㈠ 鋼筋的連接方式有哪些
鋼筋連接方式有幾種
1. 鋼筋接頭連接方式有哪些？各有什麼特點。連接方式：綁扎連接、焊接連接、機械連接。
特點：綁扎連接由於需要較長的搭接長度，浪費鋼筋，且連接不可靠，較宜限制使用。焊接連接的方法較多，成本較低，質量可靠，宜優先使用。機械連接無明火作業，設備簡單，節約能源，不受氣候條件影響，可全天候施工，連接可靠，技術易於掌握，適用范圍廣，尤其適用於現場焊接有困難的場合。
2. 何謂「量度差」？鋼筋加工前按直線下料，經彎曲後，外邊緣伸長，內邊緣縮短，而中
心線不變。這樣，鋼筋彎曲後的外包尺寸和中心線長度之間存在一個差值，稱為「量度差值」。
3. .混凝土振搗機械按其工作試分為哪幾種？各適用於振搗哪些構件？工作方式：內部振動
器、表面振動器、外部振動器、振動台。適用構件：振實梁、柱、牆、厚板和大體積混凝土等厚大構件。內部表面振動器：適用於樓板、地面等薄型構件。外部表面振動器：宜用於振搗斷面小且鋼筋密的構件。振動台「用於振搗預制構件。
4. 先後張法定義、施工程序。先張法「是在澆築混凝土前張拉預應力筋，並將張拉的預應
力筋臨時固定在台座或鋼筋模上，待混凝土達到一定程度，混凝土與預應力筋已具有足夠的粘結力，即可放鬆預應力筋。施工程序：張拉預應力筋→澆築混凝土、養護→預應力筋放張。後張法施工成語是先製作混凝土構件，後張法拉預應力筋，並用錨具將預應力筋錨固在構件頂端。
5. 後張法是如何預留孔道的？一般採用鋼管抽芯法，膠管抽芯法和預埋管等方法。
6. 單機吊裝柱子時，旋轉法和滑行法各有什麼特點？特點：前者柱身受振動大，耗費滑行
材料多。只有當柱較重柱身較長，起重機的回轉半徑不夠，或施工現場狹窄，以及使用拔桿式起重機時，才採用滑行法。
7. 分體吊裝法和綜合吊裝法各有什麼特點？分件吊裝法：每次只安裝同類構件，不換索具，
操作相同，效率高。但不能為後續工作及早提供工作面，且起重機開行路線較長。綜合吊裝法：同時安裝各種類型不同的構件，所供應的構件，平面布置復雜，校正構件和最終固定的時間緊迫，故只有當起重設備移動較困難時採用。
鋼筋有哪些連接方式
鋼筋連接方式：
1、鋼筋焊接：閃光唬焊、電弧焊、電渣壓力焊、電阻電焊、氣壓焊
2、鋼筋機械連接：鋼筋套筒擠壓連接、鋼筋螺紋套筒連接
3、綁扎連接
鋼筋連接方式有哪些 鋼筋的連接方式有哪些
鋼筋連接方式：
1、鋼筋焊接：閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊、電阻電焊、氣壓焊
2、鋼筋機械連接：鋼筋套筒擠壓連接、鋼筋螺紋套筒連接
3、綁扎連接
大於28的鋼筋不可以用綁扎連接。
鋼筋的連接方式有哪些?各自適用在那些地方?
焊接、搭接、機械連接
1.焊接基本上淘汰了，因為焊接會導致鋼筋的脆性增加，有可能在接頭處脆斷
2.搭接：一般用在鋼筋直徑16以下的小鋼筋。
3.機械連接：機械連接又分為直螺紋連接、丹螺紋連接、冷擠壓連接。直螺紋一般用在16以上36以下的鋼筋，優點比較多，施工方便、節約鋼筋。錐螺紋基本上用的很少。冷擠壓造價較高，一般用在直徑40的粗鋼筋上，因為直螺紋很難保證40鋼筋接頭的強度。
鋼筋連接方法有哪些？在工程中應如何選擇？
鋼筋連接方式，可分為綁扎搭接、焊接、機械連接等
使用規定：（1）直徑大於12mm 以上的鋼筋，應優先採用焊接接頭或機械連接接頭。（2）當受拉鋼筋的直徑大於28mm 及受壓鋼筋的直徑大於32mm 時，不宜採用綁扎搭接接頭。（3）軸心受拉及小偏心受拉桿件（如桁架和拱的拉桿）的縱向受力鋼筋不得採用綁扎搭接接頭。（4）直接承受動力荷載的結構構件中，其縱向受拉鋼筋不得採用綁扎搭接接頭。
以上是規范規定，具體施工中要遵循，另外設計圖紙如果有特殊叮明的以圖紙為准
鋼筋的連接方式？各自特點？
3種連接方式：綁扎連接、焊接連接、機械連接。
特點：綁扎連接由於需要較長的搭接長度，浪費鋼筋，且連接不可靠，較宜限制使用。
焊接連接的方法較多，成本較低，質量可靠，宜優先使用。
機械連接無明火作業，設備簡單，節約能源，不受氣候條件影響，可全天候施工，連接可靠，技術易於掌握，適用范圍廣，尤其適用於現場焊接有困難的場合
建築施工鋼筋的連接方式有幾種，有什麼要求？
鋼筋的連接方式有：焊接、機械連接、綁扎連接三種。
焊接連接常用的方法有：閃光對焊、電弧焊（包括幫條焊、搭接焊、熔槽焊、剖口焊、預埋件角焊和塞孔焊）、電渣壓力焊、氣壓焊、埋弧壓力焊和電阻電焊等。直接承受動力荷載的結構中，縱向鋼筋不宜採用焊接接頭。
機械連接有鋼筋套筒連接、鋼筋直螺紋套筒連接（包括鋼筋鐓粗直螺紋套筒連接、鋼筋剝肋滾壓直螺紋套筒連接）等方法。目前最常見，採用最多的方式是鋼筋剝肋滾壓套筒連接。其通常適用的鋼筋級別為HRB335、HRP400、RRB400；適用的鋼筋直徑范圍通常是16-50mm；
鋼筋綁扎連接（或搭接），當受拉鋼筋直徑大於28mm、受壓鋼筋直徑大於32mm是，不宜採用綁扎搭接接頭，軸心受拉及小偏心受拉桿件的縱向受力鋼筋和直接承受動力荷載結構中的縱向受力鋼筋均不得採用綁扎搭接接頭。
鋼筋接頭位置宜設置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小於鋼筋直徑的10倍。構件同一截面內鋼筋接頭數應符合福建和規范要求。
在施工現場，應按國家現行標准抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗，其質量應符合有關規程的規定。
建築工程中鋼筋機械連接方式有幾種？什麼是二級機械連接？
目前機械連接主要是錐螺紋、直螺紋、擠壓套筒三種方式
搭接、焊接和機械連接是鋼筋接頭部位的三種不同的連接方法。搭接是指兩根鋼筋相互有一定的重疊長度，用鐵絲綁扎的連接方法，適用於較小直徑的鋼筋連接。焊接很好理解，不再多說。機械連接是指使用機械外力使兩根鋼筋連接在一起的連接方法。機械連接接頭的類型很多，目前應用較多的是擠壓套筒接頭和螺紋套筒接頭。這兩種接頭方法均屬於冷連接，它們的連接可靠性較焊接要好，操作也較簡單，適用於大直徑鋼筋的現場連接，現在也是大直徑鋼筋現場連接的主要方法。
一級和二級機械連接外表看不出的，除非看接頭連接件合格證，或試件抗拉檢測判定
鋼筋的接頭的常見形式有哪些
綁扎接頭，直徑16以下比較適用
搭接焊接頭，12以上鋼筋適用，應用最廣泛
對焊接頭，一般直徑16以上
電渣壓力焊接頭，主要用於豎向鋼筋連接
錐螺紋鋼筋接頭，主要用於直徑較大的鋼筋連接，效果也最好，就是成本較高
鋼筋連接的方法主要有哪些
焊接，機械連接，綁扎搭接
㈡ 鋼筋混凝土墩台施工鋼筋加工及綁扎要點有哪些
1 墩、台身鋼筋加工應符合一般鋼筋混凝土構築物的基本要求，嚴格按設計和配料單進行，加工方法參照本冊「橋梁鋼筋施工工藝標准」。
2 基礎（承台或擴大基礎）施工時，應根據墩柱、台身高度預留插筋。若墩、台身不高，基礎施工時可將墩、台身鋼筋按全高一次預埋到位；若墩、台身太高，鋼筋可分段施工，預埋鋼筋長度宜高出基礎頂面1.5m左右，按50%截面錯開配置，錯開長度應符合規范規定和設計要求，一般不小於鋼筋直徑的35倍且不小於500mm，連接時宜採用綁條焊或直螺紋連接技術。預埋位置應准確，滿足鋼筋保護層要求。
3 鋼筋安裝前，應用鋼絲刷對預埋鋼筋進行調直和除銹除污處理，對基礎混凝土頂面應鑿去浮漿，清洗干凈。
4 鋼筋需接長且採用焊接搭接時，可將鋼筋先臨時固定在腳手架上，然後再行焊接。採用直螺紋連接時，將鋼筋連接後再與腳手架臨時固定。在箍筋綁扎完畢即鋼筋已形成整體骨架後，即可解除腳手架對鋼筋的約束。
5 墩、台身鋼筋的綁扎除豎向鋼筋按本標准3.2.3.2款規定綁扎外，水平鋼筋的接頭也應內外、上下互相錯開。
6 所有鋼筋交叉點均應進行綁扎，綁絲扣應朝向混凝土內側。
7 鋼筋骨架在不同高度處綁扎適量的墊塊，以保證鋼筋在模板中的准確位置和保護層厚度。保護層墊塊應有足夠的強度及剛度，宜使用塑料墊塊。使用混凝土預制墊塊時，必須嚴格控制其配合比，保證墊塊強度，墊塊設置宜按梅花形均勻布置，相鄰墊塊距離以750mm左右為宜，矩形柱的四面均應設置墊塊。
㈢ 鋼筋骨架是怎樣連接和固定的
鋼筋連接的方式有很多種，綁扎，焊接都可以，固定就是用箍筋固定
㈣ 板結構中鋼筋如果是單向的話，怎麼進行鋼筋的固定和綁扎
即便是單向板，也有分布筋的。
對於雙向板，兩個方向均有抗彎鋼回筋，直接在交點處固定就答可以了，對於單向板，設計僅在板圖中標出了沿短向的鋼筋，其實這個時候，沿長向設置的是分布鋼筋，同樣在交點處固定主筋就可以了。一般的，設計會在圖紙中註明分布鋼筋的規格和間距。
㈤ 鋼筋混凝土柱基礎下鋼筋籠子怎麼讓鋼筋固定
可復以在鋼筋籠子每一定製距離四周綁小石板，放下去後先在底部少澆注混凝土，在上面用木支撐架起鋼筋籠子到標高處，然後澆注混凝土。
在橋涵或者高層建築施工時，根據要求可能要求基礎進行打樁，方法是用利用機器沖孔和水磨鑽孔，並且孔深達到設計要求，然後向樁孔下放鋼筋籠，再插入導管進行混凝土澆注。
另外，當混凝土結構物為柱狀或者條狀構件時，其中心部分不需要配筋，只在混凝土構件接觸空氣的面底下配置鋼筋。如果這個構件是獨立的，我們把這個構件周邊設置的鋼筋預先製作好，這個就是鋼筋籠。通常我們把鑽孔灌注樁、挖孔樁、立柱等預先製作的鋼筋結構叫鋼筋籠。
㈥ 剛接了一棟樓的陽台欄桿安裝，沒有預埋生根的鋼筋，我去看人家又不是用的膨脹螺絲，請問他們是怎麼固定的
我在現場見過一種方法，就是在安裝欄桿的位置打一個坑，不用太深敲到能看見筋就行，然後焊接兩對接頭（板面兩個點，牆面兩個點）。
這個方法一是為了固定，二是防雷。