鋼筋跑位如何解決

『壹』 在建築施工中如果出現柱子偏位了，怎麼樣處理最合理

柱偏位處理方案

柱是框架結構中最主要的承重構件大多為偏心受壓構件其截面變形能力遠不如以彎曲作用為主的梁。因而要保證柱足夠的承載力和必要的延性具有足夠的抗剪能力在彎曲破壞之前不發生剪切破壞。

一、 柱主筋偏位產生原因

柱軸線放線不準確柱模板搭設支撐不牢柱鋼筋骨架綁扎不牢在節點處樑柱鋼筋交叉梁鋼筋就位時把柱鋼筋擠歪了澆注砼時振動不當把縱筋骨架振松人為踩踏、來回泵管的拖拉等。

二、 柱主筋偏位的安全隱患

柱主筋偏位在工程中常會遇到並容易被忽視認為柱主筋移位對建築物本身沒有多大影響。我們可從兩方面來講它的隱患。

一從施工角度考慮會影響柱子定位和柱模板支設影響局部柱主筋保護層厚度鋼筋易被銹蝕粘結錨固不夠鋼筋不能充分受力。

二從設計要求上講 當樑柱節點柱縱筋順直柱筋能正常工作。當鋼筋折曲時會使柱端受力發生變化從而導致框架結構受力狀況不符合設計設想節點上端處柱彎矩值會增大柱承載能力要求會提高從而難以保證結構安全度 留下隱患。

三、柱主筋偏位的預防

1 、嚴格按鋼筋綁扎工藝標准進行施工鋼筋應綁扎牢固。柱箍筋下料製作的控制製作柱箍筋時,一定要保證箍筋里皮尺寸。搭接部位綁3個扣綁扣不能用同一方向的順扣墊塊採用梅花點式分布。

2、柱插筋插入基礎底板要大於40d鋼筋骨架應符合設計的骨架形狀和尺寸並用箍筋與柱子主筋在錨固入構件上表面焊接固定該處標高上500 mm處綁扎固定底部與底板鋼筋焊接 以固定柱子插筋防止澆築混凝土時鋼筋發生位置偏移。

3、在樓面模板上畫上柱截面邊框尺寸線柱主筋用兩個箍筋分別在樓面標高處和樓面上500 mm處固定根據已放好的柱截面邊框線在緊靠柱主筋骨架四邊用木板條牢固地固定住。

4、澆築混凝土前詳細檢查柱筋位置是否符合設計要求,固定措施是否牢固可靠。

5、澆築混凝土時防止振動不當把縱筋骨架振松防止來回泵管的拖拉。並派鋼筋工專門負責修整鋼筋的位置防止柱筋、牆筋偏位。

四、柱主筋偏位的處理方案分析

一、人工調整復位

方法一

根據《混凝土結構設計規范》GB50010規定柱鋼筋保護層厚度按不同環境類型分為20mm50mm。如果沒有偏出保護層把鋼筋的底部先往偏位的反向掰彎再按1 :6的斜度調整到位另加L型的同直徑鋼筋搭接。

方法二

因《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204規定牆、柱、梁軸線位置允許偏差為8mm如果偏位超出保護層不大於8mm可以將該柱軸線向偏位側偏移8mm彈線然後再按1 :6的斜度調整到位。

二、加大截面

方法三

當偏位量過大時若加大柱截面尺寸不影響空間布置則加大柱截面尺寸在上一層柱根處調直回原位。

『貳』 鋼筋質量不符合配筋率不合格位置偏差教你怎麼具體解決

在建築施工過程中，工程的施工質量將直接關繫到建築物的質量。 鋼筋工程更是整個建築工程中的重中之重 。

鋼筋工程是鋼筋混凝土結構施工當中極為重要的一環， 是決定建築物的結構質量的重要因素之一 。

建築施工中，施工人員必須嚴格按照鋼筋施工設計圖來進行鋼筋加工。既要把鋼筋加工表上的數值與標准值仔細核對，而且要 按照設計施工圖來更換所需的鋼筋材料 。

1）鋼筋加工之前， 加工人員要依據項目經理部審核批准後的鋼筋配筋單來配料，以達到鋼筋材料的配備要求，布置鋼筋加工場的位置要依據施工現場的布局圖來完成。

2）建築施工過程中， 要配備人數與工程量相對應的專業鋼筋加工班組來完成施工。施工人員應保證加工所需的鋼筋在規格上達到設計的要求，以確保鋼筋在尺寸規格方面符合標准。此外，需將入場生產的原材料以及出廠的鋼筋成品按照類別不同進行標識和堆放。

3）重視保護層墊塊的加工： 在建築物梁下放置鋼筋保護層墊塊是用來擴大建築物承面積的常用方法。一般情況下對建築工程的施工的質量進行檢測時，都需要對保護層墊塊的安裝位置及厚度進行檢查，看是否達到了設計的要求。保護層墊塊的厚度對每項工程來說標準是不同的。

例如 ：主次梁和井格梁交叉位置的保護層墊塊的厚度就得是主梁保護層的厚度外加其受力鋼筋的直徑長度 。檢測過程中要是墊塊的數量不足或者厚度不合乎施工標準的要求，就需要重新加工強度和精確度都符合標準的墊塊，否則會導致牆柱或梁板等出現質量問題。

鋼筋的綁扎和安裝是一個比較復雜的過程。鋼筋綁扎之前要先安裝定位筋，定位筋安裝是否准確直接影響到工程的下一步能否順利進行，這對定位筋的加工尺寸精確度要求很高，要盡量避免出現紕漏。

另外，要做好定位筋拆除之後的善後工作，包括對雜物進行清理、校對鋼筋尺寸等等，以避免造成較大的偏差。鋼筋綁扎前的准備工作還包括鋼筋的型號和精確度的檢查。鋼筋在綁扎前，要仔細按照料單核對其質量和數量，若不符合，要及時修改和更換材料以確保綁扎和安裝工作的順利進行。

進行鋼筋綁扎的 首要步驟 是用 鐵扎絲在鋼筋交錯點處進行鋼筋的固定 ，綁扎過程中要注意綁扎技巧，為了讓鋼筋結構更經久耐用，需要在關鍵部位如柱角處重點反復綁扎，同一水平直線上相鄰的綁扣要呈「八」字型，而且其相鄰綁扣露頭部分要遵循正反交錯的方向進行綁扎。

在鋼筋安裝時需要提前用粉筆點將鋼筋的擺放位置加以醒目標識，插筋時也要用紅點標識清楚插入的位置。另外，還需要按照施工具體要求在不同位置上做好標注，常見的標識位置包括底板鋼筋擺放線、底板上柱、牆、門洞位置線、獨立柱插筋位置線、板筋、梁主筋、柱、梁箍筋擺放線等。

此外還需注意的是鋼筋下部網片應設置與保護層厚度相當的水泥砂漿墊塊或塑料卡，板的上部網片應在短向鋼筋兩端，沿長向鋼筋方向設置鋼筋支墩。

如果施工建築的結構比較龐大，需要特殊長度的鋼筋才能達到要求，這時就需要工作人員通過機械加工來接長鋼筋以達到施工要求。筒管擠壓的接長方法最為常見。

如果只是普通的水平豎向筋需要接長，加工方法就可以採用很多種，例如對焊、電弧焊和電渣焊。

對於水平筋來講，對焊和電弧焊兩種方法都可以採用，電弧焊針對於焊接性很強且參數適應性較弱的鋼筋更加實用，對大多數工程而言，對焊這種方法就可以滿足要求了。

在進行鋼筋接長時，為了盡量使焊接不出現質量上的問題，必須盡量控制好合適的頂鍛，以確保控制斷裂的大小。

一般來說，只要在拉彎時控製得當，保證產生的斷裂最小就達標了。

電弧焊的接頭方法一般來說有四種： 幫條焊 、 搭接焊 、 坡口焊 和 熔槽 。其中 搭接焊宜採用雙面焊 ，其適用的范圍較廣；坡口焊適用於焊接部分有凹槽的情況，可分為 坡口平焊 和 坡口立焊 。幫條焊這種電弧焊方法適用於鋼筋等級較高，達到一級或二級水平，或者與主筋的鋼材等級相同，並且其直徑與主筋也相同的條件下。

在鋼筋施工中機械連接技術只適用於部分鋼筋類型。一般可以採用該技術的 梁鋼筋 、 柱鋼筋 還有 底層柱筋 都是包括「准18」在內的「准18」標准以上的。

套筒鋼筋擠壓技術 是主要的連接方法之一 ，該技術是通過擠壓力使連接件鋼套筒塑性變形與帶肋鋼筋緊密咬合形成接頭的方式來達到連接的目的。

套筒鋼筋擠壓技術是一項新興鋼筋連接技術，它對操作人員的專業素質要求比較高，而且在套筒鋼筋擠壓工程進行之前要仔細的檢查所有的造作器具的質量和規格，此外還得 保證工程中使用的各種信息數據和材料都符合設計的要求 。

套筒鋼筋擠壓 工作進行前 需要開展的准備工作也較為精細，先將鋼筋端頭的銹皮、泥沙、油污等雜物清理干凈；還要對套筒的尺寸和質量進行檢查，並與鋼筋進行適套匹配；進行試壓檢測以確保擠壓設備符合要求。

在 操作過程中 要在鋼筋連接端劃出明顯定位標記，確保在擠壓時可按定位標記檢查鋼筋伸人套筒內的長度；同時注意擠壓的方向和順序。

『叄』 我買的商品房剪力牆跑位我該找誰，打牆把鋼筋打出來了……🈶️影響嗎

承重牆
在裝修過程中如果被動到，確實有可能會影響房子的承重和受力。
跑位
的話，肯定是開發商提供的房子結構圖與實際結構不符，這樣的話可以找開發商要求賠償。

『肆』 建築工地鋼筋跑位處理掉違法嗎

建築工地鋼筋跑位處理掉違法嗎看看業主怎麼辦

『伍』 急！！！柱子柱筋嚴重偏位如何補救

1、採用人工調整復位方法：柱主筋偏位沒有超過其保護層厚度20mm時，把鋼筋的底部先往偏位的反向掰彎，再按1:6的斜度調整到位，另加L型的同直徑鋼筋與偏位柱筋點焊或綁扎，作為加強筋。

『陸』 承台內柱放樣錯誤導致柱筋偏位嚴重如何處理承台砼已澆完，高2100.柱筋偏位900.

一、砼的蜂窩、孔洞、露筋問題

1
、成因分析：造成該質量缺陷的原因較多，主要有以下方
面：砼未做到分層澆搗，一次下料過多，下部因超過振動棒影響作用半徑，少振或漏振；模板下
口支模時密封不好引起漏漿、模板澆水濕潤不夠，拼縫不密；模板質量不好，表面粗糙，板縫過
大；砼攪拌時間短，加水不準，和易性不好，澆築砼時有的地方漿少，石子多，形成蜂窩；砼振
搗時，鋼筋墊塊移位，或墊塊太少；鋼筋過密，搗築砼時，大石子卡住鋼筋，水泥漿下不去；振
搗時，振動棒撞擊鋼筋引起位移；砼施工組織不好，不按施工程序辦，影響質量。如某小區住宅
二層柱砼澆搗過程中，因施工組織不當，工人不按正確的施工工序操作，一次下料過多、拆模後
發現柱砼表面蜂窩、孔洞、露筋現象嚴重，蜂窩深度達
5mm~30mm
，面積大於
0.1m2
的有多處，孔
洞大於
0.02m2
，
且貫穿柱根部的有
2
處，一些主筋外露且深度均超過保護層厚度
50mm
。

2
、
處理方法：在砼澆搗前應認真做好模板檢查工作，包括模板的剛度能否滿足要求，下口雜物清理
是否干凈，澆水濕潤程度，塞縫等；砼攪拌時間要適宜，一般為
1~2
分鍾；砼下料時，高度超過
3m
以上，要採用串筒或溜槽，砼要分層澆搗；砼入模後，每點振搗一般約為
20~30s
，砼不再明顯
下沉，無氣泡，水泥漿呈水平狀態為止。如出現麻面時，先用水洗刷干凈後，用
1
：
2
或
1
：
2.5
水泥砂漿抹平；如大面積蜂窩時，應扣掉松動石子，用水沖洗干凈，再用細石砼補強。如是孔洞，
則應視具體情況而定，有時應檢測結構內部缺陷，按檢測結論分析，經過有關人員研究，定出補
強方案後，方可處理。

二、砼強度不足，造成偏低因素

1
、成因分析：原材料不符合要
求，如水泥過期，受潮結塊，砂石含泥量過大，雜質多；砼配合比控制不當，如砂石不過磅，加
水不準，水泥重量不足，攪拌時間不夠。水灰比大造成砼強度明顯下降，據試驗數據每增大
0.1
水灰比，就要降低砼強度
20~30%
左右；砼試塊不按規定製作和養護，其代表性、真實性、可靠性
有時難以作為依據，試塊超齡試壓；砼終凝後，未及時澆水養護，甚至不養護等。如某小區住宅
四層柱砼，因進場原材料把關不嚴，一批小水泥被用於工程上，因安定性差，經檢測發現大部分
柱砼強度不能滿足設計要求。

2
、處理方法：應對砼原材料事先進行化驗和檢驗，加強質量
控制；嚴格控制配合比、重量比、水灰比，保證計量准確，附加劑要按規定摻入，砼配料應按砂
→水泥→石子→水的順序上料，並攪拌均勻；加強砼施工前後台管理和技術操作交底工作，加強

責任制；健全檢查和試驗制度，按規定檢查坍落度和試塊製作，做好試驗記錄，及時做好試塊抗
壓報告。對強度不足的個別構件，應經過有關人員研究，定出補強方案方可處理，比如某工程柱
砼補強，採取每邊加大斷面
10cm
，使其承載力與原設計截面的砼強度等強，並增加縱筋和箍筋與
原柱主筋焊牢。在界面處理清晰後澆灌高一標號的細石砼，拆模後細心澆水養護
7d
。

三、
構造柱與框架柱、梁一起整澆的問題

1
、分析：在主體結構施工中為圖方便省事，將框架柱
與構造柱一起整澆，這樣做不但使結構受力概念模糊不清，並與設計意圖不符，而且留下了質量
隱患。
據對原設計結構和施工時框架樑柱與構造柱一起整澆後的變更結構進行結構受力分析比較，
表明整澆後的結構盡管構造柱所在跨框架梁的跨中彎矩有所減小，
但構造柱處樑上部出現負彎矩，
相鄰跨梁中的跨中彎矩會增加，與原結構受力不同。易導致框架梁局部強度不足，使梁過早進入
塑性變形階段，結構的安全儲備降低，形成結構質量隱患。

2
、處理方法：嚴格按規范操作
施工、澆築框架柱、梁時要在框架樑上構造柱部位預留插筋，待砼強度達到設計要求後拆模，然
後按馬牙槎尺寸要求砌築構造柱兩側的牆體，分二次澆搗構造柱砼，第一次澆搗砼至梁底並預留
一部分空間，二次澆搗砼至梁底。

四、柱縱向鋼筋偏離問題

1
、分析：在框架結構施
工中，柱筋往往容易偏位（有的偏位達
3~5cm
，有時更大）。多數是由於在澆搗砼時定位措施不
力造成。錯位的柱筋，若不加以正確處理，而給予簡單急彎到位，會影響結構受力成為質量隱患。
設計上要求樑柱接頭節點柱縱筋順直，那麼柱筋無論受拉，還是受壓都能正常工作。然而折曲的
鋼筋就不同，它會使柱端受力發生變化，從而導致框架結構受力狀況與設計時不一樣，上端節點
處樑柱彎矩值會增大，柱端抗震能力會降低，從而難以保證結構安全度，留下隱患，這個問題在
工程中常會遇到並容易被忽視。如某小區住宅底層柱，在承台和連續梁澆搗完成後，彈線放樣柱
位時，發現柱筋偏位嚴重，偏位在
3~5cm
的多根，個別角筋偏位更大。

2
、處理方法：若采
用在樓面上對錯位筋按
1
：
6
坡度較為平緩地折曲復位，
並對折曲段上下一定范圍內用箍筋加強約
束，認為採用這種方法仍應慎重。若採用對錯位較大的鋼筋加同規格的復位筋與錯位筋實現可靠
連接則較為穩妥，
錯位嚴重的應與有關人員共同研究加固補強方案。

五、
砼施工縫留置問題

1
、砼施工縫留置：宜在結構受剪力較小且方便於施工的部位，柱應留水平縫，梁板、牆應留垂直
縫，如
:
柱子留置在基礎的頂面，梁或吊車梁牛腿的下面；和板連成整體的大斷面梁，留置在板底
面以下
2~3cm
處；單向板留置在平行於板的短跨方向的任何位置；有主、次梁的樓板，宜順著次
梁方向澆築，
施工縫應留置在次梁跨度的中間
1/3
范圍內剪力最小處，
保證大梁的整體性。

2
、
施工縫處理：已澆築砼，其抗壓強度不應小於
1.2N/mm2
；在已硬化的砼表面上，應清除水泥薄膜
和松動石子或軟弱砼層，並充分濕潤和沖洗干凈，不得積水，在澆築前施工縫處宜先鋪水泥漿或
與砼同強度的水泥砂漿；砼應細致搗實，使新舊砼緊密結合。

六、結語及建議

以上分別
對主體結構施工中一些問題產生的原因進行分析，並提出相應的處理措施。認為在主體結構施工
中還應注意以下幾點：

1
、編制施工組織設計時要層次清楚，內容嚴謹、全面，並且要有指
導性、針對性和可操作性，作好技術交底工作，切忌施工組織設計內容流於形式，層次不清，內
容含糊。如澆搗柱砼時，沒有標明分層厚度，下料多少等。

2
、技術質量保證措施，要求有
目標、有標准、有全面的安排布置和符合實際的步驟，強調自檢、互檢、交接檢。如現場檢查發
現澆搗砼前鋼筋接頭不合格，位置未調正、模板上垃圾未清理干凈，這時，再組織清理，困難得
多，如果我們嚴格執行自檢、互檢、交接檢程序和嚴格的工序標准和明確的責任，就不應該發生
這些情況。

3
、組織通病分析攻關：通病分析是一項重要內容，要有目標，有計劃，有步驟，
針對自己隊伍的具體情況，取每個工程合格率最低的項目作為下個月通病攻關的重點，並抓住這
些內容不放，找出根源，提出措施，解決好。下個月末再檢查可能這些通病就不存在了，而新的
合格率最低的項目又成為新的攻關項目。從而鍛煉和提高了隊伍，質量也得到保證。例如在主體
工程拆模後，工地管理人員要做一次「會診」，查出問題，追究責任，分清原因，不能使這一層
砼中存在的問題，下一層砼中仍有存在這種情況發生。

『柒』 是把彎曲的鋼筋按1；6的比例來調整 是什麼意思具體怎麼做

說通俗點就是柱子跑位了
在跑位的一邊加柱高的3分之1然後彎折一個12D的拐子錨入柱的根部

『捌』 澆築鋼筋混凝土時,沒有鋼筋工護筋的後果

1樓是其一；
其二，柱牆鋼筋跑位，嚴重的跑出柱牆截面，鋼筋糾偏起碼要1：6，如果糾正不了就需要把鋼筋割了，重新植筋，費工費時質量還得不到保證。

『玖』 鋼筋綁扎結束後，由於特殊原因，不能澆築!鋼筋需要什麼保護嗎

鋼抄筋成型後的成品保護措施概襲括了以下幾個方面：
(1)牆筋：已綁紮好的牆筋禁止施工人員從牆筋中穿過，安裝電管人員在安裝時禁止搬、撬踩牆筋，操作時採用馬凳。
(2)板筋：施工時先綁紮下層鋼筋，再鋪設水電管線（一次到位），然後再綁紮上層鋼筋，綁扎板筋時從一頭開始向後退著綁扎，不許踩踏，為減少鋼筋被踩踏，施工現場鋼筋綁扎時必須採用跳板凳。
(3)當樓板鋼筋綁扎完畢後，嚴禁在成型的鋼筋上隨意走動或集中堆放施工重物。
(4)施工過程中，施工現場必須設立馬道，施工人員必須走馬道，嚴禁攀爬鋼筋。
(5)綁扎完的梁、板鋼筋，要設鋼筋凳，上鋪腳手板作人行通道，要防止板的負彎矩筋被踩下移以及受力構件配筋位置變化而改變受力構件結構。
(6)綁扎完的牆鋼筋，人員上下要經過腳手架，禁止攀爬鋼筋。
(7)澆築混凝土時，採用布料機可避免泵管振動將結構鋼筋振動移位。
(8)澆築混凝土時，應設專人看鋼筋，以防鋼筋跑位。
(9)鋼筋綁扎完成後，嚴禁施工機械的油污等污染鋼筋，如果鋼筋被油污污染可採用適當濃度的洗滌液進行清洗，並用清水沖洗干凈。外腳手架的搭設與拆除不得磕碰牆面。