① 鋼筋籠的直徑怎麼算
灌注樁鋼筋籠的包外直徑=樁身直徑-100;
箍筋算量時的計算直徑=樁身直徑-回100-箍筋直徑;
內加強答環的包外直徑=樁身直徑-100-箍筋直徑×2-縱筋直徑×2;
內加強環算量時的直徑=樁身直徑-100-箍筋直徑×2-縱筋直徑×2-加強環鋼筋直徑。
② 鋼筋籠探籠直徑與樁徑的關系
鋼筋籠探籠直抄徑與樁徑的關系襲?
答:集眾人的智慧,獻給您作參考。
祖國幅員這么大,各地土質性況差異太大。看來就是有規范、規程也不一定適用。故鋼筋籠探籠直徑與樁徑有關系,但不是絕對的。要靠實踐來決定。
鋼筋籠探籠是施工實踐中創造出來的簡單的檢測工具。檢查樁孔孔徑大小,有無縮頸,斜度大小的工具。沒有標准和規范。鋼筋籠探籠直徑與樁徑的關系?一般都是經驗數據,通常採用外徑,為鋼筋籠直徑加100mm(但是不得大於鑽頭直徑)不然下不去,即使下去了,把孔壁的泥皮破壞了,影響樁質量。
但又有人說:
公路上要求比鋼筋籠外徑加5cm。
鐵路要求和孔徑一樣(但一般小2cm).就是比如2m孔用198cm的。
探孔器必須做十字支撐,必須有配重上的要求。而且長度要是孔徑的4-6倍
例如:2m孔探孔器長度為8m.配重上沒有明確要求,但必須加配重,一般在底部加工鋼或槽鋼!
③ 橋梁樁基礎鋼筋籠吊裝要點
下面是中達咨詢給大家帶來關於橋梁樁基礎鋼筋籠吊裝要瞎凳點,以供參考。
①鋼筋籠入孔,由吊車吊裝。在安裝鋼筋籠時,採用兩點起吊。第一弔點設在骨架的上部,第二吊點設在骨架下部。起吊時,先提第一點,使骨架稍提起,再與第二吊同時起吊。待骨架離開地面後,第二吊點停吊,繼續提升第一弔點。隨著第一弔點不斷上升,慢慢放鬆第二吊點,直到骨架同地面垂直,停止起吊。鋼筋籠直徑大於1200mm,長度大於6m時,對起吊點處予以加強加固,適當增加吊點處箍筋,控制焊接質量,以保證鋼筋籠在起吊時不致變形或脫落。吊放鋼筋籠入孔時要對准孔徑,保持垂直,輕放、慢放入孔,入孔後要徐徐下放,不宜左右旋轉,嚴禁擺動碰撞孔壁。若遇阻礙要停止下放,查明原因進行處理。嚴禁高提猛落和強制下放。
②第一節骨架放磨亮旅到最後一節加勁筋位置時,在加強箍筋下穿進型鋼,將鋼筋骨架臨時支撐在孔口型鋼上,再起吊第二節骨架與第一節骨架連接,連接採用單面搭接焊連接。連接時上、下主筋位置對正,保持鋼筋籠上下軸線在一直線上,不得出現轉折。連接時先連接一個方向的兩根接頭,然後稍提起,以使上下節鋼筋籠在自重作用下垂直,再連接其它所有的接頭,接頭位置必須按50%接頭數量上下錯開至少35d。接頭連接好後綁扎箍筋,完成後骨架吊高,抽出支撐型鋼後,下放骨架。如此循環,使骨架下至設計標高。
③骨架最上端的定位,必須由測定的孔口標高來計算定位筋的長度,為防止鋼筋籠掉籠或在灌注過程中浮籠,採用箍筋加套管措施。鋼筋籠中心與樁的設計中心位置對正,反復核對無誤後再焊接定位於框架或機鍵迅座上,防止在灌注混凝土過程中出現浮籠現象。鋼筋籠定位後,盡量在6h內澆注混凝土,防止坍孔。
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④ 樁中的鋼筋籠怎麼計算
先確定鋼筋籠直徑,孔徑減去2倍保護層厚度=筋籠直徑
簡單算:
單圈長度(每圈周長加10CM)×圈數。
總圈數=(總鋼筋籠長度-加密區)/間距+(加密區)/間距
精細算:
間距跟周長形成的鋪面的斜長; 間距平方+長度平方,然後開根號
總圈數=(總鋼筋籠長度-加密區)/間距+(加密區)/間距
在橋涵或者高層建築施工時,根據要求可能要求基礎進行打樁,方法是用利用機器沖孔和水磨鑽孔,並且孔深達到設計要求,然後向樁孔下放鋼筋籠,再插入導管進行混凝土澆注。
另外,當混凝土結構物為柱狀或者條狀構件時,其中心部分不需要配筋,只在混凝土構件接觸空氣的面底下配置鋼筋。如果這個構件是獨立的,我們把這個構件周邊設置的鋼筋預先製作好,這個就是鋼筋籠。
安全措施
1、主筋和盤筋原材料按規范要求抽檢,確保原材料質量。
2、主筋加工,根據鋼筋籠起始節、標准節和末節的節段長度下料,根據鋼筋籠的接長方式進行端頭加工,要確保主筋尺寸、端頭加工質量、主筋順直,加工好的主筋要做好標識。
3、固定操作人員,組織學習培訓。
4、落實首件工程檢查總結,加強質量檢查,在鋼筋籠卸籠時及時驗收並補焊。
5、按規定進行設備的維護保養,確保設備正常運行。
6、加工設備使用前,要檢查相關電源的接通情況;漏電保護器、地線要安裝正確,確保其運行安全。
⑤ 人工挖孔樁是15米深,鋼筋籠主筋該是多長和多少根呢
不知道你的1個樁的承載力是多大,上面是什麼結構的,就經驗看,鋼筋籠的長度不能小於12米,主筋最小得也得18的,1.5米的用16根 1.8米的 20根
⑥ 樁中的鋼筋籠怎麼計算
先確定鋼筋籠直徑,孔徑減去倍保護層厚度=筋籠直徑
簡單算:
單圈長度(每圈周長加10CM)×圈數。
總圈數=(總鋼筋籠長度-加密區)/間距+(加密區)/間距
精細算:
間距跟周長形成的鋪面的斜長; 間距平方+長度平方,然後開根號
總圈數=(總鋼筋籠長度-加密區)/間距+(加密區)/間距
在橋涵或者高層建築施工時,根據要求可能要求基礎進行打樁,方法是用利用機器沖孔和水磨鑽孔,並且孔深達到設計要求,然後向樁孔下放鋼筋籠,再插入導管進行混凝土澆注。
另外,當混凝土結構物為柱狀或者條狀構件時,其中心部分不需要配筋,只在混凝土構件接觸空氣的面底下配置鋼筋。如果這個構件是獨立的,我們把這個構件周邊設置的鋼筋預先製作好,這個就是鋼筋籠。
安全措施
1、主筋和盤筋原材料按規范要求抽檢,確保原材料質量。
2、主筋加工,根據鋼筋籠起始節、標准節和末節的節段長度下料,根據鋼筋籠的接長方式進行端頭加工,要確保主筋尺寸、端頭加工質量、主筋順直,加工好的主筋要做好標識。
3、固定操作人員,組織學習培訓。
4、落實首件工程檢查總結,加強質量檢查,在鋼筋籠卸籠時及時驗收並補焊。
5、按規定進行設備的維護保養,確保設備正常運行。
6、加工設備使用前,要檢查相關電源的接通情況;漏電保護器、地線要安裝正確,確保其運行安全。
⑦ 樁基鋼筋籠直徑怎麼算,樁基鋼筋籠直徑怎麼算知識
樁基鋼筋籠的直徑,是個不太嚴格的說法
一般是指樁徑-2倍保護層厚度,而鋼筋的保護層厚度,又是指主筋的保護層,所以鋼筋籠的直徑就是主筋外側的直徑。
⑧ 孔樁鋼筋籠直徑應該是多少
鋼筋籠的來主筋保護層至少得自50mm,一般是保證主筋的保護層厚度的。50mm的保護層,箍筋一般最多也就是12、14的直徑,也能保護箍筋了。
製作:鋼筋籠整節製作,主筋接頭採用閃光對焊,主筋與箍筋梅花點焊固定,對鋼筋長度大於18mm時宜分階段製作,在樁孔口接頭,接頭按規范要求錯開焊接,同時內設Φ16加強內環,(樁徑≥1400mm時),焊接等邊三角形內撐確保吊裝時不變形。
鋼筋籠安裝:配備起重機械或採用三角架安放鋼筋籠,將鋼筋籠吊至孔口並在孔口固定,在鋼筋外側對稱方向設砼墊塊,以確保鋼筋保護層的厚度。
砼保護層厚度控制在50mm,鋼筋籠主筋的保護層允許偏差±10 mm.
⑨ 鋼筋籠計算公式,詳細點
【1】計算方法如下:
鋼筋籠製作按圖示尺寸及施工規范以噸計算。鋼筋籠運輸及安裝區別不同長度按相應項目計算。
鋼筋籠的鋼筋有主鋼筋、箍筋和加強箍組成,如圖所示。
鋼筋籠重量=主筋重量十箍筋重量十加強箍重量。
(1)主筋重量=直立鋼筋長(加彎鉤)×根數×單位重量
(2)加強箍箍筋(圓形)=(圓箍中心周長十搭接長度)×根數×單位重量
=〔π×(D-2C-2d1-d)+5d〕×根數×單位重量
式中:D—樁直徑
d1—主筋直徑
d—箍筋直徑
C—樁混凝土保護層厚度
說明:一般在主筋內側每隔2.5m加設一道直徑25~30mm的加強箍。
(3)螺旋箍筋=螺旋箍筋長×單位重量
=[(H-2b)×+2×1.5π(D-2C+d)+2×11.9d+搭接長度]×單位重量
式中:D—樁直徑
d—箍筋直徑
b—螺距
H—鋼筋籠高度
2×1.5π(D-2C+d)是指螺旋箍筋開始與結束的位置應有的水平段,長度不小於一圈半(見03G101-1第40頁)。
說明:如果在鋼筋籠四側主筋上每隔5m設置一個Ф20mm耳環作定位墊塊之用時,應計算耳環的鋼筋重量。
【2】如下圖示: