1. 放線員如何綁鋼筋線
放線員只要把軸線放出來,然後放相應的柱子,以及剪力牆的控制線即可,不需要,對於鋼筋的節點放樣
2. 框架住上面的鋼筋綁完了 如何澆築混凝土
支模板:第一要把握標高,准確反正就是搞好測量。第一要精確的按照圖紙上的要求以及現場專實際情屬況要求做好,最主要支模就是要穩牢固,綁扎鋼筋:第一要把尺寸間距型號還有實際現場情況把握好就可以了還有多看些鋼筋形式,澆築混凝土:這個主要
是看現澆還是預制,一般框架都是現澆這里注意的問題就多了
要注意施工順序和施工方案以及現場臨時安排管理,在澆築過程中還要注意混凝土的塌落度,配合比,標號,振搗,夯實,密水情況,養護,等
支模--綁扎鋼筋--現澆--養護
3. 屋面鋼筋怎樣綁及做法
鋼筋的連接方式分為綁扎、機械連接(套筒式擠壓機械連接、滾壓直螺紋鋼筋機械連接、錐螺紋內機械連接)、焊接(容閃光對焊、電渣壓力焊、電弧焊等)<br>上下柱的鋼筋宜採用焊接,當鋼筋直徑在22MM以內時,也可以採用搭接。。<br>鋼筋採用焊接可以節約鋼材,改善結構性能,提高工效,降低成本!!工藝要求較高。。它的反面應該就是綁扎的優缺點。。<br>鋼筋機械連接的優點 冷擠壓 操作簡單,容易掌握。對中度高,鋼筋連接質量優於母材的力學性能,連接速度快,安全可靠,無明火作業,無著火隱患,不污染環境,實現文明施工等優點。
4. 房建鋼筋如何綁扎
一、如何綁來扎:
1.鋼筋的交點源須用鐵絲扎牢;
2.板和牆的鋼筋網片,另須在中間部分的相交點可相間隔交錯的扎牢,但要保證受力鋼筋不發生位移。雙向受力鋼筋網片,須全部扎牢;
3.梁和柱的鋼筋,除了設計有要求外,箍筋應於受力筋垂直設置。
4.板、次梁與主梁交叉處、板的鋼筋在上,次梁鋼筋居中,主梁的鋼筋在下;當有圈樑或墊梁時,主梁的鋼筋在上。
二、鋼筋的名詞解釋:
鋼筋(Rebar)是指鋼筋混凝土用和預應力鋼筋混凝土用鋼材,其橫截面為圓形,有時為帶有圓角的方形。包括光圓鋼筋、帶肋鋼筋、扭轉鋼筋。 鋼筋混凝土用鋼筋是指鋼筋混凝土配筋用的直條或盤條狀鋼材,其外形分為光圓鋼筋和變形鋼筋兩種,交貨狀態為直條和盤圓兩種。
三、圖示:
5. 怎樣綁鋼筋快
多看看規范,要知道怎麼綁扎,鋼筋怎麼搭接符合要求!這樣返工少,效率自然就高了!
6. 鋼筋 十字花扣怎樣綁
下面鋼筋包好後,穿過兩個綁扎端後,從上筋的另一側向上翻起,最後用鋼筋鉤將版其旋轉擰緊權。
十字花扣綁扎法:主要用於柱、梁鋼筋的綁扎。每根鋼筋必須在搭接長度內三點綁扎。鋼筋兩端30mm處用雙線綁扎搭接,中間一根綁扎,三根立筋。
擴展數據:
約束性預防措施
1、板式鋼筋:先布置主筋,後布置輔助筋。
2、梁配筋:一般先縱向配筋。放置鋼筋時,受力鋼筋的接頭應按規定錯開。
3、受力鋼筋接頭在同一截面內,有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分比應符合有關規定。
4、箍筋轉角處與其他鋼筋交叉處應綁扎,但箍筋直段與鋼筋交叉處可梅花形錯開。箍筋彎鉤搭接處應錯開綁扎在不同的搭設鋼筋上。
7. 怎樣綁扎鋼筋
目前綁扎連接為鋼筋連接的主要手段之一。鋼筋綁扎時,鋼筋交叉點用鐵絲扎牢;受拉鋼筋和受壓鋼筋接頭的搭接長度及接頭位置應按《混凝土結構設計規范》(gB50010—2010)的規定執行,具體如下:(1)軸心受拉及小偏心受拉桿件的縱向受力鋼筋不得採用綁扎搭接;其他構件中的鋼筋採用綁扎搭接時,受拉鋼筋直徑不宜大於25mm,受壓鋼筋直徑不宜大於28mm。
(2)同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜互相錯開。鋼筋綁扎搭接接頭連接區段的長度為1.3倍搭接長度,凡搭接接頭中點位於該連接區段長度內的搭接接頭均屬於同一連接區段。
(3)同一連接區段內縱向受力鋼筋搭接接頭面積百分率為該區段內有搭接接頭的縱向受力鋼筋與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。當直徑不同的鋼筋搭接時,按直徑較小的鋼筋計算。位於同一連接區段內的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率:對梁類、板類及牆類構件,不宜大於25%;對柱類構件,不宜大於50%。當工程中確有必要增大受拉鋼筋搭接接頭面積百分率時,對梁類構件,不宜大於50%;對板、牆、柱及預制構件的拼接處,可根據實際情況放寬。
(4)縱向受拉鋼筋綁扎搭接接頭的搭接長度,應根據位於同一連接區段內的鋼筋搭接接頭面積百分率計算,且不應小於300mm。
(5)構件中的縱向受壓鋼筋當採用搭接連接時,其受壓搭接長度不應小於300mm,縱向受拉鋼筋搭接長度的70%,且不應小於200mm。
(6)在梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內的橫向構造鋼筋應符合本規范的要求;當受壓鋼筋直徑大於25mm時,尚應在搭接接頭兩個端面外100mm的范圍內各設置兩道箍筋。
8. 怎樣安裝綁扎鋼筋網與鋼筋骨架
綁扎鋼筋網與鋼筋骨架安裝
(1)鋼筋網與鋼筋骨架的分段(塊)
9. 鋼筋綁扎如何驗收
鋼筋綁扎質量要求及驗收標准
(1)鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標准規定。 (2)鋼筋綁扎允許偏差值符合下表,合格率控制在 90%以上。預 埋管、預埋線應先埋置正確、固定牢靠。
(3)鋼筋工程施工前須按設計圖紙提出配料清單,同時滿足設計 要求。搭設長度、彎鉤等符合設計及施工規范的規定,品種、規 格需要代換時,徵得設計單位同意,並辦妥手續。
(4)所用鋼筋具有出廠質量證明,對各鋼廠的材料均進行抽樣檢 查,並附有復試報告,未經驗收不得使用,並且做好鋼筋的待 檢、已檢待處理、合格和不合格的標識。
(5)注意滿足砼澆築時的保護層要求(可採用塑料墊塊)。砼墊 塊按設計的保護層厚度事先做好帶鐵絲預制砼墊塊。砼墊塊用普通 425#水泥按 1:1-1:2 的比例砂漿製作,墊塊設置的間距宜控制 在 1 米左右,在園砼柱中,採用圓形砂漿塊中間設洞套在鋼筋 上。
(6)鋼筋成品與半成品進場必須附有出廠合格證及物理試驗報 告,進場後必須掛牌,按規格分別堆放,並做標牌標識。 (7)施工時要對鋼筋進行復試,合格後方可投入使用。
(8)對鋼筋要重點驗收,柱的插筋要採用加強箍電焊固定,防止 澆混凝土時移位。
(9)驗收重點為鋼筋的品種、規格、數量、綁扎牢固、搭接長度 等,並認真填寫隱蔽工程驗收單交監理驗收。 分項名稱 允許偏差值(mm)鋼筋骨架的寬度、高度 ±5 鋼筋骨架的長寬度 ±10 受力筋間距 ±10 受力筋排距 ±5 箍筋、構造筋間距 ±20 受力筋保護層(梁、拄) ±5 受力筋保護層(牆、板) ±3
10. 綁紮好的鋼筋如何除銹
捆紮好的鋼筋除銹方法
綁紮好的鋼筋如何除銹,對於綁扎後的鋼筋除銹難度相對較大,綁扎後的除銹一般採用兩種除銹方法。
化學除銹;採用鋼筋除銹劑對於以綁扎後銹蝕的鋼筋使用鋼筋除銹劑對鋼筋進行噴灑,鋼筋除銹劑原液使用,經過短暫晾乾後即可,除銹方便且效果好。
噴砂除銹:噴砂除銹採用高速空氣流打在工件上,即用砂礫的擊打力去除銹蝕部位,噴砂除銹是源於防腐行業塗裝前除銹(常規除銹方式為角磨機除銹和噴砂除銹),噴砂除銹四人一組,一個熟練班每天能夠處理200平方,摺合成25鋼筋是15噸左右。
綁紮好的鋼筋如何除銹之板筋鋼筋除銹方法:箍筋整摞放好,箍筋外部噴砂時水平噴、四周噴砂除銹。箍筋內壁者從上往下四周噴,注意無需噴太干凈(傷害箍筋原材),箍筋在搬運過程中會震落銹渣,且箍筋噴砂除銹後要做好防銹措施(噴砂除銹後,箍筋表面活性高,容易上銹)。把板筋拆下來集中噴砂除銹,鋼筋除銹後再綁扎。
梁、柱筋鋼筋除銹方法:沿鋼筋噴砂,基礎梁基本上是噴三面,相應柱筋是一次成型(單一柱筋另外論述),一個班組一天的處理量為4—6噸。拆除梁筋底部模板,然後噴砂除銹。噴砂時鋼筋至少分兩面進行除銹。
牆筋鋼筋除銹方法:拆除模板(至少三面),然後原位鋼筋噴砂除銹。鋼筋除銹後再支模板,後打混凝土。
以上是針對綁紮好的鋼筋如何除銹的方法介紹。