如何放鋼筋套

⑴ 梯形鋼筋套子怎麼打

打鋼筋套子的方法如下。
1，、首先用量尺對鋼筋的長度和直徑進行測量。
2、確定鋼筋尺寸規格後選擇好對應的鋼筋套子。
3、用鉗子將鋼筋套子固定即可。

⑵ 樓頂突出來的鋼筋怎麼保存好

放置鋼筋前在鋼筋下加墊塊，避免鋼筋與地面接觸。
、用一根大一點的塑料管把鋼筋套起來，然後用火把管口燒粘起來，鋼筋底用低強度砂漿封住。不讓鋼筋外露。
二、或用低強度砼把鋼筋整個包裹起來。以後用的時候，就把那砼打掉。我們這里一般是這樣做的。反正就是保證鋼筋不生銹。

⑶ 有沒有哪位好心的鋼筋工師傅能傳授我一下怎麼打鋼筋套子怎麼定尺寸怎麼量越詳細越好謝謝了我說的是用打套

外觀尺寸加每個轉角的延展尺寸即可，實在不行你可以，現場製作在樣子，照樣子進行下料。

⑷ 萬一鋼筋套子怎麼定尺寸,15×20

那你得看鋼筋的大小，鋼琴就出去多少號的鋼筋才能定，15×20的尺寸。

⑸ 鋼筋套筒怎樣連接

鋼筋就位、擰下鋼筋絲頭保護帽、用螺紋套筒接頭連接、作標記、施工檢驗
版按設計施工圖紙將絲權頭檢驗合格的鋼筋搬運至安裝處，先由操作工人檢查套筒和鋼筋的規格是否一致，鋼筋和套筒的絲扣是否干凈、完好無損，連接套筒的位置，規格和數量應符合設計要求。經檢查無誤後擰下鋼筋絲頭保護帽和套筒保護帽，手工將兩待接鋼筋的絲頭擰入套筒中二、三扣，以鋼筋不脫離套筒為准，然後由兩名操作工人各持一把力矩扳手，一把咬住鋼筋，一把咬住套筒，兩把力矩扳手共同用力直到接頭擰緊。對已經擰緊的接頭做標記，與未擰緊的接頭區分開。
連接套連接鋼筋製成接頭的抗拉強度應大於等於鋼筋母材抗拉強度，且大於等於0.9倍鋼筋母材抗拉強度實測值。安裝時力矩扳手應設定對應扭矩。

⑹ 鋼筋工如何布置鋼筋

1、基礎底板鋼筋工藝流程：
基礎墊層完成→彈底板鋼筋位置線→鋼筋半成品運輸到位→按線布設鋼筋→綁扎→隱蔽驗收；
2、 現澆框架鋼筋工藝流程：
（1） 柱鋼筋綁扎
套柱箍筋→搭接綁扎（焊接）豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋
（2） 剪力牆鋼筋綁扎
立2～4根豎筋→畫水平筋間距→綁定位橫筋→綁其餘橫豎筋
（3） 梁鋼筋綁扎
1）模內綁扎：
畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋並與箍筋固定→穿主樑上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次樑上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎
2）模外綁扎（先在粱模板上口綁紮成型後再入模內）：
畫箍筋間距→在主次梁模板上口鋪橫桿數根→在橫桿上面放箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主樑上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次樑上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿落骨架於模板內
（4） 板鋼筋綁扎
清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負彎矩鋼筋
（5） 樓梯鋼筋綁扎
劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋
3、 剪力牆鋼筋工藝流程：
（1） 剪力牆鋼筋現場綁扎
彈牆體線→剔鑿牆體混凝土浮漿→修理預留搭接筋→綁縱向筋→綁橫筋→綁拉筋或支撐筋
（2） 剪力牆採用預制焊接網片的綁扎
彈牆體線→剔鑿牆體混凝土浮漿→修整預留搭接筋→臨時固定網片→綁紮根部鋼筋→綁拉筋或支撐筋。

⑺ 鋼筋套筒使用方式

分類

鋼筋套筒連接有六種類型：（變徑型、擴口型這里不作介紹）

1、標准型連接

用途可能的自由自轉情況。使用鐵棍原因相互在鎖橋梁片斷的端點力量對面。 願選擇標准套筒或變徑型連接套筒。

2、加長型連接

用於鋼筋過於長而密集，不便轉動的場合。 連接套筒預先全部擰入一根鋼筋的加長螺紋上，再反擰入被接鋼筋的端螺紋，轉動鋼筋半至一圈即可鎖定連接件，可選用標准型連接套筒。

3、加鎖母型連接

用於鋼筋完全不能轉動，如彎折鋼筋以及橋梁，灌注樁等鋼筋籠的相互對接。 將鎖母和連接套筒預先擰入加長螺紋，再擰入另一根鋼筋端頭螺紋，用鎖母鎖定連接套筒。可選用標准或擴口型連接套筒加鎖母

4、正反絲扣型連接

用於鋼筋完全不能轉動而要求調節鋼筋內力的場合，如施工縫、後澆帶等。 連接套筒帶正反絲扣，可在一個旋合方向中松開或擰緊二根鋼筋，應先用帶正反絲扣的連接套筒。

優越性

鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接一種新型的鋼筋連接套筒技術，它的結構原理是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用切削的方法剝掉一部分，然後直接滾軋成普通直螺紋後，用特製的直螺紋鋼筋連接套筒連接起來，形成鋼筋的連接。

這種連接方法的優點如下：

力學性能好、連接安全可靠：由於鋼筋端部經滾壓成形，鋼筋材質經冷作處理，螺紋和鋼筋強度都有所提高，彌補了螺紋底徑小於鋼筋母材基圓直徑對強度削弱帶來的影響，使連接的接頭強度高於母材強度，能使母材充分發揮其強度和延性。

連接方便：在狹小場地鋼筋排列密集處均能靈活操作。施工方便、效率高：鋼筋連接套筒在工廠預制，質量保證：現場滾軋絲頭設備每台每班可加工接頭近400個，在大工程量及地下室底版等施工時具有無可比擬的優勢，施工時無污染，無明火作業，安全環保好，可全天候施工。

便於檢測：施工時不需要用特定檢測設備，只需看鋼筋外露絲牙情況即可測定接頭的質量。適用性強：適用於一切抗震和非抗震的鋼筋混泥土結構工程的鋼筋連接，且對彎曲鋼筋、固定鋼筋、鋼筋籠、超長鋼筋等及不能轉動的場合均適用。

⑻ 鋼筋套筒的施工工藝

1、鋼筋滾壓直螺紋連接工藝流程：
鋼筋切割→滾壓螺紋→絲頭檢查→現場絲接
2、操作工藝：
鋼筋滾壓直螺紋連接，是採用專門的滾壓機床對鋼筋端部進行滾壓，螺紋一次成型。鋼筋通過滾壓螺紋，螺紋底部的材料沒有被切削掉，而是被擠出來，加大了原有的直徑。螺紋經滾壓後材質發生硬化，強度約提高6%—8%，使螺紋對母材的削弱大為減少，其抗拉強度是母材的97%—100%，強度性能十分穩定。
1）加工要求
鋼筋同經連接的加工要求，見下表 代號 A20R-J A22R-J A25R-J A28R-J ф（㎜） 20 22 25 28 M*t 19.6*3 21.6*3 24.6*3 27.6*3 L(㎜) 30 32 35 38 註：M—絲頭直經；t—螺距；ф—鋼筋直徑；L—螺紋長度
2）套筒質量要求
① 連接套表面無裂紋，螺牙飽滿，無其他缺陷。
② 牙型規格檢查合格，用直螺紋塞規檢查尺寸精度。
③ 各種型號和規格的連接套外表面，必須有明顯的鋼筋級別和直徑。
④ 連接套兩端頭的孔必須用塑料蓋封上，以保持內部潔凈，干凈防銹。
（2） 工藝操作要點
1）鋼筋螺紋加工
① 加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連接套牙形、螺距一致，且經配套的量規檢查合格。
② 加工鋼筋螺紋時，應採用水溶性切削潤滑液；當溫度低於0℃時，應摻入15%—20%亞硝酸鈉，不得用機油做潤滑液或不加潤滑液套絲。
③ 操作人員應逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質量並做出操作者標記。
④ 經自檢合格的鋼筋絲頭，應對每種規格加工量隨機抽檢10%，且不少於10個，如有一個不合格，即對該加工批全數檢查，不合格絲頭應重加工，經再次檢驗合格後可使用。
⑤ 已檢驗合格的絲頭，應加以保護戴上保護帽，並按規格分類整齊待用。
2）鋼筋連接
① 連接鋼筋時，鋼筋規格和連接套的規格一致，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外經應與連接套匹配。並確保鋼筋連接套的絲扣干凈、完好無損。
② 連接鋼筋時應對准軸線將鋼筋擰入連接套。
③ 接頭拼接完成後，應使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長型接頭的外露扣數不受限制，但有明顯標記，以檢查進入套筒的絲頭長度是否滿足要求