32鋼筋的套筒連接要下多少絲

『壹』 鋼筋機械連接直螺紋套絲長度是多少

1、加工好的鋼筋連接和套筒絲不少於11扣，套筒長度有要求比如25螺紋鋼筋60MM（0.5）,試驗結果符合規范要求。

2、絲頭加工公差應為-0.5P~-1.5P。

3、安裝後外漏絲扣不宜超過2P。

4、鋼筋端頭離套筒長度中心點不宜超過10MM，絲扣長度=2/d+0.5P~~2/d+1.5P（d為套筒長度）。

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技術參數

編輯

鋼筋機械連接變形應符合以下規定

鋼筋機械連接接頭試件實測抗拉強度應不小於被連接鋼筋抗拉強度標准值，且具有高延性及反復拉壓性能。接頭的變形性能應符合下表的規定。

接頭的變形性能

檢驗項目

性能要求

單向拉伸

殘余變形(mm)

u0≤0.14 (d≤32)

u0≤0.16 (d>32)

最大力總伸長率（%)

Asgt≥6.0

高應力反復拉壓

殘余變形(mm)

u20≤0.3

大變形反復拉壓

殘余變形(mm)

u4≤0.3且ug≤0.6

u0一接頭試件載入至0.6 fyk並卸載後在規定標距內的殘余變形;

u20一接頭經高應力反復拉壓20次後的殘余變形；

u4一接頭經大變形反復拉壓4次後的殘余變形；

ug一接頭經大變形反復拉壓8次後的殘余變形；

Asgt—接頭試件的最大力總伸長率；

d一鋼筋公稱直徑。

『貳』 鋼筋直徑所套絲數般是幾絲

鋼筋直徑所套絲數般10絲左右 Ф16 ：絲度 ：23㎜ 完整絲扣圈數:11扣 Ф18 ：絲度 ：25㎜ 完整和或絲扣圈數9扣 Ф20 ：絲度 ：27.5㎜ 完整絲扣圈數:≥10扣 Ф22 ：絲度 ：30㎜ 完整絲扣圈數:11扣 Ф25 ：絲度 ：35㎜ 完整絲扣圈數:≥11扣。鋼筋機械連接絲扣數量取決於套度絲扣般我要求兩鋼筋絲扣數於套絲扣數量半1~2扣保證兩擰進連接件間接密實套筒兩端露絲超1扣保證居保證機械連接拉力滿足要求。

鋼筋機械連接時，連接長度f0mst≥1.35fyk即為合格。 鋼筋機械連接是一項新型鋼筋連接工藝，被稱為繼綁扎、電焊之後的第三代鋼筋接頭，具有接頭強度高於鋼筋母材、速度比電焊快5倍、無污染、節省鋼材20%等優點。

國內常見的滾壓直螺紋連接接頭有三種類型：直接滾壓螺紋、擠（碾）壓肋滾壓螺紋、剝肋滾壓螺紋。這三種形式連接接頭獲得的螺紋精度及尺寸不同，接頭質量也存在一定差異。連接套規格標記 外徑不小於 (mm) 長度不小於 (mm<br/><br/> 16、 25-0.5 45-0.<br/><br/> 18、 28-0.5 50-0.<br/><br/> 20、 30-0.5 55-0.<br/><br/> 22、 32-0.5 60-0.<br/><br/> 25、 35-0.5 65-0.<br/><br/> 28、 39-0.5 70-0。

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分類

鋼筋種類很多，通常按化學成分、生產工藝、乎哪軋制外形、供應形式、直徑大小，以及在結構中的用途進行分類：

一、按直徑大小分

鋼絲（直徑3~5mm）、細鋼筋（直徑6~10mm）、粗鋼筋（直徑大於22mm）。

二、按力學性能分

Ⅰ級鋼筋（235/420級）喚頃伍；Ⅱ級鋼筋（335/455級）；Ⅲ級鋼筋（400/540）和Ⅳ級鋼筋（500/630）

三、按生產工藝分

熱軋、冷軋、冷拉的鋼筋，還有以Ⅳ級鋼筋經熱處理而成的熱處理鋼筋，強度比前者更高。

參考資料來源鋼筋-網路

『叄』 直徑32的鋼筋應做多少絲

直徑32的鋼筋應做多少絲?

答：因不知你問的不知是那個絲?所以把內絲米和公絲答上：直徑容32的鋼筋應做320絲米或3200忽米（曾舊稱過公絲，），因不符合法定計量單位制規定，也不再使用。

見圖片註：絲米（＝0.1mm）忽米（＝0.01mm）。

解：32mm÷0.1＝320dmm；

32mm÷0.01＝3200cmm。‍

『肆』 32鋼筋套絲多少

你取60厘米就可以了，不能太長也不能太短。取三根65厘米的鋼筋，然後用砂輪機把鋼筋埠切平，兩端套絲後，從中間把鋼筋斷開，用鋼筋套筒連接就可以了。

『伍』 32鋼筋用套筒連接,其連接規范不低於多少

32鋼筋用的套筒長度75±1mm，滾絲長度40.5mm，牙數14牙，螺紋代號M33。

『陸』 鋼筋機械連接套筒上下留幾個絲算是合格

鋼筋機械連接套筒上下留幾個絲算是合格？

1~2絲。

請參考《JGT163-2013 鋼筋機械連接用套筒》、《JGJ 107-2016 鋼筋機械連接技術規程》。

『柒』 HRB400/32鋼筋套絲長度

HRB400/32鋼筋套絲套筒最少要套住8個牙，就是8圈螺紋。

套絲為3mm，外露1~2絲，套筒70mm，直螺紋平頭切，每根絲扣確認為40mm。鋼筋絲頭長度為套筒長度的1/2，公差為2P (P為螺距)；鋼筋絲頭在套管中央位置相互頂緊，擰緊扭矩要符合規范要求。標准型接頭安裝後的外露螺紋不宜超過2P；25mm 最小扭矩230N.m。

套絲的加工JGJ107-2010《鋼筋機械連接技術規程》中有明確規定。鋼筋機械連接的絲扣數量，取決於套頭的長度和絲扣，一般我們要求兩頭鋼筋的絲扣數為大於套頭絲扣數量一半多1~2扣，這樣可以保證兩頭擰進去後的連接件中間對接密實，套筒兩端露絲不超過1扣，保證居中。

鋼筋機械連接一般採用直螺紋套筒連接。鐓粗直螺紋連接接頭：通過鋼筋端頭鐓粗後製作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭。滾壓直螺紋連接接頭：通過鋼筋端頭直接滾壓或擠（碾）壓肋滾壓或剝肋後滾壓製作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭。

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鋼筋直螺紋套筒的特點

1、連接強度高，連接質量穩定可靠。接頭強度達到行業標准JGJ107-2010《鋼筋機械連接通用技術規程》中Ⅰ級接頭性能的要求。接頭抗拉強度不小於被連接鋼筋實際抗拉強度或鋼筋抗拉強度標準的1.10倍。抗疲勞性能好。

接頭通過行業標准規定的二百萬次疲勞強度試驗。節省材料。以直徑40mm鋼筋連接套筒為例，擠壓套筒質量4kg，直螺紋套筒1.1 kg。直螺紋套筒質量是擠壓套筒的25%，而接頭性能卻能與擠壓接頭媲美。

2、施工方便、連接速度快。鋼筋絲頭加工工廠化作業，不佔用施工工期。現場連接裝配作業，佔用時間短。鋼筋絲頭加工簡單。鋼筋一次裝卡即可完成剝肋、滾壓螺紋兩道工序，加工速度快，成型螺紋精度高。適用范圍廣。

對鋼筋無可焊性要求，適用於直徑14~50mmHRB335、HRB400鋼筋在任意方位的同、異徑連接。

3、環保施工。鋼筋絲頭加工及接頭現場施工無噪音污染、無明火、無煙塵，安全可靠。節約能源。設備功率僅為3~4kw，不需專用配電設施，不需架設專用電線。抗低溫性能好。通過-400C低溫試驗。全天候施工。不受風、雨、雪等氣候條件的影響。

『捌』 鋼筋套筒連接鋼筋套多少絲

鋼筋套筒連復接鋼筋套多少絲？

各型號制車絲數量是不一樣的，可根據套筒長度及螺距計算得出。

例如一：

Ф16國標直螺紋套筒長度40mm、螺距2.5，套筒內絲扣數量為40÷2.5＝16，一般施工時，根據相關標准可外露1-2個絲扣，所以鋼筋絲頭車絲數量應為16÷2＋2＝10。

例如二：

Ф32國標直螺紋套筒長度70mm、螺距3.0，套筒內絲扣數量為70÷3.0≈24，一般施工時，根據相關標准可外露1-2個絲扣，所以鋼筋絲頭車絲數量應為24÷2＋2＝14。

各型號螺距

Ф16～Ф22螺距：2.5

Ф25～Ф32螺距：3.0

國標直螺紋套筒長度

Ф16：40

Ф18：45

Ф20：50

Ф22：55

Ф25：60

Ф28：65

Ф32：70

『玖』 HRB400/32鋼筋套絲長度

1絲為3mm,外露1~2絲，套筒70mm,直螺紋的話平頭切，每根絲扣確認為40