鋼筋直徑超過多少需要用直螺紋

㈠ 多大直徑的鋼筋需要直螺紋套筒連接

一般來直徑16以上的都可以用機械連接。自具體取決於施工現場是否需要使用機械連接加固，一般來說，機械連接的強度要比焊接強得多。

鋼條直螺紋套管18、20、22、25、28、32這幾道規格點陣。根據標准《鋼筋機械連接套筒》（jgt163－2013），鋼筋直螺紋套筒包括：

國家標准套Φ45＊16＊2440gb的袖子Φ1827個國家標准套Φ20x3150gb的袖子Φ2254＊33個國家標准套Φ2867＊25＊3760gb的袖子Φ41國家標准套Φ32gb36套Φ84＊75＊4753個國家標准40套Φ85＊58歲

(1)鋼筋直徑超過多少需要用直螺紋擴展閱讀：

注意事項：

直螺紋套筒是一種鋼套筒，用於傳遞鋼筋的軸向拉力或壓力。直螺紋套筒分為直螺紋套筒、帶肋直螺紋套筒和鐓粗直螺紋套筒。

直螺紋套筒連接的連接方法的縱肋和橫肋的鋼筋軋絲機使用切割方法帶一部分,然後直接滾到普通的直螺紋,特別直螺紋套筒連接在一起,形成一個連接的鋼筋，帶肋鋼筋直螺紋連接技術是國內外第一項技術發明，已達到國際先進水平。

帶肋滾壓直螺紋連接技術是高效，方便，快捷的施工方法和節能，降低能耗，提高效率，連接質量穩定可靠等優點一直受到廣大施工單位和業主的青睞，直螺紋連接技術是一種新產品。

㈡ 06G101規范上面有規定大於等於直徑22的鋼筋要直螺紋嗎

1.這個在06g101中沒有規定；
2.但是在混凝土結構設計規范中有明確規定，軸心受拉和小偏心受拉桿專件縱向受力鋼屬筋不得採用綁扎連接，其他構件的鋼筋採用綁扎連接時，受拉鋼筋直徑不宜大於25mm，受壓鋼筋直徑不宜大於28mm。
3.也就是說大於25mm的鋼筋宜採用機械鏈接或者焊接。
望採納，謝謝

㈢ 直徑大於22的鋼筋必須使用直螺紋套筒連接嗎

現在還沒有明確的規定!可以採用搭接焊接的方式，但焊接截面絕不能小於「規范要求！截面。

㈣ 多大直徑的鋼筋需要直螺紋套筒連接

目前從國家行業標准來講，可以用直螺紋套筒的鋼筋12-50都可以用直螺紋套筒連接。從市場和區域來講，南方地區一般從16-40鋼筋進行連接；其他區域從25以上鋼筋才用鋼筋直螺紋連接。因鋼筋直螺紋套筒連接比焊接成本要貴一點，所以每個區域都有所不同；

㈤ 什麼情況用直螺紋套筒

鋼筋直徑≥25mm時採用直螺紋套筒連接。
鋼筋直徑在12-25mm之間時採用焊接，
鋼筋直徑小於12mm採用綁扎連接。

㈥ 多少直徑的鋼筋適合直螺紋 和多少直徑的鋼筋適合電渣壓力焊！

現在一般是柱子鋼筋用電渣壓力焊，底板鋼筋用直螺紋。
當然柱子鋼筋如果較大，例如20以上的，也可以考慮用直螺紋

㈦ 哪個地方需要鋼筋直螺紋套施工

工地上結構工程裡面鋼筋安裝工程需要直螺紋施工，大於14mm的鋼筋連接必須使用直螺紋連接。

㈧ 鋼筋的施工方法

一、編制依據：直螺紋鋼筋連接接頭行業標准：JG163-2004。
施工圖紙。
二、工程概況：本工程計劃水平鋼筋直徑≥18mm的採用直螺紋連接，豎向鋼筋直徑≥28mm的採用直螺紋連接。
三、基本規定：螺紋套筒連接的鋼筋接頭，其設置在同一構件中縱向受力鋼筋的接頭應相互錯開。連接區段長度按35d計算。在同一連接區段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應符合下列規定：
1、接頭宜設置在結構構件受拉鋼筋應力較小的部位，當需要在高應力部位設置接頭時，在同一連接區段內二級接頭百分率不應大於50%，一級接頭的接頭百分率可不受限制。
2、接頭宜避開有抗震設防要求的框架的梁端，柱端箍筋加密區，當無法避開時，應採用一級或二級接頭，且接頭百分率不應大於50%。
3、受拉鋼筋應力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭百分率可不受限制。
4、對直接承受動力荷載的結構構件，接頭百分率不應大於50%。
5、接頭端頭距鋼筋彎曲點不得小於鋼筋直徑的10倍。
6、不同直徑鋼筋連接時，一次連接鋼筋直徑規格不宜超過二級。
四、直螺紋機械連接工藝流程
鋼筋下料—滾絲—絲頭檢驗—連接套（裝保護帽）—連接—檢驗
五、施工准備：
1、凡參與接頭施工的操作工人必須參加技術培訓，經考核合格後持證上崗。
2、核對有編號的鋼筋下料單與成品數量。
3、套筒的規格、型號以及鋼筋的品種、規格必須符合設計要求，套筒應有合格證，其形式規格應與包裝箱標志相符，與工程要求相符。連接套筒應標明生產廠家標志，連接套筒上的保護蓋應標志被連接鋼筋規格。連接套筒及鎖母在運輸過程中應妥善保護，避免雨淋、玷污、損傷。套筒進場檢驗合格後應入庫按規格分類碼放整齊。
4、鋼筋應復試合格後才可使用。
5、根據接頭數量及工程進度要求設置機床數量，一般為兩台一組，對稱加工。

六、工藝操作要點：
1、鋼筋應先調直再下料，鋼筋端面與軸線垂直，不得有撓曲和馬蹄形，不得用電焊、氣割等熱加工方法下料。當遇到需打拐鋼筋連接時，應先加工絲頭，後進行打拐，以保證生產安全。
2、絲頭尺寸調定：初調：根據加工鋼筋直徑用相應規格的調經通、止光規，放入滾絲頭四滾輪之間，旋轉外套，收滾絲輪與調徑通、止光規接觸，取出通光規，使通光規能通，止規能止，而後鎖緊外套。把行程調節板上相應規格的刻線對準保護板上的0刻線，而後鎖緊行程調節板。精調：通過實際滾軋絲頭，用螺紋環規檢驗，通環規能順利旋入有效扣，止環規旋入不大於3倍螺距，用長度卡板測量絲頭長度，應符合要求，如有誤差再次調整。絲頭尺寸的調整原則，應遵循直徑由大到小，長度由短到長，循序漸近的原則，嚴禁一次調過，以免絲頭報廢和損壞機床。
3、裝夾鋼筋：將機床置於停車極限，把待加工鋼筋放入夾鉗中，伸出長度應以鋼筋端面與滾絲輪架外端面對齊為准，而後夾緊。
4、滾軋絲頭：在調整絲頭直徑和長度合格後進入正常加工，逆時針搬動進給手柄，使滾絲輪緩慢接觸鋼筋，並施以適當的力，當滾軋2倍螺距後即可自動進給，嚴禁用力過猛或用腳踏進給手柄進給。
5、對絲頭要逐一進行檢驗，合格後應加以保護戴上保護帽，防止搬運鋼筋時損壞絲頭，並按規格分類堆放整齊。
6、鋼筋連接：連接鋼筋時，鋼筋規格和連接套的規格應一致，鋼筋螺紋的形式，螺距，螺紋外徑應與連接套匹配。並確保鋼筋和連接套的絲扣干凈，完好無損。連接鋼筋時，應對准軸線將鋼筋擰入連接套，檢查兩鋼筋絲頭劃痕在連接套兩端外露應盡量一致，並保證偏移量不大於1倍螺距，而後用扳手旋緊，使兩鋼筋頂死。
滾軋直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值
鋼筋直徑 ≤16 18~20 22~25 28~32 36~40
擰緊力矩值/（N.M） 80 160 230 300 360
註：當不同直徑的鋼筋連接時，擰緊力矩值按較小直徑鋼筋的相應值取用。
7、施工過程中用扭矩扳手施工便於控制力拒值，同時注意區分施工和檢驗用扭矩扳手，檢驗用的扭矩扳手應該有定期的檢驗報告和合格證。
七、質量檢驗：
1、連接套筒及鎖母的檢驗：外觀質量螺紋牙型應飽滿，連接套筒表面不得有裂紋，表面及內螺紋不得有嚴重的銹蝕及其他肉眼可見的缺陷；內螺紋尺寸檢驗用專用的螺紋塞規檢驗，包括通塞規、止塞規，通規應能順利旋入，止規旋入長度不得超過3P。
鋼筋直螺紋連接絲頭加工標准絲扣數量要求
直 徑 18 20 22 25 28 32
絲頭絲扣數量 10扣 11扣 11扣 10扣 11扣 13扣
2、絲頭外觀檢驗：鋼筋絲頭螺紋應飽滿、光滑絲頭表面不得有影響接頭性能的損壞及銹蝕；外形質量檢驗：牙頂寬度大於0.3P的不完整螺紋累計長度不得超過兩個螺紋周長，標准型接頭的絲頭有效螺紋長度應不小於1、2連接套筒長度，允許誤差為+2P；絲頭長度檢驗，用長度卡板測量，以絲頭端面最高點至鋼筋縱肋上最後一個劃痕應在卡板相應兩刻線之間；絲頭尺寸檢驗：用專用的螺紋環規檢驗，包括環通規、環止規，通規應能順利旋入，止規旋入長度不得超過3P。
3、對絲頭加工、鋼筋連接質量進行全部檢查，檢查合格後做好標記，並做好檢驗記錄。
4、按抽樣送檢規定，進行現場抽樣，具體位置由監理工程師確定，並做好記錄和相關照片。
八、安全環保措施
1、施工場地應整潔，寬敞，並設有安全警示牌和安全施工細則。
2、電源供應方便可靠，機床必須有效接地。
3、機床在露天作業時必須做好防雨工作，嚴防漏電事故發生。
4、絲頭加工過程中，應配戴手套，不準用手去握鋼筋。
5、在滾軋過程中，如遇滾絲輪損壞等故障應立即停機，切斷電源後維修。
6、檢修或更換滾絲輪組件時，應確保切斷電源，保障工作安全。

㈨ 多大直徑的鋼筋需要直螺紋套筒連接

《混凝土結構設計規范》GB50010—2010中第8.4.2 軸心受拉及小偏心受拉桿件的縱向受力鋼筋不得採用綁扎搭接；其他構件中的鋼筋採用綁扎搭接時，受拉鋼筋直徑不宜大於25mm，受壓鋼筋直徑不宜大於28mm。
也就說以上不得採用綁扎的都採用機械連接（直螺紋套筒連接是機械連接的一種）。
但具體的要以具體的設計說明為准，廣東這邊的設計多數受拉鋼筋從18mm起，受壓從22mm起採用機直螺紋套筒連接。

㈩ 什麼時候鋼筋接頭考慮直螺紋套筒什麼時候考慮電渣壓力焊

鋼筋直徑大於22的鋼筋接頭考慮直螺紋套筒，22以下使用電渣壓力焊