❶ 自己做個簡易手動的鋼筋彎曲機怎麼做啊
製作手動折彎工具,請參考以下內容:
1、材料:
鋼板7毫米x35厘米x35厘米2件。3cmx5cmx25cm的鋼筋
16mm圓鋼,內徑22mm,壁厚3.2mm鐵管。長度500mm(把手)(M8、M10螺栓)
不同直徑的板或軸
2、工具:
M8和M10的絲錐、切割機、電鑽、焊機(焊接處不多,可以帶外面焊接)
8、10和16毫米鑽頭。鑽6.8毫米與M8螺絲孔和8.5毫米與M10螺絲孔
一旦材料就位,工作就開始了
1、先切割3厘米x5厘米x25厘米的鋼條,切成下面這個樣子。
手動彎曲的安全要求:
1、當人行橫道扳手的厚鋼筋彎曲,注意掌握操作的要點,站穩腳跟,站在弓箭步雙腳,設立董事會,董事會注意看到,董事會口系鋼筋,彎曲力是緩慢的,不是太辛苦,為了防止董事會,人們拆毀。
2、不得將腳手架或高處的粗鋼條彎曲,以免在操作過程中因不彎曲而造成墜落。
機械彎曲的安全要求:
1、機器正式運行前,應檢查機器各部件,空載試車正常後方可正式運行。
2、操作時注意集中,熟悉工作旋轉方向。鋼筋的放置應與砌塊框架和工作旋轉方向相配合。
3、在使用過程中,必須將鋼筋置於插頭的中間和底部。禁止用超截面尺寸對鋼筋進行彎曲。
4、在機械操作過程中,不允許加油或清洗。嚴禁更換心軸、銷釘和改變角度。
注意事項
1、工作時,將彎曲的鋼條一端插入轉盤固定間隙中,另一端靠近機身固定並用手壓緊,檢查機身是否固定,真正安裝在側塊上的鋼條才能啟動。
2、嚴禁更換心軸、改變角度、調整速度、加油、放空。
3、鋼筋彎曲時,嚴禁加工超過機械規格的鋼筋直徑、根數和機械轉速。
4、彎曲高硬度或低合金鋼棒時,應按照機械銘牌改變最大極限直徑,並相應更換鐵芯。
❷ 鋼筋1o1圖集懸挑梁怎麼做
16G101-1圖集第92頁有純懸挑來梁XL及各類梁的自懸挑端的配筋構造圖例:
❸ 樓板四角防裂鋼筋做法
樓板四角防裂的話,用鋼筋應該把它玩成直角放在水泥裡面。
❹ 鋼筋加工安全注意事項
問題一:鋼筋工安全注意事項 筋工進入現場必須遵守安全生產六大紀律,遵守安全操作規程。要戴好安全帽,系好帽帶;高處作業系好保險帶,扣好保險扣,做到高掛低用。
2、禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤腳或洶酒後進入工地。
3、不懂電氣、機械人員,嚴禁使用和擺弄。
4、禁止在高處往下或向上拋擲材料和工具等物件。
5、進入工地,發現作業場所有存在的危險隱患,應及時報告,以利處理。
6、不準違章指揮、違章作業,要遵守勞動紀律。
7、在工地請講文明、講職業道德。
8、現場內禁止吸游煙,不得互相打鬧、嬉戲或攀爬 手架防護欄桿等。
9、做到「三不傷害」,即我不傷害別人,我不傷害自己,我不被人傷害
問題二:冬期鋼筋加工要注意的安全事項 一、 鋼筋工程冬期施工
冬季氣溫嚴寒且多風。鋼筋在負溫條件下,其力學性能發生顯著變化:屈服點和抗拉強度增大;伸長率和抗沖擊韌性降低,脆性也增大。冬季鋼筋接頭經焊接後,熱影響區內的韌性也將降低,若焊接工藝掌握不好,將導致鋼筋塑性和韌性下降,綜合性能變劣;若焊接後的接頭冷卻過快或接觸冰雪,也會使接頭產生淬硬組織,影響鋼筋的使用。
鋼筋工程冬期施工需要考慮的主要問題是鋼筋的負溫焊接。
如工程有地下室部分則鋼筋接頭形式有三種:直螺紋連接、焊接和搭接。在冬期施工條件下,負溫焊接顯得尤為重要。
本工程鋼筋負溫焊接擬採取如下技術措施:
①. 鋼筋焊接安排在室內(鋼筋對焊車間)進行。鋼筋焊接車間三面圍護,頂部以金屬瓦覆蓋,做到既防雨雪、有防風(缺口處為背風面);
②. 鋼筋對焊時採用預熱--閃光焊接工藝。在閃光過程開始前,先將鋼筋接觸幾次,使鋼筋溫度上升,利於閃光過程的順利進行。對焊時,鋼筋的調伸長度增加10%,變壓器級數降低一級,預熱時的接觸壓力作適當提高,預熱間歇時間也適當延長;
③. 鋼筋對焊後的接頭均加蓋岩棉(或石灰粉)保溫,使其緩慢冷卻,避免立即碰到冰雪;
④. 鋼筋在加工、運輸和綁扎過程中,應注意防止產生撞擊和劃痕,破壞鋼筋的原有性能;
⑤. 露天堆放的鋼筋採取護蓋措施,防止表面結冰。澆築混凝土前,先清除鋼筋表面的積雪、冰塊;鋼筋綁紮成型後盡快進入下道工序的施工。
問題三:鋼筋工程注意事項 1.對某些重要構件,如吊車梁、薄腹梁、彬架下弦等,不宜用HPB235級光圓鋼筋代替HRB335和HRB400級帶肋鋼筋。
2.鋼筋代換後,應滿足配筋構造規定,如鋼筋的最小直徑、間距、根數、錨固長度等。
3.同一截面內,可同時配有不同種類和直徑的代換鋼筋,但每根鋼筋的拉力差不應過大(如同品種鋼筋的直徑差值一般不大於5mm),以免構件受力不勻。
4.梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應分別代換,以保證正截面與斜截面強度。
5.偏心受壓構件(如框架柱、有吊車廠房柱、桁架上弦等)或偏心受拉構件作鋼筋代換時,不取整個截面配筋量計算,應按受力面(受壓或受拉)分別代換。
6.當構件受裂縫寬度控制時,如以小直徑鋼筋代換大直徑鋼筋,強度等級低的鋼筋代替強度等級高的鋼筋,則可不作裂縫寬度驗算。
問題四:鋼筋工製作柱.牆筋,應注意哪些安全事項 一;鋼筋製作,需要注意防電,機器使用(彎曲機,調直機,切斷機等等)
二,成品運輸,成品碼放(不要砸到人,碼放好,防止傾倒)
你到網上找找鋼筋作業安全交底,上面都會有
問題五:鋼筋工程安全操作要求應包括哪些要求 1、啟動前,必須檢查切刀有無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩是 否牢靠,然後用手轉動皮帶輪,檢查齒輪吻合間隙,調整切刀間 隙。
2、啟動後,先空機運轉,檢查傳動部分及軸承運轉正常後方可 使用。
3、機械未達到正常轉速時,不得切料,切料時必須使用切刀中 下部位,緊握鋼筋再加速送入。
4、不得剪切直徑強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。 一次切斷多根鋼筋時,總截面積應在規定范圍內。
5、剪切低合金鋼時應換高硬度切刀,直徑應符合銘牌規定。
6、切斷補料時,手和切刀之間的距離應保持 150mm 以上,如手 握端小於 400mm 時,應用套管和夾具將鋼筋端頭壓住或夾牢。
7、運轉中,嚴禁用手清除切刀附近的斷頭和架物,鋼筋擺動范 圍和切刀附近非操作人員不得停留。
8、發現機械運轉不正常的異響或切刀歪斜等情況,應立即停機、 停電檢修。
9、作業完畢、用鋼筋清除切刀間的雜物,清理整理施工現場、 進行整機清潔保養。斷電鎖箱。
問題六:鋼筋加工及安裝過程中注意的問題 1、箍筋的接頭應交錯設置,並與兩根架立筋綁扎,懸臂挑梁則箍筋接頭在下,其餘做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應滿扎,其餘可梅花點綁扎。
2、板的鋼筋網綁扎與基礎相同,雙向板鋼筋交叉點應滿綁。應注意板上部的負鋼筋(面加筋)要防止被踩下;特別是雨蓬、挑檐、陽台等懸臂板,要嚴格控制負筋位置及高度。
3、板、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋在中層,主梁的鋼筋在下,當有圈樑或墊梁時,主梁鋼筋在上。
4、樓板鋼筋的彎起點,如加工廠(場)在加工沒有起彎時,設計圖紙又無特殊註明的,可按以下規定彎起鋼筋,板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點。板的中跨及連續多跨可按支座中線1/6L為彎起點。(L-板的中一中跨度)。
5、框架梁節點處鋼筋穿插十分稠密時,應注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm,以利灌築混凝土之需要。
6、鋼筋的綁扎接頭應符合下列規定:(1)搭接長度的末端距鋼筋彎折處,不得小於鋼筋直徑的10倍,接頭不宜位於構件最大彎矩處。(2)受拉區域內,Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤,Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤。(3)鋼筋搭接處,應在中心和兩端用鐵絲扎牢。(4)受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度,應符合結構設計要求。(5)受力鋼筋的混凝土保護層厚度,應符合結構設計要求。(6)板筋綁扎前須先按設計圖要求間距彈線,按線綁扎,控制質量。(7)為了保證鋼筋位置的正確,根據設計要求,板筋採用鋼筋馬凳縱橫@600予以支撐。
問題七:鋼筋加工包括哪些內容 (1)鋼筋加工前,應先去除鋼筋上的鐵銹,油漬等雜物。
(2)鋼筋加工要嚴格按料表進行,料表上應按設計和規范要求,註明需加工鋼筋的型號、形狀、尺寸及使用部位和數量。
(3)根據鋼筋使用部位、接頭形式、接頭比例合理配料,加工時,要本著「長料長用、短料短用、長短搭配」的原則,不得隨意切斷整根鋼筋。
(4)彎曲鋼筋時,要用機械冷彎,不得用氣焊烤彎。
(5)I級圓盤鋼筋加工前,應先調直去銹,調直時,要嚴格控制其冷拉率。
(6)I級鋼筋的末端需做180°的彎鉤。
(7)箍筋加工時,彎曲部分需確保135°,平直部分長度為10d,且箍筋雙肢相互平行。
(8)鋼筋的定位梯,定位卡具、馬凳等需提前加工並檢查,確保尺寸准確。
(9)加工好的鋼筋半成品要在現場指定范圍內堆放,且掛牌標識,註明鋼筋的型號、尺寸、使用部位及數量,防止使用時發生誤用。
問題八:鋼筋加工機械安全防護檢查規定有哪些 鋼筋加工機械安全防護檢查規定有哪些?
1 安全防護裝置及限位應齊全、靈敏可靠,防護罩、板安裝應牢固,不應破損;
2 接地(接零)應符合用電規定,接地電阻不應大於4Ω;
3 漏電保護器參數應匹配,安裝應正確,動作應靈敏可靠;電氣保護(短路、過載、失壓)應齊全有效。
液壓系統檢查規定:
1 各液壓元件固定應牢固,不應有滲漏;
2 液壓系統應清潔,不應有油垢;
3 各液壓元件的調定壓力應符合說明書的要求;
4 各液壓元件應定期校準和檢驗。
問題九:鋼筋加工機械操作規程 鋼筋切斷機機械操作規程
一、 筋必須以刀具的中部進行切斷,不得用刀具的上部。以免機體尾部過勞。
二、 鋼筋只能用銳利的刀具進行切斷。
三、 在機器開動時不允許進行任何修理和校正。
四、 當機器工作時發現有了毛病應立即停機檢查,待修理好後方能恢復工作。
五、 當機器運轉時禁止進行任何修理工作。
六、 機器運轉時禁止取下護罩以免發生事故。
七、 按「十字」作業法即「清潔、潤滑、調整、堅固梗防腐」保養設備,加強班前、班後檢查。
鋼筋彎曲機機械操作規程
一、 曲鋼筋時,必須根據曲度大小來控制開關。
二、 必須正確地確定好彎曲點位置。保持鋼筋平直,不可傾斜。
三、 工作位置要選擇易於操作的地方。
四、 同時彎曲數根較長的鋼筋時,應作好架子支持。
五、 為了減少量度時間,在檯面上可設置標尺。
六、 不同轉速內,一次最多能彎曲的根數應符合規定。
七、 按「十字」作業法即「清潔、潤滑、調整、堅固、防腐」保養設備,加強班前、班後檢查。
對焊機機械操作規程
一、 操作前,應檢查焊機的手柄、壓力機構、夾具是否靈活可靠。
二、 通電前必須通水,使電極及次級繞組冷卻,同時檢查有無漏水現象。
三、 焊接前,應根據所焊鋼筋截面,調整兩次電壓。禁止對焊超過規定直徑的鋼筋。
四、 焊機所有活動部分應定期加油,以保持良好的潤滑。
五、 接觸器及繼電器應保持清潔,電極觸頭定期用細砂紙磨光。
六、 焊接後必須隨時清除鉗口及周圍的焊渣濺沫,以保持焊機的清潔。
七、 在0℃以下工作時,焊機有使用後應用壓縮空氣吹去冷卻管路中的存水,以防水管凍裂或堵塞。
❺ 什麼是鋼筋墩頭怎麼做出來的有什麼具體的用處
我到是有圖````不知道怎麼發出來``
類似的問題我也是在網路上看到過的專`
墩粗鋼筋技術是利用屬冷墩機先將鋼筋端部墩粗,然後再利用專用機床對墩粗段進行套絲,利用帶內螺紋的連接套筒將二根鋼筋連接起來。該工藝可確保鋼筋不歷套絲而削弱截面積,充分發揮母材強度,而且保持連接快速、方便的特點。此外可擴大使用范圍。連接鋼材用量比冷擠壓連接節約70%左右,比錐螺紋連接節約35%左右
中華人民共和國建築工業行業標准《鐓粗直螺紋鋼筋接頭》,規定了墩粗直螺紋鋼筋接頭的產品分類技術要求試驗方法檢驗規則,以及標志包裝運輸及儲存等。
但是這種技術已經用得不多,冷軋套筒連接的技術應用得更多些。
焊接鋼筋是不需要墩頭的``
❻ 框架梁的4肢箍筋怎麼做
根據主筋來確定。上部通長筋來確定內箍的數量。上筋看起來間距均勻,順直。下部鋼筋是成雙的就放在兩側,成單的就放要中間。
雙拼箍的組合形式,不可以。現行的做法:採用大箍套小箍的形式。採用大箍套小箍的形式與雙拼箍的組合形式,主要的區別是大箍套小箍的形式確保梁鋼筋骨架的外框尺寸。梁復合箍筋應採用截面周邊外周邊封閉大箍加內封閉小箍的組合方式(大箍套小箍)。
形式
四肢箍形式是大箍套小箍;盡管兩個雙肢箍交錯布置(等箍互套)曾經有過使用,但是大箍套小箍能夠更好地保證梁的整體性。
在03G101-1標准圖集中明確規定,復合箍筋應採用大箍套小箍,「應"就是「必須」的意思,盡管在11G101-1中沒有強調「大箍套小箍」,不等於說多肢復合箍筋不應採用大箍套小箍的形式,這主要是因為經過這么多年的平法推廣,「大箍套小箍」已經深入人心。
❼ 鋼筋混凝土切割
「鋼筋混凝土切割」是指採用液壓牆鋸機、電動碟鋸機、水鑽或者馬路切割機等工具對混凝土構件、牆體、路面等進行切割的施工技術,它具有切割能力強,靜力無損,效率高,採用水冷卻,無施工粉塵等特點。
新型混凝土切割機。混凝土切割機是由機架、翻轉台、橫切機構、水平切割車、液壓系統和電控系統六個部分組成。
1、機架
由左右縱梁、橫梁、立柱、齒條、尖軌道等組成,主要的作用是使水平切割車在軌道上作水平運動及橫切機構在其軌道上作垂直升降運動。
2、橫切機構
由橫切架、傳動及跨越裝置、導輪、擺動裝置、切割鋼絲等組成。傳動及跨越裝置帶動橫切架對坯體進行垂直切割,切割鋼絲同時作雙向擺動。
3、水平切割車
由車架、刮刀裝置、切邊裝置、傳動裝置、掛線柱、槽輪組、平論組等組成。水平切割車兩側分別裝有兩組槽輪和兩組平輪,由傳動裝置帶動水平切割車在尖軌和平軌上來回行走,實現水平切割和「麵包頭」切割。
4、翻轉台
由翻轉架、大車、小車、翻轉主油缸及行走油缸等組成,其作用是使用水平擺放在翻轉台大車上的坯體向前翻轉90°,並移動至切割位置,進行水平、垂直切割和六面切割,完成切割後再向後翻轉到起始位置。
5、液壓系統
由油站、電機、油泵、各類閥、管接頭等組成。主要作用是使翻轉台平穩准確的翻轉90°,大車、小車同步移動到相應的位置。
6、電器控制系統
按照要求,實現所有動作的手動和自動控制。
❽ 框架梁的4肢箍筋怎麼做
所謂的4枝箍就是大小兩個箍筋同時使用,作為同一截面的箍筋,詳見下圖:
想多了解更多鋼筋排布知識請多看看18G901-1~3圖集