鋼筋盤條原材送檢多少一組

⑴ 盤圓螺紋鋼筋,按規范送檢,多少一個為批量

盤圓螺紋鋼筋,按規范送檢,多少一個為批量
答：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。
1 對同一廠家、同一牌號、同一規格的鋼筋，當一次進場的數量大於該產品的出廠檢驗批量時，應劃分為若干個出廠檢驗批量，按出廠檢驗的抽樣方案執行；
2 對同一廠家、同一牌號、同一規格的鋼筋，當一次進場的數量小於或等於該產品的出廠檢驗批量時，應作為一個檢驗批量，然後按出廠檢驗的抽樣方案執行。
3 對不同時間進場的同批鋼筋，當確有可靠依據時，可按一次進場的鋼筋處理。

《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-2002局部修訂
5.2 原材料
主控項目
5.2.1 鋼筋進場時，應按國家現行相關標準的規定抽取試件作力學性能和重量偏差檢驗，檢驗結果必須符合有關標準的規定。
檢查數量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。
檢驗方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。
【說明】鋼筋對混凝土結構的承載能力至關重要，對其質量應從嚴要求。本次局部修訂根據建築鋼筋市場的實際情況，增加了重量偏差作為鋼筋進場驗收的要求。
與熱軋光圓鋼筋、熱軋帶肋鋼筋、余熱處理鋼筋、鋼筋焊接網性能及檢驗相關的國家現行標准有：《鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB 1499.1、《鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB 1499.2、《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》GB 13014、《鋼筋混凝土用鋼 第3部分：鋼筋焊接網》GB 1499.3。與冷加工鋼筋性能及檢驗相關的國家現行標准有：《冷軋帶肋鋼筋》GB 13788、《冷軋扭鋼筋》JG 190及《冷軋帶肋鋼筋混凝土結構技術規程》JGJ 95、《冷軋扭鋼筋混凝土構件技術規程》JGJ 115、《冷拔低碳鋼絲應用技術規程》JGJ 19等。
鋼筋進場時，應檢查產品合格證和出廠檢驗報告，並按相關標準的規定進行抽樣檢驗。由於工程量、運輸條件和各種鋼筋的用量等的差異，很難對鋼筋進場的批量大小作出統一規定。實際檢查時，若有關標准中對進場檢驗作了具體規定，應遵照執行；若有關標准中只有對產品出廠檢驗的規定，則在進場檢驗時，批量應按下列情況確定：
1 對同一廠家、同一牌號、同一規格的鋼筋，當一次進場的數量大於該產品的出廠檢驗批量時，應劃分為若干個出廠檢驗批量，按出廠檢驗的抽樣方案執行；
2 對同一廠家、同一牌號、同一規格的鋼筋，當一次進場的數量小於或等於該產品的出廠檢驗批量時，應作為一個檢驗批量，然後按出廠檢驗的抽樣方案執行。
3 對不同時間進場的同批鋼筋，當確有可靠依據時，可按一次進場的鋼筋處理。
本條的檢驗方法中，產品合格證、出廠檢驗報告是對產品質量的證明資料，應列出產品的主要性能指標；當用戶有特別要求時，還應列出某些專門檢驗數據。有時，產品合格證、出廠檢驗報告可以合並。進場復驗報告是進場抽樣檢驗的結果，並作為材料能否在工程中應用的判斷依據。
對於每批鋼筋的檢驗數量，應按相關產品標准執行。國家標准《鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB 1499.1—2008和《鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB 1499.2—2007中規定每批抽取5個試件，先進行重量偏差檢驗，再取其中2個試件進行力學性能檢驗。
本規范中，涉及原材料進場檢查數量和檢驗方法時，除有明確規定外，均應按以上敘述理解、執行。
本條為強制性條文，應嚴格執行。

⑵ 鋼筋原材料送樣是幾根

熱軋鋼筋每批抽取5個試件（鋼筋原材料送樣是5根）。

《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-2015

5.2 材 料
主 控 項 目
5.2.1 鋼筋進場時，應按國家現行相關標準的規定抽取試件作屈服強度、抗拉強度、伸長率、彎曲性能和重量偏差檢驗，檢驗結果應符合相應標準的規定。
檢查數量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。
檢驗方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。

【條文說明】

鋼筋對混凝土結構的承載能力至關重要，對其質量應從嚴要求。
與熱軋光圓鋼筋、熱軋帶肋鋼筋、余熱處理鋼筋、鋼筋焊接網性能及檢驗相關的國家現行標准有：《鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB1499.1、《鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2、《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》GB13014、《鋼筋混凝土用鋼 第3部分：鋼筋焊接網》GB1499.3。與冷加工鋼筋性能及檢驗相關的國際標准有：《冷軋帶肋鋼筋》GB13788、《高延性冷軋帶肋鋼筋》YB/T4260、《冷軋扭鋼筋》JG 190及《冷軋帶肋鋼筋混凝土結構技術規程》JGJ 95、《冷軋扭鋼筋混凝土構件技術規程》JGJ 115、《冷拔低碳鋼絲應用技術規程》JGJ 19等。
鋼筋進場時，應檢查產品合格證和出廠檢驗報告，並按相關標準的規定進行抽樣檢驗。由於工程量、運輸條件和各種鋼筋的用量等的差異，很難對鋼筋進場的批量大小作出統一規定。實際驗收時，若有關標准中對進場檢驗作了具體規定，應遵照執行；若有關標准中只有對產品出廠檢驗的規定，則在進場檢驗時，批量應按下列情況確定：
1.對同一廠家、同一牌號、同一規格的鋼筋，當一次進場的數量大於該產品的出廠檢驗批量時，應劃分為若干個出廠檢驗批量，並按出廠檢驗的抽樣方案執行。

2.對同一廠家、同一牌號、同一規格的鋼筋，當一次進場的數量小於或等於該產品的出廠檢驗批量時，應作為一個檢驗批，並按出廠檢驗的抽樣方案執行。

3.對不同時間進場的同批鋼筋，當確有可靠依據時，可按一次進場的鋼筋處理。

本規范中，涉及原材料進場檢查數量和檢驗方法時，除有明確規定外，均應按以上敘述理解、執行。
本條的檢驗方法中，質量的證明質量的證明文件包括產品合格證、出廠檢驗報告，有時，產品合格證、出廠檢驗報告可以合並；當用戶有特別要求時，還應列出某些專門檢驗數據。進場抽樣檢驗的結果是鋼筋材料能否在工程中應用的判斷依據。

對於每批鋼筋的檢驗數量，應按相關產品標准執行。國際標准《鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB1499.1—2008和《鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2—2007中規定熱軋鋼筋每批抽取5個試件，先進行重量偏差檢驗，再取其中2個試件進行拉伸試驗檢驗屈服強度、抗拉強度力、伸長率，另取其中2個試件進行彎曲性能檢驗。對於鋼筋伸長率，牌號帶E的鋼筋必須檢驗最大力下總伸長率。

本條為強制性條文，應嚴格執行。

讀到最後第二段已經相當明確規定：熱軋鋼筋每批抽取5個試件，先進行重量偏差檢驗，再取其中2個試件進行拉伸試驗檢驗屈服強度、抗拉強度力、伸長率，另取其中2個試件進行彎曲性能檢驗。對於鋼筋伸長率，牌號帶E的鋼筋必須檢驗最大力下總伸長率。

⑶ 鋼筋取樣分別是幾根為一組，原材料、電弧焊、閃光對焊和電渣壓力焊，長度為多少

原材料：1個做冷彎實驗，長度不小於500mm。

閃光對焊：3個做彎曲實驗，長度不小於500mm，（一般500mm）。

電弧焊：取3個接頭進行拉伸實驗長度不小於500mm，（一般500mm）。

電渣壓力焊： 隨機取3個接頭進行拉伸實驗長度不小於500mm，（一般500mm）。

鋼筋錐螺紋套筒連接：在工程結構中隨機抽取3個試件做單向拉伸實驗長度不小於500mm，（一般500mm）。

(3)鋼筋盤條原材送檢多少一組擴展閱讀：

除了上述的普通電弧焊外，為了進一步提高焊接質量，還採用：

氣體保護電弧焊：例如利用氬氣作為焊接區域保護氣體的氬弧焊、利用二氧化碳作為焊接區域保護氣體的二氧化碳保護焊等，其基本原理是在以電弧為熱源進行焊接時。

同時從噴槍的噴嘴中連續噴出保護氣體把空氣與焊接區域中的熔化金屬隔離開來，以保護電弧和焊接熔池中的液態金屬不受大氣中的氧、氮、氫等污染，以達到提高焊接質量的目的。

鎢極氬弧焊：以高熔點的金屬鎢棒作為焊接時產生電弧的一個電極，並處在氬氣保護下的電弧焊，常用於不銹鋼、高溫合金等要求嚴格的焊接。

⑷ 鋼筋原材送檢的規格長度是多少，每種長度要幾根一共要送多少根

「5OOmm的送15根、300mm的送2根，一共17根」每種規格都送這么多，檢測站賣廢鐵就發財了哈！
全國一樣，建築工程鋼筋原材進場見證取樣送檢，每組式樣五根，長度500mm。是同等級、同直徑每60T（及以下）為一組。
五根式樣做外觀檢查、每米重量檢測試驗，之後從中抽取兩根做拉伸試驗，剩下三根中抽取兩根做冷彎（常溫）試驗，完了。

⑸ 鋼筋原材多少為一個檢驗批

鋼筋原材60噸為一個檢驗批。

鋼筋進場時，應按批進行檢查和驗收。每批由同牌號、同爐號、同規格、同交貨狀態的鋼筋組成，重量不大於60t。超過60T做二組，但是填寫批不超材質單上的批量，比如材質單上批量為53.2T，填的卻是60T，這樣就不行。

(5)鋼筋盤條原材送檢多少一組擴展閱讀：

鋼筋原材焊接件處理程序：

1，閃光對焊：當試驗結果有一個試件的抗拉強度低於規定值，或有兩個試件在焊縫或熱影響區發生脆性斷裂時，應取6個試件進行復 驗；復驗結果若仍有一個試件的抗拉強度低於規定值時，或有 三個試件斷於焊縫或熱影響區，呈脆性斷裂，應確認該批接頭 為不合格品。

2，孤焊：當試驗結果有1個試件的抗拉強度小於規定值，或有1個 試件斷於焊縫，或有2個試件發生脆性斷裂時，應再取6個試 件進行復驗。復驗結果當有1個試件抗拉強度小於規定值，或有1個試件斷於焊縫，或有3個試件呈脆性斷裂時，應確認該批接頭為不合格品。

3，電渣壓力焊：當試驗結果有1個試件的抗拉強度低於規定值，應取 6個試件進行復驗；復驗結果仍有1個試件的抗拉強度小於規定值，應確認該批接頭為不合格品。

4，鋼筋氣壓焊：拉伸試驗結果若有一個試件不符合要求時，應切取6個接頭進行復驗；復驗結果若仍有1個接頭不符合要求，應確認該 批接頭為不合格品。彎曲試驗結果若有一個試件不符合要求，應切取6個接頭進行復驗；復驗結果若仍有一個接頭不符合要求，則該批接頭為不合格品。

⑹ 鋼筋送檢批次和數量

鋼筋來原材每60噸為一個源檢測批次，每增加40噸，增加一根拉伸和一根彎曲試樣，
重量偏差試件3根（≥550mm）拉伸試件2根，長度550～600mm。
每盤（按原料盤）取拉伸試件和重量偏差試件各1個，彎曲試件每批2個。拉伸試樣長度550～650mm；彎曲試樣長度300～500mm。重量偏差試樣長度不宜小於550mm，試樣兩端應平滑且與長度方向垂直。

⑺ 鋼筋多少噸為一個檢驗批啊，取樣需要取多少樣，上哪裡送檢啊

以同一廠家，同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀態，沒60t為一批，不足60t也按一批計；允版許由同一權牌號、同一冶煉方法、同一澆鑄方法的不同爐罐號組成混合批，但各爐罐號含碳量之差不大於0.02%，含錳量之差不大於0.15%，混合批的重量不大於60t

原材取樣一批取一組，一組4根，2長2短，短的根據鋼筋直徑小大從25cm-30cm不等，長的50-55cm基本就行。送檢根據你們工程的需要，如果有自己的有資質的試驗室或檢測中心，或自己想送到的地方，可以先申請監理和建設方同意，或者送到建設方指定的檢測中心，或者質監站下屬的試驗室/檢測中心。

⑻ 鋼筋送檢取樣幾組,要求

鋼筋送檢取樣
(一)熱軋鋼筋
1、組批規則
以同一牌號、同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀態，不超過60噸為一批。
2、取樣方法
拉伸檢驗：任選兩根鋼筋切取。兩個試樣，試樣長500mm。
冷彎檢驗：任選兩根鋼筋切取兩個試樣，試長度按下式計算：
L=1.55*(a+d)+140mm
式中：L—試樣長度
a—鋼筋公稱直徑
d—彎曲試驗的彎心直徑；按下表取用
鋼筋牌號(強度等級) HPB235(Ⅰ級) HRB335 HRB400 HRB500
公稱直徑(mm) 8～20 6～25 28～50 6～25 28～50 6～25 28～50
彎心直徑d 1a 3a 4a 4a 5a 6a 7a
在切取試樣時，應將鋼筋端頭的500mm去掉後再切取。
(二)低碳鋼熱軋圓盤條
1、組批規則
以同一牌號、同一爐罐號、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態，不超過60噸為一批。
2、取樣方法：
拉伸檢驗：任選一盤，從該盤的任一端切取一個試樣，試樣長500mm。
彎曲檢驗：任選兩盤，從每盤的任一端各切取一個試樣，試樣長200mm。
在切取試樣時，應將端頭的500mm去掉後再切取。
(三)冷拔低碳鋼絲
1、組批規則
甲級鋼絲逐盤檢驗。乙級鋼絲以同直徑5噸為一批任選三盤檢驗。
2、取樣方法
從每盤上任一端截去不少於500mm後，再取兩個試樣一個拉伸，一個反復彎曲，拉伸試樣長500mm，反復彎曲試樣長200mm。
(四)冷軋帶肋鋼筋
1、冷軋帶肋鋼筋的力學性能和工藝性能應逐盤檢驗，從每盤任一端截去500mm以後，取兩個試樣，拉伸試樣長500mm，冷彎試樣長200mm。
2、對成捆供應的550級冷軋帶肋鋼筋應逐捆檢驗。從每捆中同一根鋼筋上截取二個試樣，其中，拉伸試樣長500mm，冷彎試樣長250mm。如果，檢驗結果有一項達不到標准規定。應從該捆鋼筋中取雙倍試樣進行復驗。
（五） 鋼筋焊接接頭的取樣
A、取樣規定 [根據《鋼筋焊接及驗收規程》(JGJ18-2003)]
1、鋼筋閃光對焊接頭取樣規定
a 在同一台班內，由同一焊工完成的300個同牌號、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一批。當同一台班內焊接的接頭數量較少，可在一周之內累計計算；累計仍不足300個接頭，應按一批計算。
b 力學性能檢驗時，應從每批接頭中隨機切取6個試件，其中3個做拉伸試驗，3個做彎曲試驗。
c 焊接等長的預應力鋼筋（包括螺絲端桿與鋼筋）時，可按生產時同等條件製作模擬試件。
d 螺絲端桿接頭可只做拉伸試驗。
e 封閉環式箍筋閃光對焊接頭，以600個同牌號、同規格的接頭為一批，只做拉伸試驗。
f 當模擬試件試驗結果不符合要求時，應進行復驗。復驗應從現場焊接接頭中切取，其數量和要求與初始試驗相同。
2、鋼筋電弧焊接頭取樣規定
a 在現澆混凝土結構中，應以300個同牌號、同型式接頭作為一批；在房屋結構中，應在不超過二樓層中300個同牌號、同型式接頭作為一批。每批隨機切取3個接頭，做拉伸試驗。
b 在裝配式結構中，可按生產條件製作模擬試件，每批3個，做拉伸試驗。
c 鋼筋與鋼板電弧搭接焊接頭可只進行外觀檢查。
d 模擬試件的數量和要求應與從成品中切取時相同。當模擬試件試驗結果不符合要求時，復驗應再從成品中切取，其數量和要求與初始試驗時相同。
註：在同一批中若有幾種不同直徑的鋼筋焊接接頭，應在最大直徑接頭中切取3個試件。
3、鋼筋電渣壓力焊接頭取樣規定
在現澆混凝土結構中，應以300個同牌號鋼筋接頭作為一批；在房屋結構中，應在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋接頭作為一批；當不足300個接頭時，仍應作為一批。每批接頭中隨機切取3個試件做拉伸試驗。
註：在同一批中若有幾種不同直徑的鋼筋焊接接頭，應在最大直徑接頭中切取3個試件。
4、鋼筋氣壓焊接頭取樣規定
a 在現澆混凝土結構中，應以300個同牌號鋼筋接頭作為一批；在房屋結構中，應在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋接頭作為一批；當不足300個接頭時，仍應作為一批。
b 在柱、牆的豎向鋼筋連接中，應從每批接頭中隨機切取3個接頭做拉伸試驗；在梁、板的水平鋼筋連接中，應另切取3個接頭做彎曲試驗。
註：在同一批中若有幾種不同直徑的鋼筋焊接接頭，應在最大直徑接頭中切取3個試件。
B、試件長度 [根據《鋼筋焊接接頭試驗方法標准》（JGJ/T27-2001）]
1、拉伸試件的最小長度
接 頭 型 式 試件最小長度mm
電弧焊雙面搭接、雙面幫條 8d+Lh+240
單面搭接、單面幫條 5d+Lh+240
閃光對焊、電渣壓力焊、氣壓焊 8d+240
註：Lh——幫條長度或搭接長度，鋼筋幫條或搭接長度應符合下表要求：
鋼筋牌號 焊接型式 幫條長度或搭接長度Lh
HBP235 單面焊 ≥8d
雙面焊 ≥4d
HRB335、HRB400、RRB500 單面焊 ≥10d
雙面焊 ≥5d
切取試件時，應使焊縫處於試件長度的中間位置。
2、彎曲試件長度按下式計算：
L=D+2.5d+150mm
式中：L—試件長度
D—彎心直徑(mm)
d—鋼筋直徑(mm)
切取試件時，焊縫應處於試件長度的中央。
彎心直徑D按下表規定確定。
鋼筋焊接接頭彎曲試驗彎心直徑
鋼筋直徑 ≤25mm ＞25mm
鋼筋級別 彎心直徑D(mm)
Ⅰ級 2d 3d
Ⅱ級 4d 5d
Ⅲ級 5d 6d
Ⅳ級 7d 8d
(六）機械連接接頭 [根據《鋼筋機械連接通用技術規程》（JGJ107-2003）]
1、鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗，取樣按以下進行：
a 每種規格鋼筋的接頭試件不應少於3根；
b 鋼筋母材抗拉強度試件不應少於3根，且應取接頭試件的同一根鋼筋；
2、接頭的現場檢驗按驗收批進行。同一施工條件下採用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批。對接頭的每一驗收批，必須在工程結構中隨機截取3個試件作單向拉伸試驗。
3、接頭試件尺寸
a 試件長度如下所示
L1=L+8d+2h
L—接頭試件連件長度
d—鋼筋直徑
h—試驗機夾具長度，當d＜20mm時，h取70mm，當d≥20mm時，h取100mm
L1—試件長度
在取有於工藝檢驗的接頭試件時，每個試件尚應取一根與其母材處於同一根鋼筋的原材料試件做力學性能試驗。

⑼ 鋼筋多少批量必須送檢一組

首先徵求監理的意見，一般同一型號同一廠家同一爐號每60噸送檢一次，也有那種討厭的監理讓你進場一次就送一次！！

⑽ 鋼筋原材多少噸送檢一次

法律分析：最新規范明確：1、普通鋼筋每檢驗批為60噸一個批次，超過60噸的部分，每增加40t（或不足40t的余數），也按一個檢驗批計。2、成型鋼筋每檢驗批為30噸一個批次。目前成型鋼筋只要在工廠加工的成型鋼筋、鋼筋桁架樓承板用鋼筋等。

法律依據：（GB50204-2015）《混凝土結構工程施工質量驗收規范》 5.鋼筋進場時，應按國家現行相關標準的規定抽取試件作屈服強度、抗拉強度、伸長率、彎曲性能和重量偏差檢驗，檢驗結果應符合相應標準的規定。檢查數量:按進場批次和產品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法:檢查質量證明文件和抽樣檢驗報告。成型鋼筋的外觀質量和尺寸偏差應符合國家現行有關標準的規定。檢查數量:同一廠家、同一類型的成型鋼筋，不超過30t為批，每批隨機抽取3個成型鋼筋。