① 鋼筋除銹的方法有哪些
鋼筋工程除銹方案 ：
《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB 50204—2002之5．2．4規定：「鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。
一.人工除銹 ：
人工除銹的常用方法一般是用鋼絲刷、砂盤、麻袋布等輕擦或將鋼筋在砂堆上來回拉動除銹。 二.機械除銹 ：
①除銹機除銹
對直徑較細的盤條鋼筋，通過冷拉和調直過程自動去銹；粗鋼筋採用圓盤鋼絲刷除銹機除銹。
鋼筋除銹機有固定式和移動式兩種，一般由鋼筋加工單位自製，是由動力帶動圓盤鋼絲刷高速旋轉，來清刷鋼筋上的鐵銹。 固定式鋼筋除銹機一般安裝一個圓盤鋼絲刷,為提高效率也可將兩台除銹機組合。
②噴砂法除銹主要是用空壓機、儲砂罐、噴砂管、噴頭等設備，利用空壓機產生的強大氣流形成高壓砂流除銹，適用於大量除銹工作，除銹效果好。
三.化學法除銹 ：
鋼筋除銹劑是一種A、B組份混凝土鋼筋除銹防銹材料，本品由多種成分復配而成,它比以往的鋼鐵除銹劑使用更安全、更有效，短時間內即可將嚴重銹蝕除去。可恢復金屬本色，對母材無損傷，可洗凈鋼筋表面鐵銹等物質,可以自動溶解下來，在細微縫隙處也可發生作用。無需加溫，常溫下即可發揮最佳效果。不燃不爆。處理過的金屬表面對焊接、電鍍、噴漆不會產生影響，不影響鋼筋的握裹力。
應用范圍：
材質為鑄鐵、碳鋼、合金等材質設備的銹垢、銹瘤、銹渣。溶解金屬氧化物。使用方法：應視其銹蝕程度、厚度等因素選擇合理濃度和清洗時間，可將A組分稀釋1-5倍使用。A組分為濃縮型配方，對於浮銹，稀釋20倍以上仍有良好的效果。採用浸泡、浸漬、塗刷、噴霧、強制循環、超聲波清洗均可。本品可有效地滲入銹層內，溶解頑固的氧化物、沉積物、渣垢等。塗於銹蝕金屬表面數分鍾，即可露出金屬本色。然後將除銹處理鋼筋用清水沖洗干凈，再將B組分液體塗刷（或浸泡、浸漬、噴塗）於金屬表面即可。
鋼筋防銹措施 ：
a.混凝土配筋的防銹措施，根據結構的性質和所處環境等，考慮混凝土的質量要求，主要是提高混凝土的密實度，保證足夠的鋼筋保護層厚度，限制氯鹽外加劑的摻入量。混凝土中還可摻用阻銹劑。
b.預應力鋼筋一般含碳量較高，又多是經過變形加工或冷加工的，因而對銹蝕破壞較敏感，特別是高強度熱處理鋼筋，容易產生銹蝕現象。所以，重要的預應力混凝土結構，除了禁止摻用氯鹽外，還應對原材料進行嚴格檢驗。 c.鋼材的化學成分對耐銹性影響很大，通過加入某些合金元素，可以提高鋼材的耐銹蝕能力。例如，在鋼中加入一定量的鉻、鎳、鈦等合金元素，可製成不銹鋼。
② 鋼筋除銹有哪些更好的簡單方法
鋼筋除銹的方法有很多，人工除銹、化學除銹、物理除銹等等，就這三種方法相比，化學除版銹是比權較簡單的，因為化學除銹是使用鋼筋除銹劑除銹，操作時只需要把除銹劑原液倒進噴霧器中，然後噴灑在鋼筋表面就可以了，而且不論是鋼筋原材，還是綁紮好的箍筋、梁筋等都適用。
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③ 鋼筋除銹有哪幾種方法
鋼筋除銹一般有三種方法
1、人工除銹（不建議使用這種辦法）
採用人工對鋼筋銹斑進行版處理，人用刮刀，鋼權絲球、砂布等工具對鋼筋銹斑進行處理。但是現在人力成本很高，很顯然這種古老的辦法不太適合大面積的進行除銹工作。
2、化學除銹
化學法除銹其實就是是利用化學反應從鋼筋表面溶解掉一般銹跡、氧化皮及各種腐蝕產物而不影響基體金屬的方法。常用無機酸和有機酸作為除銹材料，因而通常又稱為酸洗。材料為酸洗劑，利用專業去除鋼筋銹斑的鋼筋除銹劑，噴塗到鋼筋表面，鋼筋除銹劑與鋼筋銹斑發生化學反應，使鋼筋銹斑脫落。清洗後能還原鋼筋原色。
根據鋼筋的銹蝕程度及堆放方式，可以採用把鋼筋除銹劑通過噴壺，噴在表面或者把鋼筋浸泡在除銹劑中。
3、機械除銹
這種機器，施工單位可以自製。一般通過動力帶動圓盤鋼絲刷告訴轉動，清刷鋼筋表面的銹斑。
直徑小的盤條鋼筋，可以通過調直過程自動去銹。
目前常見的鋼筋除銹方法就是以上三種了，施工單位可以根據現場實際情況，通過成本測算，選擇其中一種或者兩種、三種組合的方式進行鋼筋除銹。
④ 鋼筋除銹的方法
鋼筋除銹的方法，建築工地鋼筋如何除銹？
鋼筋除銹指鋼筋長期裸露在野外、放置潮濕的倉庫等不良環境中，導致鋼筋（整捆直鋼筋，綁扎過的鋼筋-板筋、樑柱及牆筋鋼筋除銹）經空氣氧化或者水中氧元素侵蝕成為氧化物而生銹，通過不同方法將鋼筋鐵銹去除或清理的過程就叫鋼筋除銹，鋼筋除銹後不能影響鋼筋除銹前的力學性能、不能影響鋼筋與混凝土結合性能。根據生銹時間長短分為輕度銹蝕（1—3月）、中度銹蝕（3—6月）和重度銹蝕（6個月以上）和極度銹蝕（1年以上）。
根據鋼筋生銹程度主要鋼筋除銹方法有：
一、鋼筋除銹劑除銹
鋼筋輕銹蝕（1—3月），由於鋼筋保護得當或生銹時間不長，可使用鋼筋除銹劑除銹，不腐蝕鋼筋，不破壞鋼筋力學性能，不影響混凝土性能指標；使用鋼筋除銹劑噴塗過程中，板筋、梁筋、柱筋及牆筋均可直接噴塗或塗刷鋼筋除銹劑，無需進行預處理，噴塗後10到30分鍾除銹效果顯現，1-8小時基本除銹完畢，24小時自然風干後可以直接澆注混凝土，使用電動噴霧器進行鋼筋除銹，每人每天噴塗10桶500-800平米左右。
三、鋼筋除銹劑浸泡除銹
重度銹蝕（6個月以上）箍筋或其他半成品鋼筋，可採用鋼筋除銹劑浸泡除銹，效果好，除銹快，鋼筋除銹劑可以重復利用二次除銹。
四、機械設備除銹
極度銹蝕（1年以上），鋼筋表面已經形成斑銹，不論是預處理還是化學除銹均不能徹底除銹，真正能除去斑銹唯有使用物理機械除銹。
開放式噴砂機鋼筋除銹
綁扎過的鋼筋如：板筋、梁筋、柱筋及牆筋，其他預制的半成品由於機器限制，使用噴砂機除銹，除銹徹底。缺點是除銹慢效率低，除銹後容易返銹，需盡快澆築混凝土；同時除銹噪音大沙塵大，環境污染，需要提前進行降塵處理。
⑤ 鋼筋除銹有什麼簡便的方法嗎
一.人工除銹
人工除銹的常用方法一般是用鋼絲刷、砂盤、麻袋布等輕擦或將鋼筋在砂堆上來回拉動除銹。
二.機械除銹
①除銹機除銹
對直徑較細的盤條鋼筋，通過冷拉和調直過程自動去銹；粗鋼筋採用圓盤鋼絲刷除銹機除銹。
鋼筋除銹機有固定式和移動式兩種，一般由鋼筋加工單位自製，是由動力帶動圓盤鋼絲刷高速旋轉，來清刷鋼筋上的鐵銹。
固定式鋼筋除銹機一般安裝一個圓盤鋼絲刷,為提高效率也可將兩台除銹機組合。
②噴砂法除銹主要是用空壓機、儲砂罐、噴砂管、噴頭等設備，利用空壓機產生的強大氣流形成高壓砂流除銹，適用於大量除銹工作，除銹效果好。
三.化學法除銹
鋼筋除銹劑是一種A、B組份混凝土鋼筋除銹防銹材料，本品由多種成分復配而成,它比以往的鋼鐵除銹劑使用更安全、更有效，短時間內即可將嚴重銹蝕除去。可恢復金屬本色，對母材無損傷，可洗凈鋼筋表面鐵銹等物質,可以自動溶解下來，在細微縫隙處也可發生作用。無需加溫，常溫下即可發揮最佳效果。不燃不爆。處理過的金屬表面對焊接、電鍍、噴漆不會產生影響，不影響鋼筋的握裹力。
應用范圍：材質為鑄鐵、碳鋼、合金等材質設備的銹垢、銹瘤、銹渣。溶解金屬氧化物。使用方法：應視其銹蝕程度、厚度等因素選擇合理濃度和清洗時間，可將A組分稀釋1-5倍使用。A組分為濃縮型配方，對於浮銹，稀釋20倍以上仍有良好的效果。採用浸泡、浸漬、塗刷、噴霧、強制循環、超聲波清洗均可。本品可有效地滲入銹層內，溶解頑固的氧化物、沉積物、渣垢等。塗於銹蝕金屬表面數分鍾，即可露出金屬本色。然後將除銹處理鋼筋用清水沖洗干凈，再將B組分液體塗刷（或浸泡、浸漬、噴塗）於金屬表面即可
⑥ 鋼筋除銹方法有哪些
鋼筋除銹方法大概有以下幾種，也是要視工地情況和鋼筋銹蝕程度而定。
銹蝕較輕確切版的說銹蝕在3月以內的權鋼筋除銹，直接使用鋼筋除銹劑噴塗除銹，具體鋼筋除銹劑使用方法為：使用打農葯噴霧器直接噴塗在鋼筋表面，2—3小時見效果、24小時干透後方可澆築混凝土，未乾透前請勿濺水，否則會造成泛白。
銹蝕較重確切的說在12—24個月之間的通常採用噴砂除銹的方法，使用化學除銹不僅效果出不來還會造成成本會高。具體鋼筋除銹工藝為：板筋拆下來集中噴砂除銹;樑柱鋼筋原位噴砂除銹(最好能拆除底部模板);牆筋鋼筋原位噴砂除銹(必須拆除一面模板)。板筋鋼筋噴砂除銹後盡快捆紮，樑柱、牆筋等鋼筋噴砂除銹後盡快支模及澆築混凝土。
銹蝕較重確切的說在24月月以上的通常採用化學除銹的方法，化學除銹前需進行預處理，如水泥泵震動、高壓水槍沖洗，具體鋼筋除銹工藝為：水泥泵震動—>高壓水槍沖洗—>噴塗鋼筋除銹劑—>高壓水槍沖洗。牆筋鋼筋化學除銹前需拆面模板，否則不能保證除銹效果。銹蝕較重鋼筋當然最好的除銹方法就是鋼筋噴砂除銹，只是板筋鋼筋多換新的，樑柱及牆筋噴砂除銹。
⑦ 鋼筋除銹的方法有幾種
鋼筋除銹的方法有人工除銹、機械除銹、化學除銹三種。人工除銹的常用方法一般是內用鋼絲刷、砂盤、容麻袋布等輕擦或將鋼筋在砂堆上來回拉動除銹。機械除銹有兩種方法。一是除銹機除銹，對直徑較細的盤條鋼筋，通過冷拉和調直過程自動去銹；粗鋼筋採用圓盤鋼絲刷除銹機除銹。二是噴砂法除銹，主要是用空壓機、儲砂罐、噴砂管、噴頭等設備，利用空壓機產生的強大氣流形成高壓砂流除銹，適用於大量除銹工作，除銹效果好。化學除銹是利用鋼筋除銹劑除銹，短時間內即可將嚴重銹蝕除去，可恢復金屬本色，對母材無損傷，使用更安全、更有效。