鋼筋籠定位筋怎麼製作

Ⅰ 圓柱鋼筋籠箍筋怎麼製作

圓柱的箍筋一般都是螺旋箍筋，圖紙上都有規定，並給個螺旋箍筋的螺距，按這個螺距製作就可以

Ⅱ 求鋼筋籠骨架筋、主筋、加強筋、定位鋼筋的區別，具體指哪根筋

主筋是指構件的來主要源受力鋼筋，架立筋一般是指在梁的平法標注里括弧內的鋼筋，主要起架立作用，定位鋼筋是指為了固定鋼筋的相對位置，確保保護層的厚度而設立的，不起受力作用，在牆柱中常用，加強筋一般是指在梁或板中局部受力較大的的部位而設立的加強筋。希望對你有所幫助

Ⅲ 定位箍筋是什麼

給你看個圖，途中我用紅線框中的就是定位箍筋。這時的定位箍筋不承擔抗剪和連接作用。只是為了固定縱筋的位置。

Ⅳ 鋼筋籠的製作方法

製作成型
一 搭建場地
鋼筋籠加工製作的時候要求防雨，防潮，出版入方便。一般權選好合適的平整場地後，按需要搭建大棚，並拉好安全電源。
二 進購原材料
按設計的圖紙要求進購鋼筋，按要求截取鋼筋並送到相關質量檢測部門進行檢驗，檢驗合格後方可使用。焊接鋼筋時，如果用電弧焊，則要按施工要求進購焊條，焊條的質量將直接影響鋼筋籠的質量。如果有條件可以買我國自行研發的鋼筋籠滾焊機。
三 加工製作
按設計的圖紙要求進行鋼筋加工。製作好的鋼筋籠在監理人員檢驗合格後按要求堆放。
製作控制要點
鋼筋原材是否已經送檢合格，原材規格是否符合圖紙設計要求，箍筋間距、焊接點搭接長度，焊條要有質保單。鋼筋籠製作嚴格按設計加工，主筋位置用鋼筋定位支架控制等分距離。.鋼筋保護層厚度。鋼筋對接處是否按要求打彎，打彎處焊接的焊縫厚度，焊縫長度是否符合質量要求。[1]

Ⅳ 鑽孔灌注樁鋼筋籠如何定位

鑽孔灌注樁鋼筋籠起吊時採用兩點吊法，第一弔點設在骨架的下部，第二吊點設在骨架長度的中點到上三分點之間。起吊先提第一弔點，使骨架稍提起，再與第二吊點同時起吊。

待骨架離天地面後，第一弔點停止起吊。隨著第二吊點不斷上升，慢慢放鬆第一弔點，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一弔點，檢查骨架是否順直。

骨架最上端定位，必須由測定的孔口標高來反推定位筋的標度，並反復核對樁基保護樁使鋼筋籠骨架就位準確後再焊接。

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為了防止鋼筋籠在吊運過程中發生縱橫方向（不可自動復原）的塑性變形。除了要求起吊方法正確，不可採用錯誤的方法（特別注意下端不 可拖地）之外，必要時還可採用臨時加強剛度的措施。

使用縱向抗撓屈加勁桿（一般可採用木條），對於長骨架，可在骨架內部臨時綁扎兩根杉木桿以加強其剛度，因為它體直，質輕，便於安裝、拆卸。

當骨架進入孔口後，應將其扶正徐徐下降，嚴禁擺動碰撞孔壁。然後，由下而上地逐個解去綁扎杉木桿的綁扎點。解去後，杉木桿受水的浮力自行浮出水面後即可取去。

當骨架下降到第二吊點附近的加強箍接近孔口時，可用型鋼穿過加強箍下方，將骨架臨時支承於孔口，將吊鉤移到骨架上端，取出臨時支承，繼續下降到骨架最後一個加強箍處，按上述辦法暫時支承。

參考資料來源：網路—鋼筋籠

Ⅵ 鋼筋籠定位鋼筋環怎麼設置

設置時放在主筋內側，根據鋼筋籠起始節、標准節和末節的節段長度下料。版

按設計的圖紙要求進購鋼權筋，按要求截取鋼筋並送到相關質量檢測部門進行檢驗，檢驗合格後方可使用。焊接鋼筋時，如果用電弧焊，則要按施工要求進購焊條，焊條的質量將直接影響鋼筋籠的質量。

主筋和盤筋原材料按規范要求抽檢，確保原材料質量。主筋加工，根據鋼筋籠起始節、標准節和末節的節段長度下料，根據鋼筋籠的接長方式進行端頭加工，要確保主筋尺寸、端頭加工質量、主筋順直，加工好的主筋要做好標識。

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鋼筋籠設置要求規定：

1、應對鋼筋與套筒進行試套，如鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸過大者，應預先矯正或用砂輪打磨，對不同直徑鋼筋的套筒不得相互串用。

2、擠壓接頭的現場檢驗按驗收批進行，同一施工條件下採用一批材料的同等級、同型式、同規格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作一批驗收批。

3、鋼筋連接端應劃出明顯定位標記，確保在擠壓和擠壓後按定位標記檢查鋼筋伸入套筒內的長度。檢查擠壓設備情況，並進行試壓，符合要求後方可作業。

Ⅶ 樁基鋼筋籠，加強筋在主筋外，做鋼筋籠的時候，怎麼做

從你提供的圖片來看，外面8@200的是箍筋，並不是加強筋。

一般製作鋼筋籠是先在縱筋內側做幾個圓形的加強箍筋，一般用12@2000，點焊在縱筋上，初步形成一個骨架。然後再在外面盤上螺旋箍筋。

Ⅷ 鋼筋籠製作，加強筋、定位鋼筋允許偏差是多少

不知道你的鋼筋籠是用於鐵路工程、房建工程還是其它專業？客運專線鐵路橋梁鑽孔樁鋼筋籠加強筋間距允許偏差為±20mm，定位鋼筋一般沒規定允許偏差。

Ⅸ 鋼筋籠製作方法

在橋涵或者高層建築施工時，根據要求可能要求基礎進行打樁，方法是用利用機器沖孔和水磨鑽孔，並且孔深達到設計要求，然後向樁孔下放鋼筋籠，再插入導管進行混凝土澆注。
另外，當混凝土結構物為柱狀或者條狀構件時，其中心部分不需要配筋，只在混凝土構件接觸空氣的面底下配置鋼筋。如果這個構件是獨立的，我們把這個構件周邊設置的鋼筋預先製作好，這個就是鋼筋籠。通常我們把鑽孔灌注樁、挖孔樁、立柱等預先製作的鋼筋結構叫鋼筋籠。
製作成型：
一 搭建場地
鋼筋籠加工製作的時候要求防雨，防潮，出入方便。一般選好合適的平整場地後，按需要搭建大棚，並拉好安全電源。
二 進購原材料
按設計的圖紙要求進購鋼筋，按要求截取鋼筋並送到相關質量檢測部門進行檢驗，檢驗合格後方可使用。焊接鋼筋時，如果用電弧焊，則要按施工要求進購焊條，焊條的質量將直接影響鋼筋籠的質量。如果有條件可以買我國自行研發的鋼筋籠滾焊機。
三 加工製作
按設計的圖紙要求進行鋼筋加工。製作好的鋼筋籠在監理人員檢驗合格後按要求堆放。
安全措施：
1、主筋和盤筋原材料按規范要求抽檢，確保原材料質量。
2、主筋加工，根據鋼筋籠起始節、標准節和末節的節段長度下料，根據鋼筋籠的接長方式進行端頭加工，要確保主筋尺寸、端頭加工質量、主筋順直，加工好的主筋要做好標識。
3、固定操作人員，組織學習培訓。
4、落實首件工程檢查總結，加強質量檢查，在鋼筋籠卸籠時及時驗收並補焊。
5、按規定進行設備的維護保養，確保設備正常運行。
6、加工設備使用前，要檢查相關電源的接通情況；漏電保護器、地線要安裝正確，確保其運行安全。
7、加工設備運行過程中，嚴禁遮蓋電器部分，要保持散熱順暢；要注意檢查馬達是否過熱。
8、定期對各類設備接線端子、螺栓、螺帽進行檢查，在電源切斷的情況下重新緊固；對減速機、液壓站油量進行定期檢查，如有不足，要進行添加，如有漏油現象，要進行及時修理。
9、操作人員要正確使用勞動保護用品，不能穿過於肥大、有絲帶或易被捲入設備的服裝進行生產作業，防止衣服、手臂被捲入設備中，長發者須把頭發盤起並固定在安全帽內。

Ⅹ 鋼筋籠製作方法及質量要求有哪些

鋼筋籠製作方法及質量要求如下：

1、製作方法：採用加強箍成型法。加強箍設於主筋內側，製作時按設計位置做好加強箍，並標明主筋位置，主筋上標明加強箍位置。焊接時，以加強箍上的任一筋標記對准主筋中部的加強箍標記，扶正加強箍，並校正加強箍與主筋垂直後，准動骨架，將其餘主筋逐根按上法焊好，然後在模具支架上套入螺旋筋並綁扎牢固。

2、製作質量要求如下：

①加工尺寸具體見護坡樁配筋圖；

②製作前鋼筋要除銹整直；

③主筋採用雙面焊，幫條長度為雙面焊5d，並保證主筋接頭互相錯開，同一截面的接頭數量不多於主筋總數的50%，兩個接頭的間距應大於50cm。

④鋼筋籠製作質量控制如下：主筋間距±10mm，箍筋間距±20mm，籠徑±10mm，籠長±100mm；

鋼筋籠在製作好後，運輸的過程中，掛鉤應在焊有箍筋的主筋上，分類放置時，應避免重疊堆置，鋼筋籠變形時予以調整，合格後方可使用。

製作控制要點如下

鋼筋原材是否已經送檢合格，原材規格是否符合圖紙設計要求，箍筋間距、焊接點搭接長度，焊條要有質保單。鋼筋籠製作嚴格按設計加工，主筋位置用鋼筋定位支架控制等分距離。.鋼筋保護層厚度。鋼筋對接處是否按要求打彎，打彎處焊接的焊縫厚度，焊縫長度是否符合質量要求。

(10)鋼筋籠定位筋怎麼製作擴展閱讀

鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋余熱處理鋼筋：熱軋後立即穿水，進行表面控製冷卻，然後利用芯部余熱自身完成回火處理所得的成品鋼筋。

帶肋鋼筋：表面通常帶有兩條縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋的鋼筋。

月牙肋鋼筋：橫肋的縱截面呈月牙形，且與縱肋不相交的鋼筋。

縱肋：平行於鋼筋軸線的均勻連續肋。

橫肋：與縱肋不平行的其他肋。

帶肋鋼筋的公稱直徑：與鋼筋的公稱橫截面積相等的圓的直徑。

帶肋鋼筋的相對肋面積：橫肋在與鋼筋軸線垂直平面上的投影面積與鋼筋公稱周長和橫肋間距的乘積之比。