一般不會繼續銹蝕,只是表面的銹蝕而已,是正常的,無需擔心。
⑺ 鋼筋產生銹蝕的主要原因是什麼
銹蝕可發生於許多引起銹蝕的介質中,如潮濕的空氣、土壤、工業廢氣等。
鋼材的銹蝕大致可分為兩類:
1、化學銹蝕:是指鋼材表面與周圍介質直接發生化學反映而產生的銹蝕。鋼材在高溫中氧化形成Fe3O4;在常溫下氧化形成FeO。
2、電化學銹蝕:建築鋼材在存放和使用中發生的銹蝕主要屬這一類。其銹蝕過程如下:
(1)在潮濕的環境中,鋼材表面被一層電解質水膜覆蓋,由於表面成分或者受力邊形等的不均勻性,使鄰近的局部產生電極電位的差別,因而建立許多微電池。
(2)在陽極區,鐵被氧化成Fe 離子進入水膜;因為水中溶有來自空氣的氧,放在陰極區氧被還原為OHk於;兩者結合成為不容於水氫氧化亞鐵Fe(OH)2。
(3)進一步氧化,則形成疏鬆易剝落的紅棕色的鐵銹氫氧化鐵Fe(OH)3。(4)如水膜中有酸的成分,則陰極被還原的將是分離子。由於所形成的氫積存於陰脫產生極化作用,將使銹蝕停止,但水中的溶氧與紅結合成水以除去積氫,故銹蝕能繼續進行。因為水膜中離於濃度提高。陰極放電快銹蝕進行較快故在工業大氣的條件下。鋼材較容易銹蝕。
由此可以看出,影響鋼材最常見的銹蝕破壞的因素是水和提供溶氧的空氣。
在鋼筋混凝土中,引起鋼筋銹蝕的原因主要有:
(1)埋於混凝土中的鋼筋處於鹼性介質中(新澆混凝土PH值約為125或更高),而氧化保護膜也為鹼性,故不致銹蝕。但這種保護膜易被鹵素離子、特別是氯離子所破壞,使銹蝕迅速發展。
(2)澆築混凝土時水灰比控制不好,游離水過多,水化反應之後,游離水份蒸發,使混凝土表面存在許多細微的小孔,由於毛細現象,周圍水分會沿著毛細小孔向混凝土內部滲透,銹蝕鋼筋。
(3)混凝土的密實性決定了鋼筋銹蝕的快慢,混凝土越密實,鋼筋越不易銹蝕,反之,則鋼筋銹蝕較快。(4)由於混凝土養護不當或保護層厚度不夠以及在荷載作用下混凝土產生的裂縫,也是引起混凝土內部鋼筋銹蝕的主要原因。
⑻ 現澆鋼筋混凝土中的鋼筋生銹是什麼原因該怎麼辦
鋼筋在混凝土中是密閉的!雖然有點浮銹,也不存在什麼安全隱患!只要混凝土達到技術要求,完全沒必要耽心!
⑼ 混凝土中鋼筋銹蝕的條件是什麼鋼筋銹蝕機理鋼筋銹蝕的主要影響因素
混凝土中鋼筋銹蝕的條件是受氧化,如果保護層不夠,或者水中有腐蝕性物質就專會銹蝕的屬引起銹蝕原因:由於混凝土質量較差或保護層厚度不足,混凝土保護層受二氧化碳碳化至鋼筋表面,使鋼筋周圍鹼度降低,或由於氯化物介入,鋼筋周圍氯離子較高,均可引起鋼筋周圍氧化膜破壞,鋼筋中鐵離子與侵入到混凝土中的氧氣和水分發生銹蝕反應,從而生成氫氧化鐵銹蝕物。危害:鋼筋銹蝕後,其氫氧化鐵修飾物體積比原來增長約2~4倍,從而對周圍混凝土產生膨脹應力,導致保護層混凝土開裂、剝離,沿鋼筋縱向產生裂縫,並有銹跡滲出到混凝土表面。由於銹蝕,使鋼筋有效截面面積減小,鋼筋與混凝土握裹力消弱,結構承載力下降,並誘發其他形式的裂縫,加劇鋼筋銹蝕,導致結構破壞。 防止對策:1)設計時控制裂縫寬度2)採用足夠的保護層厚度3)控制水灰比,加強振搗,保證混凝土密實性4)嚴格控制含氯鹽外加劑用量。
⑽ 鋼筋銹蝕到什麼程度不可採用
1、有效直徑比來指標:自
這是根據鋼筋銹後銹前重量換算出銹後銹前直徑之比值。這個指標反映出銹後鋼筋的直徑還有多少,反映鋼筋銹蝕程度也比較敏感。
2、單位長度重量損失指標:
這是根據鋼筋銹蝕失重量除以鋼筋長度計算而得。它反映鋼筋在長度均勻銹蝕的程度,而且比較敏感。
3、局部相對銹深指標:
銹蝕鋼筋除銹後,表面總有些凹凸不同(即所謂的銹坑),局部相對銹蝕嘗試隨鋼筋銹蝕程度的增加而加深。
鋼筋工藝性能包括許多項目,針對不同產品的特點可提出不同的要求,如普通鋼筋要求進行彎曲和反向彎曲試驗,某些預應力鋼材則要求進行反復彎曲、扭轉、纏繞試驗。
所有這些試驗的形式不同程度地模擬了材料在實際使用時可能涉及的工藝加工方式,如普通鋼筋需要彎鉤或彎曲成型,預應力鋼絲有時需纏繞等。
而其目的就是考核材料對這些特定塑性變形的極限承受能力,因而工藝性能也是對材料的塑性要求,且與上述延性要求是相通的,一般來說伸長率大的鋼材,其工藝性能好。