鋼筋進場怎麼檢查

⑴ 鋼筋進場檢驗的內容有哪些

主控項目:1.鋼筋進場時，應按現行國家標准《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規定抽取試件作為學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規定。檢查數量:按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法:檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。2.對有抗震設防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合下列規定:1）鋼筋的抗拉強度實測值與的比值不應小於1.25；2）鋼筋的屈服強度實測值與強度標准值的比值不應大於1.3。檢查數量:按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法:檢查進場復驗報告。3.當發現鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。檢驗方法:檢查化學成分等專項檢驗報告。

⑵ 鋼筋原材料進場（連接）質量檢驗工作流程

鋼筋進場後，項目的相關人員進場進行檢驗：

1. 首先檢查鋼筋的品種，數量是否滿足要求；

2. 進行外觀質量的檢查；

3. 進行技術文件的檢查，出廠合格證，質量證明書和備案證明是否齊全；

4. 檢查鋼筋的標牌和技術文件是否相符；

5. 按照規范要求進行抽樣，做物理力學性能試驗；

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⑶ 鋼筋進場檢驗程序有哪些

鋼筋入場的一般檢查驗收程序是：
1、施工方先核對入場各類鋼筋規格的數回量清單、規格型號答、質量證明文件是否齊全和外觀質量是否合格，並對進場的鋼筋做出質量自檢評定結論；
2、然後將第一項的有關資料報送監理、建設單位，再邀請監理到現場檢查驗收，若沒有問題就進入下面的程序；
3、在監理的見證下現場取樣，要求是每個規格型號、每個批次在不超出60噸范圍內前提下，各抽取一組樣品，在監理的見證下送法定的檢測機構檢測；
4、在檢測報告出來後，就可向監理方申請該批材料的使用。

⑷ 鋼筋進場檢驗的內容有哪些

檢查鋼筋原材料是否有產品質量證明書、每一捆鋼筋上是否有掛牌。鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹（鋼筋表面如若有油污，原材料必須退場），合格的鋼筋品牌的正確的懸掛方式——用鋼釘固定在鋼筋上。

檢查鋼筋原材料質量證明書中廠名、生產日期、爐罐號、鋼筋級別、直徑等信息是否與每捆鋼筋上的掛牌一致（重點注意捆數、直徑、爐罐號）。

鋼筋進場檢驗注意事項

根據現行國家標准《混凝土結構設計規范》GB50010的規定，按一、二級抗震等級設計的框架結構中的縱向受力鋼筋，其強度實測值就滿足本條的要求，其目的是為了保證在地震作用下，結構某些部位出現塑性鉸以後，鋼筋具有足夠的變形能力。本條為強制性條文，應嚴格執行。

當發現鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時，應立即停止使用並對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。

⑸ 鋼筋進場應進行哪些方面的檢查

鋼筋進場檢查如下：
先看外觀，檢查是不是又變形、生銹、污垢、等嚴重的，如有則退貨。
其次版看資料，看權料單與本工程進場批次是否吻合，再看鋼筋標牌，標牌上應該有鋼筋規格、重量、等級、生產廠家和生產日期、爐號等，也可以用卡尺量一下鋼筋直徑。
以上都符合了，准許進場。組織監理、施工單位的檢測取樣人員對鋼筋進行按批次取樣送檢，合格後允許使用。

⑹ 鋼筋原材料進場監理要檢查什麼

鋼筋等原材料進場需要監理要做的事情如下：

1、鋼筋進場品種、外觀、規格、包裝、型號、爐罐號等進行檢查和驗收。核查質量證明文件、出廠合格證、中文說明書、性能檢測報告；進口材料按有關規定進行出入境商品檢驗。

2、試驗項目：必試：拉伸試驗（屈服點、抗拉強度、伸長率）彎曲試驗。其他：反向彎曲、化學成分。

組批原則及取樣方法：

（1）同一廠別、同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀態，每60t為一驗收批，不足60t也按一批計。

（2）每一驗收批取拉伸試件2個、彎曲試件2個。（在任選的兩根鋼筋切取）。

⑺ 正規鋼筋及連接材料進場驗收該怎麼做

正規鋼筋及連接材料進場驗收該怎麼做呢，下面中達咨詢招投標老師為你解答以供參考。
一、檢查內容：鋼筋及鋼筋焊接、機械連接材料。
二、檢查樣本選取：不少於2種規格的主要受力鋼筋，且每種規格不少於2個材料進場批次；抽查各種鋼筋焊接、機械連接材料分別不渣顫少於1個材料進場批次。
三、檢查方法：檢查產品合格證書、出廠檢驗報告、進場復驗報告和型式檢驗報告。孝爛
四、評價判定原則：產品合格證書、出廠檢驗報告、型式檢驗報告不齊全；未按規范要求進場復驗或復驗不符合規范規定和設計要求的。判定為「不符合」。
五、依據：《混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204—2015）》第5.2.1、5.2.2條，《鋼筋焊接及驗收規范（JGJ18-2012）》第3.0.6條，《鋼筋機械連接技術規程（JGJ107-2016）》第7.0.1、7.0.3條。
具體操作如下：
1、檢查鋼筋、直螺紋接頭、焊劑、焊絲、焊條、氣體進場檢驗記錄、進場台賬；
每批鋼筋進場後都應在監理見證下取樣送檢，不得漏檢。（檢查台賬、鋼筋加工區鋼筋吊牌）
2、《混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204—2015）》5.2.1條：鋼筋進場時，應按國家現行相關標準的規定抽取試件作屈服強度、抗拉強度、伸長率、彎曲性能和重量偏差檢驗，檢驗結果應符合相應標準的規定。
檢查數量：按進場批次和產品的抽樣檢驗方案確定。
檢驗方法：檢查質量證明文件和抽樣檢驗報告。（註：質量證明書上應註明采購日期、采購數量、經銷商蓋章及經手人簽字，一張材質單上有多個爐批的，應在采購的爐批處打鉤。要特別注意，實際采購數量一定小於或等於該爐批載明的數量。）
3、《混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204—2015）》5.2.3條：對於一、二、三級抗震等級設計的框架和斜撐構件（含梯段）中的縱向受力鋼筋應滿足：強屈比—---抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小於1.25；超強比（超屈比）-----屈服強度實測值與屈服強度標准值的比值不應大於1.30；最大力下總伸長率不應小於9%。
檢查數量：按進場批次和產品的抽樣檢驗方案確定。
檢驗方法：檢查抽樣檢驗報告。
4、《混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204—2015）》第5.3.4條：盤卷鋼筋調直後應進行力學性能和重量偏差檢驗，其強度應符合國家現行有關標準的規定，其斷後伸長率、重量偏差應符合表5.3.4的規定。力學性能和重量偏差應符合本規范的規定（詳見該規范）。
採用無延伸功能的機械設備調直的鋼筋，可不進行本條規定的檢驗（鋼筋調直機進場
後由監理要檢查並證明調直機無延伸功能）。
5、檢查直螺紋套筒型式檢驗報告，檢查焊接和機械連接工藝檢驗報告；
注意：
1）型式檢驗報告注意有效期；
2）焊接工藝試驗每種鋼筋牌號、每種規格直徑均需做焊接工藝試驗；
3）機械連接工藝檢驗對於不同生產廠家的鋼筋、不同規格的接頭均應做工藝檢驗，檢測報告應增加殘余變形檢測值。
6、檢查焊接和機械連接抗拉強度試驗報告（焊接---每300頭，機械連接—每500頭）；
7、檢查《鋼筋焊接接頭檢驗批質量驗收記錄》及原始檢查記錄（焊包凸出鋼筋表面4mm，鋼筋與電極巧梁漏接觸處無燒傷，彎折角度不大於2°，軸線偏移不大於1mm）；
8、檢查《鋼筋連接檢驗批質量驗收記錄》及原始檢查記錄（通規、止規檢查不少於10%，校核用扭力扳手檢查不少於10%，安裝後絲扣外露不超過2p）；
9、現場通規、止規、校核用扭力扳手配備情況；
10、現場取樣後，原接頭位置鋼筋進行的處理記錄（同規格鋼筋搭接連接，或焊接及機械連接補接）；
11、焊工證（強條，必須有，市級以上主管部門考試頒發）、機械連接操作工人培訓合格證書或培訓記錄。
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⑻ 鋼筋進場檢驗的內容有哪些

鋼筋進場檢驗的內容如下：

1、能夠代表該批待驗收鋼筋質量情況的產品質量證明書。鋼筋進場時，「產品質量證明書」必須隨鋼筋同時進場，且能代表該批鋼筋質量。鋼筋包裝、標志和「產品質量證明書」等應符合國家標准中的相關要求；否則，鋼筋不得進入施工現場。

2、鋼筋表面標志（螺紋鋼筋表面必須有標志）和附帶的標牌。

3、鋼筋的外觀質量，如表面裂紋、顏色是否均勻、夾雜、結疤、凸塊、凹坑、銹蝕等。

4、鋼筋的截面尺寸。

簡介

檢查項目和方法、熱軋檢查、冷軋帶肋檢查、冷軋扭檢查，進場時，必須分批檢查和檢驗。各批次由同一鋼鐵廠、同一品種、同一規格的鋼筋構成，重量在10t以下。連續檢測10批全部合格的情況下，檢測批的重量可以擴大兩倍。

⑼ 鋼筋進場要檢驗哪些項目

1、鋼筋的進場驗收

鋼筋運到工地時，應有出廠質量證明書或試驗報告單，並按品種、批號及直徑分批驗收，每批重量熱軋鋼筋不超過60 t，鋼絞線為20t，驗收內容包括鋼筋標牌和外觀檢查，並按有關規定取樣進行機械性能試驗，鋼筋的性能包括化學成分及力學性能(屈服點、抗拉強度、伸長率及冷彎指標)。

2、外觀檢查

應對鋼筋進行全數外觀檢查。檢查內容包括鋼筋是否平直、有無損傷，表面是否有裂紋、油污及銹蝕等，彎折過的鋼筋不得敲直後作受力鋼筋使用，鋼筋表面不應有影響鋼筋強度和錨固性能的銹蝕或污染。

3、力學性能試驗

在力學性能試驗時，應從每批的鋼筋中任選兩根，每根取兩個試件分別進行拉伸試驗（包括屈服點、抗拉強度和伸長率的測定）和冷彎試驗。如有一項試驗結果不符合規定，則應從同一批鋼筋另取雙倍數量的試件重做各項試驗，如果仍有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格品，應不予驗收或降級使用。

鋼筋在加工使用中如發現焊接性能或機械性能不良，還應進行化學成分分析或其它專項檢驗，驗收有害成分如硫(s)、磷(P)、砷(As)的含量是否超過規定范圍。

進場後鋼筋在運輸和儲存時，不得損壞標志，並應根據品種、規格按批分別掛牌堆放，並標明數量。

鋼筋的堆放

當鋼筋運進施工現場後，必須嚴格按批分等級、牌號、直徑、長度掛牌分別堆放，並註明數量，不得混淆。鋼筋應盡量堆入倉庫或料棚內。條件不具備時，應選擇地勢較高，土質堅實，較為平坦的露天場地存放。在倉庫或場地周圍挖排水溝，以利泄水。堆放時鋼筋下面要加墊木，離地不宜少於200mm，以防鋼筋銹蝕和污染。

鋼筋成品要分工程名稱和構件名稱，按號碼順序存放。同一項工程與同一構件的鋼筋要存放在一起，按號掛牌排列，牌上註明構件名稱、部位、鋼筋類型、尺寸、鋼號、直徑、根數，不能將幾項工程的鋼筋混放在一起。同時不要和產生有害氣體的車間靠近，以免污染和腐蝕鋼筋。