⑴ 灌注樁在下鋼筋籠後踏孔了，怎麼辦
這個也不一定要從新挖孔，先要看你的踏孔程度、孔深和地質情況，在來確定處理方案。
⑵ 橋梁鑽孔樁基礎常見坍孔事故原因分析與處理
一、地質原因 對於卵石地層、粉土層、砂層等地質狀況，本身容易發生塌孔；
二、工藝方法選擇
1.首先是選用機械，對於卵石地層，可選用沖擊鑽機，對於粉土地層、砂地層選用正反循環鑽機，砂性土各類軟土以及風化岩石可選用旋挖鑽機。同時要注意鑽孔速度不能過快；
2.其次在泥漿固壁是試驗選用並保持泥漿的比重，根據砂層的空隙度、水壓，配製相應稠度的泥漿和泥漿在孔內部的漿面高度，以此來抵抗水壓和防止鑽孔的塌方；
3.鑽孔次序，分一序二序鑽孔間隔鑽孔；
4.孔口保護措施到位，一般類似底層需要做孔口鎖口，並且孔口盡量減少擾動；
5.在清孔階段，不亂是一清還是二清，要注意泥漿稠度，以及清洗速度；
6.在鋼筋籠下的過程中注意不要碰壁。
三、施工中質量控制措施不到位
⑶ 鑽孔灌注樁在下放鋼筋籠時出現塌孔現象，，請問一下可能是那些原因
1.可能是成孔時間至下鋼筋籠的時間間隔太久。2.可能是由於下放鋼筋籠時操作失回誤，鋼筋籠在下答放過程中經常觸碰孔壁。3.打樁的時候沒有控制好速度或者把握好地址情況，在地址不良的情況下，打樁速度過快，成孔的質量就差，容易發生塌孔。4.泥漿比重沒有調整好，無法形成對孔的保護
⑷ 如何預防鑽孔灌注樁的塌孔問題
對於鑽孔灌注樁常見易發生的灌注樁質量問題如下及防止措施：
1、成孔質量問題
①塌孔
預防措施：根據不橋毀同地層，控制使用好泥漿指標。在回填土、松軟層及流砂層鑽進時，嚴格控制速度。地下水位過高，應升高護筒，加大水頭。地下障礙物處理時，一定要將殘留的砼塊處理清除。孔壁坍塌嚴重時，應探明坍塌位置，用砂和粘土混合回填至坍塌孔段以上1—2m處，搗實後重新鑽進。
②縮徑
預防措施：選用帶保徑裝置鑽頭，鑽頭直徑應滿足成孔直徑要求，並應經常檢查，及時修復。易縮徑孔段鑽進時，可適當提高泥漿的粘度。對易縮徑部位也可採用上下反復掃孔的方法來擴大孔徑。
③樁孔偏斜
預防措施：保證施工場地平整，鑽機安裝平穩，機架垂直，並注意拿滲在成孔過程中定時檢查和校正。鑽頭、鑽桿接頭逐個檢查調正，不能用彎曲的鑽具。在堅硬土層中不強行加壓，應吊住鑽桿，控制鑽進速度，用低速度進尺。對地下障礙行預先處理干凈。對已偏斜的鑽孔，控制鑽速，慢速提升，下降往復掃孔糾偏。
2、鋼筋籠安裝質量問題
①
鋼筋籠安裝與設計標高不符
預防措施：鋼筋籠製作完成後，注意防止其扭曲變形，鋼筋籠入孔安裝時要保持垂直，砼保護層墊塊設置間距不宜過大，吊筋長度精確計算，並在安裝時反復核對檢查。
②
鋼筋籠的上浮
鋼筋籠上浮的預防措施：嚴格控制砼質量，坍落度控制在18±3cm，砼和易性要好。砼進入鋼筋籠後，砼上升不宜過快，導管在砼內埋深不宜過大，嚴格按照規范控制在2-6m之間，提升導管時，不宜過快，防止導管鉤鋼筋籠，將其帶上等。
3、水下砼灌注問題
①
堵管
預防措施：商品砼必須由具有資質，質量保證有信譽的廠家供應，砼的級配與攪拌必須保證砼的和易性、水灰比、坍落度及初凝時間滿足設計或規范要求，現場抽查每車砼的坍落消消脊度必須控制在鑽孔灌注樁施工規范允許的范圍以內。灌注用導管應平直，內壁光滑不漏水。
②
樁頂部位疏鬆
預防措施：首先保證一定高度的樁頂留長度。因受沉渣和稠泥漿的影響，極易產生誤測。因此可以用一個帶鋼管取樣盒的探測，只有取樣盒中撈起的取樣物是砼而不是沉澱物時，才能確認終灌標高已經達到。
③樁身砼夾泥或斷樁
預防措施：成孔時嚴格控制泥漿密度及孔底沉淤，第一次清孔必須徹底清除泥塊，砼灌注過程中導管提升要緩慢，特別到樁頂時，嚴禁大幅度提升導管。嚴格控制導管埋深，單樁砼灌注時，嚴禁中途斷料。拔導管時，必須進行精確計算控制拔導管後砼的埋深，嚴禁憑經驗拔管。