為什麼用砂輪機切預應力鋼筋

① 預應力橫向張拉的具體工藝是什麼具體注意事項！！

預應力橫向張拉的具體工藝：
(1)、鋼絞線和波紋管：
30m預應力現澆箱梁設縱、橫兩向預應力。預應力鋼絞線採用φj15.24，技術標准符合ASTM416-97規定， ＝1860MPa，錨下張拉控制應力1395MPa，採用一端張拉。
預應力管道採用塑料波紋管，縱向預應力1～6#束採用圓形波紋管，7#束和橫向預應力鋼束採用扁形波紋管，預應力鋼束直線段每0.3m設置一「U」字形架立筋進行固定，曲線段架立筋間距要適當加密。
(2)、縱向預應力設置和張拉：
縱向束的張拉採用一端錨固、一端張拉的方式進行，採用穿心式大噸位千斤頂整體張拉。
第一孔腹板束1～4採用φj15.24-19鋼絞線，梁端錨固採用15-19P型錨，張拉端採用15-19群錨，並用15-19連接器接長；底板束5採用 φj15.24-19鋼絞線，錨固端、張拉端均採用15-19群錨；底板束6採用φj15.24-19鋼絞線，同樣錨固端、張拉端採用15-9群錨；頂板束7採用φj15.24-19鋼絞線，錨固端採用15-19H型錨，張拉端採用15-19群錨。
30m、45m箱梁鋼束張拉順序為：先張拉縱向束，後張拉橫向束；縱向束張拉順序：先張拉腹板束再張拉頂板束，最後張拉底板束。頂、底板束張拉順序為先中間後兩邊，張拉時應以箱梁中心線為准對稱張拉。
懸澆箱梁鋼束張拉順序為：先縱向鋼束，後向橫向鋼束，最後張拉豎向鋼束
縱向束張拉順序為：先張拉腹板束再張拉頂板束，最後張拉底板束。頂、底板束張拉順序為先中間後兩邊，張拉時應以箱梁中心線為准對稱張拉。
鋼束張拉時砼養護天數不應小於七天，且砼強度不低於設計強度的90％。
(3)、橫向預應力束張拉：
橫向預應力束採用單端張拉，張拉端採用BM15-4H型錨具，非張拉端採用H型錨具，在頂板中縱向按50cm布置。
砼澆築完畢達到設計強度90％且齡期達七天後利用翼板的支架搭設工作平台，在張拉端採用YCN-25型穿心式千斤頂張拉，張拉時對稱橋墩橫向中心線張拉，先中間後兩邊。
橫向預應力筋張拉工藝：
0 ——初應力15%σCON——σCON（持荷2分鍾錨固）
④、豎向預應力束張拉：
豎向預應力體系由Ф32mm精軋螺紋鋼筋和專用錨具組成，在每道腹板縱向按50cm間距布置，張拉時對稱橋墩橫向中心線張拉，先中間後兩邊。
張拉豎向預應力筋千斤頂：YC80
豎向預應力筋：0——σCON（持荷2分鍾錨固）
σCON為張拉時的控制應力，包括預應力損失值。
豎向預應力筋下端為固定端，澆築砼前要採取措施防止錨頭松動而造成張拉脫錨。為保證豎向力的有效性，在第一次張拉後20天進行2次復拉。
(4)、合攏後縱向頂腹板束的張拉：
縱向頂腹板束的張拉的原則：
先張拉長束，後張拉短束，並兩端對稱同時張拉。
在張拉過程中要注意梁體特別是頂腹板砼的變化，必要時，派專人進行觀測。出現異常情況應立即停止張拉，並查明原因，以便採取正確措施進行處理。

具體注意事項：
①、在千斤頂後45°角范圍內嚴禁站人。
②、油泵操作必須熟練，做到專人專機。兩台油泵必須保持同步，有異常馬上停機。油泵開動過程中，不得擅自離開工作崗位。
③、操作千斤頂和測量伸長值的人員，應站在千斤頂側面操作，並嚴格遵守操作規程。
④、張拉時應認真做到「孔道、錨環、千斤頂」三對中，以便張拉工作順利進行，並不致增加孔道內的摩擦損失。
⑤、千斤頂張拉時，先使千斤頂張拉缸進油，至壓力表略有起動時暫停，檢查每束鋼絞線的松緊，並進行檢查，然後再打緊夾片。
⑥、回油順序：先將一端千斤頂由張拉控制應力回至零，然後另一端補拉至控制應力，再回至零。這樣可以減少一端的夾片回縮損失。回油必須均勻緩慢，有利於減少夾片回縮，並可防止滑絲。
⑦、每孔鋼束張拉完畢後，應檢查端部和其他部位是否有開裂，並認真填寫張拉記錄表。
⑧、張拉應先上後下，先中間後兩側進行，使梁體均衡對稱受力，張拉中為避免滑絲，錨具、鋼鉸線表面不得有油污、泥沙、銹蝕，要求夾片洛氏硬度達到要求，若發生斷絲及滑絲，每個斷面不超過斷面鋼絲總數的1%，且不超過1根。滑絲時，超過1絲必須處理，可採用千斤頂單根補拉的方法。張拉中鋼絲受力不均，夾片安裝不整齊，油表失靈等都會造成斷絲，因此要盡量避免這些情況出現。
⑨、預制箱梁張拉完畢後應注意觀測跨中的上拱值並做好記錄，並注意與理論計算值比較。若正負差異超過20%，則應暫停施工，待查明原因並採取有效措施，並徵得項目部工程師同意後，方可繼續施工。

② 為什麼斷頭多餘預應力筋不能用電弧焊切割

多餘的預應力筋是在錨夾片外70cm左右，封錨時要割除
你要知道，預應力的應力，那是相當的大呀，你要割除的地方緊靠著錨具，一般距離也就在5cm左右，你要是用電弧焊切割的話，鋼絞線受熱溫度升高，會很快傳到錨具處，受熱的鋼絞線抗拉強度下降，在強大的應力作用下可能會被拉斷，可能從另一端飛出，造成嚴重的質量和安全事故，所以必須要用砂輪機切割。
我以前工地上有過這樣的事情，晚上一段的鋼絞線斷絲了，鋼絞線從另一端崩開了錨具，飛到100m開外的活動房裡，刺中了房裡的空調。。。。

③ 預應力混凝土建立預應力的方法一般有 哪兩種。

先張法與後張法。

機械張拉法根據澆搗混凝土與張拉鋼筋的先後不同，又分為先張法與後張法。先張法是先在長線檯面(或短線鋼模)上張拉鋼筋，然後澆搗混凝土；後張法是先澆搗混凝土，然後以結硬後的混凝土構件為台座張拉鋼筋。

後張法根據預應力鋼筋與混凝土有無粘結，又分為有粘結的(預留孔道並灌漿)，與無粘結的(不預留孔道)。對於配有曲線形預應力鋼筋的結構構件，適宜於採用無粘結的。此時應採用特製的無粘結預應力筋。

(3)為什麼用砂輪機切預應力鋼筋擴展閱讀：

注意事項：

預應力筋放張應緩慢進行，預應力筋數量較少時刻逐根放張，較多時，應同時放張，以免引起構件翹曲、開裂和斷筋現象。

預應力筋應採取砂輪機或切斷機切斷，不得使用電弧焊切割。

混凝土採用濕熱養護時，應採用二次升溫制度養護混凝土，開始養護時的溫差不得大於20℃，待混凝土強度達到10MPa後，再按一般升溫制度養護，以減少溫差應力損失。

④ 簡述先張法施工中預應力筋放張順序

先張法預應來力筋的放張順序：自
對承受軸心預壓力的構件（如壓桿、樁等），所有預應力筋應同時放張；
對承受偏心預壓力的構件，應先同時放張預壓力較小區域的預應力筋，再同時放張預壓力較大區域的預應力筋；
當不能按上述規定放張時，應分階段、對稱、相互交錯地放張。以防止在放張過程中，構件產生彎曲、裂紋及預應力筋斷裂等現象。
放張後預應力筋的切斷順序，宜由放張端開始，逐次切向另一端。

⑤ 手持砂輪切割機能切鋼筋嗎

可以。
砂輪切割機的切割片非常鋒利，可以切握汪割鋼筋，切割鋼筋在工地上屢見不鮮。
鋼筋，是指鋼筋混則此凝土用和預應力鋼筋混凝段盯仔土用鋼材，其橫截面為圓形。

⑥ 預應力筋為什麼不能採用電焊切割,能用乙炔-氧氣切割

1、預應力筋不能採用電焊或乙炔-氧氣火焰切割。
因為電焊或乙炔-氧氣火焰切割過程中產生的高溫會改變鋼材的分子結構，降低預應力鋼筋的強度。
2、預應力筋採用電焊或乙炔-氧氣火焰切割可能產生的後果；
施工時多餘的預應力筋是在錨夾片外70cm左右，封錨時要割除，這時預應力筋的應力是相當大的，要割除的地方又緊靠著錨具，一般距離也就在5cm左右，當使用電弧焊或乙炔-氧氣火焰切割時，鋼絞線受熱溫度升高，會很快傳到錨具處，受熱的鋼絞線抗拉強度下降，在強大的應力作用下可能會被拉斷，可能從另一端飛出，造成嚴重的質量和安全事故，所以必須要用砂輪機切割。