鋼筋除銹劑怎麼使用

A. 鋼筋除銹劑怎麼使用更有效

鋼筋去銹有什麼方法
鋼筋工程除銹方案 ：
《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB 50204—2002之5．2．4規定：「鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。

一.人工除銹 ：
人工除銹的常用方法一般是用鋼絲刷、砂盤、麻袋布等輕擦或將鋼筋在砂堆上來回拉動除銹。 二.機械除銹 ：
①除銹機除銹
對直徑較細的盤條鋼筋，通過冷拉和調直過程自動去銹；粗鋼筋採用圓盤鋼絲刷除銹機除銹。
鋼筋除銹機有固定式和移動式兩種，一般由鋼筋加工單位自製，是由動力帶動圓盤鋼絲刷高速旋轉，來清刷鋼筋上的鐵銹。 固定式鋼筋除銹機一般安裝一個圓盤鋼絲刷,為提高效率也可將兩台除銹機組合。
②噴砂法除銹主要是用空壓機、儲砂罐、噴砂管、噴頭等設備，利用空壓機產生的強大氣流形成高壓砂流除銹，適用於大量除銹工作，除銹效果好。
三.化學法除銹 ：
鋼筋除銹劑是一種A、B組份混凝土鋼筋除銹防銹材料，本品由多種成分復配而成,它比以往的鋼鐵除銹劑使用更安全、更有效，短時間內即可將嚴重銹蝕除去。可恢復金屬本色，對母材無損傷，可洗凈鋼筋表面鐵銹等物質,可以自動溶解下來，在細微縫隙處也可發生作用。無需加溫，常溫下即可發揮最佳效果。不燃不爆。處理過的金屬表面對焊接、電鍍、噴漆不會產生影響，不影響鋼筋的握裹力。
應用范圍：
材質為鑄鐵、碳鋼、合金等材質設備的銹垢、銹瘤、銹渣。溶解金屬氧化物。使用方法：應視其銹蝕程度、厚度等因素選擇合理濃度和清洗時間，可將A組分稀釋1-5倍使用。A組分為濃縮型配方，對於浮銹，稀釋20倍以上仍有良好的效果。採用浸泡、浸漬、塗刷、噴霧、強制循環、超聲波清洗均可。本品可有效地滲入銹層內，溶解頑固的氧化物、沉積物、渣垢等。塗於銹蝕金屬表面數分鍾，即可露出金屬本色。然後將除銹處理鋼筋用清水沖洗干凈，再將B組分液體塗刷（或浸泡、浸漬、噴塗）於金屬表面即可。
鋼筋防銹措施 ：

a.混凝土配筋的防銹措施，根據結構的性質和所處環境等，考慮混凝土的質量要求，主要是提高混凝土的密實度，保證足夠的鋼筋保護層厚度，限制氯鹽外加劑的摻入量。混凝土中還可摻用阻銹劑。
b.預應力鋼筋一般含碳量較高，又多是經過變形加工或冷加工的，因而對銹蝕破壞較敏感，特別是高強度熱處理鋼筋，容易產生銹蝕現象。所以，重要的預應力混凝土結構，除了禁止摻用氯鹽外，還應對原材料進行嚴格檢驗。 c.鋼材的化學成分對耐銹性影響很大，通過加入某些合金元素，可以提高鋼材的耐銹蝕能力。例如，在鋼中加入一定量的鉻、鎳、鈦等合金元素，可製成不銹鋼。

B. 工地鋼筋除銹可以使用鋼筋除銹劑化學除銹嗎

化學除銹方法就是鋼筋除銹劑除銹，鑒於國內有鋼筋除銹需求的工地現狀（絕大部版分工地都是幾年前或幾個權月前綁紮好的鋼筋生銹），最合適的除銹方法就是使用鋼筋除銹劑噴塗，好的鋼筋除銹劑不含一滴鹽酸，不腐蝕鋼筋，主要由多種促進劑、剝離劑、抑制劑、有機酸(植酸和食用磷酸)、表面活性劑等復配而成。通過對鋼筋表面銹層的滲透、吸收、轉化和再生等化學反應，相互協同把鐵銹轉化成緻密的磷酸鋅鐵類復合鹽，該鹽最終固化成防水、防銹的中性高抗蝕化學轉化膜(灰褐色)，牢固的固化在鋼筋表面，能明顯提高鋼筋混凝土握裹力和混凝土的粘接力，有效降低和減緩混凝土中鋼筋的銹蝕。

C. 鋼筋除銹劑可以快速去除鋼筋的銹嗎

鋼筋生銹不嚴重的話，可以直接使用鋼筋除銹劑噴塗，最簡單的方法就是使用打版農葯的噴權霧器，噴塗的透一些，使鋼筋除銹劑和鐵銹充分反應，在鋼筋除銹的同時，在鋼筋表面形成一層防銹防腐膜，自然條件下5個月內不會二次生銹，而且鋼筋除銹劑內不含一滴鹽酸，由有機酸和各種活性物質組成，不腐蝕鋼筋，而且這層防銹膜可以直接作為一層底漆使用，提高鋼筋與混凝土之間的握裹力。

D. 鋼筋除銹劑使用方法

1、對於整捆鋼筋由於其直平性，可以使用鋼筋除銹機除銹。
2、綁紮成型半成品鋼回筋，由於某些甲答方不同意使用鋼筋除銹劑噴塗除銹，所以採用鋼筋除銹機除銹；專業處理半成品鋼筋，由於經過制彎的鋼筋生銹嚴重，所以半成品鋼筋除銹率只能達到95%左右。
3、剪力牆及綁紮成平面的鋼筋，由於處於高空，面積超大，採用鋼筋除銹劑噴塗式除銹；鋼筋除銹劑噴塗式除銹可以採用電動工具輔助，節省人力更安全，除銹速度快捷，現場環保，除銹效果達到國家《混凝土結構工程質量驗收規范》標准。

E. 鋼筋除銹劑的使用方法

一、使用鋼筋除銹劑進行鋼筋除銹不當的操作方法會出現以下情況：

1.鋼筋表面的銹沒效果，沒反應或者根據表面的效果不明顯一片好一片不好效果不均勻。

2.鋼筋表面會發白。泛白原因是鋅離子析出，分兩種情況：1.泛白嚴重，有粉末產生，使用高壓水槍沖洗即可使用。2.無粉末產生或手摸不掉灰，不用處理可直接打混泥土。當然還有一種屬於劣質產品，需謹慎鑒別。

3.鋼筋表面會發紅。

4.等待很久甚至幾天後才會出現效果。

二、使用鋼筋除銹劑進行不當操作的原因分析：

泛白原因：1.未原液使用，兌水會造成泛白。

2.噴塗後未乾透前見水會泛白，相當於稀釋使用。

3.表面太臟未清洗干凈造成泛白。

4.銹蝕嚴重未噴塗量不夠，造成除銹劑除銹不凈泛白。

鋼筋除銹劑正確的操作使用方法：

1.保證鋼筋表面沒有污染灰塵等臟東西附著物，否則應使用高壓水槍沖洗，待鋼筋晾至八成干之後，再噴此鋼筋除銹劑。（若有臟東西附著物不沖洗則會起白灰）。

2.鋼筋除銹劑使用需原液使用，不能兌水。（否則起白灰影響除銹效果）

3.鋼筋除銹劑要保證均勻噴灑而且噴透鋼筋（可使用打農葯噴霧器進行操作噴灑），若噴灑不均勻或者不透徹會直接影響除銹效果而且還可能會起白灰。

4.鋼筋除銹劑噴過之後保證在效果出來之前不能見水，故，要保證在施工後的一兩天沒有下雨。（可查看天氣預報）鋼筋除銹劑與鋼筋的一般反應8小時左右見效（因為不含強酸強鹼，而且還會形成防銹功能，所以反應時間稍長），待24小時之後干透之後則可澆築混凝土。

5.由於夏季溫度過高施工噴塗鋼筋除銹劑應該在早晨八九點之前或者下午四五點鍾之後進行操作，中午溫度過高，禁止操作噴塗鋼筋除銹劑，否則會影響除銹效果。

6.噴塗鋼筋除銹劑時應需佩戴口罩和乳膠手套，以免風吹落眼睛或皮膚等其他地方，若不慎皮膚眼睛等有接觸需使用大量的清水沖洗。

7.若剛開始不知道此鋼筋除銹劑效果如何，則可小范圍小面積操作噴此鋼筋除銹劑查看一下效果，操作方法同（1-6）條一樣。除銹效果理想則可大面積使用。

8.如果剛下過雨的綁紮好的鋼筋，一定要攤開待鋼筋晾個八九成干再噴鋼筋除銹劑即可。

用量施工參數
成捆的螺紋鋼10公斤/噸(浸泡除銹在6—8公斤/噸);
綁紮好的鋼筋12公斤/噸;
預處理後的螺紋鋼噴塗1捆左右/桶、綁紮好的鋼筋30—50平方/桶(板筋或牆筋)(中建十三局提供的數據)。
實際用量和除銹工藝、鋼筋狀態和鋼筋銹蝕程度、施工快慢及噴塗多少有直接關系。
德州德建建設集團提供數據：住宅樓1個門棟/10多桶，每天每天噴塗300—500平方。
適用范圍 ： 主要用於工地上停工時間在1-6 月之間綁紮好的，成捆的鋼筋。

F. 工程鋼筋能用除銹劑除銹嗎

如果是正規廠家生產的鋼筋除銹劑，完全可以用，如果是用鹽酸硫酸等製成的除版銹劑，會嚴重腐蝕權鋼筋，不光返銹，而且會降低鋼筋與混凝土之間的握裹力，造成嚴重的安全事故，正規廠家的除銹劑，不含一滴鹽酸，不腐蝕鋼筋，除銹後在表面形成一層緻密的防銹防腐膜，自然條件下防銹五個月左右，同時能提高混凝土與鋼筋的握裹力。

G. 鋼筋除銹劑對鋼筋有腐蝕嗎

不能使用市面上強酸（草酸、硫酸、鹽酸等）鋼筋除銹劑，雖然強酸鋼筋除銹劑除銹效果顯著版，權但是除銹後遺留不良化學物，鋼筋很快會被二次氧化導致返銹，況且除銹後廢水廢劑無法排放，關鍵對於鋼筋和水泥的結合產生反作用。

應選用正規廠家生產的鋼筋除銹劑，不含鹽酸，對鋼筋無腐蝕，除銹後在表面形成一層防銹膜，自然條件下防銹五個月左右，顯著提高鋼筋與混凝土的握裹力。

H. 鋼筋除銹劑使用方法 鋼筋除銹劑一公斤多少

您好，看您買的是哪種鋼筋除銹劑，可以直接噴的鋼筋除銹劑CX-06,鋼筋除銹劑CX-06，希望能夠幫您解決問題，望採納！謝謝！

I. 鋼筋除銹劑 對鋼筋有沒有傷害

正規廠家的鋼筋除銹劑不含一滴鹽酸，不腐蝕鋼筋，主要由多種促進劑、內剝離劑、抑制劑容、有機酸(植酸和食用磷酸)、表面活性劑等復配而成。通過對鋼筋表面銹層的滲透、吸收、轉化和再生等化學反應，相互協同把鐵銹轉化成緻密的磷酸鋅鐵類復合鹽，該鹽最終固化成防水、防銹的中性高抗蝕化學轉化膜(灰褐色)，牢固的固化在鋼筋表面，能明顯提高鋼筋混凝土握裹力和混凝土的粘接力，有效降低和減緩混凝土中鋼筋的銹蝕。

J. 鋼筋除銹劑的使用後如何防銹

使用鋼筋除銹劑除銹時，應根據生銹建材的數量配比適量的鋼筋除銹劑，浸泡後版需靜置一段時間，然後用清水沖洗，權沖洗干凈後，擦乾或盡快晾乾。使用鋼筋除銹劑前後要注意防銹：1、保持金屬乾燥。生銹是鐵氧化並開始脫落金屬的化學進程。這是因為金屬被水進入或常常觸摸水，逐漸形成的。盡量把金屬存放在涼快乾燥的地方，以防濕氣累積。2、塗上底漆。假如你計劃為金屬上漆，可運用底漆協助塗料黏附及讓金屬遠離水分。假如金屬表面滑潤，你可運用噴式底漆。粗糙的金屬表面則需用富含填料的底漆填補金屬上的缺口或凹坑。除了好的底漆，油漆也能阻隔金屬和水分。保證你使用高質量油漆，以便獲得最好的防銹效果。