鋼筋螺紋連接是什麼連接

❶ 滾軋直螺紋鋼筋連接接頭與鋼筋機械連接通用規程的區別是什麼

1、適用范圍

鋼筋等強螺紋接頭（滾軋）適用於一切抗震設防和非抗震設防的混凝土結構工程，尤其適用於要求充分發揮鋼筋強度和延性的重要結構。

1.1粗直徑、不同直徑鋼筋連接。

1.2彎折鋼筋、超長水平鋼筋的連接。

1.3鋼筋籠的對接。

1.4兩根固定鋼筋之間的對接。

1.5鋼結構與鋼筋的連接。型鋼柱與梁主筋相交時，可利用焊在鋼板上的螺母連接鋼筋。

2、工藝原理

鋼筋等強滾軋直螺紋連接原理為：通過滾輪將鋼筋端頭部分壓圓並一次性滾出螺紋和套筒通過螺紋連接形成的鋼筋機械接頭。

直螺紋接頭連接有六種類型：（變徑型、擴口型這里不作介紹）

2.1Ⅰ型連接（標准型接頭）

用於鋼筋可自由轉動的場合。

利用鋼筋端頭相互對頂力鎖定連接件。

可選用標准型或變徑型連接套筒。

2.2Ⅱ型連接（加長型接頭）

用於鋼筋過於長而密集，不便轉動的場合。

連接套筒預先全部擰入一根鋼筋的加長螺紋上，再反擰人被接鋼筋的端螺紋，轉動鋼筋半至一圈即可鎖定連接件，可選用標准型連接套筒。

2.3Ⅲ型連接（加鎖母型接頭）

用於鋼筋完全不能轉動，如彎折鋼筋以及橋梁，灌注樁等鋼筋籠的相互對接。

將鎖母和連接套筒預先擰入加長螺紋，再擰入另一根鋼筋端頭螺紋，用鎖母鎖定連接套筒。可選用標准或擴口型連接套筒加鎖母。

2.4Ⅳ型連接（正反絲扣型連接）

用於鋼筋完全不能轉動而要求調節鋼筋內力的的場合，如施工縫、後澆帶等。

連接套筒帶正反絲扣，可在一個旋合方向中松開或擰緊二根鋼筋，應先用帶正反絲扣的連接套筒。

3、施工順序

3.1 鋼筋端部切割。

3.2鋼筋端部壓圓。

3.3在壓圓的同時滾軋螺紋。

3.4利用連接套筒對接鋼筋。

4、操作要點

4.1鋼筋端部應先調直再下料，切口端面應與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。

4.2滾軋機的滾軋頭冷卻應採用水溶性切削冷卻液，不得使用油類冷卻液套絲。鋼筋絲紋與連接套的絲紋應完好無損，如發現絲紋表面雜制裁，應予清除。

表1 鋼筋端頭螺紋滾軋加工尺寸（mm）

螺紋鋼筋公稱直徑 Φ16 Φ18 Φ20 Φ22 Φ25 Φ28 Φ32 Φ36 Φ40

螺紋代號 M17 M19 M21 M23 M26 5 M29 5 M33 M37 M4

螺紋長度 22 24 26 28 30 35 40 40 45

中 徑 15.701 17.701 19.701 21.701 24.376 27.376 31.051 35.051 39.051

小 徑 14.835 16.835 18.835 20.835 23.294 26.294 29.752 33.752 37.752

表2 連接套規格尺寸（mm）

螺紋鋼筋公稱直徑 Φ16 Φ18 Φ20 Φ22 Φ25 Φ28 Φ32 Φ36 Φ40

螺紋外徑 28 30 31 34 37 44 49 54 59

螺紋內徑 15 17 19 21 23.5 26.5 30 34 38

接套長度 45 48 52 55 60 65 70 80 90

表3 連接套螺紋規格尺寸（mm）

螺紋鋼筋公稱直徑 Φ16 Φ18 20 Φ22 Φ25 Φ28 Φ32 Φ36 Φ40

滾軋直螺紋代號 M17 M19 M21 M23 M26 M29 M33 M37 M41

螺 距 2 2 2 2 2.5 2.5 3 3 3

中 徑 15.701 17.701 19.701 21.701 24.376 27.376 31.051 35.051 39.051

小 徑 14.835 16.835 18.835 20.835 23.294 26.294 29.752 33.752 37.752

牙 型 角 60 60 60 60 60 60 60 60 60

4.3經自檢合格後的鋼筋絲頭，應立即戴上防護蓋或之相連接的連接套，在連接套的另一端安上塑料防護蓋保護。

.4.4安裝時首先把連接套的一端安裝在基本鋼筋的端頭上用管鉗板手將其擰緊到位，然後導向對中夾緊連接套，將待接鋼筋通過導向夾鉗中孔對中，擰入接套內擰緊到位，完成連接。卸下工具隨時檢驗，不合格的立即糾正，合格的在接套上塗上已檢的符號。

5、材料及機具設備

5.1用於墩粗的鋼筋應符合國家標准《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）的要求及《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》（GB13014）的要求。

5.2套管與鎖母材料應採用優質炭素結構鋼筋或合金結構鋼，其材盾應符合GB699規定。

5.3設備：切割機、滾軋機、普通板手。GYS ?40套絲機的基本參數見表4。

❷ 鋼筋連接的方式錐螺紋和直螺紋具體指得是什麼

錐螺紋連復接接頭：通過鋼筋端頭制特製的錐形螺紋和連接件錐形螺紋咬合形成的接頭。錐螺紋絲頭完全是提前預制，現場連接佔用工期短，現場只需用力矩扳手操作，不需搬動設備和拉扯電線，但是錐螺紋連接接頭質量不夠穩定。由於加工螺紋的錐螺紋小徑削弱了母材的橫截面積，從而降低了接頭強度，一般只能達到母材實際抗拉強度的85～95%。 直螺紋連接接頭：主要有鐓粗直螺紋連接接頭和滾壓直螺紋連接接頭。這兩種工藝採用不同的加工方式，增強鋼筋端頭螺紋的承載能力，達到接頭與鋼筋母材等強的目的。 1. 鐓粗直螺紋連接接頭：通過鋼筋端頭鐓粗後製作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭。 2. 滾壓直螺紋連接接頭：通過鋼筋端頭直接滾壓或擠（碾）壓肋滾壓或剝肋後滾壓製作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭。

❸ 「直螺紋連接」與「錐螺紋連接」的區別是什麼

施工工藝上不一樣：

• 套筒連接是將兩根待接鋼筋插入鋼套筒內,用擠壓連接設備沿經向或軸向擠壓鋼套筒,使之產生塑性變形,靠變形後的鋼套筒對鋼筋的握裹力來實現鋼筋的連接。

• 錐螺紋連接:將兩根待接鋼筋端頭用套絲機做出錐行外絲,然後用帶錐形內絲的套筒將鋼筋兩端擰緊的鋼筋連接方法.

• 成本價格不一樣錐螺紋連接每個在21元左右，而套筒連接每個在10元左右，同時檢查驗收方式不一樣。

❹ 工地鋼筋採用直螺紋連接，一般是怎樣規定的

一般直徑為16--22mm的鋼筋採用電渣壓力焊，直徑大於等於25mm的鋼筋採用機械連接（直螺紋連接）；各個部位鋼筋連接要求詳見《混凝土結構設計規范》

❺ 鋼筋工程中直螺紋連接中P是什麼意思

鋼筋機械連接套筒中的P或鋼筋絲頭中的P，都表示為螺距，即絲與絲間的距離。
詳見：鋼筋機械連接技術規程——符號部分

❻ 鋼筋直螺紋連接是什麼

鋼筋直螺紋連接是用剝肋直螺紋滾絲機將建築用螺紋鋼筋端部軋製成螺紋，來連接兩根鋼筋的方法，可參觀武漢建誠機械設備有限公司了解。

❼ 直螺紋套筒連接1級2級3級指的是什麼

直螺紋套筒連接1級：接頭抗拉強度不小於被連接鋼筋實際抗拉強度或1。10倍鋼筋抗拉版強度標權准值，並具有高延性及反復拉壓性能。

2級：接頭抗拉強度不小於被連接鋼筋抗拉強度標准值，並具有高延性及反復拉壓性能。

3級：接頭抗拉強度不小於被連接鋼筋屈服強度標准值的1。35倍，並具有一定的延性及反復拉壓性能。

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直螺紋套筒是傳遞鋼筋軸向拉力或壓力的鋼筋機械接頭用的鋼套管。直螺紋套筒分為直接滾軋直螺紋套筒、剝肋滾軋直螺紋套筒和鐓粗直螺紋套筒。

採用直螺紋套筒用於建築行業的幾點好處。

1、在建築工程行業使用鋼筋連接套筒可以大大降低材料的使用，而且操作簡便，不受鋼筋成份種類限制。 可提前預制，不佔工期，加工效率高。

2、直螺紋套筒具有連接方便、快捷、簡單，施工不用電，風雨無阻，可全天候施工。

3、可連接橫、豎、斜向的HRB335、HRB400同徑或異徑鋼筋。

❽ 套筒連接和直螺紋連接的區別是什麼

直螺紋套筒連接是套筒連接的一種。套筒連接其實是鋼筋機械連接的俗稱，根據《鋼版筋機械連接通權用技術規程》JGJ107-2010：常用的鋼筋機械連接接頭類型如下：
套筒擠壓接頭：通過擠壓力使連接件鋼套筒塑性變形與帶肋鋼筋緊密咬台形成的接頭。
錐螺紋接頭：通過鋼筋端頭特製的錐形螺紋和連接件錐螺紋咬合形成的接頭。
鐓粗直螺紋接頭：通過鋼筋端頭墩粗後製作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭。
滾軋直螺紋接頭：通過鋼筋端頭直接滾軋或剝肋後滾軋製作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭。
熔融金屬充填接頭：由高熱劑反應產生熔融金屬充填在鋼筋與連接件套筒間形成的接頭。
水泥灌漿充填接頭：用特製的水泥漿充填在鋼筋與連接件套筒間硬化後形成的接頭。

❾ 鋼筋的螺紋套筒連接技術的優點是什麼

1、合用於承受拉、壓雙向作用力的各類構築物鋼筋混凝聚構中的鋼筋連接施工。回 質量控制工作量最大的階段就是施答工階段。施工速度快：螺紋加工提前預制和現場加工，裝配施工。
2、節材、節能，不受鋼筋成份及種類的限制。
3、可提前予制，工廠化功課，不佔用工期，全天候施工。
4、可全方位連接。前幾個階段都與決議計劃有關,施工階段則是出產實踐,是出產和操縱的質量題目。
5、操縱利便、快捷，施工速度快，可大大縮短工期。可調型：正反絲扣型套筒合用於拐鐵鋼筋籠等不能滾動處鋼筋的連接.

❿ 鋼筋接頭是什麼

鋼筋接頭是一種新興的鋼筋連接技術，比如說單根鋼筋長度不夠長時，還有牆柱豎向鋼筋一般每層會有一個接頭，鋼筋連接方式主要有綁扎搭接、機械連接、套管灌漿連接和焊接四種。

1、接頭應盡量設置在受力較小處，應避開結構受力較大的關鍵部位。抗震設計時避開梁端、柱端箍筋加密范圍，如必須在該區域連接，則應採用機械連接或焊接。

2、在同一跨度或同一層高內的同一受力鋼筋上宜少設連接接頭，不宜設置2個或2個以上接頭。

3、接頭位置宜互相錯開，在連接范圍內，接頭鋼筋面積百分率應限制在一定范圍內。

4、在鋼筋連接區域應採取必要的構造措施，在縱向受力鋼筋搭接長度范圍內應配置橫向構造鋼筋或箍筋。

5、軸心受拉及小偏心受拉桿件（如桁架和拱的拉桿）的縱向受力鋼筋不得採用綁扎搭接接頭。

6、當受拉鋼筋的直徑d>25mm及受壓鋼筋的直徑d>28mm時，不宜採用綁扎搭接接頭。

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鋼筋連接方法：

1、電阻電焊：用於鋼筋焊接骨架和鋼筋焊接網。焊接骨架較小鋼筋直徑不大於10㎜時，大小鋼筋直徑之比不宜大於3倍；較小直徑為12~16㎜時，大小鋼筋直徑之比不宜大於2倍。焊接網較小鋼筋直徑不得小於較大直徑的60%。

2、閃光對焊：鋼筋直徑較小的400級以下鋼筋可採用「連續閃光焊」，鋼筋直徑較大，端面較平整時，宜採用「預熱閃光焊」，鋼筋直徑較大，端面不平整時，應採用「閃光-預熱閃光焊」。

連續閃光對焊所能焊接的鋼筋直徑上限應根據焊接容量，鋼筋牌號等具體情況而定，具體要求見《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18-2012。不同直徑鋼筋焊接時徑差不得超過4㎜。

3、電渣壓力焊：僅用於柱、牆等構件中豎向或斜向（傾斜度不大於10°）鋼筋。不同直徑鋼筋焊接時徑差不得超過7㎜。

4、氣壓焊：可用於鋼筋在垂直位置、水平位置或傾斜位置的對接焊接。不同直徑鋼筋焊接時徑差不得超過7㎜。

5、電弧焊：包括幫條焊、搭接焊、坡口焊、窄間隙焊和熔槽幫條焊。幫條焊、熔槽幫條焊使用時應注意鋼筋間隙的要求。窄間隙焊用於直徑≥16㎜鋼筋的現場水平連接。熔槽幫條焊用於直徑≥20㎜鋼筋的現場安裝焊接。