灌注樁鋼筋籠計量單位是什麼

1. 鑽孔灌注樁鋼筋籠計算方法

計算要求其中心部分不需要配筋，只在混凝土構件接觸空氣的面底下配置鋼筋。

當混凝土結構物為柱狀或者條狀構件時，其中心部分不需要配筋，只在混凝土構件接觸空氣的面底下配置鋼筋。如果這個構件是獨立的，我們把這個構件周邊設置的鋼筋預先製作好，為鋼筋籠。把鑽孔灌注樁、挖孔樁、立柱等預先製作的鋼筋結構為鋼筋籠。

鋼筋籠製作嚴格按設計加工，主筋位置用鋼筋定位支架控制等分距離。鋼筋保護層厚度，鋼筋對接處是否按要求打彎，打彎處焊接的焊縫厚度，焊縫長度是否符合質量要求。

(1)灌注樁鋼筋籠計量單位是什麼擴展閱讀：

鑽孔灌注樁施工要求規定：

1、採用機械鑽孔，鑽機就位後，對鑽機及配套設備，應進行全面檢查，如卷揚機、鋼絲繩、滑車、鑽頭、泥漿泵、水泵及電氣設備等，是否完好正常，潤滑部位加油後檢查合格後方可開鑽。 

2、各類鑽機在作業中，應由本機或機管負責人指定的操作人員操作，其他人不得任意登機，操作員在當班時，不得擅自離崗。 

3、採用沖擊鑽孔時，選用的鑽錐、卷揚機和鋼絲繩等應配套，鑽架聯接牢靠，鋼絲繩性能應適應要求，其安全系數不小於12。沖擊過程中，要經常檢查鋼絲繩的損傷情況，當斷絲已超過5%時必須立即更換。 

2. 鑽孔灌注樁的鋼筋籠具體計算步驟

需要先根據樁徑及凈保護層來確定加勁筋的外徑，然後根據主筋的間距為20來平均分內布在加勁筋的外徑上容，這樣就得到了主筋的根數，然後根據樁長-鋼筋籠底部距離樁底的距離+鋼筋籠伸入承台或者系梁的長度=鋼筋籠主筋的長度，主筋的長度乘以根數乘以鋼筋直徑為14的單位重量就是主筋重量，箍筋可採用螺旋筋計算公式計算得出，加勁筋通過樁長確定個數，然後根據單根長乘以根數再乘以鋼筋直徑為14的單位重量就是主筋重量即可，最後將這些全部加起來就是鋼筋籠的總重量

3. 鑽孔灌注樁 鋼筋籠箍筋的重量計算

鋼筋籠制復作按圖制示尺寸及施工規范以噸計算。鋼筋籠運輸及安裝區別不同長度按相應項目計算。
鋼筋籠的鋼筋有主鋼筋、箍筋和加強箍組成， 如圖所示。
鋼筋籠重量＝主筋重量十箍筋重量十加強箍重量。
(1)主筋重量＝直立鋼筋長(加彎鉤)×根數×單位重量
(2)加強箍箍筋(圓形)＝(圓箍中心周長十搭接長度)×根數×單位重量
＝〔π×(D－2C-2d1-d)＋5d 〕 ×根數×單位重量
式中：D—樁直徑
d1—主筋直徑
d—箍筋直徑
C—樁混凝土保護層厚度
說明：一般在主筋內側每隔2.5m加設一道直徑25~30mm的加強箍。
(3)螺旋箍筋＝螺旋箍筋長×單位重量
＝［(H-2b)× ＋2×1.5π(D－2C+d)+2×11.9d＋搭接長度］×單位重量
式中：D—樁直徑
d—箍筋直徑
b—螺距
H—鋼筋籠高度
2×1.5π(D－2C+d)是指螺旋箍筋開始與結束的位置應有的水平段，長度不小於一圈半(見03G101-1第40頁)。
說明：如果在鋼筋籠四側主筋上每隔5m設置一個Ф20mm耳環作定位墊塊之用時，應計算耳環的鋼筋重量。

4. 基坑支護中鋼管樁施工中的注漿工程量怎麼計算

在支護工程中應用的鋼管樁，一般來講是按米計算 套鋼板樁的定額子目即可；

5. 鑽孔灌注樁混凝土怎麼計算

首灌混凝土要使導管埋入混凝土中一定的深度，取0.5米。這個是技術要求。

按這個要求來計算首內灌混凝土容的方量。體積（方量）=樁孔的截面積x（導管到孔底的距離+導管埋入混凝土中的深度）計算出來後，再乘於一個不小於1.0的安全系數。即可。

實際工作中，要積累這方面的數據。以後，就可不用再每次去計算了。

沖擊鑽孔，沖抓鑽孔和回轉鑽削成孔等均可採用泥漿護壁施工法。該施工法的過程是：

平整場地→泥漿制備→埋設護筒→鋪設工作平台→安裝鑽機並定位→鑽進成孔→清孔並檢查成孔質量→下放鋼筋籠→灌注水下混凝土→拔出護筒→檢查質量。

(5)灌注樁鋼筋籠計量單位是什麼擴展閱讀

當鑽孔較深時，在地下水位以下的孔壁土在靜水壓力下會向孔內坍塌、甚至發生流砂現象。鑽孔內若能保持比地下水位高的水頭，增加孔內靜水壓力，能為孔壁平衡孔外地下水壓力或者加大孔內向水力、防止坍孔。

護筒除起到這個作用外，同時還有隔離地表水、保護孔口地面、固定樁孔位置和鑽頭導向作用等。

製作護筒的材料有木、鋼、鋼筋混凝土三種。護筒要求堅固耐用，不漏水，其內徑應比鑽孔直徑大（旋轉鑽約大20cm，潛水鑽、沖擊或沖抓錐約大40cm），每節長度約2~3m。一般常用鋼護筒。

6. 樁基（鑽孔樁）施工中泥漿製作量如何計算

鑽孔混凝土灌注樁工程量計算

①成孔工程量：

（1）鑽孔樁：計量單位：m3

V=樁徑截面積*成孔長度

V入岩增加=樁徑截面積*入岩長度

成孔長度----自然地坪至設計樁底標高

入岩長度----實際進入岩石層的長度

（2）沖孔樁：計量單位：m3

V砂粘土層=樁徑截面積*砂粘土層長度

V碎卵石層=樁徑截面積*碎卵石層長度

V岩石層=樁徑截面積*岩石層長度

其中：砂粘土層長度+碎卵石層+岩石層長度=成孔長度

②成樁工程量：

計量單位：m3

V=樁徑截面積*（設計樁長+加灌長度）

設計樁長----樁頂標高至樁底標高

加灌長度---按設計要求。如無設計規定，樁長25m以內按0.5m；樁長35m以內按0.8m，樁長35m以上按1.2m。

③樁孔回填工程量：

計量單位：m3

V=樁徑截面積*回填深度

回填深度=自然地坪至加灌長度頂面

（4）泥漿池建拆與泥漿運輸工程量：計量單位：m3

工程量按成孔工程量計取。

泥漿製作的工程量要根據孔徑的大小，鑽機的規格，以及孔深來進行確定，很好算的，如果孔徑100，孔深10米，不考慮鑽機和其他因素，也就需要一方泥漿就可以了，泥漿是循環的嘛，在鑽孔過程中還會增加的。

(6)灌注樁鋼筋籠計量單位是什麼擴展閱讀：

在灌注樁施工中將鋼管沿樁鋼筋籠外壁埋設，樁混凝土強度滿足要求後，將水泥漿液通過鋼管由壓力作用壓入樁端的碎石層孔隙中，使得原本鬆散的沉渣、碎石、土粒和裂隙膠結成一個高強度的結合體。

水泥漿液在壓力作用下由樁端在碎石層的孔隙里向四周擴散，對於單樁區域，向四周擴散相當於增加了端部的直徑，向下擴散相當於增加了樁長；群樁區域所有的漿液連成一片，使得碎石層成為一個整體，從而使得原來不滿足要求的碎石層滿足結構的承載力要求。

在鑽孔灌注樁施工過程中，無論如何清孔，孔底都會留有或多或少的沉渣；在初灌時，混凝土從細長的導管落下，因落差太大造成樁底部位的混凝土離析形成「虛尖」、「干碴石」；

孔壁的泥皮阻礙了樁身與樁周土的結合，降低了摩擦系數，以上幾點都影響到灌注樁的樁端承載力和側壁摩阻力。

漿液壓入樁端後首先和樁端的沉渣、離析的「虛尖」、「干碴石」相結合，增強該部分的密實程度，提高了承載力；漿液沿著樁身和土層的結合層上返，消除了泥皮，提高了樁側摩阻力，同時漿液橫向滲透到樁側土層中也起到了加大樁徑的作用。

以上幾點均對提高灌注樁的單樁承載力起到不可忽視的作用。

7. 灌注樁的混凝土體積要怎麼算

按圖紙尺寸計算的，不計充盈的。不計損耗量的。鋼筋籠也不扣的。

這個是定額的計算規則。具體計算您要看不同的規則。如是定額計量計價的，則按定額計算規則來。如按其它的約定，則按其它的規則來。

用螺旋鑽機、潛水鑽機等就地成孔灌注混凝土而成樁，施工時無振動、不擠土，但樁的沉降量稍大。螺旋鑽機宜用於地下水位以上的粘性土、砂土及人工填土等，鑽削下來的土塊沿鑽桿上的螺旋葉片上升排出孔外，孔徑300mm左右，鑽孔深度8～12m，根據土質和含水量選擇鑽桿。

(7)灌注樁鋼筋籠計量單位是什麼擴展閱讀：

鑽孔時為防止坍孔用泥漿護壁。在粘土中用清水鑽進，自造泥漿護壁;在砂土中應注入制備的泥漿鑽進。利用泥漿循環排除鑽削下的土屑，鑽至要求深度後要清孔以排除沉在孔底的土屑，減少樁的沉降量。

泥漿護壁鑽孔灌注樁施工工藝流程是：場地平整→樁位放線→開挖漿池、漿溝→護筒埋設→鑽機就位、孔位校正→成孔、泥漿循環、清除廢漿、泥渣→清孔換漿→終孔驗收→下鋼筋籠和鋼導管→澆築水下混凝土→成樁。

灌注樁的沉渣厚度應在鋼筋籠放入後，混凝土澆注前測定，成孔結束後，放鋼筋籠、混凝土導管都會造成土體跌落，增加沉渣厚度。

因此，沉渣厚度應是二次清孔後的結果。沉渣厚度的檢查目前均用重錘，但因人為因素影響很大，應專人負責，用專一的重錘，有些地方用較先進的沉渣儀，這種儀器應預先做標定。

8. 樁基鋼筋籠的重量的計算公式

樁基鋼筋籠一般有主筋（通長筋），加強筋，箍筋（盤圓），有的還有定位版筋，具體的重量權可以分開來算，鋼筋單位重可以按照「直徑（單位mm）的平方乘以0.00617」kg/m計算。

在橋涵或者高層建築施工時，根據要求可能要求基礎進行打樁，方法是用利用機器沖孔和水磨鑽孔，並且孔深達到設計要求，然後向樁孔下放鋼筋籠，再插入導管進行混凝土澆注。

另外，當混凝土結構物為柱狀或者條狀構件時，其中心部分不需要配筋，只在混凝土構件接觸空氣的面底下配置鋼筋。

(8)灌注樁鋼筋籠計量單位是什麼擴展閱讀：

當混凝土灌注至鋼筋籠底時，由於澆注的混凝土自導管翻出由下而上的壓力較大，托動了鋼筋籠上浮； 或由於混凝土因澆注時間較長，已近初凝，表面形成硬殼，砼與鋼筋籠有一定握裹力，混凝土在導管翻出後將以一定的速度向上頂升，同時也帶動鋼筋籠上移。

樁基礎的作用是將荷載傳至地下較深處承載性能好的土層，以滿足承載力和沉降的要求。樁基礎的承載能力高，能承受豎直荷載，也能承受水平荷載，能抵抗上拔荷載也能承受振動荷載，是應用最廣泛的深基礎形式。