Ⅰ 鋼筋進場檢驗指標有哪些
鋼筋進場抄驗收的內容包襲括:
(1)鋼筋進場時,應平直、無損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。
(2)鋼筋進場時,應按現行國家標準的規定抽取試件作力學性能檢驗,其質量必須符合有關標準的規定。
(3)對有抗震設防要求的框架結構,其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求;當設計無具體要求時,對一、二級抗震等級,檢驗所得的強度實測值應符合下列規定:
1.鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小於1.25;
2.鋼筋的屈服強度實測值與強度標准值的比值不應大於1.3。
(4)當發現鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時,應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。
Ⅱ 鋼筋工程質量驗收內容有哪些內容
材料復檢.報驗.製作.安裝
Ⅲ 鋼筋進場驗收有哪些要求
(1)鋼筋進場時,應平直、無損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。
(2)鋼筋進場時,應按現行國家標準的規定抽取試件作力學性能檢驗,其質量必須符合有關標準的規定。
(3)對有抗震設防要求的框架結構,其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求;當設計無具體要求時,對一、二級抗震等級,檢驗所得的強度實測值應符合下列規定:
鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小於1.25;
鋼筋的屈服強度實測值與強度標准值的比值不應大於1.3。
(4)當發現鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時,應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。
拓展資料:
鋼筋綁扎質量要求及驗收標准:
(1)鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標准規定。
(2)鋼筋綁扎允許偏差值符合下表,合格率控制在 90%以上。預 埋管、預埋線應先埋置正確、固定牢靠。
(3)鋼筋工程施工前須按設計圖紙提出配料清單,同時滿足設計 要求。搭設長度、彎鉤等符合設計及施工規范的規定,品種、規 格需要代換時,徵得設計單位同意,並辦妥手續。
(4)所用鋼筋具有出廠質量證明,對各鋼廠的材料均進行抽樣檢 查,並附有復試報告,未經驗收不得使用,並且做好鋼筋的待 檢、已檢待處理、合格和不合格的標識。
(5)注意滿足砼澆築時的保護層要求(可採用塑料墊塊)。砼墊 塊按設計的保護層厚度事先做好帶鐵絲預制砼墊塊。砼墊塊用普通 425#水泥按 1:1-1:2 的比例砂漿製作,墊塊設置的間距宜控制 在 1 米左右,在園砼柱中,採用圓形砂漿塊中間設洞套在鋼筋 上。
(6)鋼筋成品與半成品進場必須附有出廠合格證及物理試驗報 告,進場後必須掛牌,按規格分別堆放,並做標牌標識。
(7)施工時要對鋼筋進行復試,合格後方可投入使用。
(8)對鋼筋要重點驗收,柱的插筋要採用加強箍電焊固定,防止 澆混凝土時移位。
(9)驗收重點為鋼筋的品種、規格、數量、綁扎牢固、搭接長度 等,並認真填寫隱蔽工程驗收單交監理驗收。
Ⅳ 鋼筋進場驗收的內容有哪些
鋼筋進場驗收內容如下:
首先,要求施工單位必須出具①產品合格證原件(復印版件限制使用且必權須蓋公章);②產品備案證原件(復印件必須蓋備案企業公章);③生產許可證編號;④檢驗鋼材生產廠家是否在當地建委發布的正規生產企業名錄中。
再者,需要檢查該批鋼筋①產品名稱、型號與規格、牌號;②生產日期、生產廠名、廠址、廠印及生產許可證編號;③具有檢驗人員與檢驗單位證章和機械、化學性能規定的技術數據;④ 採用的標准名稱或代號;⑤螺紋鋼筋表面必須有標志和附帶的標牌;⑥ 合格證,鋼材總量不能超過60t(一個檢驗批)。
接著,進行外觀檢查。要求進場鋼筋凡在車上有堆積成垛的必須全部卸車檢驗,並採取打捆抽檢方法,檢查內有有①鋼筋表面有無產品標識(鋼筋強度等級、廠家名稱縮寫、符號、鋼筋規格),標識是否准確規范。②鋼筋外觀有無顏色異常、銹蝕嚴重、規格實測超標、表面裂紋、重皮等。
待以上完成後,由見證取樣人員監督施工單位取樣員現場按規定取樣,取樣完成後與施工單位共同送至試驗室進行復試,在接到檢驗合格通知後(註:對不能馬上出具合格報告的,應有臨時報告)方可予以進場,否則做好相關記錄和標志予以清退。
Ⅳ 鋼材的進場驗收要求主要有哪些
鋼筋進場驗收的內容包括:
(1)鋼筋進場時,應平直、無損傷,表面專不得有裂紋、油污屬、顆粒狀或片狀老銹。
(2)鋼筋進場時,應按現行國家標準的規定抽取試件作力學性能檢驗,其質量必須符合有關標準的規定。
(3)對有抗震設防要求的框架結構,其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求;當設計無具體要求時,對一、二級抗震等級,檢驗所得的強度實測值應符合下列規定:
1)鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小於1.25;
2)鋼筋的屈服強度實測值與強度標准值的比值不應大於1.3。
(4)當發現鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時,應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。
Ⅵ 鋼筋進場要驗收哪些內容
鋼筋進場驗收內容如下:
首先,要求施工單位必須出具①產品合格證原件(復印件限制使用且版必須蓋權公章);②產品備案證原件(復印件必須蓋備案企業公章);③生產許可證編號;④檢驗鋼材生產廠家是否在當地建委發布的正規生產企業名錄中。
再者,需要檢查該批鋼筋①產品名稱、型號與規格、牌號;②生產日期、生產廠名、廠址、廠印及生產許可證編號;③具有檢驗人員與檢驗單位證章和機械、化學性能規定的技術數據;④ 採用的標准名稱或代號;⑤螺紋鋼筋表面必須有標志和附帶的標牌;⑥ 合格證,鋼材總量不能超過60t(一個檢驗批)。
接著,進行外觀檢查。要求進場鋼筋凡在車上有堆積成垛的必須全部卸車檢驗,並採取打捆抽檢方法,檢查內有有①鋼筋表面有無產品標識(鋼筋強度等級、廠家名稱縮寫、符號、鋼筋規格),標識是否准確規范。②鋼筋外觀有無顏色異常、銹蝕嚴重、規格實測超標、表面裂紋、重皮等。
待以上完成後,由見證取樣人員監督施工單位取樣員現場按規定取樣,取樣完成後與施工單位共同送至試驗室進行復試,在接到檢驗合格通知後(註:對不能馬上出具合格報告的,應有臨時報告)方可予以進場,否則做好相關記錄和標志予以清退。
Ⅶ 鋼筋進廠和加工過程中驗收的主要內容是什麼
1.主控項目
(1)鋼筋進場時,應按現行國家標准《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB 1499-1998)等的規定抽取試件作為力學性能檢驗,其質量必須符合有關標準的規定。
檢查數量:按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。
檢驗方法:檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。
(2)對有抗震設防要求的框架結構,其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求;當設計無具體要求時,對一、二級抗震等級,檢驗所得的強度實測值應符合下列規定:
1)鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小於1.25;
2)鋼筋的屈服強度實測值與強度標准值的比值不應大於1.3。
檢查數量與方法同(1)。
(3)當發現鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時,應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。
二、 熱軋鋼筋檢驗
熱軋鋼筋進場時,應按批進行檢查和驗收。每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規格的鋼筋組成,重量不大於60t。允許由同一牌號、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號組成混合批,但各爐罐號含碳量之差不得大於0.02%,含錳量之差不大於0.15%。
1.外觀檢查
從每批鋼筋中抽取5%進行外觀檢查。鋼筋表面不得有裂紋、結疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊,但不得超過橫肋的高度,鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大於所在部位尺寸的允許偏差。
鋼筋可按實際重量或公稱重量交貨。當鋼筋按實際重量交貨時,應隨機抽取10根(6m長)鋼筋稱重,如重量偏差大於允許偏差,則應與生產廠交涉,以免損害用戶利益。
2.力學性能試驗
從每批鋼筋中任選兩根鋼筋,每根取兩個試件分別進行拉伸試驗(包括屈服點、抗拉強度和伸長率)和冷彎試驗。
三、冷軋帶肋鋼筋檢驗
冷軋帶肋鋼筋進場時,應按批進行檢查和驗收。每批由同一鋼號、同一規格和同一級別的鋼筋組成,重量不大於50t。
Ⅷ 鋼筋進場驗收有哪些內容儲存堆放有什麼要求
鋼筋進場驗收有哪些內容?儲存堆放有什麼要求?
1、進場驗收:A、取樣做復試(抗拉、抗彎、下差),復試合格卸車;B、表面光滑完整勻稱,無毛刺;
2、按鋼筋的種類、徑級分別堆放,並離開地面20厘米以上。