工程實驗員與鋼筋檢測有關的實驗有哪些

1. 鋼筋都檢測什麼項目

鋼筋進場時的驗收：
鋼筋進場時，應按照現行國家標准《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標准規定。
驗收方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。
取樣方法：按照同一批量、同一規格、同一爐號、同一出廠日期、同一交貨狀態的鋼筋，每批重量不大於60t為一檢驗批，進行現場見證取樣；當不足60t也為一個檢驗批，進行現場見證取樣。試樣分為抗拉試件兩根，冷彎試件兩根。實驗室進行檢驗時，每一檢驗批至少應檢驗一個拉伸試件，一個彎曲試件。
試件長度：冷拉試件長度一般≥500mm（500~650mm），冷彎試件長度一般≥250mm（250~350mm）。（備註：取樣時，從任一鋼筋端頭，截取500~1000mm的鋼筋，再進行取樣。）
冷拉鋼筋：應進行分批驗收，每批重量不大於20t的同等級、同直徑的冷拉鋼筋為一個檢驗批。
取樣數量：兩個拉伸試件、兩個彎曲試件。
二、鋼筋焊接
鋼筋焊接在建築施工中一般分為：閃光對焊、電阻點焊、電弧焊、電渣壓力焊、預埋件T型接頭埋弧壓力焊、鋼筋氣壓焊。
取樣方法：
1、閃光對焊：在同一工作班內，由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一檢驗批。當同一台班內不足300個接頭時也作為一個檢驗批。
其機械性能試驗包括拉伸試驗和彎曲試驗，應從每批成品中切取6個試件，3個作拉伸試驗，3個作彎曲試驗。拉伸試件長度一般≥500 mm（500~650mm）；冷彎試件長度一般≥250mm（250~350mm）。
驗收方法：
（1）接頭處不得有橫向襲紋；
（2）與電極接觸處的鋼筋表面，Ⅰ~Ⅲ級鋼筋焊接時不得有明顯燒傷；Ⅳ級鋼筋焊接時不得有燒傷；負溫閃光對焊時，對於Ⅱ~Ⅳ級鋼筋，均不得有燒傷；
（3）接頭處的彎折角不得大於4。；
（4）接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大於0.1倍鋼筋直徑，同時不得大於2mm。
2、電阻點焊：凡鋼筋級別、直徑及尺寸均相同的焊接製品，即為同一類型製品，每200件為一批。
熱軋鋼筋點焊做抗剪試驗，試件為3件，長度一般≥600mm；拔低碳鋼絲焊點，除作抗剪試驗外，還應對較小鋼絲做拉伸試驗，試件為3件，試件長度一般≥500 mm（500~650mm）。
3、電弧焊：在現場安裝條件下，每一樓層中以300個同類型接頭（同鋼筋級別、同接頭類型、同焊接位置）作為一批，不足300個時，仍作為一批。
從每批成品中切取3個接頭作拉伸試驗，試件長度一般≥500 mm（500~650mm）。
4、電渣壓力焊：在一般構築物中，每300個同類型接頭（同鋼筋級別、同焊接位置）作為一批；在現澆砼框架結構中，每一樓層中以300個同類型接頭作為一批。
從每批成品中切取3個接頭作拉伸試驗，試件長度一般≥500 mm（500~600mm）。
驗收方法：
（1）接頭焊包均勻，不得有流皰、裂紋，焊包自鋼筋表面至其外邊緣寬度≥2mm，厚度≥4mm；
（2）焊接時鋼筋表面不得有明顯燒傷，其零線不得接在構件主筋上；
（3）接頭處的鋼筋軸線偏移不得大於0.1倍鋼筋直徑，同時不得大於2mm。
（4）接頭處的彎折角不得大於4。。

2. 鋼筋原材料檢測有哪些指標 也就是說要檢測哪些方面

鋼筋原材料抄檢測指標分為兩類：

必試：拉伸試驗（屈服點、抗拉強度、伸長率）、彎曲試驗

其它：反向彎曲、化學成分

鋼筋現如今被廣泛應用於任何建築上，為人類的進步取得了更好的證據，也是現如今對鋼筋的質量的考察構件按最小配筋率配筋時，按（等面積 ）原則代換鋼筋。

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如果一項試驗結果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數量的試樣做各項試驗。如仍有一個試樣不合格則該批鋼筋為不合格，熱軋鋼筋在加工過程中發生脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常等現象，應進行化學成分分析和其它專項檢驗。

鋼筋綁扎時，鋼筋交叉點用鐵絲扎牢；板和牆的鋼筋網，除外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，保證受力鋼筋位置不產生偏移。

3. 鋼筋送檢要檢測鋼筋的哪些方面

根據GB50204-2002《混凝土結構工程施工質量驗收規范》強制性條文規定：

送檢的材料應符合：

A.1水泥取樣規則

A.1.1取樣執行標准：GB 175-2007 GB12573-90 GB50204-2002

A.1.2取樣工具：手工取樣器

A.1.3取樣單位：水泥抽樣檢驗應按批進行:

a) 混凝土結構中水泥檢查數量：按同一生產廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續進場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少於一次。

b) 砌築砂漿水泥檢查數量：檢驗批應以同一生產廠家、同一編號為一批。

A.1.4取樣部位:

a) 袋裝水泥堆場；

b) 散裝水泥卸料處或輸送水泥運輸機具上。

A.1.5取樣方法：取樣應有代表性，可連續取，亦可隨機選擇20個以上不同部位取等量樣品。

A.1.6取樣數量：總量20kg以上，縮分成試驗樣和封存樣二等份。

A.1.7樣品標志：建設單位、施工單位、工程名稱、水泥廠家、品種等級、包裝日期、出廠編號以及水泥批量。

A.1.8包裝及送樣：水泥樣品要妥為包裝，特別注意防潮。取樣後應及時送試驗室，並填寫好與樣品標志相符的委託單，交試驗人員。

A.1.9其它：水泥進場後應立即取樣試驗。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應進行復驗，並按復驗結果使用。鋼筋混凝土結構、預應力混凝土結構中，嚴禁使用含氯化物的水泥。砌築砂漿中不同品種的水泥，不得混合使用。

A1.10進場復驗檢測項目：混凝土及地面工程進行強度檢測、水泥安定性檢測、凝結時間檢測，抹灰工程只需對水泥的凝結時間和安定性進行檢驗即可。（對試驗不合格產品應雙倍取樣檢測）

A.2 鋼混凝土用鋼筋取樣規則

A.2.1常用鋼筋的種類及其質量標准

a) 熱軋帶肋鋼筋 GB/1499.2-2007

b) 熱軋光圓鋼筋 GB1499.1-2008

c) 余熱處理鋼筋 GB13014-91

A.2.2取樣批量：應按批進行檢查和驗收，每批重量不大於60噸。

A.2.3熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋、余熱處理鋼筋的取樣

a) 熱軋帶肋鋼筋：每批應由同一牌號、同一爐罐號、同一規格的鋼筋組成。允許由同一牌號、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號組成混合批，但各爐罐號含碳量之差不大於0.02%，含錳量之差不大於0.15%。

b) ] 熱軋光圓鋼筋：每批應由同一牌號，同一爐罐號、同一尺寸的鋼筋組成。每批重量不大於60t。超過60 t的部分，每增加40 t（或不足40的余數），增加一個拉伸試驗試樣和一個彎曲試驗試樣。允許由同一牌號、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號組成混合批。各爐罐號含碳量之差不得大於0.02%，含錳量之差不得大於0.15%。混合批的重量不大於60 t

c) 余熱處理鋼筋：每批應由同一牌號，同一爐罐號，同一規格，同一交貨狀態的鋼筋組成。公稱容量不大於30t的冶煉爐冶煉的鋼坯和連鑄坯軋成的鋼筋，允許由同一牌號、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號組成混合批，但每批不應多於6個爐罐號。各爐罐號含碳量之差不得大於0.02%，含錳量之差不得大於0.15%。

d) 取樣方法：從每批外觀檢查合格的鋼材中任取兩根（或兩盤），截去端頭1250px，再截取試樣。

e) 取樣數量：在上述兩根（盤）鋼材上分別截一長試件和一短試件。

f) 試件尺寸：長試件長11d +625px；短試件長Q235 5 d+15 cm HRB335 6 d +15 cm HRB400 8 d +15 cm（d 為鋼材直徑或厚度）。

A.2.5樣品標志：施工單位、建設單位、工程名稱、使用部位、鋼材的生產廠家、爐（批）號、牌號、直徑、合格證編號及批量。

A.2.6送樣：填寫好與樣品標志相符的委託單，交試驗人員。

A.2.7復檢：若試驗結果中，拉伸或冷彎試驗任一有不合格項，則應從同一批中再任取雙倍試樣進行該不合格項的復驗，取樣方法同上。

A.2.8其它：進口鋼材及遇有機械性能顯著不正常或冷彎發生脆斷的鋼材，須送試驗室重檢及進行化學分析。冷拉率試驗至少應取4根，且長度60mm以上。

A2.9進場復驗檢測項目：對於新進場的產品應進行拉伸、抗彎、延伸率試驗檢測（對試驗不合格產品應雙倍取樣檢測）

A.3 冷拉鋼筋取樣規則

A.3.1取樣執行標准：GB50204-92(本條為舊規范內容，未見新規范作規定，暫保留）

A.3.2取樣批量：由同級別、同直徑的鋼筋組成驗收批，每批不超過20噸。

A.3.3取樣方法：從每批外觀檢查合格的冷拉鋼筋中任取兩根，截去端頭1250px。

A.3.4取樣數量：在上述兩根鋼筋上各截取長、短試件一根，共計2根長、2根短試件。長試件長1500px，短試件長（a 為鋼筋直徑）。

A.3.5樣品標志：施工單位、建設單位、工程名稱、使用部位、鋼筋牌號、直徑、批量及冷拉日期。

A.3.6送樣：填寫好與樣品相符的委託單，交試驗人員。

A.3.7復檢：機械性能試驗有一不合格項，應取雙倍試樣復檢，取樣方法同上。

A3.8進場復驗檢測項目：對於新進場的產品應進行拉伸和抗彎試驗檢測（對試驗不合格產品應雙倍取樣檢測）

A.4 冷拔低碳鋼絲取樣規則

A.4.1取樣執行標准：JC/T540-2006

A.4.2取樣批量：冷拔低碳鋼絲應成批進行檢查和驗收，每批冷拔低碳鋼絲應由同一鋼廠、同一鋼號、同一總壓縮率、同一直徑組成，甲級冷拔低碳鋼絲每批質量不大於30t，乙級冷拔低碳鋼絲每批質量不大於50t

A.4.3取樣方法及數量：

a) 甲級鋼絲按盤編號，逐盤取樣，截去端頭1250px後取2個試樣，分別做拉力和180°反復彎曲試驗。拉力試樣長1000px，彎曲試樣長375px。

b) 乙級鋼絲從外觀檢查合格的每批中任取3盤，截去端頭1250px，每盤各截取長、短試件各一根，分別做拉力和反復彎曲試驗。長試件長1000px，短試件長375px。

A.4.4樣品標志：施工單位、建設單位、工程名稱、使用部位、鋼絲的牌號、直徑和盤號。

A.4.5送樣：填寫好與樣品相符的委託單，交給試驗人員。

A.4.6復檢：乙級鋼絲經試驗，若有一試樣不合格，應從未取過試樣的盤中截取雙倍試樣復檢，如仍有一根不合格，則該批鋼絲應逐盤檢驗。

A4.7主要檢測項目：甲級冷拔低碳鋼絲應進行直徑、抗拉強度、斷後伸長率、及反復彎曲次數的檢驗。如有某項檢驗項目不合格時，不得進行復檢。乙級冷拔低碳鋼絲應進行直徑、抗拉強度、斷後伸長率、及反復彎曲次數的檢驗。如有某項檢驗項目不合格時，可從該批冷拔低碳鋼絲中抽取雙倍數量的試樣進行復檢。

A.5 冷軋帶肋鋼筋取樣規則

A.5.1取樣執行標准：GB13788-2000

A.5.2取樣批量：鋼筋應按批進行驗收，每批應由同一牌號、同一外形、同一規格和同一生產工藝和同一交貨狀態的鋼筋組成，每批不大於60噸。

A.5.3取樣方法和數量：應逐盤取樣。對直條成捆供應的550級應逐捆取樣。

a) 對盤狀鋼筋，從每盤的任一端截去500mm後切取3個試件，1個做抗拉強度和伸長率試驗,另2個做彎曲試驗。

b) 對捆狀鋼筋，從每捆中同一根鋼筋上截取3個試件，1個做抗拉強度和伸長率試驗，另2個做彎曲試驗。

A.5.4試件尺寸：抗拉試件長1500px，抗彎試件長625px。

A.5.5樣品標志：施工單位、建設單位、工程名稱、使用部位、鋼筋牌號、直徑、出廠廠家和進場批量。

A.5.6送樣：填寫好與樣品相符的委託單，交給試驗人員。

A5.7進場復驗檢測項目：對於新進場的產品應進行拉伸、抗彎試驗、伸長率試驗檢測（對試驗不合格產品應雙倍取樣檢測）

A6 預應力混凝土用鋼筋取樣規則

A.6.1每批鋼筋或連接件進場後，應進行鋼筋的力學及工藝性能試驗或其他性能的復檢，合格後方可使用。

A.6.2批量劃分：按下列規定：

A.6.2.1預應力混凝土用鋼絲及預應力混凝土用鋼絞線以同一牌號、同一規格、同一生產工藝不大於60t為一批。

A.6.2.2鋼絞線、鋼絲束無粘結預應力筋以同一鋼號、同一規格、同一生產工藝生產的鋼絞線、鋼絲束不大於30t為一批。

A.6.2.3預應力筋用錨具、夾具和連接器以同一類產品、同一批原材料、用同一種工藝一次投料生產不超過1000套組為一驗收批。外觀檢查抽取10%，且不少於10套。對其中有硬度要求的零件，硬度檢驗抽取5%，且不少於5套。靜載錨固能力檢驗抽取3套試件的錨具、夾具或連接器。

A.6.2.4預應力混凝土用金屬螺旋管每批抽檢9件圓管試件（12件扁管試件）。

A6.2.5進場復檢測項目：對於新進場的產品應進行抗拉強度、規定非比例延伸強度、伸長率、彎曲試驗、應力鬆弛試驗、疲勞試驗檢測（對試驗不合格產品應雙倍取樣檢測）

4. 工程試驗鋼筋檢測方法

一、建築鋼材
1、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋、鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋、鋼筋混用余熱處理鋼筋
必試：拉伸試驗（屈服點、抗拉強度、伸長率）、彎曲試驗
其它：反向彎曲、化學成分
（1）同一廠別、同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀態，每60t為一驗收批，不足60t也按一批計。
（2）每一驗收批取一組試件（拉伸2個（長45cm）、彎曲2個（長35cm））。
（3）在任選的兩根鋼筋切取。
2、低碳鋼熱軋圓盤條
（1）同一廠別、同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀態，每60t為一驗收批，不足60t也按一批計。
（2）每一驗收批取一組試件，其中拉伸1個、彎曲2個（取自不同盤）。
3、冷軋帶肋鋼筋
（1）同一牌號、同一規格、同一生產工藝、同一交貨狀態，每60t為一驗收批次，不足60t也按一批計。
（2）每一檢驗批取拉伸試件1個（逐盤），彎曲試件2個（每批），反復彎曲試件2個（每批），松馳試件1 個（定期）。
（3）在每（任）盤中的任意一端截去500mm後切取。
4、冷軋扭鋼筋
（1）同一型號、同一強度等級、同一規格尺寸、同一台（套）軋機每20t為一驗收批，不足20t按一批計。
（2）每批取彎曲試件1個，拉伸試件2個，重量、節距、厚度各3個。

二、鋼筋連接
1、焊接：（GB50204—2002）（JGJ/T27—2001）（JGJ18—2003）
必試：抗拉強度、抗剪強度
班前焊（工藝性能試驗）在工程開工或每批鋼筋正式焊接前，應進行現場條件下的焊接性能試驗。試驗合格後方可正式生產。試件數量及要求見以下：
（1）焊接骨架和焊接網
①凡鋼筋級別、直徑及尺寸相同的焊接骨架應視為同一類製品，且每300件為一驗收批，一同內不足300件的也按一批計。
②外觀檢驗應按同一類型製品分批檢驗，每批抽查5％，且不得少於5件。
③試件應從每批成品中切取，當所切取試件的尺寸小於規定的試件尺寸時，或受力鋼筋大於8mm時，可在生產過程中焊接試驗網片，從中切取試件。
④由幾種鋼筋直徑給合的焊接骨架，應對每種組合做力學性能檢驗。
⑤熱軋鋼筋焊點，應作抗剪試驗，試件數量3件；冷拔低碳鋼絲焊點，應作抗剪試驗及對較小的鋼筋作拉伸試驗，試件數量為3件。冷軋帶肋鋼筋焊點除作剪切試驗外，尚應對縱向和橫向冷軋帶肋鋼筋作拉伸試驗，試件應各位一件。剪切試件縱筋長度應大於或等於290mm，橫筋長度應大於或等於50mm；拉伸試件縱筋長度應大於或等於30mm。
⑥焊接網剪切試件應沿同一橫向鋼筋隨機切取。
⑦ 切取剪切試件時，應使製品中的縱向鋼筋成為試件的受拉鋼筋。

2、鋼筋閃光對焊接頭 必試：抗拉強度、
彎曲試驗 ①同一台班內由同一焊工完成的300個同牌號、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一批。當同一台班內，可在一周內累計計算；累計仍不足300個接頭，也按一批計。
②力學性能試驗時，試件應從成品中隨機切取6個試件，其中3個做拉伸試驗，3個做彎曲試驗。
③焊接等長預應力鋼筋（包括螺絲桿與鋼筋）。可按生產條件作模擬試件。
④螺絲端桿接頭可只做拉伸試驗。
⑤封閉環式箍筋閃光對焊接頭，以600個同牌號、同規格的接頭作為一批，只做拉伸試驗。
⑥若初試結果不符合要求時，可隨機現取雙倍數量試件進行復試。
當模擬件試驗結果不符合要求時，復試應從成品中切取，其數量和要求與初試時相同。

3、鋼筋電弧焊接頭 必試：抗拉強度
①在現澆混凝土結構中，應以300個同牌號鋼筋、同型式接頭作為一批；在房屋結構中，應在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋、同型式接頭作為一批。每批隨機切取3個接頭，做拉伸試驗。
②在裝配式結構中，可按生產條件製作模擬試件，每批3個，做拉伸試驗。
③鋼筋與鋼板電弧搭接焊接頭可只進行外觀檢驗。
④同一批中若有幾種不同直徑的鋼筋焊接接頭，應在最大直徑鋼筋接頭中切取3個試樣。

4、鋼筋電渣壓力焊接頭 必試：抗拉強度
①在現澆混凝土結構中，應以300個同牌號鋼筋、同型式接頭作為一批；在房屋結構中，應在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋作為一批；當不足300個接頭時，仍應作為一批。每批隨機切取3個接頭，做拉伸試驗。
②當初試結果不符合要求時，應再取6個試件進行復試。

5、鋼筋氣壓焊接頭 必試：抗拉強度、
彎曲試驗（梁、板的水平筋連接） ①在現澆混凝土結構中，應以300個同牌號鋼筋接頭作為一批；在房屋結構中，應在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋作為一批；當不足300個接頭時，仍應作為一批。
②在拄、牆的豎向鋼筋連接中，應從每批接頭中隨機切取3個接頭做拉伸試驗；在梁、板的水平鋼筋連接中，應另切取3個接頭做彎曲試驗。
③當初試結果不和符合要求時，應再取6個試件進行復試。

6、預埋件鋼筋T型接頭 必試：抗拉強度 ①外觀檢查應從同一台班內完成的同一類型預埋件中抽查5%，且不得少於10件。
②當進行力學性能檢驗時，應以300件同類型預埋件作為一批。一周內連續焊接時，可累計計算。當不足300件時，亦應按一批計算。
③每批隨機切取3個試件做接伸試驗，試件的鋼筋長度應大於或等於200mm，鋼板的長度和寬度應大於或等於60mm。
④當初試結果不符合規定時，再取6個進行復試。

7、機械連接包括：
①錐螺紋連接
②套筒擠壓接頭
③鐓粗直螺紋鋼筋接頭
必試：抗拉強度 ①工藝檢驗：
在正式施工前，按同批鋼筋、同種機械連接形式的接頭試件不少於3根，同時對應截取接頭試件的母材，進行抗拉強度試驗。
②現場檢驗：
接頭的現場檢驗按驗收批進行。同一施工條件下採用同一批材料的同等級、同形式、同規格的結頭每500個為一驗收批。不足500個接頭也按一批計。每一驗收批必須在工程結構中隨機截取3個試件做單向拉伸試驗。在現場連續檢驗10個驗收批，其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時，驗收批接頭數量可擴大一倍。

很詳細的啊。

5. 鋼筋的必須試驗項目是什麼

各地的規定稍有不同，一般都是拉伸試驗和彎曲試驗，有些地方(例如上海市）增加了重量的檢測。
進口鋼材必須做鋼材化學分析試驗。
對鋼筋檢驗的有關規定：
(1)鋼筋出廠質量合格證和試驗報告單應及時整理，試驗單填寫做到字跡清楚，項目齊全、准確、真實，且無未了事項。
(2)鋼筋出廠質量合格證和試驗報告單不允許塗改、偽造、隨意抽撤或損毀。
(3)鋼筋質量必須合格，應先試驗後使用，有出廠質量合格證和試驗單。需採取技術處理措施酌，應滿足技術要求並經有關技術負責人批准後，方可使用。 『
(4)合格證、試（檢）驗單或記錄單的抄件（復印件）應註明原件存放單位，並有抄件人、抄件（復印）單位的簽字和蓋章。
(5)鋼筋應有出廠質量證明書或試驗報告單，並按有關標準的規定抽取試樣作機械性能試驗口進場時應按爐罐（批）號及直徑分批檢驗，查對標志、外觀檢查。
(6)下列情況之一者，還必須做化學成分檢驗：
1)進口鋼筋；
2)在加工過程中，發生脆斷、焊接性能不良和力學性能顯著不正常的；
3)有特殊要求的，還應進行相應專項試驗；
4)工廠和施工現場集中加工的鋼筋，應由加工單位出具的出廠證明及鋼筋出廠合格證和鋼筋試驗報告的抄件；
5)不同等級、不同國家生產的鋼筋進行焊接時，應有可焊性檢測報告。
(7)集中加工的鋼筋，應有由加工單位出具的出廠證明及鋼筋出廠合格證和鋼筋試驗單的抄件。

6. 人防工程鋼筋檢驗的要求有哪些呀

一、檢查項目和方法
1．主控項目
（1）鋼筋進場時，應按現行國家標准《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB 1499-1998）等的規定抽取試件作為力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規定。
檢查數量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。
檢驗方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。
（2）對有抗震設防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合下列規定：
1）鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小於1.25；
2）鋼筋的屈服強度實測值與強度標准值的比值不應大於1.3。
檢查數量與方法同（1）。
（3）當發現鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。
2．一般項目
鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。
檢查數量：進場時和使用前全數檢查。
檢查方法：觀察。

二、 熱軋鋼筋檢驗
熱軋鋼筋進場時，應按批進行檢查和驗收。每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規格的鋼筋組成，重量不大於60t。允許由同一牌號、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號組成混合批，但各爐罐號含碳量之差不得大於0.02％，含錳量之差不大於0.15%。
1．外觀檢查
從每批鋼筋中抽取5%進行外觀檢查。鋼筋表面不得有裂紋、結疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大於所在部位尺寸的允許偏差。
鋼筋可按實際重量或公稱重量交貨。當鋼筋按實際重量交貨時，應隨機抽取10根（6m長）鋼筋稱重，如重量偏差大於允許偏差，則應與生產廠交涉，以免損害用戶利益。
2．力學性能試驗
從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試件分別進行拉伸試驗（包括屈服點、抗拉強度和伸長率）和冷彎試驗。
拉伸、冷彎、反彎試驗試件不允許進行車削加工。計算鋼筋強度時，採用公稱橫截面面積。反彎試驗時，經正向彎曲後的試件應在100℃溫度下保溫不少於30min，經自然冷卻後再進行反向彎曲。當供方能保證鋼筋的反彎性能時，正彎後的試件也可在室溫下直接進行反向彎曲。
如有一項試驗結果不符合表9-3要求，則從同一批中另取雙倍數量的試件重作各項試驗。如仍有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格品。
對熱軋鋼筋的質量有疑問或類別不明時，在使用前應作拉伸和冷彎試驗。根據試驗結果確定鋼筋的類別後，才允許使用。抽樣數量應根據實際情況確定。這種鋼筋不宜用於主要承重結構的重要部位。
余熱處理鋼筋的檢驗同熱軋鋼筋。

三、冷軋帶肋鋼筋檢驗
冷軋帶肋鋼筋進場時，應按批進行檢查和驗收。每批由同一鋼號、同一規格和同一級別的鋼筋組成，重量不大於50t。
1，每批抽取5%（但不少於5盤或5捆）進行外形尺寸、表面質量和重量偏差的檢查。檢查結果應符合表9-5的要求，如其中有一盤（捆）不合格，則應對該批鋼筋逐盤或逐捆檢查。
2．鋼筋的力學性能應逐盤、逐捆進行檢驗。從每盤或每捆取二個試件，一個作拉伸試驗，一個作冷彎試驗。試驗結果如有一項指標不符合表9-7的要求，則該盤鋼筋判為不合格；對每捆鋼筋，尚可加倍取樣復驗判定。
四、冷軋扭鋼筋檢驗
冷軋扭鋼筋進場時，應分批進行檢查和驗收。每批由同一鋼廠、同一牌號、同一規格的鋼筋組成，重量不大於10t。當連續檢驗10批均為合格時檢驗批重量可擴大一倍。
1．外觀檢查
從每批鋼筋中抽取5%進行外形尺寸、表面質量和重量偏差的檢查。鋼筋表面不應有影響鋼筋力學性能的裂紋、折疊、結疤、壓痕、機械損傷或其他影響使用的缺陷。鋼筋的壓扁厚度和節距、重量等應符合表9-8的要求。當重量負偏差大於5％時，該批鋼筋判定為不合格。當僅軋扁厚度小於或節距大於規定值，仍可判為合格，但需降直徑規格使用，例如公稱直徑為φt14降為φt12。
2．力學性能試驗
從每批鋼筋中隨機抽取3根鋼筋，各取一個試件。其中，二個試件作拉伸試驗，一個試件作冷彎試驗。試件長度宜取偶數倍節距，且不應小於4倍節距，同時不小於500mm。
當全部試驗項目均符合表9-9的要求，則該批鋼筋判為合格。如有一項試驗結果不符合表9-9的要求，則應加倍取樣復檢判定。

7. 鋼筋試驗檢測項目有哪些

原材

檢測依據：圓鋼GB13013--91 鋼筋砼用熱軋光圓鋼筋

螺紋鋼--91 鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋

低碳熱軋圓盤條GB701--91

檢測項目：屈服強度、極限強度、延伸率、冷彎、反復彎曲、化學分析；

驗收批：從同一牌號、同規格、同一爐號、同一交貨狀態組成一批，且不超過60t。

取樣方法：每批任取二根，切去100mm後各截取一拉一彎兩根，共四根。

盤條：每批取二根拉伸、二根彎曲（不同盤）。

低碳冷拔絲應逐盤試驗，每盤一拉伸，一反復彎曲。

試樣長度：拉伸 10d+200mm（d為鋼筋直徑）

彎曲 5d+150mm（d為鋼筋直徑）一般取450mm

2． 焊接

檢測依據：JGJ18--84鋼筋焊接及驗收規程

檢測項目：極限強度、彎曲、斷裂情況

1）.對焊

同一班、同一焊接參數完成200個同類型接頭為一批，

一組六根，三接三彎。

長度：拉伸 10d+200mm

彎曲 7d+150mm 一般取500mm

2）.搭接焊

每批不超過300個接頭，一組三根，抗拉。

長度：10d+200mm一般取500mm

3． 填寫委託單時請寫清生產廠名、焊工姓名、尺寸規格、工程名稱。

4． 注意點：

1）.鋼筋焊接之前應進行強度檢驗；

2）.如遇到初試不合格，須加倍復試。

3）.根據GB50204--92，鋼筋在加工工程中如發現脆斷，焊接性能不良或力學性能顯著不政黨等現象，尚應根據國家標准對該批鋼筋進行化學萬分檢驗或其他專項檢驗；進口鋼材必須做鋼材化學分析試驗。

8. 鋼筋檢測項目有哪些。伸試驗怎麼做和彎曲試驗怎麼做

鋼筋檢測的項目正常兩種 一種抗拉（就是延申） 一種抗折（就是彎曲），這種實驗專 做法試驗室有這種屬機械檢測 施工單位只要根據試驗室要求提供試驗材料就行啦，呵呵 你取樣的時候 不能重整個鋼筋的頭下 最好先切掉1米 然後再取樣

9. 關於鋼筋見證取樣送檢試驗的問題

一般來說是不行的，因為見證委託單上面必須要寫明鋼筋等級，但是如果檢測的結果可以達到要求，是沒有問題的，你在取樣單上面可以加幾級鋼。