鋼筋如何拉直

① 彎鋼筋怎樣拉直

以下回答單指建築行業鋼筋拉直。
利用機械拉直：
1、一級盤圓鋼筋回：利用鋼筋調答直機拉直。
2、二級、三級鋼筋：鋼筋彎曲機。
手動拉直：
1、強度較小彎曲度較小的用套管辦法手動拉直。
2、強度較大首先利用風焊考熱，然後再用套管法拉直。
經驗就這么多，希望能夠幫到你。

② 樓板房用鋼絞線代替鋼筋怎麼拉直

1、相關規范要求：鋼筋宜採用無延伸功能的機械設備進行調直，也可採用冷拉調直。當採用冷拉調直時，HPB300光圓鋼筋的冷拉伸長率不宜大於4%；HRB335、HRB400、HRB500、HRBF335、HRBF400、HRBF500及RRB400帶肋鋼筋冷拉伸長率不宜大於1%。
2、機械調直：就是鋼筋通過有調直功能機械，一般建築工地上常用；
3、冷拉：先固定鋼筋一頭，然後就是通過卷揚機拉住另一頭，啟動卷揚機後進行拉伸調直。

③ 鋼筋拉直對其力學的影響

彎曲拉直，這叫調直，對於鋼筋的各項性能無任何影響。話說那些圓盤鋼筋本來專就必須調直了才能用啊屬。

如果是拉長，那叫冷拉；如果拉長的同時壓細，那叫冷拔。這兩種都是鋼筋的冷處理方法，鋼筋承載力提高但是延性降低，可以節省材料但是不利於抗震，許多地方都不允許採用的。

④ 拉直鋼筋的機械是什麼

1. 鋼筋調直機

2. 該機結構是由高速轉子旋轉調整直絲模角度，達到調直的效果，然後通過叨回絲輪向前答叨絲。達到要求尺寸後，絲碰到定位鍵後把跑道向前進推進5毫米，上方沖頭壓住豎切絲刀就立刻切斷，絲通過豎絲刀上的壓板壓住開口軸承，絲就自動掉至托絲架，如果要改變長度，就移動定位鍵。

3. 特點：切斷鋼筋長度無誤差；雙頭牽拉式；最後一米鋼筋調完拉出為止；建築絲採用鎢鋼模；產品絲採用球末模，調出的鋼筋不會傷害表面。

⑤ 彎鋼筋怎樣拉直

鋼筋機械里有種稱為鋼筋調直機，可以採用它來調直。
如果沒有，那麼你可以採用人工調直的方法進行鋼筋調直。將鋼筋固定，然後用過鋼管套住鋼筋彎曲處，進行人工扳直。

⑥ 施工中,盤園鋼筋拉直所允許的拉長率,及相關規范要求。誰知道的告訴我下吧。謝謝各位大蝦了。

規范上規定一級抄鋼筋冷拉調直襲拉伸率4%，而三級鋼為1%
盤圓鋼筋經拉伸調直後肯定達不到原來的直徑。不過你也不用擔心拉伸率會大於4%太多的，因為我知道的，工人是不會願意拉伸太長的，因為拉伸後的鋼筋剛性增加，加工箍筋是很費力的，尤其是手工成型箍筋的。雖然他們的領導想省錢，但工人也想省力的。

⑦ 鋼筋拉直機操作規程

1）細鐵絲：找一根木棍或鐵棍，架到一個地方，然後找兩把鉗子，把鐵絲繞過木棍用鉗子在兩頭來回拽幾次就行了。

2）粗鋼筋：一般採取動力車拉直方式，在某一地點固定一定點，把鋼筋的一頭固定到定點上，另外一頭固定在動力車上，開動車，依靠牽引力拉直。

冷拉鋼筋用途：

冷拔低碳鋼絲按力學性能分為甲、乙兩級，甲級鋼絲主要用於小型預應力構件，乙級鋼絲用於焊接或綁扎骨架、網片或箍筋。

熱軋鋼筋用途：

熱軋鋼筋是經熱軋成型並自然冷卻的成品鋼筋，由低碳鋼和普通合金鋼在高溫狀態下壓制而成，主要用於鋼筋混凝土和預應力混凝土結構的配筋，是土木建築工程中使用量最大的鋼材品種之一。

(7)鋼筋如何拉直擴展閱讀

鋼筋連接方法：

1、電阻電焊：用於鋼筋焊接骨架和鋼筋焊接網。焊接骨架較小鋼筋直徑不大於10㎜時，大小鋼筋直徑之比不宜大於3倍；較小直徑為12~16㎜時，大小鋼筋直徑之比不宜大於2倍。焊接網較小鋼筋直徑不得小於較大直徑的60%。

2、閃光對焊：鋼筋直徑較小的400級以下鋼筋可採用「連續閃光焊」，鋼筋直徑較大，端面較平整時，宜採用「預熱閃光焊」，鋼筋直徑較大，端面不平整時，應採用「閃光-預熱閃光焊」。

連續閃光對焊所能焊接的鋼筋直徑上限應根據焊接容量，鋼筋牌號等具體情況而定，具體要求見《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18-2012。不同直徑鋼筋焊接時徑差不得超過4㎜。

3、電渣壓力焊：僅用於柱、牆等構件中豎向或斜向（傾斜度不大於10°）鋼筋。不同直徑鋼筋焊接時徑差不得超過7㎜。

4、氣壓焊：可用於鋼筋在垂直位置、水平位置或傾斜位置的對接焊接。不同直徑鋼筋焊接時徑差不得超過7㎜。

5、電弧焊：包括幫條焊、搭接焊、坡口焊、窄間隙焊和熔槽幫條焊。幫條焊、熔槽幫條焊使用時應注意鋼筋間隙的要求。窄間隙焊用於直徑≥16㎜鋼筋的現場水平連接。熔槽幫條焊用於直徑≥20㎜鋼筋的現場安裝焊接。

⑧ 一圈一圈盤著的鋼筋拉直之後更彎了是怎麼回事，我還怎麼做才能讓它變直

金屬材料有冷作硬化特性，鋼筋本來是盤著的，一圈一圈的，當你拉直後，尤其是你用外力將鋼筋強行拉直後，鋼筋被冷作硬化了，此時的鋼筋比原來硬了，所以剪的時候就費勁了，用力大了聲音自然就響了。

⑨ 怎樣拉直8mm細鋼筋

以前老的方法是將細鋼筋綁在樹上，然後另一頭綁在運輸車上，運輸車向前行駛直至回拉直這些鋼筋。但是這答個方法有一定的危險性，可能會導致鋼筋斷裂傷人。所以現在都是機械拉直鋼筋。如果不想購買這個設備，在鋼材市場應該有這樣的服務。

⑩ 鋼筋拉直機工作原理

鋼筋拉直機即鋼筋調直機。
原機械式調直定長切割機總，鋼筋由盤料架上出來後進入該筒，適當調整調直塊的調整螺釘，將調直塊緊固在不同的偏心位置上，以便對不同規格或不同性質的鋼筋進行調直。
調直的方案有高斯曲線型、正弦曲線型和餘弦曲線型，分別適用於不同直徑，不同屈服強度的鋼筋。
在調直多盤鋼筋後，調直塊會產生磨損，此時，應補調偏心以保證調直效果。
調直機主傳動箱及牽引壓輥，傳動箱內由機械減速機構將電機轉速降低，並帶動主動壓輥(上壓輥)旋轉。上料時，轉動一偏心手柄，使上壓輥抬起，將鋼筋穿過上壓輥與下壓輥(被動壓輥)之間的V型槽，然後反向轉動偏心手柄，使上壓輥放下，上下兩壓輥呈夾持鋼筋狀態。料壓在兩壓輥之間，被調整鋼筋力量的大小取決於壓輥之間的夾持力。
與上壓輥機械相連的連桿上有一彈簧與之相連，該彈簧對上壓輥實施加壓，壓輥的牽引力與壓力成正比，故對不同直徑與材質的鋼筋應選擇不同的彈簧壓力，從而較好地握持並牽引鋼筋。同時，為防止在剪切時的連切現象，在鋼筋被頂停下時，鋼筋與壓輥間應能出現明顯的打滑。
因此彈簧壓力的調整是調直機能否正常工作的關鍵。傳動箱中偏心軸的雙滑塊機構帶動錘頭作垂直方向的直線往復運動，剪切機構的方刀台中裝有上下切刀，當裝在方刀台中的切刀進入錘頭下面時，上切刀被錘擊而實現鋼筋切斷工作。
鋼筋被打斷後，方刀台靠拉桿彈簧復位。受料架是調直切斷機的定長機構，架上有用於定長的定尺板，根據需要的長度調整好定尺板在拉筋上的位置，並調整好拉筋彈簧的壓力，使被調直鋼筋能頂動定尺板前進，而且又要在鋼筋被切斷後方刀台能及時復位。
當被調鋼筋頂動定尺板前進到位時，定尺板帶動拉筋移動，拖動方刀台進入錘頭下面而實現剪切。剪切完成後，方刀台靠拉桿彈簧復位。當鋼筋被切斷時，受料架張開卸料，鋼筋落下後，受料架隨即關閉，接受下一根鋼筋。受料架卸料時，張開時間的長短由時間繼電器控制。