灌注樁鋼筋籠承擔哪些力

1. 混凝土灌注樁鋼筋籠主筋如何計算

計算要求其中心部分不需要配筋，只在混凝土構件接觸空氣的面底下配置鋼筋。

當混凝土結構物為柱狀或者條狀構件時，其中心部分不需要配筋，只在混凝土構件接觸空氣的面底下配置鋼筋。如果這個構件是獨立的，我們把這個構件周邊設置的鋼筋預先製作好，為鋼筋籠。把鑽孔灌注樁、挖孔樁、立柱等預先製作的鋼筋結構為鋼筋籠。

鋼筋籠製作嚴格按設計加工，主筋位置用鋼筋定位支架控制等分距離。鋼筋保護層厚度，鋼筋對接處是否按要求打彎，打彎處焊接的焊縫厚度，焊縫長度是否符合質量要求。

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鋼筋籠主要起的作用跟柱子縱向鋼筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗壓強度高但抗拉強度是很低。對樁身混凝土起到約束的作用，使之能承受一定的水平力。

在橋涵或者高層建築施工時，根據要求可能要求基礎進行打樁，方法是用利用機器沖孔和水磨鑽孔，並且孔深達到設計要求，然後向樁孔下放鋼筋籠，再插入導管進行混凝土澆注。

當發現鋼筋籠開始上浮時，應立即停止澆注，並准確計算導管埋深和已澆混凝土標高，可拆除導管時必須拆除後再進行澆注，上浮現象可能消除。當鋼筋籠已經上浮了，應准確計算導管埋深和已澆混凝土標高，在導管提升的最大在限度內，快速提升，緩慢下放，反復幾次，上升的鋼筋籠可恢復原標高。

灌注混凝土過程中，應隨時掌握混凝土澆注標高及導管埋深。切不可因浮籠問題而把導管撥出混凝土面。

參考資料來源：網路-混凝土灌注樁

2. 鑽孔灌注樁鋼筋籠受力主筋設計為18跟25mm，現只做了12跟25mm，明顯是偷工減料，對工程會有什麼影響

嚴重有影響啊，樁的承載力降低了！幹活的膽子也忒大了，大小應變檢測整出來不合格的話，對結構都有影響的！！！但是現在設計比較保守，對工程應該影響不大，別把事情搞大，掩蓋掉好了

3. 鑽孔灌注樁鋼筋籠製作有什麼要求

材料要求和設備機具配置

(1)鋼筋進場時，應附有出廠質量證明書或出廠檢驗報告單，應進行外觀檢查，並將外觀檢查不合格的鋼筋及時剔除。核對每捆或每盤鋼筋上的標志是否與出廠質量證明書的型號、批號（爐號）相同，規格及型號是否符合設計要求。

(2)主要施工機具設備有對焊機及配套的對焊平台、調直機、除銹機或鋼絲刷、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、電焊機、絕緣鞋、防護深色眼鏡，其數量配備根據加工廠大小確定。

技術要求

(1)所使用的機械及設備具有合格的出廠證明及使用期限。 (2)在大面積進行鋼筋籠加工及安裝前進行施工工藝試驗，確定工藝參數。

(3)鋼筋籠的直徑、鋼筋間距、垂直度等應符合設計及規范要求。

施工准備要求：

鋼筋到達現場，其品種、級別和規格符合設計要求，並附有產品合格證、附件清單和有關材質報告單或檢查報告，現場質檢員已按要求進行外觀檢查，並按60t為驗收批進行力學性能抽驗。

熱軋圓盤條、熱軋帶肋鋼筋的檢驗應符合規定；正式焊接前進行可焊性試驗和焊接參數試驗，取得相應的焊接參數；按材料表或技術交底書進行配料；砌築隔離圍牆、修建鋼筋加工棚，對場地進行硬化，修整完善排水系統，規劃場地。

4. 樁基中鋼筋籠的作用是什麼

承受軸向壓力的樁：鋼筋籠是構造配置，對混凝土起到約束作用；
承受水平力的樁：鋼筋籠的縱向鋼筋承受彎矩產生的拉力、箍筋除了約束混凝土保證縱筋的位置外，還與混凝土共同承擔斜截面抗剪作用。

5. 橋梁水下灌注樁基樁鋼筋籠各部分的受力特點是什麼

混凝土的部分只承受軸向壓力的少部分，半配筋的部分承受較少的剪力、彎矩、軸版向壓力；全配權筋的部分承受較大的剪力、彎矩、軸向壓力。而樁身的摩擦力與軸向壓力大小相等方向相反，隨樁深逐漸減小。
配筋是根據樁基所受的豎向荷載，彎矩及橫向力（即順橋向的縱向力，當支座為滑動支座時，此力為零）。一般需經過計算確定樁身分布的彎矩，剪力（橫向力），軸向壓力（豎向荷載）。
基樁是建築結構中的一個專業術語，要弄清楚其含義，必須明白什麼是樁基礎、群樁基礎和單樁基礎。
樁基礎：由樁和連接於樁頂的承台共同組成的基礎。若樁身全部埋於土中，承台底面與土體接觸，則稱為低承台樁基；若樁身上部露出地面而承台底位於地面以上，則稱為高承台樁基。建築樁基通常為低承台樁基礎。

6. 水下灌注樁鋼筋籠上浮多少有什麼規定性要求嗎如何處理上浮壓不下去的呢

水下灌注樁，鋼筋籠不允許上浮。鋼筋籠主要起的作用跟柱子縱向鋼筋的受力是同理，主要起抗內拉作容用，混凝土的抗壓強度高但抗拉強度是很低。對樁身混凝土起到約束的作用，使之能承受一定的水平力。

鋼筋籠上浮的預防及處理方法：在澆築樁基混凝土時格外注意觀察懸吊鋼筋籠子的吊筋變化情況，如果看到吊筋有一點兒向上「攛」時，就已經表明鋼筋籠子已經上浮了，此時要立即採取措施，放慢混凝土的澆築速度，反復的用鑽機上的卷揚機「慢提快落」導管，即慢慢的將浮出的鋼筋籠子帶回澆築的混凝土中。

當混凝土進入鋼筋籠時，要求嚴格控制導管與鋼筋籠的公共埋深，最深不超過6m。當導管底端提到安全距離以上時要適當控制導管埋深，這時只要混凝土流動性好，鋼筋籠一般不會上浮。

(6)灌注樁鋼筋籠承擔哪些力擴展閱讀：

鋼筋籠的上端吊筋在孔口未固定牢，或者是導管法蘭盤容易扣住籠子，當提升導管時容易被導管掛住而一同提起，從而導致鋼筋籠上浮。

在混凝土灌注過程中，當混凝土面上返到達鋼筋籠底端時，由於導管埋深較淺，混凝土灌注量相對過大，導致混凝土上返速度過大，產生很大的上沖力，從而托起導管和鋼筋籠上浮。

7. 灌注樁鋼筋籠子

鋼筋籠製作抄：
主筋連襲接：一般採用雙面/單面搭接焊、直螺紋連接，有時採用邦條焊（如井口搭接是遇到鋼筋甩留長度不足），一般不採用對焊，焊接質量不易保證。
加勁箍筋：一般加勁箍筋自身採用雙面/單面搭接焊，與主筋連接採用雙面點焊。
螺旋箍筋：一般與主筋連接採用點焊，隔點梅花分布。也可採用綁扎連接。規范只規定了與主筋連接牢固，並沒規定是否滿焊或滿扎，一般隔點焊接就足夠了，但大型鋼筋籠、主筋根數很少的鋼筋籠、超長的鋼筋籠還是要滿焊。 不建議綁扎，工效太低了。 另外依據設計施工，按設計說明要求。不過有的設計只要求每隔1m一點，開焊率太高，我們施工時都加強至隔點焊接，不然容易脫落。只要保證鋼筋籠不會散垮，螺旋箍筋不會擼到一起即可，因為螺旋箍筋是約束混凝土和抗剪力作用，和主筋之間並無受力關系。過渡與主筋焊接只會灼傷主筋，對主筋無任何好處。
定位箍必須電焊固定，螺旋箍筋可以電焊和綁扎固定，但一般施工中都採用電焊固定，記住必須要滿焊 ；

8. 求灌注樁鋼筋籠受力筋間距最笨的計算方法最簡單的方法

灌注樁鋼筋籠受力筋間距最笨的計算方法也是最簡單的方法就是算出灌回注樁鋼筋籠受力筋（答中心）位置形成的園的周長除以灌注樁鋼筋籠受力筋的根數；
（樁徑－2×灌注樁鋼筋保護層－2×箍筋直徑－1×縱筋直徑﹚×3.14÷灌注樁縱筋根數＝縱筋間距。

9. 長螺旋鑽機灌注樁下鋼筋籠,成孔以後先把鋼筋下去,在灌注混凝土,這個方法正確嗎

這個方法不正確，正確的做法應該是長螺旋鑽機灌注樁，混凝土壓灌結束後，再快速將鋼筋籠插至設計深度。所以，題目的順序剛好是相反的，會造成比較嚴重的後果，讓房屋質量堅固程度下降。

10. 灌注樁鋼筋籠的作用

主要作用
跟柱子縱向鋼筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗壓強度高但抗拉強度是很低。對樁身混凝土起到約束的作用，使之能承受一定的水平力.

製作成型
一 搭建場地
鋼筋籠加工製作的時候要求防雨，防潮，出入方便。一般選好合適的平整場地後，按需要搭建大棚，並拉好安全電源。

二 進購原材料
按設計的圖紙要求進購鋼筋，按要求截取鋼筋並送到相關質量檢測部門進行檢驗，檢驗合格後方可使用。焊接鋼筋時，如果用電弧焊，則要按施工要求進購焊條，焊條的質量將直接影響鋼筋籠的質量。如果有條件可以買我國自行研發的鋼筋籠滾焊機。

三 加工製作
按設計的圖紙要求進行鋼筋加工。製作好的鋼筋籠在監理人員檢驗合格後按要求堆放。

安全措施
1、主筋和盤筋原材料按規范要求抽檢，確保原材料質量。
2、主筋加工，根據鋼筋籠起始節、標准節和末節的節段長度下料，根據鋼筋籠的接長方式進行端頭加工，要確保主筋尺寸、端頭加工質量、主筋順直，加工好的主筋要做好標識。
3、固定操作人員，組織學習培訓。
4、落實首件工程檢查總結，加強質量檢查，在鋼筋籠卸籠時及時驗收並補焊。
5、按規定進行設備的維護保養，確保設備正常運行。
6、加工設備使用前，要檢查相關電源的接通情況；漏電保護器、地線要安裝正確，確保其運行安全。
7、加工設備運行過程中，嚴禁遮蓋電器部分，要保持散熱順暢；要注意檢查馬達是否過熱。
8、定期對各類設備接線端子、螺栓、螺帽進行檢查，在電源切斷的情況下重新緊固；對減速機、液壓站油量進行定期檢查，如有不足，要進行添加，如有漏油現象，要進行及時修理。
9、操作人員要正確使用勞動保護用品，不能穿過於肥大、有絲帶或易被捲入設備的服裝進行生產作業，防止衣服、手臂被捲入設備中，長發者須把頭發盤起並固定在安全帽內。