鋼筋連接件和焊件指什麼

❶ 鋼筋接頭是指什麼連接

是指兩根單獨的鋼筋，不通過焊接等的方法，用鋼筋專用套筒採取螺紋旋擰技術進行物理拉力對接。它的好處在於抗震能力強，拉力大，強度大。
是現在建築工程上常用的連接件。

❷ 誰能給我講講鋼筋的、搭接、是什麼意思，和焊接、是什麼意思

鋼筋搭接分為綁扎搭接鏈接和焊接或機械鏈接兩種。
其中綁扎搭接鏈接是指兩根鋼筋回相互有一定的重答疊長度，用鐵絲綁扎的連接方法，適用於較小直徑的鋼筋連接。一般用於混凝土內的加強筋網，經緯均勻排列，不用焊接，只須鐵絲固定。
焊接：通過加熱或加壓，或兩者並用，也可能用填充材料，使工件達到結合的方法。通常有熔焊、壓焊和釺焊三種。

❸ 鋼筋的焊接連接和機械連接分別用於什麼情況和位置

這個主要看設計要求。一般梁板柱受力筋連接要求強度比較高的話就會用套筒連接。就是機械連接的一種。其他非受力鋼筋連接時一般都是電渣壓力焊。在民用建築中四級抗震時受力筋也可以採用焊接方式。

連接方式可靠程度：綁扎大於機械連接，機械連接大於焊接。

在上、下被焊鋼筋間放一小塊導電劑(鋼絲小球、電焊條等)，裝上葯盒和填滿焊葯，用交流電焊機接通電路引弧燃燒。

待形成渣池、鋼筋熔化並穩弧一定時間後，在斷電同時，用手動加壓機構進行加壓頂鍛，排除夾渣、氣泡，形成接頭。這種焊接多用於現澆鋼筋混凝土結構構件內豎向鋼筋的接長。

(3)鋼筋連接件和焊件指什麼擴展閱讀：

鋼筋焊接施工之前，應清除鋼筋、鋼板焊接部位以及鋼筋與電極接觸處表面上的銹斑、油污、雜物等。鋼筋端部有彎折、扭曲時，應予以矯直和切除。

帶肋鋼筋閃光對焊、電弧焊時，應將縱肋對縱肋安放焊接。鋼筋閃光對焊應選擇合適的調伸長度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓器級數，工藝參數確定後不得隨意改變。

❹ 鋼結構公司里所謂的現場件，組焊件，安裝件分別是什麼意思

鋼結構施工剛才消耗量很大，於是就不是全部在工廠裡面做，有一些加工簡單的版就直接把材料運到現場權加工，另外還有一些必須要施工的時候配做，也成了現場件，但是由於高頻焊接的普及，基本上都是焊接H鋼了，很少使用H型鋼，於是鋼結構部分現場件減少了，剩下的大部分為配做件，比如C型鋼和z型鋼，保溫板鋪設等。組焊件就是需要由兩個或兩個以上的零件拼焊成一個整體，然後才能使用，比如說立柱——由三條帶鋼拼焊成H鋼，然後還要加上底板，頂板，連接板，牛腿等連接件，都焊到一起運到現場立起來找正就可以了。橫梁斜支撐，各種連接接頭都屬於組焊件。至於說安裝件，我們一般不說這個，這些每個公司的說法可能都不一樣，我理解的就是不需要加工，現場安裝的一些零件，比如螺栓，製作好的保溫彩鋼板，屋脊，擋水沿，女兒牆之類的東西吧。

❺ 鋼筋、鐵件具體概念是什麼

鋼筋及鐵件工程
1、主要工作內容：製作（包括調直、除銹、下料專、彎曲）、綁扎、安裝、屬接頭、運輸。
2、項目劃分 按構件名稱分為：現澆構件鋼筋、預制構件鋼筋、樁基礎鋼筋、預應力構件鋼筋。 按鋼筋種類分為：圓鋼筋、螺紋鋼筋、預應力鋼筋、鋼筋籠及錨桿。
3、鋼筋接頭的種類
（1）電焊連接 對焊：利用對焊機使兩段鋼筋接頭加熱熔化後，施以軸向壓力形成對焊接頭。 電弧焊：利用直流電焊機使焊條與焊件之間產生高溫電弧而被熔化後，凝固成焊縫。電弧焊含搭接焊、幫條焊、坡口焊。 電渣壓力焊：利用電流通過渣池產生高溫並施以壓力使鋼筋對接。主要適用φ14以上豎向鋼筋連接，既省電又節約鋼材。
（2）機械連接 錐（直）螺紋套筒接頭：通過鋼筋端頭和套筒特製的錐形（直形）螺紋的機械咬合作用而形成接頭。 套筒冷壓接頭：將變形鋼筋插入特製鋼套筒內，利用擠壓機在常溫下對套筒進行擠壓，使鋼套筒與鋼筋咬合形成接頭。

❻ 焊接和連接有什麼不同

焊接只是鋼筋連接中的一種形式，連接中包含了焊接。
從《混凝土結構設計規范》GB 50010-2010(2015版)的條文中可讀出：連接中包含了焊接，焊接只是鋼筋連接中的一種形式。
8.4 鋼筋的連接
8.4.1 鋼筋連接可採用綁扎搭接、機械連接或焊接。機械連接接頭及焊接接頭的類型及質量應符合國家現行有關標準的規定。
混凝土結構中受力鋼筋的連接接頭宣設置在受力較小處，在同一根受力鋼筋上宜少設接頭，在結構的重要構件和關鍵傳力部位，縱向受力鋼筋不宜設置連接接頭。
從該條中可讀出：鋼筋連接的形式（搭接、機械連接、焊接）各自適用於一定的工作條件。各種類型鋼筋接頭的傳力性能（強度、變形、恢復力、破壞狀態等）均不如直接傳力的整根鋼筋，任何形式的鋼筋連接均會削弱其傳力性能。因此鋼筋連接的基本原則為：連接接頭宣設置在受力較小處；限制鋼筋在構件同一跨度或同一層高內的接頭數量；避開結構的關鍵受力部位，如柱端、梁端的箍筋加密區，並限制接頭面積百分率等。
參考資料：《混凝土結構設計規范》GB 50010-2010(2015版)

❼ 什麼是鋼筋機械連接接頭有哪幾種類型這種連接方式有何優點.

定義：是通過鋼筋與連接件的機械咬合作用或鋼筋端面的承壓作用，將一根鋼筋中的
力傳遞至版另一根鋼筋權的連接方法。
類型：有3種，鋼筋套筒擠壓連接，鋼筋錐螺紋套筒連接，鋼筋直螺紋套筒連接。
優點：接頭質量可靠，現場操作簡單，施工速度快，無明火作業，不受氣候影響，適應性強，而且可用於可焊性較差的鋼筋。
鋼筋機械連接具有施工簡單、工藝性能好、接頭質量可靠、不受鋼筋焊接性能制約、可全天候施工、
節約鋼材及能源等優點。但是, 這種連接方法, 對技術要求較高, 需一套擠壓設備。因此, 這種接頭
目前主要在對接頭質量可靠度要求高、經濟效益明顯的混凝土高層建築結構以及不宜採用綁扎焊接
連接的混凝土結構中應用。

❽ 淺談鋼筋的焊接連接與機械連接技術

鋼筋在混凝土中主要是起到抗拉、抗扭的作用，鋼筋接頭連接作為鋼筋工程中的一個重要部分，是工程施工中效率最低，工廠化程度最少的一個環節。目前，常用的鋼筋連接為焊接和機械連接，工程中部分鋼筋接頭見證取樣送檢不合格，嚴重影響了工程進度，並為工程的質量留下了安全隱患，鋼筋接頭連接的效率與質量成為決定工程進度與安全的一個關鍵性因素。因此，工程中對鋼筋連接工藝、連接類型的研究選擇顯得尤為重要。
1 鋼筋的主要連接類型
1.1 鋼筋的焊接連接
1.1.1 鋼筋電弧焊接頭
鋼筋電弧焊接頭可分為搭接焊、幫條焊、坡口焊、熔槽幫條焊、窄間隙焊等接頭形式。鋼筋電弧焊技術由於是在面罩下觀察和進行操作的，工作條件較差，視野不清，焊接的質量依託於施工人員的個人能力，要保證焊接質量，必須有較為熟練的操作技術和高度集中的注意力，
1.1.2 鋼筋閃光對焊接頭
鋼筋閃光對焊技術是指在進行鋼筋連接時，將被連接的兩段鋼筋的頂端對接，然後利用焊接機產生的電流發出的熱量把兩段鋼筋的接觸點部位熔化、形成強烈的閃光，然後及時利用頂鍛力將兩根鋼筋連接在一起。
1.1.3 電渣壓力焊接頭
電渣壓力焊屬於熔化壓力焊的范疇，適用於豎向鋼筋連接，但不適用於水平鋼筋、傾斜鋼筋以及可焊性差的鋼筋的連接，而且對於直徑28mm 以上鋼筋的焊接技術難度也比較大。同時，焊接對焊工技術水平、氣候、防火、供電條件等環境要求較高。
1.2 鋼筋的套筒機械連接
1.2.1 套筒擠壓連接接頭
套筒擠壓連接是把兩根待接鋼筋的端頭先插入一個優質鋼套筒，然後用擠壓機在側向加壓數道，套筒塑性變形後即與帶肋鋼筋緊密咬合達到連接的目的。
1.2.2 錐螺紋連接接頭
錐螺紋連接是將兩根鋼筋端頭對接在一起後用錐形螺紋套筒進行連接，利用機械咬合力傳遞鋼筋的拉力和壓力。
1.2.3 滾軋直螺紋連接接頭
直螺紋連接是將鋼筋連接端頭採用專用滾軋設備和工藝，通過滾絲輪直接將端頭滾軋成直螺紋，並用相應的連接套筒對接鋼筋，達到傳遞鋼筋拉力和壓力的一種機械連接，是近年來開發的一種新的螺紋連接方式。
2 鋼筋焊接連接質量通病及原因分析
在實際的施工焊接中，由於各方面的因素影響，鋼筋焊接存在各種宏觀及微觀缺陷，比如焊包不勻、內裂縫、氣孔夾渣、組織偏析等，體現在拉伸試驗中就表現為部分鋼筋焊接拉伸後斷裂在接頭部位，造成焊接接頭不合格率較高。目前工程施工中鋼筋連接常用的焊接方法主要是電渣壓力焊和閃光對焊。
影響鋼筋焊接的因素有很多。首先，金屬受熱後不可避免的要引起膨脹，在焊接加工過程中，正在膨脹的金屬擠壓著周圍的冷金屬，因而受熱的金屬可能產生塑性變形或翹曲。隨後的收縮必定使得殘余應力增高或發生變形，或二者情況都有。其次，母材晶相組織和化學成分方面都有不均勻性存在，當化學成分波動足夠大時也會產生偏析。還有，焊接工藝對焊接性能的影響也不可忽視的。
從微觀組織上來看，鋼筋焊接接頭主要分為焊縫區、融合區和熱影響區。通常，焊接熱影響區由於晶粒長大，硬度、強度成為焊接接頭的最低區域，但也略高於鋼筋基材。規范的焊接試件在拉伸試驗中斷裂應該發生在基材，而強度也為鋼筋基材的抗拉強度，但是由於焊接過程出現了各種焊接缺陷，使得鋼筋焊接試件達不到所要求的性能。
鋼筋焊接在施工中常見的缺陷及原因有：
第一，接頭處軸線偏移或彎折：鋼筋切割時鋼筋端部不直、斷面不齊變形，夾具本身扭曲變形、同心度沒調好，鋼筋安放不規范而造成上下鋼筋錯位；焊接後接頭處熔融金屬沒有完全固化時過早拆卸夾具，此時接頭的強度和剛度不足以支撐上部鋼筋，上部鋼筋晃動導致接頭處彎折。
第二，接頭有氣孔、夾渣：鋼筋銹蝕嚴重、焊劑受潮未烘培，焊接時自身產生氣體或外部氣體進入熔池，在熔池凝固前沒有溢出熔池而殘留在焊縫中形成氣孔；而焊接過程中葯皮等雜質殘留在熔池中，或擠壓過程鋼筋未形成凸面即頂壓使熔渣無法排出，熔池凝固後形成焊縫中的夾渣。閃光對焊時預熱不足、頂鍛速度及壓力小也易產生氣孔夾渣。
第三，接頭未熔合：焊接過程中擠壓速度過慢、電流小使得鋼筋端部熔化不良熔化量不足，接合面焊包中存在裂縫，不能很好的熔在一起。
第四，接頭焊包不勻，出現無包、過小、偏包或薄而大現象：鋼筋端面不平整，端面熔化量不足，接頭處不能完全結合，上下鋼筋擠壓時金屬液體向四周排擠不均勻；電弧電壓過高，產生偏弧現象，使鋼筋熔液一側偏少或偏多；焊接電流過小或擠壓時間短，鋼筋熔化不完全熔融量不足，使鋼筋不能完全結合，形成焊包不勻，無包、焊包過小、偏包現象。焊接電流過大或擠壓過程的時間過長，使鋼筋熔融的金屬液體過多，從而造成擠壓後焊包薄而大。
第五，焊包下淌：焊劑縫隙堵塞不嚴，焊接過程中焊劑泄漏，致使鋼筋熔液失去約束順觀察焊接不合格的斷裂截面，發現大多數斷裂截面都能發現各種焊接的質量缺陷，如氣孔、夾渣、未熔合等現象。綜合焊接接頭斷裂產生的主要原因，是由於焊接質量缺陷使接頭的有效焊接面積減小，焊接連接強度降低。鋼筋焊接接頭受各種因素影響易形成各種焊接缺陷使得工程施工中焊接質量不穩定、不合格率較高。
3 鋼筋機械連接的性能特點
機械連接是近年來發展起來的一種較新的鋼筋連接技術，適用於混凝土結構中對延性要求高和要求充分發揮鋼筋強度的重要部位，目前已經廣泛應用於一些重點工程和大型工程中。鋼筋錐螺紋連接，其優越性在於操作簡單、快速，安裝前可先批量進行鋼筋連接端頭的滾絲處理，連接絲頭提前工廠化預加工，現場連接佔用工期短，但由於錐螺紋安裝要求的精度很高，連接接頭質量不夠穩定，鋼筋滾軋直螺紋連接和剝肋滾軋直螺紋連接都屬於直螺紋連接，其接頭性能可靠且操作方便，不受氣候影響，容易保證接頭質量，成本相對較低，是當前施工大力推廣應用的鋼筋連接方式。
3.1 筋滾軋直螺紋機械連接作用機理
滾軋直螺紋接頭的強度主要是由螺柱、螺紋牙和套筒的強度決定的，要保證鋼筋機械連接的等強、安全有效要根據等強理論確定機械連接的螺紋牙距，再根據牙距及鋼筋直徑確定連接套筒的直徑和長度。滾軋直螺紋接頭在加工過程中形成塑變強化，從宏觀方面說，通過滾壓在金屬表面產生一個彈塑性變形層和加工硬化，而從微觀組織角度來看，滾壓造成的殘余壓應力引起變形層內位錯的增殖、運動以及位錯之間的交互作用，從而形成很大的微觀內應力，使得螺紋強度大幅提高。
3.2 鋼筋滾軋直螺紋機械連接的優點
與其他連接方式相比，鋼筋滾軋直螺紋連接技術具有以下優點：操作簡單，施工速度快，工效明顯提高；強度高，質量穩定可靠；節材、節能、經濟，比傳統焊接節省連接用鋼材60%左右；適用范圍廣，適用於各種方位及同、異徑鋼筋的連接；不受鋼筋的化學成分、人為因素、氣候、電力等諸多因素的影響；無污染，符合環保要求、無明火操作施工安全可靠。
要保證工程質量必須加強對機械連接套筒的質量檢查，質量不合格的套筒會直接導致鋼筋拉伸性能達不到要求，大量使用不合格套筒會對工程質量造成不可忽視的質量缺陷。
4 結語
鋼筋的連接方式成為建築結構設計和施工的關鍵因素，並直接影響到工程質量、施工速度、經濟效益和施工安全性，使用機械直螺連接接頭目前已經成為一種必然趨勢。鋼筋滾軋直螺紋接連技術在鋼筋連接中的使用，減少了現場施工中人為因素對鋼筋連接質量的影響，將質量中不易控制的人為因素降到最低，有效的提高了鋼筋連接的質量，並且極大地提高了施工工藝水平，必將以其優異的性能成為工程上主要的鋼筋連接方式。
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❾ 鋼筋搭接接頭指的是什麼，綁扎接頭還是焊接接頭或者機械連接接頭

用你設置的定尺和接頭百分比計算接頭數.然後編輯鋼筋手動添加吧.
好象不能自動設置.