A. 新建廠房鋼筋加工棚監理要檢查哪些問題
1、棚子的結構是否穩固,抗風性能那如何。
2、棚子是否有可靠接地。
3、棚頂是否採用雙層安全笆鋪設。
4、棚子頂部四周是否設安全標語、標識
請採納謝謝
B. 鋼筋進工地監理需要檢查什麼
進場鋼筋檢查要求1、 鋼筋進場檢查程序、內容和要求① 凡鋼筋進場前,總監應要求施工單位提前報擬進場時間、規格、數量、生產廠家,以便安排人員進行驗收。② 鋼筋進場時,要求施工單位必須出具產品合格證原件(復印件限制使用且必須蓋公章)、產品備案證原件(復印件必須蓋備案企業公章)、生產許可證編號,檢驗鋼材生產廠家是否在大連市建委發布的地條鋼生產企業名錄中,一經發現立即封存並按規定進行處理。③ 產品合格證應認真核對以下項目是否完整、准確。n 產品名稱、型號與規格、牌號;n 生產日期、生產廠名、廠址、廠印及生產許可證編號;n 具有檢驗人員與檢驗單位證章和機械、化學性能規定的技術數據;n 採用的標准名稱或代號;n 螺紋鋼筋表面必須有標志和附帶的標牌;n 一張合格證鋼材總量不能超過60t(一個檢驗批)④ 在檢驗產品合格證、備案證、生產許可證齊全後,進行外觀檢查,要求進場鋼筋凡在車上有堆積成垛的必須全部卸車檢驗,並採取打捆抽檢方法,外觀檢查內容:n 鋼筋表面有無產品標識(鋼筋強度等級、廠家名稱縮寫、符號、鋼筋規格),標識是否准確規范。n 鋼筋外觀有無顏色異常、銹蝕嚴重、規格實測超標、表面裂紋、重皮等。⑤ 外觀檢驗合格、證件符合要求、標識准確後,由見證取樣人員監督施工單位取樣員現場按規定取樣,取樣完成後與施工單位共同送至試驗室進行復試,在接到檢驗合格通知後(註:對不能馬上出具合格報告的,應有臨時報告方可予以進場,否則做好相關記錄和標志予以清退。2、 鋼筋加工使用過程中應注意隨時檢查有無裂紋、脆斷、焊接性能不良和機械性能顯著不正常的現象,一經發現,立即進行處理,處理要求:① 該批鋼筋立即予以封存;② 加倍抽檢、復試或有必要時進行化學分析檢驗;③ 如屬個別現象,將問題材料清退出場;若該批次問題嚴重,堅決予以清退,並做好記錄。3、 幾點要求:① 鋼筋產品質量專項治理是國家、省、市重點檢查內容,尤其是對「地條鋼」要採取「嚴防死守」加以控制,各總監必須高度重視,現場要嚴加管理,凡今後項目出現鋼筋被檢查發現出問題,對企業產生不良影響的,總監要負全部責任,被通報1次進行警告、同時公司內部通報處理;一年內,被通報2次的總監要引咎辭職。② 鋼筋進場必須實行卸車檢驗,以防「夾心」,而使不合格鋼材漏檢過關的現象。③ 對鋼材進場,總監必須指定專人負責,要指導檢驗工作到位。同時,要實行進場鋼材一批一單制度,要單獨對鋼材進場形成單獨記錄。
C. 鋼筋工程中,鋼筋加工時,主要檢查哪些方面的內容檢查
鋼筋的質量保證書來、自牌號、規格、外觀(平直、表面不得有裂紋及無損傷、油污、顆粒狀或銹蝕)、焊接質量(焊接接頭的位置、外觀進行檢查)、外形加工尺寸(彎折的彎弧內直徑、受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸、彎起鋼筋的彎折位置、箍筋內凈尺寸)、盤卷鋼筋調直後應進行力學性能(伸長率)和重量偏差的檢驗等。
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D. 監理鋼筋驗收要驗哪些
1、證件
檢查鋼筋原材料是否有產品質量證明書、每一捆鋼筋上是否有掛牌。
2、外表
鋼筋應平直、無損傷。
表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹(鋼筋表面如若有油污,原材料必須退場)。
3、掛牌
合格的鋼筋品牌的正確的懸掛方式——用鋼釘固定在鋼筋上。
不合格的鋼筋品牌懸掛方式——用鐵絲扎在鋼筋上(通常情況下為小廠生產的鋼筋)。
4、復核證件信息
檢查鋼筋原材料質量證明書中廠名、生產日期、爐罐號、鋼筋級別、直徑等信息是否與每捆鋼筋上的掛牌一致(重點注意捆數、直徑、爐罐號)。
檢查質量證明書中的鋼筋級別、捆數與現場掛牌與鋼筋是否一致。
檢查質量證明書中的爐罐號是否與現場掛牌鋼筋一致。
檢查質量證明書(原件)中是否蓋有紅章。
5、直徑檢測
E. 鋼筋原材料進場監理要檢查什麼
鋼筋等原材料進場需要監理要做的事情如下:
1、鋼筋進場品種、外觀、規格、包裝、型號、爐罐號等進行檢查和驗收。核查質量證明文件、出廠合格證、中文說明書、性能檢測報告;進口材料按有關規定進行出入境商品檢驗。
2、試驗項目:必試:拉伸試驗(屈服點、抗拉強度、伸長率)彎曲試驗。其他:反向彎曲、化學成分。
組批原則及取樣方法:
(1)同一廠別、同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀態,每60t為一驗收批,不足60t也按一批計。
(2)每一驗收批取拉伸試件2個、彎曲試件2個。(在任選的兩根鋼筋切取)。
F. 請問監理驗收鋼筋,模板,都需要驗收哪些地方。
鋼筋:鋼筋規格、尺寸、位置;鋼筋的搭接接頭位置、質量;鋼筋的構造要求(抗震、箍筋加密區、鋼筋錨固長度、搭接長度);鋼筋保護層厚度;
對照檢查一下本驗收部位鋼筋原材料試驗做了沒有,合格否,特別是有抗震要求的鋼筋;檢查一下本驗收部位施工試驗做了沒有,合格否,特別是鋼筋接頭(除綁扎搭接)試驗。
模板:構件的尺寸,模板的平整度,模板的加固,模板的拼縫,如果是梁板模板還要看一下模板的支撐體系是不是符合要求。
驗收鋼筋主要看節點、挑梁、和非整數樓板筋;
1、節點:因為施工時工人不細看圖紙,所以節點容易出錯;
2、挑梁:工程重要部位,處理不好存在重要質量隱患,主要是錨固;
3、非整數樓板筋和牆筋:間距190的和間距145的工人為了省事容易綁成200的和150的;
4、稱重梁和柱:工程重要部位;
5、梁搭接部位
6:、屋面樑柱的收尾;
7、剪力牆的收尾;
(6)鋼筋加工監理檢查哪些擴展閱讀:
建設單位在收到施工單位提交的工程竣工報告,並具備以下條件後,方可組織勘察、設計、施工、監理等單位有關人員進行竣工驗收:
1、完成了工程設計和合同約定的各項內容。
2、施工單位對竣工工程質量進行了檢查,確認工程質量符合有關法律、法規和工程建設強制性標准,符合設計文件及合同要求,並提出工程竣工報告。該報告應經總監理工程師(針對委託監理的項目)、項目經理和施工單位有關負責人審核簽字。
3、有完整的技術檔案和施工管理資料。
4、建設行政主管部門及委託的工程質量監督機構等有關部門責令整改的問題全部整改完畢。
5、對於委託監理的工程項目,具有完整的監理資料,監理單位提出工程質量評估報告,該報告應經總監理工程師和監理單位有關負責人審核簽字。未委託監理的工程項目,工程質量評估報告由建設單位完成。
6、勘察、設計單位對勘察、設計文件及施工過程中由設計單位簽署的設計變更通知書進行檢查,並提出質量檢查報告。該報告應經該項目勘察、設計負責人和各自單位有關負責人審核簽字。
G. 鋼筋工程施工監理要點有哪些
鋼筋工程施工監理要點:
1、事前監理控制要點:
鋼筋應有出廠合格證和試驗報告,性能應符合有關標准或規范的規定,鋼筋的驗收和加工,應按有關的規定進行。施工單位要向監理公司申報進場,鋼筋經見證取樣檢驗合格且經監理工程師審批同意後,方可進行施工。
焊條、焊劑
有出廠合格證;焊工必須有焊工上崗證件,並在規定的范圍內進行焊接操作。
鋼筋直螺紋連接套筒的材料必須是經試驗確認符合要求的鋼材,直螺紋連接套筒的受拉承載力不應小於被連接鋼筋的受拉承載力標准值的1.10倍。
凡參與直螺紋接頭施工的操作人員、技術管理人員和質量管理人員,均應參加技術規程培訓;操作工人應經考試合格後持證上崗。
所提供的直螺紋連接套筒應有產品合格證;套筒兩端應有密封蓋;套筒表面應有規格標記,進場時施工單位應進行復檢,並報監理公司審核。
鋼筋直螺紋接頭的型式檢驗應符合現行行業標准《鋼筋機械連接通用技術規程》(JGJ107—2003)的各項規定。
2、事中監理控制要點:
要求施工單位熟悉圖紙,實行掛牌制,焊工持證上崗;要求代換鋼筋時,必須上報監理工程師,應徵得設計院同意,否則不得以其他鋼筋代換。監理人員應經常到鋼筋加工地檢查成型鋼筋的品種、規格、形狀、尺寸和表面銹蝕、清潔情況,發現問題及時通知施工單位改正。鋼筋加工尺寸的偏差限值滿足設計要求和施工規范的規定。
(1)鋼筋切斷:要求鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現象,鋼筋長度應力求准確,其允許偏差±10mm。
(2)彎曲成型:鋼筋在彎曲成型加工時,必須形狀正確,平面無翹曲不平現象,剛進的彎折與彎鉤應符合設計及規范要求。
(3)鋼筋接頭:接頭時是整個鋼筋工程中的一個重要環節,因此,對鋼筋接頭形式應認真選擇,鋼筋接頭位置應滿足設計要求和施工規范的規定,並進行見證取樣。焊工必須經過培訓,合格後方能上崗,批量鋼筋焊接前,必須根據施工條件試焊,合格後方可大批量焊接;鋼筋焊接質量驗收按現行焊接質量驗收規范有關章節執行。進行鋼筋焊接加工前的檢查和加工中間的檢查,焊接不合格的鋼筋不能進入綁扎現場。
(4)鋼筋的堆放:鋼筋在現場成型偶,應在塔吊回轉半徑范圍內選擇堆放,場地應堅硬、平整,並採取一定的措施,防止鋼筋污染和變形。成型的鋼筋,應根據直徑、形式的不同分別進行堆放整齊、做好標志牌,現場應做到整潔清晰,便於查找和使用。
鋼筋捆綁和安裝鋼筋綁扎前要求彈出位置線標記,分出雙層鋼筋位置線,必須准確,採取防止位移措施;底板鋼筋位置線在找平層上劃線;梁的箍筋在架力筋上劃點。
H. 監理驗收鋼筋,都需要驗收哪些地方
鋼筋:鋼筋規格、尺寸、位置;鋼筋的搭接接頭位置、質量;鋼筋的構造要求(抗震、箍筋加密區、鋼筋錨固長度、搭接長度);鋼筋保護層厚度畢顫;對照檢查一下本驗收部位鋼筋原材料試驗做了沒有,合格否?特別是有抗震要求的鋼筋;檢查一下本驗收部位施工試驗做了沒有,合格否?特別是鋼筋接頭(除綁扎搭接)試驗。
模板:構件宴汪的尺寸,模板的平整度,模板的加固,模板的拼縫,如果是梁板模板還要看一下模板的支撐體系是不是符合要求。
其它的軸線尺寸等等。
差不多就這些了。
驗收時對照鋼筋、模板檢驗批檢查記錄表填寫,就不會有漏項。
I. 梁,板鋼筋綁扎時監理主要檢查什麼
主要檢查:縱向、橫向鋼筋的品種、規格、數量、位置、綁扎或接頭位置、接頭數量、接頭面積百分率、搭接長度、幾何尺寸、間距、保護層厚度、預埋件的規格、位置及錨固長度,箍筋間距、數量及彎鉤角度和平直長度等。
J. 監理人員在巡視檢查鋼筋工程是什麼不是主要檢查內容
巡視檢驗它是一種對質量控制的動態管理,需要隨時掌握施工人員的操作方法和操作質量,發現問題隨時糾正,是一種避免發生系統性錯誤操作以及避免死後驗屍找毛病的檢查方法。檢查內容有:
1、巡視檢查可以從鋼筋製作棚開始,觀察現場存放鋼筋的外形是否合格、鋼筋存放是否符合要求。進而查看工人操作是否規范、使用機械是否符合規程要求、有無安全隱患,這一切都是你在巡視中留意觀察的。要注意對成品進行抽查測量,如箍筋的內徑、外徑及彎鉤的長度等。瀏覽一下鋼筋加工單和鋼筋標牌,在這里發現的問題是源頭上的,應立即糾正。
2、巡視檢查到綁扎現場。注意加強對影響結構安全節點的檢查,看節點構造是否符合設計、規范標準的要求。如:鋼筋的連接、鋼筋的錨固、鋼筋的保護層、柱與梁板鋼筋的連接、梁與梁鋼筋的連接、主受力鋼筋的位置、抗宸節點的構造、箍筋加密區、附加構造筋是否到位等。就鋼筋連接而言,有綁扎搭接、機械連接、電渣壓力焊、閃光焊、電弧壓力焊等連接方式。要准確判斷這些節點是否符合標准要求。要掌握設計、規范的要求,了解鋼筋的操作工藝和受力原理,熟知其工藝標準的要求和檢驗、檢查方法。這樣才能做到有的放矢。
3、觀察操作質量,如綁扎扣的牢固與否、綁扎點是否符合規程的要求、鋼筋分布間距是否符合設計要求以及是否均勻。雙層筋、負彎矩筋支撐固定是否可靠。彎鉤角度是否合格等。要准確判斷這些是否符合標准要求時,除掌握設計、規范的要求外,還要熟知操作規程和標準的要求。